本标准规定了混凝土膨胀剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类与硫铝酸钙?氧化钙类粉状混凝土膨胀剂 GB 23439-2009 混凝土膨胀剂 GB23439-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB23439—2009
混凝土膨胀剂
Expansiveagentsforconcrete
2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-03-01实施
本标准表1中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197）归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。GB23439-2009
本标准参加起草单位：北京中岩特种材料公司、天津豹鸣股份有限公司、江苏博特新材料有限公司、山东省建筑科学研究院、深圳市陆基建材技术有限公司、重庆市江北特种建材有限公司、武汉三源特种建材有限责任公司、江门市中建科技开发有限公司、浙江合力新型建材有限公司、杭州力盾混凝土外加剂有限公司、山东省寿光市利飞混凝土外加剂有限公司。本标准主要起草人：赵顺增、刘立、游宝坤、刘福全、刘加平、王勇威、董同刚、李光明、苑立东、徐奇威、丁小富、蔡九德、冯心礼。
本标准为首次发布。
本标准自实施之日起，原建材行业标准JC476-2001《混凝土膨胀剂》同时废止。1范围
混凝土膨胀剂
GB23439—2009
本标准规定了混凝土膨胀剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和存。
本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类与硫铝酸钙-氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。6水泥化学分析方法
GB/T176
GB/T700
碳素结构钢
GB/T1345
GB/T1346
GB/T4357
水泥细度检验方法筛析法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋碳素弹簧钢丝
GB/T6003.1
金属丝编织网试验筛
GB/T8074下载标准就来标准下载网
水泥比表面积测定方法勃氏法
混凝土外加剂
GB8076
GB/T12573水泥取样方法
GB/T 17671
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JGJ63混凝土用水标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
expansiveagentsforconcrete
混凝土膨胀剂
与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。
硫铝酸钙类混凝土膨胀剂calciumsulphoaluminatehydrateexpansiveagentforconcrete与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。3.3
氧化钙类混凝土膨胀剂calciumhydroxideexpansiveagentforconcrete与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。3.4
硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂Jcalciumsulphoaluminatehydrate-calciumhydroxideexpansiveagent for concrete
与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。1
GB23439-—2009
4分类
4.1分类
4.1.1混凝土膨胀剂按水化产物分为：硫铝酸钙类混凝土膨胀剂（代号A）、氧化钙类混凝土膨胀剂（代号C)和硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂（代号AC)三类。4.1.2混凝土膨胀剂按限制膨胀率分为「型和IⅡ型。4.2标记
本标准涉及的所有混凝土膨胀剂产品名称标注为EA，按下列顺序进行标记：产品名称、代号、型号、标准号。
示例：
I型硫铝酸钙类混凝土膨胀剂的标记：EAA1GB23439-2009。Ⅱ型氧化钙类混凝七膨胀剂
Ⅱ型硫铝酸钙-氧化钙类
5要求
5.1化学成分
5.1.1氧化镁
混凝土胀剂
剂：EAACIGB234392009
中的年化镁含量应不大于5%。
择仓指标）
5.1.2碱含量（选
碱含量按Naz2O+0.658K.0计算值表示，若使用活性骨料，用广要求提供低碱混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂时
5.2物理性能
土膨胀剂中的碱含量应不大于0.75%，或由供需双方协商确定。的物
混凝土膨胀剂的
理性能指标应符合表1规
SuyaNg
凝结时间
限制膨胀率/%
抗压强度/MPa
混凝土膨胀剂性能指标
指标值
nm筛筛余/%
终凝/min
水中7d
空气中21 d
注：本表中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的，6试验方法
化学成分
氧化镁、碱含量按GB/T176进行。2
6.2物理性能
6.2.1试验材料
6.2.1.1水泥
GB23439—2009
采用GB8076规定的基准水泥。因故得不到基准水泥时，允许采用由熟料与二水石膏共同粉磨而成的强度等级为42.5MPa的硅酸盐水泥，且熟料中CaA含量6%~8%，CS含量55%~60%，游离氧化钙含量不超过1.2%，碱（Na20+0.658K0）含量不超过0.7%，水泥的比表面积（350土10）m/kg。6.2.1.2标准砂
符合GB/T17671要求。
6.2.1.3水
符合JGJ63要求。
6.2.2细度
比表面积测定按GB/T8074的规定进行。1.18mm筛筛余测定采用GB/T6003.1规定的金属筛，参照GB/T1345中手工干筛法进行。6.2.3凝结时间
按GB/T1346进行，膨胀剂内掺10%。6.2.4限制膨胀率
按本标准附录A进行。
注1：掺混凝土膨胀剂的混凝土单向限制膨胀性能试验方法参见附录B。注2：掺混凝土膨胀剂的水泥浆体或混凝土膨胀性能快速试验方法参见附录C。6.2.5抗压强度
按GB/T17671进行。
注：掺膨胀剂的混凝土限制状态下的抗压强度试验方法参见附录D。每成型3条试体需称量的材料及用量如表2。表2抗压强度材料用量表
水泥/g
膨胀剂/g
标准砂/g
拌和水/g
=0.10:C+E
=3.00:C+E
注：C+E
检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验项目为：细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度。7.1.2型式检验
材料质量
405.0±2.0
45.0±0.1
1350.0±5.0
225.0±1.0
型式检验项目包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）正常生产时，每半年至少进行一次检验；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）
正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；d)
GB23439—2009
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2编号及取样
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t时，以日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573进行，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份为检验样，一份为封存样，密封保存180d。7.3判定规则
试验结果符合第五章全部要求时，判该批产品合格；否则为不合格，不合格品不得出厂。7.4
出厂检验报告
检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求。日起d内寄发除28d抗压强度检验结果以外的各项检验结果，32d内生产者应在产品发出之
补报28d强度检验结果
包装、标志、运输与购
8.1包装
产品可以袋装或散装
袋装时须用防潮的包装袋。
袋装产品每袋净含量okg且不得少于标志含量的98%。随机抽取
20袋，产品总净含量不得少于1000kg。其他包装形式山供需方协商确定。8.2标志
包装袋上应清
等字样。
散装时应提交
8.3运输与贮存
东明：产品名称、商标、标记、出厂编号、包装日期、净含量、生产者名称及严防受潮过标
装标志相同内容的卡片
产品在运输与忙存时，不得受潮和混人杂物，不同类型的产品应分别贮存，不得混杂。S
产品自包装日期
十算，在符合标准的包装
物理性能检验。
、运输、购
存的条件下存期为180d，过期应重新进行A.1仪器
附录A
（规范性附录）
限制膨胀率试验方法
搅拌机、振动台、试模、及下料漏斗A.1.1
按GB/T17671规定。
A.1.2测量仪
测量仪由千分表、支架和标准杆组成（图A.1)，千分表的分辨率为0.001mm。CHINA
电子千分
支架；
标准杆。
纵向限制器
GB23439—2009
纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图A.2)。钢丝采用GB/T4规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa。纵向限制器不应变形生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过1次。单位为旁米
铜焊处
钢板；
钢丝；
铜焊处。
图A.2纵向限制器
39.5±0.3
GB23439—2009
A.2试验室温度、湿度
A.2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定。A.2.2恒温恒湿（箱）室温度为（20士2)℃，湿度为（60士5)%。A.2.3每日应检查、记录温度、湿度变化情况。A.3试体制备
A.3.1试验材料
见本标准7.2.1。
A.3.2水泥胶砂配合比
每成型3条试体需称量的材料和用量如表A.1。限制膨胀率材料用量表
水泥/g
膨胀剂/g
标准砂/g
拌和水/g
注·C+E
=2.00+C+E
A.3.3水泥胶砂搅拌、试体成型
材料质量
607.5±2.0
67.5±0.2
1350.0±5.0
270.0±1.0
按GB/T17671规定进行。同一条件有3条试体供测长用，试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mm×40mm×140mm。
A.3.4试体脱模
脱模时间以A.3.2规定配比试体的抗压强度达到(10士2)MPa时的时间确定。A.4试体测长
测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试体及测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间士1h内测量。
试体脱模后在1h内测量试体的初始长度。测量完初始长度的试体立即放人水中养护，测量第7d的长度。然后放入恒温恒湿（箱）室养护，测量第21d的长度。也可以根据需要测量不同龄期的长度，观察膨胀收缩变化趋势。养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm。
A.5结果计算
各龄期限制膨胀率按式（A.1)计算：L-L
.(A.1)
式中：
所测龄期的限制膨胀率，%；
所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）；试体的初始长度测量值，单位为毫米（mm）；试体的基准长度，140mm。
GB23439—2009
取相近的2个试件测定值的平均值作为限制膨胀率的测量结果，计算值精确至0.001%。CHINA
GB23439—2009
附录B
（资料性附录）
掺膨胀剂的混凝土限制膨胀和收缩试验方法B.1本方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率。B.2仪器
B,2.1 测量仪
测量仪由千分表、支架和标准杆组成（图B.1)，千分表分辨率为0.001mm。3
电子千分表；
标准杆；
支架。
图B.1测量仪
纵向限制器
纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（图B.2）。12
端板：
钢筋。
99.5+0.50
图B.2纵向限制器
单位为毫米
纵向限制钢筋采用GB1499.2中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm2。钢筋两侧焊12mm厚的钢板，材质符合GB/T700技术要求，钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜或不锈钢，测头呈球面状，半径为3mm。钢板与钢筋焊接处的焊接强度，不应低于260MPa。纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。d)
该纵向限制器的配筋率为0.79%。B.3试验室温度
B.3.1用于混凝土试体成型和测量的试验室的温度为（20士2)℃。GB23439—2009
B.3.2用于养护混凝土试体的恒温水槽的温度为（20士2)℃。恒温恒湿室温度为（20士2）℃，湿度为（60±5)%。
B.3.3每日应检查、记录温度变化情况。B.4试体制作
用于成型试体的模型宽度和高度均为100mm，长度大于360mm。同一条件有3条试体供测长用，试体全长355mm，其中混凝土部分尺寸为100mm×100mm×300mm
首先把纵向限制器具放人试模中，然后将混凝土1次装入试模，把试模放在振动台上振动至表面呈现水泥浆，不泛气泡为止，刮去多余的混凝土并抹平，然后把试件置于温度为（20士2）℃的标准养护室内养护，试件表面用塑料布或湿布覆盖，防止水分蒸发。当混凝土抗压强度达到（3~5）MPa时拆模（一般为成型后12h~16h）。B.5试体测长和养护
B.5.1试体测长
测长前的准备和操作方法按照A.5.1进行，测量完初始长度的试体立即放人恒温水槽中养护，在规定龄期进行测长。测长的龄期从成型日算起，一般测量3d、7d和14d的长度变化。14d后，将试体移入恒温恒湿室中养护，分别测量空气中28d、42d的长度变化。也可根据需要安排测量龄期。B.5.2试体养护
养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持25mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约70mm。
B.6结果计算
长度变化率按式(B.1)计算：
式中：
所测龄期的长度变化率，%：
所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）；初始长度测量值，单位为毫米（mm）；试体的基准长度，300mm。
取相近的2个试件测定值的平均值作为长度变化率的测量结果，计算值精确至0.001%。导人混凝土中的胀或收缩应力按式（B.2)计算：O-H.E.E
式中：
膨胀或收缩应力，单位为兆帕（MPa）；配筋率，%；
限制钢筋的弹性模量，取2.0×105MPa；所测龄期的长度变化率，%。
计算值精确至0.01MPa。
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