本标准规定了建筑隔墙用保温条板（以下简称条板）产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输、贮存。本标准适用于工业与民用建筑的非承重用保温隔墙板。 GB/T 23450-2009 建筑隔墙用保温条板 GB/T23450-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T23450-2009
建筑隔墙用保温条板
Heat insulation panels for partition wall used in buildings2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
本标准由中国建筑材料联合会提出。前言
GB/T23450—2009
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC285)归口。本标准主要起草单位：国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心、西安天洋建材企业集团公司和国家住宅与居住环境工程技术研究中心。本标准参加起草单位：深圳市富斯特建材有限公司、广州新绿环阻燃装饰材料有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司。
本标准主要起草人：林玲、高宝林、薛天牢、李会强、李巍、付志洪、罗云峰、周炫。本标准为首次发布。
1范围
建筑隔墙用保温条板
GB/T23450-2009
本标准规定了建筑隔墙用保温条板（以下简称条板)产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输、贮存。本标准适用于工业与民用建筑的非承重用保温隔墙板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB6566建筑材料放射性核素限量GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求5绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T13475
GB/T19889.3声学此内容来自标准下载网
3术语和定义
建筑和建筑构件隔声测量
下列术语和定义适用于本标准。第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量建筑隔墙用保温条板heatpreservationpanelsforpartitionwallusedinbuildings以纤维为增强材料，以水泥（或硅酸钙、石膏）为胶凝材料，两种或两种以上不同功能材料复合而成的具有保温性能的隔墙条板。
4分类
4.1规格尺寸
规格尺寸见表1。
条板的规格尺寸
长度L
≤3000
注：其他规格尺寸由供需双方协商确定。2产品标记
4.2.1标记方法
宽度B
建筑隔墙用保温条板产品型号按图1所示标记。OOx
标准编号
板厚，mm
板宽，mm
板长，mm
产品名称
厚度H
单位为旁米
90,120,150
GB/T23450—2009
4.2、2标记示例
板长为2500mm，宽为600mm，厚为90mm的建筑隔墙用保温条板，标记为：建筑隔墙用保温条板2500×600×90GB/T23450-20095要求
原材料一般要求
应使用性能稳定的原材料生产条板。条板生产企业应逐批验收进厂原材料，并对主要原材料的性能复检。用于生产隔墙用保温条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外加剂、掺合料等均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。5.2外观质量
条板的外观质量应符合表2的规定。表2外观质
面层和来态层处裂缝
板的摘向热向、侧向方向贯通裂继板城外群筋纤；飞边毛刺
兼面裂鞋，长度50zhm~100mm，宽度0.5mm1.0mm角蜂窝，宽度×长度10mm×25mm~20mmx30mm注：序号4、5项留好于下限值的缺陷忽略术计、高于上限值的缺陷为不合格。5.3
尺寸允许偏差
条板尺寸允谢偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差
物理性能
物理性能应符合表4的规定。
抗冲击性能
抗弯承载/(板自重倍数)
抗压强度/MPa
软化系数*
面密度/(kg/m2）
板面平整度
对角线差
侧向弯曲
物理性能指标
不允许
不允许
不允许
2处/板
K2处/板
单位为衰米
充谢偏差
压：5
≤L/1000
经5次抗冲击试验后，板而无裂纹≥1.5
≤110
含水率/%
干燥收缩值/（mm/m）
空气声计权隔声册/dB
吊挂力/N
抗冻性
耐火极限/h
燃烧性能
传热系数/[W/(m2.K)]
石旁条板软化系数≥0.60。
夏热冬吸地区和石旁条板不检此项。放射性核素限量
放射性核素限量应符合表5的规定。表4(续)
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荷载1000N静置24h,板面无宽度超过0.5mm的裂缝不应出现可见的裂纹且表面无变化>1
A或A2级
放射性核素限量
制品中铺-226、针-232、钾-40放射性核索限量IRa（内照射指数）
I（外照射指数）
试验方法
试验环境及试验条件
试验应在常温常湿条件下进行。6.2外观质量
6.2.1量具
钢直尺，精度0.5mm。
6.2.2测量方法
实心板
对受测板，视距0.5m左右，目测面层和夹芯层接口处有无裂缝；是否外露筋纤、是否有飞边毛刺用钢直尺量测板面裂缝的长度，缺棱掉角、蜂窝的大小等数据，并做记录。6.3尺寸允许偏差
6.3.1量具
钢卷尺精度为1mm；游标卡尺0~150mm；钢直尺精度0.5mm；内外卡钳，塞尺0~10mm；靠尺2m。
测量方法
6.3.2.1长度
测册三处：
-板边两处：靠近两板边100mm范围内，平行于该板边；一板中一处：过两板端中点，如图2所示。3
GB/T23450—2009
图2长度测量位置
单位为张米
用钢卷尺拉测，读数精确至1mm，取三处测量数据的最大值或最小值为实测值（取最大值和最小值与公称尺寸之差的绝对值大的,以下同）6.3.2.2宽度
测量三处：
-板端两处：靠近两板端的100mm范围内，平行于该板边；一板中一处：过两梭途串点，如图3所示。单位为旁米
图3、宽度测量位置
用钢卷尺配命直角尺拉测，读数精确至1mm，取三处测量数据的最大值或最小值为实测值。6.3.2.3厚度
6.3.2.3.1在各距板两端100m，两边100mm及横向中线处布置测点，如函4所示共量测六处。单位为疮米
图4厚度测量位置
6.3.2.3.2用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.5mm，记录测量数据。6.3.2.3.3取六处测量数据的最大值或最小值为检验结果，修约至1mm。6.3.2.4板面平整度
6.3.2.4.1受检板两板面各测量三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端交于对边板，如图5所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。1
图5板面平整度测量位置
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6.3.2.4.2用2m靠尺和塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至1mm。取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm。6.3.2.5对角线差
用钢卷尺测摄两条对角线的长度，读数精确至1mm，取两个测量数据的差值为检测结果。6.3.2.6侧向弯曲
将被测条板平放，沿板边拉直线，用塞尺或游标卡尺测量板边与直线的最大偏离值。取两条边测得值的最大值为检测结果，修约至0.5mm。6.4物理性能
6.4.1抗冲击性能
6.4.1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。6.4.1.2取三块为-组，按图6所示组装并周定，上下钢管中心间距为板长减去100mm，即（L一100）mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压实、刮平。
单位为旁米
钢管（50mm）；
一横粱紧固装置：
—固定横梁(10#热轧等边角钢)；4--固定架；
5-条板拼装的隔墙试件
一标准砂袋（如图7所示）；
7吊绳（直径10mm左右）；
一吊环。
图6抗冲击性能试验装置
6.4.1.324h后将装有30kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋（如图7所示）用直径10mm左右的子固定在其中心距板面100mm的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L/2高度处（如图6所示）。5
GB/T23450—2009
1—--帆布；
2--注砂口；
3一砂袋吊带（厚6mm、宽40mm、长70mm）。200
图7标准砂袋
单位为旁米
6.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500mm（标尺测量），然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。6.4.1.5目测板面有无裂缝，记录试验结果。6.4、1.6试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。6.4.2抗弯承载
6.4.2.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。6.4.2.2将完成面密度测试的条板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座（如图8所示）上，其-为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至（L一100）mm，两端伸出长度相等。单位为范米
1-加载码；
1二100
2——承压板（宽100mm，厚6mm~15mm钢板）；3——滚动铰支座（60mm钢柱)；4固定铰支座。
图8均布荷载法测试抗弯承载装置3
6.4.2.3空载静置2min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30%。6.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。6.4.2.5前四级每级加荷后静置2min，第五级加荷至板自重的1.5倍后，静置5min。此后，如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。若加载过程中条板折断或产生明显裂缝，则拿掉最后摆放的那块荷载块，停止加载。6.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总合作为试验结果。6.4.2.7试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。6.4.3抗压强度
6.4.3.1沿条板的板宽方向依次截取宽度为条板厚度尺寸、高度为100mm、长度为100mm的单元体试件，三块为一组样本。
6.4.3.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行的平面。可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。
6.4.3.3表面经处理的试样，置于不低于10℃的不逝风室内养护72h，用钢直尺分别测量试件变压面6
长度、宽度尺寸各2个，取其平均值，修约至1mm。GB/T23450—2009
6.4.3.4将试件置于试验机承压板上，使试件的中心轴线与试验机压板的压力中心重合，以0.05MPa/s～0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。6.4.3.5每个试件的抗压强度按式(1)计算，修约至0.01MPa。P
式中：
R—--试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P-破坏荷裁,单位为牛顿(N)；
L---试件受压面的长度，单位为毫米(mm)；B---试件受压面的宽度，单位为毫米(mm)。（1)
6.4.3.6条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度（R：）与3个试件抗压强度平均值（R)之差超过20%R，则抗压强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。6.4.4软化系数
6.4.4.1取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度尺寸、宽度为100mm、长度为100mm的试件，共六块，分为二组样本，每组三块。6.4.4.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6.4.4.3试件处理后，在60℃士2℃烘箱内烘千至恒重，然后将其中一组3块浸入20℃士2℃的水中，试件完全被没没。48h后取出，表面用湿毛巾抹千。然后同另一组未浸水的试块一起在压力机上按6.4.3的规定做抗压强度试验。式中：
I软化系数；
R1-一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)；Ro-绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。6.4.5含水率
（2）
6.4.5.1从条板上沿板长方向截取试件三块为一组，试件宽度为100mm，长度与条板宽度尺寸相同、摩度与条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封。6.4.5.2试件取样后立即称取其质量m1，精确至0.1kg，如试件为用塑料袋密封运至者，则在开封前先将试件连同包装袋一起称量：然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至0.1kg。6.4.5.3将试件送入电热鼓风干燥箱内，烘干温度为60℃±2℃，干燥24h。此后每隔2h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。6.4.5.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃时取出，立即称量其绝干质量mo，精确至0.1kg。
6.4.5.5试验数据计算与结果取值每个试件的含水率按式(3)计算，修约至0.1%。Wl=ml=mo×100
式中：
W.--.试件的含水率，%；
m)----试件的取样质册，单位为千克(kg)；（3）
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mo-—试件的绝于质量，单位为千克(kg)。6.4.5.6条板的含水率W，以三个试件含水率的算术平均值表示，修约至1%。6.4.6面密度
6.4.6.1取条板三块为一组进行试验，当条板的含水率达到表4的指标要求时，用磅秤对条板称量。6.4.6.2按照6.3的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。6.4.6.3每块试验条板的面密度按式(4)计算，修约至0.1kg/m2。p=LxB
式中：
p试验条板的面密度，单位为千克每平方米(kg/m2)；m—试验条板的质量，单位为千克(kg)；L试验条板的长度尺寸,单位为米(m)；B试验条板的宽度尺寸，单位为米(m)。6.4.6.4条板的面密度p以三个试件的算术平均值表示，修约至1kg/m2。6.4.7干燥收缩
....（4)
6.4.7.1沿条板板长方向截取试件，即宽度为100mm、长度为板宽、厚度为板厚的试件三件为-组，试件侧表面不应有可见裂纹、气孔、蜂宽等缺陷。6.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻一个直径6mm～10mm、深度14mm～16mm的孔洞（如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内濑人水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用精度0.01mm的下分尺测量两个收缩头的长度7和n2，然后在孔洞内埋暨如图9所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度在1mm~6mm之间。
单位为旁米
IX45°
图9收缩头
6.4.7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在20℃士2℃的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。6.4.7.4将试件从水中取出，用拧于的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻用精度为0.01mm的于分尺测定初始长度L，（含收缩头），或采用测盘精度不低于0.01mm的其他测仪器，如：采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。6.4.7.5将试件放人温度20℃1℃，相对湿度（50土5)%的恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测量一次，直至达到干缩平衡，即连续3d内任意2d的测长读数波动值小于0.01mm为止，量出试件于燥后的长度L2（含收缩头）。
6.4.7.6试件干缩值按式(5)计算：式中：
S=L(n+n)
×1000
S-干燥收缩值，单位为毫米每米(mm/m）；8
...(5)
L一一试件初始长度，单位为毫米(mm)；L2一试件干燥后长度，单位为毫米(mm)；（n十n2）.-两个收缩头长度之和，单位为毫米（mm）。6.4.7.7取三块试件干燥收缩值的算术平均值为检测结果，修约至0.01mm/m。6.4.8吊挂力
GB/T23450—2009
6.4.8.1取试验条板一块，在板高1800mm处，切深乘以高乘以宽为50mm×40mm×90mm的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其他粘结剂）粘结如图10所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间距为100mm。24h后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重新安装。单位为旁米
：吊挂件的添长杆）浮度为6.0mni；水平板和立板的厚度为5.0mm。图-t0钢板吊挂件
6.4.8.2将试验漆板如图11所示固定上下管间距（L10p）mm@
钢管（50mm）；
固定横梁；
紧固螺栓；
钢板吊挂件；
一试验用条板。
图11吊挂力试验装置
单位为旁米
6.4.8.3通过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，第一级加荷500N，静置5min。第二级再加荷500N。静置24h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0.5mm以上的裂缝。6.4.9抗冻性
6.4.9.1设备：低温试验箱或冷库，温度可降至一20℃；水箱或水池。6.4.9.2试样：试样数量为3块；试样尺寸为300mm×板宽×板厚。6.4.9.3试验步骤：将试样放入常温水池中浸泡48h，水面高于试件100mm，试件间隔50mm，取出9
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