本标准规定了建筑用轻质隔墙条板(以下简称轻质条板)产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙用轻质条板。 GB/T 23451-2009 建筑用轻质隔墙条板 GB/T23451-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T23451—2009
建筑用轻质隔墙条板
Light weight panels for partition wall used in buildings2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
本标准由中国建筑材料联合会提出。前言
GB/T23451—2009
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位：国家住宅与居住环境工程技术研究中心、广州工程总承包集团有限公司、国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心。本标准参加起草单位：深圳市建筑科学研究院有限公司、山东省建筑科学研究院、广州市房屋开发建设有限公司、廊坊市建宁墙业科技开发有限公司、广州新绿环阻燃装饰材料有限公司、北京华丽联合高科技有限公司、广州协安建设工程有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司。本标准主要起草人：高宝林、林玲、李中庆、梁湖清、罗刚、夏高翔、区础华、付志洪、陈炳军、朱恒杰、余建民、王博、刘正捷、周炫。本标准为首次发布。
1范围
建筑用轻质隔墙条板
GB/T23451—2009
本标准规定了建筑用轻质隔墙条板（以下简称轻质条板）产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙用轻质条板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB6566建筑材料放射性核素限量GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求
GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量3
术语和定义
下列术语和定义适用于本标推。3.1
条板panel
长宽比不小于2.5的预制板。
轻质条板lightweightpanel
采用轻质材料或轻型构造制作，面密度不大于本标准规定数值的预制条板。3.3
空心条板hollowpanel
沿板材长度方向留有若干贯通孔洞的预制条板。3.4
实心条板
solidpanel
用同类材料制作的无孔洞预制条板。3.5
复合条板
composite panel
由两种或两种以上不同功能材料复合制成的预制条板。3.6
rabbetjoint
设置于条板两侧面的样头、样槽及接缝梢的总称。4分类
4.1轻质条板按断面构造分为空心条板、实心条板和复合条板三种类别，按板的构件类型分为普通板、1
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门窗框板、异型板。轻质条板产品分类及代号见表1。表1轻质条板产品分类及代号
分类方法
按断面构造分类
按构件类型分类
空心条板
实心条板
复合条板
普通板
门斑框板
异型板
4.2轻质条板可采用不同企口和开口形式，但均应满足3.1和第5章的规定。图1为一种空心条板外形示意图。
注：此图仅为表达儿偶尺寸和解释名词用。接缝槽
图！条板外形示意图
4.3规格尺寸
4.3.1长度尺寸L宜不大于3.3m，为层高减去楼板项部结构件（如、楼板）厚度及技术处理空间尺寸，应符合设计要求，由供需双方协商确定。4.3.2宽度尺寸B，主规格为600mm。4.3.3厚度尺寸T，主规格为90mm、120mm。4.3.4其他规格尺寸可由供需双方协商确定，其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。4.4产品标记
4.4.1标记方法
轻质条板产品型号按以下图示标记。口口
标准编号
板厚，mm
板宽，mm
板长，mm
分类代号(PB、MCB、YB)
产品代号(K、S、F)
4.4.2标记示例
板长为2540mm，宽为600mm，厚为90mm的空心条板门窗框板，标记为：KMCB2540×600X90GB/T23451-2009要求
5.1原材料
GB/T23451—2009
5.1.1应使用性能稳定的原材料生产条板。条板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证，并对主要原材料的性能定期复检。用于生产轻质条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外加剂、掺合料等均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。5.1.2条板应有配筋或增强材料。5.2外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量
板面外露筋、纤；飞边毛刺；板面泛霜；板的横向、织向、厚度方向贯通裂缝复合条板面层脱落
板面裂缝，长度50mm100mm，宽度0.5mm~1.0mm蜂窝气孔，长径5mm~30mm
缺校掉角，宽度×长度10mm×25mm~20mm×30mm壁厚/mm
注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。复合条板检测此项。
b空心条板应测壁厚。
尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差
放射性核素限量
放射性核素限量应符合表4的规定。表4
制品中镭-226、针-232、钾-40放射性核素限量Iga（内照射指数）
Iy(外照射指数)
板面平整度
对角线差
向弯曲
放射性核素限量
实心板bzxz.net
≤2处/板
≤3处/板
≤2处/板
单位为毫米
允许偏差
≤L/1000
空心板(空心率大于25%）
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物理性能
物理性能应符合表5的规定。
抗冲击性能
抗弯承载(板自重倍数)
抗压强度/MPa
软化系数*
面密度/(kg/m2）
含水率/%
干燥收缩值/(mm/m）
吊挂力
抗冻性
空气声隔声量/aB
耐火极限/h
燃烧性能
表5物理性能指标
板厚90mm
板厚120mm
经5次抗冲击试验后，板面无裂纹≥1.5
≤110
荷载1000N静置24h，板面无宽度超过0.5mm的裂缝不应出现可见的裂纹且表面无变化235
A:或Az级
防水石旁条板的软化系数为≥0.50.通石前条板的软化系数为≥0.40，b夏热冬暖地区和右旁条板不检此项。6
试验方法
6.1试验环境及试验条件
试验应在常温常湿条件下进行。6.2外观质量
6.2.1量具
钢直尺，精度0.5mm。
6.2.2测量方法
对受测板，视距0.5m左右，目测有无外露增强筋或纤维、贯通裂缝、泛霜；用钢直尺量测板面裂缝的长度、蜂窝气孔、缺棱掉角数据，读数精确至1mm，用刻度放大镜量测裂缝的宽度，并记录缺陷数量。6.3尺寸允许偏差
6.3.1量具
钢卷尺精度1mm；游标卡尺0~150mm;钢直尺精度0.5mm；内外卡钳、塞尺0~10mm；靠尺2m。6.3.2测量方法
6.3.2.1长度
量测三处：
板边两处：靠近两板边100mm范围内，平行于该板边；板中一处：过两板端中点，如图2所示。4
图2长度测量位置
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单位为毫米
用钢卷尺拉测，读数精确至1mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。6.3.2.2宽度
量测三处：
板端两处：靠近两板端的100mm范围内，平行于该板边；板中一处：过两板边中点，如图3所示。单位为毫米
图3宽度测量位置
用钢卷尺配合直角尺拉测，读数读至1mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。6.3.2.3厚度
在各距板两端100mm，两边100mm及横向中线处布置测点，如图4所示共量测六处。用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.01mm，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小值为检验结果，修约至0.5mm。
单位为旁米
图4厚度测景位置
6.3.2.4壁厚
在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处，分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的薄弱处，读数精确至0.1mm，如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为检验结果，修约至1mm。
6.3.2.5板面平整度
6.3.2.5.1受检板两板面各量测三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板面一条对角线；另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端5
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交于对边板边，如图5所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。图5板面平整度测量位置
6.3.2.5.2用2m靠尺和换形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至0.5mm。取六处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm。6.3.2.6对角线差
用钢卷尺量测两条对角线的长度，读数精确至1mm，取两个测量数据的差值为检测结果，修约至1mm。
6.3.2.7侧向弯曲
通过板边端点沿板面拉直测线，用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处，取最大值为检测结果。修约至0.5mm。
6.4物理性能
6.4.1抗冲击性能
6.4.1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。6.4.1.2取条板三块为一组样本，按图6所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100mm，即(L一100)mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压实、刮平。
单位为旁米
1--—钢管(50mm）;
2-—横粱紧固装置；
圈定模檗(10*热轧等边角钢)；
一固定架；
条板拼装的隔墙试件；
一标准砂袋如图7所示；
吊绳（直径10mm左右）；
一吊环。
图6抗冲击性能试验装置
6.4.1.324h后将装有30kg重，粒径2mm以下细砂的标准砂袋（如图7所示）用直径10mm左右的绳子固定在其中心距板面100mm的钢环上，使砂袋垂悬状态时的重心位于L/2高度处。6
1——帆布；
2-注砂口；
3—砂袋吊带（厚6mm、宽40mm、长70mm）。图7标准砂袋
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单位为毫米
6.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500mm（标尺测量），然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次，6.4.1.5目测板两面有无费通裂缝，记录试验结果。6.4.1.6试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。6.4.2抗弯承载
6.4.2.1试验条板的长度尺寸不应小于2m。6.4.2.2将完成面密度测试的条板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座（图8上，其一为周定铰支座，另一为滚动饺支座，支座中间间距调至(L一100)mm，两端伸出长度相等。单位为毫米
1-—加载础码；
承压板（宽100mm，厚6mm~15mm钢板）；2
3—滚动铰支座(60mm钢柱)；
4——围定铰支座。
图8均布荷裁法测试抗弯承载装置6.4.2.3空载静置2min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30%。6.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。6.4.2.5前四级每级加荷后静置2min，第五级加荷至板自重的1.5倍，静置5min。此后，如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。6.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总和作为试验结果。6.4.2.7试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。6.4.3抗压强度
6.4.3.1沿条板的板宽方向依次截取厚度为条板厚度尺寸、高度为100mm、长度为100mm的单元体试件（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件），三块为一组样本。6.4.3.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6.4.3.3表面经处理的试样，置于不低于10℃的不通风室内养护72h，用钢直尺分别测量试件受压面长度、宽度尺寸各2个，取其平均值，修约至1mm，6.4.3.4将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以0.05MPa/s~7
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0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。6.4.3.5每个试件的抗压强度按式(1)计算，修约至0.01MPa。P
式中：
R一一试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P—破坏荷载，单位为牛顿(N)；L试件受压面的长度，单位为毫米(mm）；B-试件受压面的宽度，单位为毫米(mm）。（1)
6.4.3.6条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至0.1MPa。如果其中一个试件的抗压强度（R：）与3个试件抗压强度平均值（R)之差超过20%R，则抗压强度值按另两个试件的抗压强度的算术平均值计算；如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行试验。6.4.4软化系数
6.4.4.1取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度、高度为100mm、长度为100mm的试件，共六块，分为二组样本，每组三块（对于空心条板，长度包括一个完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件）。
6.4.4.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行且与试件孔洞函柱轴线垂直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面和下表面，并用水平尺调至水平。6.4.4.3试件处理后，在烘箱内烘于至恒重（不同材料条板的烘干温度参照表6），然后将其中一组3块泡入20℃士2℃的水中，48h后取出，表面用湿毛市抹干。然后同另组未泡水的试块一起在压力机上按6.4.3的规定做抗压强度试验。6.4.4.4软化系数按式（2)计算，修约至0.01。R
式中：
软化系数；
饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)；Ro——绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。6.4.5面密度
6.4.5.1取条板三块为一组样本进行试验，当条板的含水率达到表5的指标要求时，用精度不低于0.5kg，量程不小于500kg的磅秤称取试验条板质量m，读数精确至0.5kg。6.4.5.2按照6.3的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。6.4.5.3
每块试验条板的面密度按式（3)计算，修约至0.1kg/m2。pLxB
式中：
-试验条板的面密度，单位为千克每平方米(kg/m2）；p
m-—试验条板的质量，单位为千克(kg)；L-试验条板的长度尺寸，单位为米(m);B——试验条板的宽度尺寸，单位为米(m）。6.4.5.4条板的面密度β以三个试件的算术平均值表示，修约至1kg/m。6.4.6含水率
（3）
6.4.6.1从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高度为100mm，长度与条板宽度尺寸相同、厚度与条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封，6.4.6.2试件取样后立即称其取样质量m1，精确至0.01kg，如试件为用塑料袋密封运至者，则在开封8
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前先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠，如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至0.01kg。6.4.6.3将试件送人电热鼓风干燥箱内（试件烘干温度见表6)干燥24h。此后每隔2h称量一次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。表6不同材料条板的烘干温度
条板名称
水泥条板
石膏条板
复合条板
烘于温度
单位为摄氏度
6.4.6.4试件在电热鼓风于燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃时取出，立即称量其绝干质量mo，精确至0.01kg。
6.4.6.5每个试件的含水率按式(4)计算，修约至0.1%。W; ml二 mo × 100
式中：
试件的含水率，%；
试件的取样质量，单位为下克（kg）；mo—试件的绝干质量，单位为T克(kg）。6.4.6.6条板的含水率W1以个试件含水率的算术平均值表示，修约至1%。6.4.7干燥收缩
（4）
6.4.7.1沿条板板长方向截取试件，即高度为100mm、长度为板宽、厚度为板厚的试件3件为一组样本，试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。6.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻一个直径8.mm~10mm、深度14mm~16mm的孔洞（如试件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内灌入水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用精度0.01mm的千分尺测量两个收缩头的长度，和，然后在孔洞内埋置如图9所示的收缩头，使每个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4Inm～6mm之间。
单位为毫米
第京二99
图9收缩头
6.4.7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在20℃土2℃的水中，水面高出试件20mm，漫泡72h。6.4.7.4将试件从水中取出，用拧于的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻采用精度为0.01mm的于分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器，如：采用配有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。9
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