本标准规定了天然砂岩建筑板材（以下简称板材）产品的术语和定义、分类、等级与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于建筑装饰用天然砂岩板材。其他用途的天然砂岩板材也可参照采用。 GB/T 23452-2009 天然砂岩建筑板材 GB/T23452-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 91. 100. 30
中华人民共和国国家标准
GB/T23452—2009
天然砂岩建筑板材
Natural sandstonefor building slab2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
本标准与美国ASTMC616-03《砂岩标准规范》的一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460)归口。GB/T23452--2009
本标准负责起草单位：中材人工晶体研究院（国家石材质量监督检验中心）、北京中材人工晶体有限公司。
本标准参加起草单位：环球石材(东)有限公司。本标准主要起草人：陈军营、周俊兴、钟文波、赵宏洁。本标准为首次制定。
1范围
天然砂岩建筑板材
GB/T23452—2009
本标准规定了天然砂岩建筑板材（以下简称板材产品的术语和定义、分类、等级与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于建筑装饰用天然砂岩板材。其他用途的天然砂岩板材也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，玻励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
2产品几何技术规范（GPS）几何公差、形状、方向、位盘和跳动公差标注GB/T1182
GB/T1800.3桂
极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T1801
极限与配合公差带和配合的选择GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检案的逐批检验抽样计划GB/T9966.1
GB/T9966.2
天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水他和湾曲强度试验方法GB/T9966.3
天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、其气孔率、吸水率试验方法GB/T13890
GB/T17670
天然石材术语
天然石材统一编号
GB/T186012009天然花岗石建筑板材天然大理石建筑板材
GB/T19766--2005
3术语和定义
GB/T1182、GB/T13890确立的术语和定义适用于本标准。4产品分类
4.1分类
4.1.1按矿物组成种类分为
杂砂岩：石英含量50%~90%；
石英砂岩：石英含量大于90%；
c）石英岩：经变质的石英砂岩。4.1.2按形状分为：
a）毛板（MB)；
普型板(PX)；
圆弧板（HM)；
异型板(YX)。
2等级
按加工和外观质量分为：
GB/T23452—-2009
毛板按厚度偏差、平面度公差、外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C)三个等级；
酱型板按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分为优等品（A）、一等品b)wwW.bzxz.Net
(B)、合格品(C)三个等级；
圆弧板按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廊度公差及外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品(B)、合格品(C)三个等级。4.3标记
4.3.1名称：采用GB/T17670规定的名称或编号4.3.2标记顺序；名称、类别、规格尺等级、标准编号。4.3.3示例：用四川红砂岩荒料工的600mmX.600-mm×20mm、普型、优等品板材示例如下：标记：四川红砂岩（Q5193/PX600×600×20AGB/T23452-20095要求
5.1般要求
5.1.1天然砂岩建筑板材的岩矿结构应符合商业砂岩的定义范畴。5.1.2规格板的凡/小案剩见表1，圆弧板、异型板利特殊要求的普型板规格尺世由供需双方协商确定。表1
边长系列
厚度系列
。为常用规格
5.2加工质量
300*.305*、100.,500-.600-800、900、1000、1200、1500、80010*、12、15、78、2b*、25、3p、35、40、50毛板平度公差和厚度偏差应符合表2的规定。型板规格尿
款允许偏差应符合表3的规定。
平面度公寓
厚度偏整
长度、宽度
所示。
优等品
优等品
技术指
充许偏差
一等品
单位为旁米
单位为旁米
合格品
单位为毫米
合格品
圆弧板壁厚最小值应不小于20mm，规格尺寸允许偏差见表4。圆弧板各部位名称如图15.2.4
优等品
普型板平面度允许公差见表5。
圆弧板部位名称
充许偏差
一等品
圆弧板直线度与线轮廊度允许公差见表6。普型板角度允许公差见表7。
GB/T23452—2009
单位为癌米
合格品
圆弧板端面角度允许公差：优等品为0.40mm，一等品为0.60mm，合格品为0.80mm。普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。圆弧板侧面角α（见图5）应不小于90°。板材的表面加工处理由供器双方协商确定。表5
板材长度
优等品
>400~≤800
直线度
(按板材高度）
线轮率度
≤800
优等品
允许公翌
一等品
允许公整
一等品
单位为恶来
合格品
单位为癌米
合格品
GB/T23452—2009
板材长度
5.3外观质量
优等品
同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。板材正面的外观缺陷应符合表8规定表8
缺陷名称
缺梭?
规定内容
长度≥10mgy的条数系）
允许公差
一等品
优等品
长度≤8而m
<1.5mm（长度≤4mm，宽
度≤1mm不解米长允许个数（个）板将过长顺延方向，长度≤3mm，宽度<3mm（长度册宽度≤2mm不计），每块板允连个数(个)
而书5/m（而积<2cm不计，每块板允个数（个
“对毛板不做求
单位为毫米
合格品
技术指标
实等品
不明显
合格品
有，你影响装饰效采
5.3.3板材允许粘接和修补，粘按和修补后应不影响板材的装饰效果，也不应降低物现性能。5.4
物理性能
天然砂岩建筑版称尚物理性继指标应符合表9的规定。工程对天然砂岩建筑板材物理性能及项日有特殊要求的，按工牌象执行。技床指标
杂砂岩
体积密度/（gxen
吸水率/%，≤
压缩强度/MPa，≥
弯曲强度/MPa，≥
耐磨性*/(1/cm*)≥
水饱和
“仅适用在地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位的砂岩石材。6试验方法
6.1岩矿
按GB/T18601—2009中附录A的试验方法进行。4
/石英砂磨
石英岩
6.2加工质量
6.2.1毛板
6.2.1.1平面度
GB/T23452—2009
将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺分别自然贴放在距板边15mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检边长或对角线长度大于1000mm时，用钢平尺沿边长和对角线分段检测，重叠位置不小于钢平尺长度的三分之一。以最大间隙的测量值表示毛光板的平面度公差，测量值精确到0.05mm。6.2.1.2厚度
用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量毛光板的厚度，测量4条边的中点部位（见图3）。分别用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示毛光板厚度的尺寸偏差，测盘值精确到0.1mm。6.2.2普型板规格尺寸
用游标卡尺或能满足测量满度要求的量器具测量板材的长度、宽度、要度。长度、究度分别在板材的三个部位测量（见图必度测量4条边的中点部位(见图3)。分划用测量值与标称值之间偏差的圾大值和最小值表示长度
宽度、厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1mm3,
1,2,3—
1',2',3-
一长度观血线
一宽度刺州梦
板材规格尺寸测量位量
1,2,3,4—
一厚度测圾线。
图3板材厚度测量位置
GB/T23452-—2009
1,2,3——高度和直线度测册线，1',2,3——线轮哪度测册线。
6.2.3圆弧板规格尺寸
图4圆弧板测量位置
用游标卡尺或能满足测盘精度要求的量器具测量圆弧板的弦长、高度及最大与最小壁厚。在圆弧板的两面处测量弦长（见图1）；在圆弧板端面与侧面测量壁厚（见图1）；圆弧板高度测量部位如图4所示。分别用测抵值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差，测量值精确到0.1mm。
6.2.4酱型板平面度
将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺分别贴放在距板边10mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测尺面与板面的间际。当被检面边长和对角线长度大于1000mm时，用钢平尺沿周边和对角线分段检测。
以最大间断的测量值表示板材的平面度公差，测盘值精确到0.05mm。6.2.5圆弧板
6.2.5.1圆弧板直线度
将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，测盘位置如图4所示。当被检圆弧板高度大于1000mm时，用钢平尺沿被检测母线分段测册。
以最大间脉的测量值表示圆弧板的直线度公差，测量值精确到0.05mm。6.2.5.2圆弧板线轮廊度
按GB/T1800.3和GB/T1801的规定，采用尺寸精度为JS7(js7)的圆弧靠模贴靠被检弧面，用塞尺测册靠模与圆弧面之间的间隙，测量位置如图4所示。以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廊度公差，测量值精确到0.05mm。6.2.6普型板角度
用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺检测。将角尺短边紧靠板材的短边，长边贴翁板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。用上述方法盘板材的四个角。
以最大间隙的测量值表示板材的角度公差，测量值精确到0.05mm。6.2.7圆弧板端面角度
用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺检测。将角尺短边紧靠圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。用上述方法测量圆弧板的四个角。以最大间的测量值表示圆弧板的角度公差，测重值精确到0.05mm。6
6.2.8正面与侧面夹角
GB/T23452—2009
用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺，将角尺短边紧靠装饰面，用角尺长边贴靠侧面，观察间隙的位置确定夹角的大小。6.2.9圆弧板α角
将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边线相交，将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上，测量圆弧板侧面与小平尺间的夹角（见图5）。圆弧狐模
径向刻疫线
小平尺
6.3外观质量
6.3.1花纹色调
四弧板率格
例面角测量
将协议板与被检板材并列乎放在地上，距板材1.5m处站立目测。6.3.2缺陷
用游标卡总
6.4物理性解
愉面弧切丝
能满足精度要求的量器具测量缺陷的长度、宽度，测册值精确到ol1mm。6.4.1体积密度吸水率
按GB/T9966.的规定试验；在无法满足GB/T9966.3规定的试样尺寸射，应从其有代表性的板材产品上制取5%@50mm×板材厚度的试样，其余按GB/T9966.3的规旋进得。6.4.2压缩强魔
按GB/T9986的规定试验
在无法满足GB
966.1规定的试样尺寸时，采用叠加粘结的方法逐到规旋的试样尺寸。粘而应磨平达到细面要求，采角环氧型胶粘剂，用加压的方式挤出多余的胶精剂，固化后进行测试，沿叠加方向加载。采用该方法时应逐期
6.4.3弯曲强度
按GB/T9966.2的规定试验
6.4.4耐磨性
按GB/T19766—2005附录A的规定试验。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
毛板：厚度偏差、平面度公差、外观质量；普型板：规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、外观质册；圆弧板：规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廊度公差、外观质量。7.1.2组批
同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为一批；或按连续安装部位的板材为一批。7
GB/T23452—2009
7.1.3抽样
采用GB/T2828.1一次抽样正常检验方式，检查水平为Ⅱ，合格质量水平(AQL值)取为6.5；根据表10抽取样本。
7.1.4判定
单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，则判定该块板材符合该等级。根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格品数小于或等于合格判定数（Ac），则判定该批符合该等级；若样本中发现的等级不合格品数大于或等于不合格判定数(Re)，则判定该批不符合该等级。表10
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201～3200
≥3201
7.2型式检验
7.2.1检验项目
样本数
第5章技术要求中的全部项目。
7.2.2检验条件
有下列情况之一时，进行型式检验：a）新建厂投产；
b）荒料、生产工艺有重大改变；c）正常生产时，每一年进行一次。7.2.3组批
同出厂检验。
7.2.4抽样
合格判定数（Ac)
单位为块
不合格判定数(Re)
规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直线度公差、线轮廊度公差、外观质量的抽样同出厂检验；其余项目的试验样品可从检验批中随机抽取双倍数量样品。7.2.5判定
体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性的试验结果，均符合5.4的要求时，则判定该批板材以上物理性能合格；若有两项及以上不符合5.4的要求时，则判定该批板材为不合格；有一项不符合5.4的要求时，用备样对该项进行复检，复检结果符合5.4的要求时，则判定该批板材以上物理性能合格，否则判定该批板材为不合格。其他项目检验结果的判定同出厂检验。8标志、包装、运输与购存
8.1标志
8.1.1板材外包装箱上应注明企业名称、商标、标记；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T191中的规定。
8.1.2对安装顺序有要求的板材，应标明安装序号。8.2包装
GB/T23452—2009
按板材品种、类别、等级分别包装，并附产品合格证（包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出8.2.1
厂日期)。
8.2.2包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。8.3运输
运输板材过程中应防磁撞、滚摔。8.4购存
8.4.1板材应在室内存，室外贮存应加遮盖。8.4.2按板材品种、类别、等级或工程安装部位分别码放。9
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