本标准规定了开式压力机术语和定义。 GB/T 23482-2009 开式压力机 术语 GB/T23482-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25.120.10
中华人民共和国国家标准
GB/T23482—2009
开式压力机
Open front mechanical power presses-Vocabulary(ISO8540:1993,MOD)
2009-04-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
术语》(英文版)。
本标准修改采用ISO8540：1993《开式压力机本标准根据ISO8540：1993重新起草。本标准与ISO8540：1993相比，主要技术内容差异为：删除了ISO8540：1993的附录A（资料性附录）、附录B(资料性附录）；增加了2.1.2、2.2.10～2.2.12、2.3.16～2.3.29、2.4。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220)归口。GB/T23482—2009
本标准起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所、沃得精机（中国）有限公司、济南二机床集团有限公司。本标准主要起草人：张波、马立强、郑育林、邵晓璞、李红。I
1范围
开式压力机
本标准规定了开式压力机的术语和定义。本标准适用于金属压力加工工业中常用的开式压力机(以下简称“压力机”)。2术语和定义
2.1压力机零部件专用术语和定义GB/T23482—2009
2.1.1压力机零部件专用术语见表1和图1、图4，偏心轴横放压力机见图2，偏心轴纵放压力机见图3。
6.29/1.301.31.32/1.30
1.33/1.341.3/1.351.36/1.34
1.40 1.301. 29)1. 30
压力机主要部件示意图
GB/T23482-—2009
图2偏心轴横放压力机示意图
图3偏心轴纵放压力机示意图
零部件序号
中文名称
滑块平衡装置
滑块调节螺杆
滑块正面
模柄孔
模具夹板
机身工作台
工作台孔或环
脚踏开关
离合器/制动器
电机(小带)轮
三角带
滑块导轨
上顶料装置
T型槽
工作台垫板
双手操作按钮
主电动机
齿轮防护罩/飞轮防护罩
大齿轮
传动轴
小齿轮
倾斜机构
偏心轴bzxz.net
偏心轴主轴(承)瓦
连杆轴(承)瓦
曲轴主轴承(瓦)
曲柄轴
GB/T23482--2009
英文名称
Slide counterbalance
Connecting rod
Slide adjustment screw
Slideflange
Shank hole
Shank clamp
Bedplug/bedplate ring
Clutch/brake
Flywheel
Motor pulley
Slide guide
Topknockout
T-slot
Bedplate/bolster
Two-hand control switches
Drivemotor
Gearwheel guard/flywheel guardMain gear
Drive shaft
Pinion
incliningmechanism
Die cushion
Eccentric shaft
Eccentric shaft main bearingConnecting rod bearing
Eccentric
Crankshaft
Crankshaft main bearing
Crank pin
GB/T23482—2009
零部件序号
中文名称
连杆盖
锁紧环
偏心套
偏心轴颈
拉紧螺杆
拉紧螺杆套
2.1.2压力机零部件的术语和定义2.1.2.1
开式机身Openfrontframe（C-frame)表1(续)
Crankweb
英文名称
Connecting rod cap
Locking ring
Eccentric bush
Eccentric pin
Tie rod
Tie rod spacer
工作台的前、左、右三个方向开的机身，形状象C字的框架。2.1.2.2
滑块slide
压力机上往复运动的工作部件，以压力机的机身来导向，其上装有上模。2.1.2.3
工作台垫板（工作台板）
bolster
固定在压力机工作台上面的平板，其上有钻孔或T型槽，供固定下模或模座用。2.1.2.4
离合器
clutch
控制滑块运动的动力接合装置。2.1.2.4.1
整转式离合器（刚性离合器）clutch-fullrevolution一次结合或操作，清块完成一全行程后才能够脱开的离合器，如键式离合器。也包括只有在工作循环的一定位置时才能脱开的离合器。2.1.2.4.2
分转式离合器（摩擦离合器）：clutch-partrevolution在滑块行程的任意位置上都能结合和脱开的离合器，如摩擦离合器。2.1.2.5
制动器brake
停止滑块运动的制动装置。
connectingrod
将运动和力从回转件上传递到滑块或杠杆上的连接件，连杆也称连接杆或偏心拉杆。2.1.2.7
顶出装置ejectingdevice
装在滑块上从上模中顶出制件的机构。也称上打料装置。2.1.2.8
平衡装置
counterbalance
为消除曲柄连杆机构的间隙，使安装着模具的滑块运动平稳而设置的重量平衡装置。2.1.2.9
滑块调节装置slideadjustingdevice调节滑块位置使滑块与工作台板之间的距离符合模具要求的装置。2.2压力机操作的术语和定义
行程调节strokeadjustment
通过一机构改变滑块的行程。
寸动inching
使滑块获得间断的微小位移的-一种操作规范（如：用于模具调整目的）。2.2.3
单次行程singlestroke
起动一次，滑块只往复运动一次，并停在设定的位置。2.2.4
连续行程continuous stroke
起动后滑块就连续往复运动，直至进行停止操作为止。2.2.5
双手操作two-handcontrol;two-handoperation操作者必须双手同时操作，滑块才能启动行程。单手操作不能启动。2.2.6
安全装置《保护装置）Safety（protective）deyice是保护装置，防护装置除外，以消除或减少危险。2.2.6.1
过载保护装置oyerloadprotector;overloaddeyiceGB/T23482-—2009
滑块受到过载载荷作用时，自动防止压力机承受超过规定载荷的装置。该装置可以是机械的（如压塌块），液压气动式或液压式。2.2.6.2
防止单次行程连冲singlestrokestopforcont.stamping-proof;anti-repeatdevice单次行程时，防止滑块产生异常动作的装置（或方法），如按下起动按钮后使不松开，滑块也必须停在设定位置。
光电保护photoelectricguard;opto-electronicprotectivedevices光电保护放置在操作者和机床的危险区之间，当光线被遮挡时就可检测出来，并发出停机信号、实现安全保护的装置。
防护装置
防止或减少接近危险区域的物理屏障。2.2.7.1
联锁防护装置interlockingguard带有联锁装置的防护装置，与移动部件联锁，连接到机床的控制系统，防止在机器工作时接近危险区域。
上死点topdeadcentre（TDC)
曲柄的上死点，滑块向上位移的最高位置。5
GB/T23482—2009
下死点bottomdeadcentre(BDC)
滑块行程下位，滑块向下位移的最低位置。2.2.10
设定点停止
stop at set-point
让压力机曲柄停在设定的角度。2.2.11
紧急停止
emergencystop
用紧急停止按钮让滑块停止。
脚踏操作pedal brakeoperation用脚踏开关或脚踏杠杆操作。
2.3与压力机参数有关的术语和定义（见图4)图4压力机示意图
公称力capacity;nominalforce
滑块上允许承受的最大作用力。2.3.2
公称力行程
nominalworking stroke;nominal forcetravelh.
GB/T23482-2009
机械压力机产生公称力时的某一特定点离滑块下死点的最大距离，从该点向下，允许产生公称力而不损坏压力机。公称力行程h，和公称力F，，标明了传动系统的承载能力。2.3.3
变速范围variablespeedrange
每分钟连续行程次数最小值到最大值之间的区域。2.3.4
滑块行程strokeof slide
指滑块从上死点到下死点所移动的距离。2.3.5
滑块可调行程slideadjustablestroke滑块行程可调节的长度限值。
滑块底面slidesurface
滑块下平面，用于安装上模的平面。2.3.7
滑块位置谢节
tslideadjustment
滑块底面至工作台板上平面之间的距离可以调节，与滑块行程无关。2.3.8
工作台面bedsurface
工作台上平面，用安装下模或工作台板，2.3.9
工作台下出料口，工作台孔bedopening通过机身工作台的通孔，用于冲件或废料出口，或用于安装模挚。2.3.10
工作台板上平面bedplate（bolster）surface用于安装下模的工作台板上表面。2.3.11
工作台板落料口bedplate（bolster）opening工作台板上的通孔，用于冲件或废料出口，或用于安装模垫。2.3.12
最大装模离度（封闭高度）shutheight;maximumdieheighter
滑块底面至工作台垫板上平面之间的距离。在最大可调行程，滑块处于下死点和滑块调节到上极限位置时测量。
注：装模高度指工作台板上平面至滑块底面之间的距离。7
GB/T23482—2009
工作台至滑块距离bedtoslidedistancee2
工作台上平面至滑块底面的距离。在最大可调行程，滑块处于下死点，滑块调节到上限位置时测量。
passage through frame
后出料口尺寸
工件可从机身后部通道通过的宽度。2.3.15
喉口深度
throat depth
从模柄孔中心线至机身内侧面的距离。2.3.16
公称力角
nominal working angle
压力机发生公称力时，曲柄旋转到离下死点前某一特定角度。2.3.17
slidemaximumstroke
滑块最大行程
滑块行程调节装置的偏心距被调到最大时的滑块行程长度。2.3.18
slidestrokesperminute
滑块行程次数
指滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。2.3.19
maximum die setheight
最大装模高度
封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台垫板上平面之间的距离。
die set heightadjustment
装模高度调节量
装模高度调节装置所能调节的距离。2.3.21
area of bolster
工作台板尺寸
工作台垫板上表面前后、左右尺寸。2.3.22
滑块底面尺寸areaofslide
滑块下表面前后、左右尺寸。
开启高度
openheight
装模高度调节机构将滑块调整到上极限位置并使滑快处于上死点时，滑块下平面至工作台（不包括工作台垫板）上平面之间的距离。2.3.24
工作台开孔尺寸bedopening
工作台上面中央开孔的前后、左右尺寸，2.3.25
送料中心高度feedlevel
带自动送料装置的压力机垫板上平面到被传送的材料或制件中心线的高度。8
平衡力capacityofbalance
用于平衡滑块及装在滑块下面的模具等总重量的一种力。2.3.27
emergencystoppingtime
紧急停止时间
从急停按钮开始动作到滑块停止的时间。2.3.28
safetydistance
安全距离
双手操作按钮、光电式安全装置等至压力机危险区域的最小距离。2.3.29
偏心距eccentricdistance
GB/T23482—2009
有曲轴和偏心轴的压力机，其曲轴(或主轴)中心线到曲柄销(或偏心)中心线的距离。2.4开式压力机的分类术语和定义2.4.1
开式压力机Openfrontmechanicalpowerpress具有开式机身，工作台的三个方向是散开的机械压力机。2.4.2
开式固定台压力机Openfrontmechanicalpowerpresswithfixedbed机身工作台固定不动的开式压力机。2.4.3
开式活动台压力机Openfrontmechanicalpowerpresswithadjustablebed开式压力机工作台用螺栓紧固在加工过的机身前垂直面上。通常用手转动一个或几个螺栓进行上、下调节。
开式可倾压力机Openfrontinclinablemechanicalpowerpress指机身工作台可以与水平方向倾斜一定角度的开式压力机。2.4.5
开式深喉压力机Openfrontdeepthroatmechanicalpowerpress比标准型喉口大50%以上的开式压力机。2.4.6
开式双点压力机Openfronttwo-pointmechanicalpowerpress具有两个曲轴和两个连杆带动滑块运动的开式压力机。2.4.7
开式底传动压力机Openfrontunderdrivemechanicalpowerpress传动机构安装在底座内或底座之下的开式压力机。2.4.8
开式双动拉伸压力机Openfrontdouble-actionmechanicalpowerpress具有开式机身的双动拉伸压力机。2.4.9
开式多工位压力机Openfrontmechanicalpowertransferpress具有开式机身的装有多工位连续自动送料装置的压力机。9
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