本部分规定了铝合金建筑型材用隔热条的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同（或订货单）内容。本部分适用于以聚酰胺为材料，挤出法成型的铝合金建筑型材用聚酰胺隔热条（以下简称隔热条）。其他类型的隔热条可参照采用本部分。 GB/T 23615.1-2009 铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分：聚酰胺隔热条 GB/T23615.1-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.100.60
中华人民共和国国家标准
GB/T23615.1-2009
铝合金建筑型材用辅助材料
第1部分：聚酰胺隔热条
Accessorial material for architectural aluminum alloy profiles-Part 1:Thermal barrier strip of polyamide2009-04-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
GB/T23615《铝合金建筑型材用辅助材料》分为两个部分：-第1部分：聚酰胺隔热条
-第2部分：隔热胶
本部分为GB/T23615的第1部分。GB/T23615.1——2009
本部分是参考EN14024—2004《隔热金属型材性能要求和测试试验》中有关隔热材料的要求编制的。
本部分的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司。本部分参加起草单位：宁波信高塑化有限公司、武汉市源发塑料制品有限公司、佛山市南海易乐工程塑料有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、广东兴发铝业有限公司、福建省南平铝业有限公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、国家有色金属质量监督检验中心、国家化学建筑材料测试中心。
本部分主要起草人：王积刚、黄日勇、卢继延、陈文泗、林洁、陈海涛、胡民强、缪明松、李扬、何耀祖、刘玉春。
1范围
铝合金建筑型材用辅助材料
第1部分：聚酰胺隔热条
GB/T23615.1-2009
GB/T23615的本部分规定了铝合金建筑型材用隔热条的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同(或订货单)内容。本部分适用于以聚酰胺为材料，挤出法成型的铝合金建筑型材用聚酰胺隔热条（以下简称隔热条）。其他类型的隔热条可参照采用本部分。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T23615的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1033—1986
GB/T1036
塑料密度和相对密度试验方法
一30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1043.1
简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1633—2000
热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T2411
塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（部氏硬度）GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.1
隔热条thermalbarrierstrip
在铝合金隔热型材中起减少热传导作用并具有结构连接作用的聚酰胺型材。3.2
特征值characteristicvalues
根据75%置信度对数正态分布，按95%的保证概率计算的性能值。4要求
4.1分类
4.1.1隔热条根据截面形状（截面形状典型示例见图1)分为实心型（代号为S)和空腔型（代号为K)两类。
GB/T23615.1—2009
4.1.2产品标记按隔热条的分类（S或K）、产品代码、截面高度（h）、材质代号和本部分编号的顺序表示。示例如下：
由聚酰胺66加25%玻璃纤维（材质代号为PA66GF25)制成的、截面高度为14.8mm的、产品代码为00001的实心型隔热条，标记为：
S0000114.8PA66GF25GB/T23615.1-—2009a）典型实型
4.2成分与组织
成典型空腔型
隔热条截面形状典型示例
4.2.1隔热条的主要分不小于65%的聚酰胺66和25%士2.5%的玻璃纤维，余量为添加剂。玻是微镜观察热条熳烧后的残余玻璃纤维，应透明、细长（图为该玻璃纤维典型璃纤维含量试验后，显
图示）。
4.2.2隔热条内部组织结构应致密，无气泡，无裂纹、无明显夹杂物玻璃纤维应均匀分布（图3为隔热条纵向玻璃纤维分
典型图示，图为隔热条横向玻璃纤维分布典型图示)。S
图2玻璃纤维典型图示
图3隔热条纵向玻璃纤维分布典型图示2
4.3尺寸偏差
图4隔热条横向玻璃纤维分布典型图示GB/T23615.1—2009
4.3.1隔热条的壁厚尺寸按照工程设计计算选择。实心型隔热条主要受力部位最小局部壁厚实测值应不小于1.75mm。
4.3.2隔热条横截面尺寸（横截面主要尺寸示意图见图5）偏差应符合表1规定。隔热条横截面端头角度θ的允许偏差为土1°，其他角度的允许偏差为士1.5。隔热条横截面其他部位尺寸允许偏差按照GB5237.1高精级的要求，由供需双方协商确定，并在合同（或订货单)中注明。4.3.3隔热条的长度采用正偏差，公称长度小于等于6m时，允许偏差为十15mm；长度大于6m时，允许偏差由供需双方协商确定，并在合同(或订货单)中注明。隔热条截面高度；
隔热条端头宽度；
隔热条主要受力壁厚；
隔热条端头角度。
图5隔热条横截面主要尺寸示意图表1
尺寸类别
公称尺寸
>20~50
>20~50
实心型
允许偏差，士
单位为毫米
空腔型
GB/T23615.1—2009
尺寸类别
4.4性能
公称尺寸
>6.0~10.0
隔热条的性能应符合表2的规定。项
线膨胀系数
维卡软化温度
负荷(0.45MPa)变形
轴钉应力开裂试验纟
邵氏硬度（Hp）
无缺口冲击强度
室温纵向抗拉特征
弹性模量
断裂伸长率
室温横向抗拉特征值
高温横向抗拉特征值
低温横向抗拉特征值
耐水试验结果
热老化试验结果
表1（续）
实心型
允许偏差，士
(1.30寸0.05）g/cm
单位为毫米
空腔型
C2.3~3.×10
≥23g℃
≥240c
孔口无裂纹
≥35kJ/
≥80MP
≥4500MPa
≥70Moaa
≥45MPa
横尚抗拉待征值35MPa*
横向抗拉特征值≥50MPa
a该值仅适用I型条。非1型隔热条的要求由供需双方协商确定，并在答同(或试货单)中注明。4.5外观质量
隔热条外观应光滑、平整，色泽均匀，表面不应有影响使用的外观缺陷存在。4.6其他
需方对其他性能有要求时，由供需双方协商确定，并在合同(或订货单)中注明。5试验方法
试验环境
试验室温度为23℃士2℃、湿度为50%±10%。5.2成分与组织
5.2.1聚酰胺66、添加剂含量的测定方法由供需双方协商确定，隔热条玻璃纤维含量按GB/T9345.1-2008中的焕烧法（A法）的有关规定进行测定，熳烧后将残余置于50倍的金相显微镜下，观察其玻璃纤维形态。
GB/T23615.1—2009
5.2.2用200倍的金相显微镜观察隔热条横、纵向玻璃纤维分布等内部组织结构形态。5.3尺寸偏差
隔热条的尺寸采用精度为0.02mm的游标卡尺、0.01mm的千分尺或专用仪器等工具测量。5.4密度
按GB/T1033一1986中浸渍法的有关规定测定隔热条的密度。5.5线膨胀系数
将隔热条粉碎并注塑成符合GB/T1036的标准试样后，按GB/T1036的有关规定测定隔热条的线膨胀系数。
5.6维卡软化温度
按GB/T1633一2000中的Bso法的有关规定测试维卡软化温度。5.7负荷(0.45MPa)变形温度
按GB/T1634.2--2004中的B法的有关规定测试负荷变形温度。5.8轴钉应力开裂试验结果
按附录C进行隔热条的轴钉应力开裂试验。5.9邵氏硬度
5.9.1将试样放在90℃士2℃的真空干燥箱内烘6h或在140℃土2℃的普通干燥箱内烘6h后取出，放置在23℃士2℃的干燥器内冷却不少于2h。5.9.2从干燥器内取出1个试样，按照GB/T2411的有关规定，沿图6所示方向压入压针，测试邵氏硬度。
3重复5.9.2，直至测试出所有试样的邵氏硬度。5.9.3
1隔热条；
2——压针压入方向。
图6部氏硬度压针压入方向宗意图5.10无缺口冲击强度
5.10.1按照5.9.1进行试样状态调节。5.10.2从干燥器内取出1个试样，按照GB/T1043.1的有关规定测试（测试装置示意图见图7）试样无缺口冲击强度。
5.10.3重复5.10.2，直至测试出所有试样的无缺口冲击强度。5
GB/T23615.1—2009
1-—冲击方向；
2——冲击刀刃；
3-试样；
4—支座。
图7无缺口冲击强度测试装置示意图5.11室温纵向抗拉特征值、弹性模量、断裂伸长率按附录A测定隔热条的室温纵向抗拉特征值、弹性模量和断裂伸长率。5.12室温、高温、低温横向抗拉特征值按照附录B测定隔热条的室温、高温、低温横向抗拉特征值。5.13耐水试验结果
5.13.1沸水试验
按表3的相关规定取10个试样，将试样放人GB/T6682规定的三级水中，沸煮4h，随即将试样取出放置48h，按附录B测定试样的室温横向抗拉特征值。5.13.2常温浸泡试验
按表3的相关规定取10个试样，将试样放人GB/T6682规定的三级水（温度为23℃士2℃)中浸泡1000h，随即将试样取出放置48h，按附录B测定试样的横向抗拉特征值。5.14热老化试验结果
5.14.1按照表3的相关规定取10个试样。将试样悬挂在热老化箱的试样架上，将热老化箱加热到140℃士2℃，保持1000h，随即将试样取出放置不少于24h。5.14.2取1个试样装人隔热条夹具里，按附录B的B.4.1.2～B.4.1.4测定该试样的最大横向抗拉力。
5.14.3重复5.14.2，直至完成对其他试样的测试。5.14.4按附录B的公式(B.1)计算各试样所能承受的最大横向抗拉强度，再按公式(B.2)计算横向抗拉特征值。
5.15外观质量
在自然散射光下，以正常视力（不使用放大镜)，距离0.5m处目视检查。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1隔热条由供方质量监督部门进行检验，保证隔热条质量符合本部分（或合同)要求，并填写质量证明书。
6.1.2需方可对收到的产品按本部分的规定进行复验。复验结果与本部分(或合同)的规定不符时，可以以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在6
需方，由供需双方共同进行。
6.2组批
GB/T23615.1—2009
隔热条应成批提交验收。同一挤出设备挤出的同一成分、同一规格的隔热条，连续生产时每24h为一批；间歇生产时，不足24h仍以一批计。6.3出厂检验
每批产品出厂前均应进行玻璃纤维含量、尺寸偏差、密度、邵氏硬度、室温横向抗拉特征值以及外观质量的检验。如需方对其他性能要求检验时，应在合同(或订货单)中注明。6.4型式检验
有下列任一情况时，应按本部分规定的要求进行产品的型式检验：a）新产品试制鉴定时；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）连续两年未进行型式检验时。6.5取样
隔热条取样应符合表3的规定，试样端头应平整，无缺口或裂纹。表3
检验项目
成分与组织
尺寸偏差
线膨胀系数
维卡软化温度
负荷(0.45MPa)变形温度
邵氏硬度
无缺口冲击强度
室温纵向抗拉特征值
断裂伸长率
弹性模量
室温横向抗拉特征值
高温横向抗拉特征值
低温横向抗拉特征值
耐水试
验结果
沸水试验
常温浸泡试验
热老化试验结果
轴钉应力开裂试验结果
外观质量
取样规定
每批任取1根(或1卷)隔热条，在其上任意部位切取2个长35mm士1mm的试样，分别用于横、纵向玻璃纤维分布等内部组织结构形态的检验；按GB/T9345.1-2008的有关规定取样检测玻璃纤维含量；测定聚酰胺66、添加剂含量用试样的制取方法由供需双方协商确定每批任取5根(或5卷)隔热条，在其任意端头进行检验符合GB/T1033—1986的规定
符合GB/T1036的规定
符合GB/T1633—2000的规定
符合GB/T1634.2—2004的规定
符合GB/T2411的规定，试样长100mm士2mm符合GB/T1043.1的规定
每批任取2根（或2卷)隔热条，在其一端切取3个试样，另一端切取2个试样，试样长度不小于75mm每批任取1根(或1卷)隔热条，在其一端切取3个试样，另一端切取2个试样，试样长度不小于75mm每批任取2根(或2卷)隔热条，在其一端切取3个试样/检验项目，另一端切取2个试样/检验项目，试样长35mm士1mm
逐根检查
要求的
章条号
试验方法的
章条号
GB/T23615.1—2009
6.6检查结果的判定
6.6.1尺寸偏差、外观质量不合格时判该批不合格，但允许供方逐根检验，合格者交货。6.6.2性能检验不合格时，应从该批隔热条（包括原检验不合格的那根（或卷）隔热条)中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批隔热条合格；若重复试验结果仍有不合格项目，则判该批隔热条不合格。7标志、包装、运输、存
7.1标志
7.1.1在检验合格的隔热条侧面应打印标记，标记宜每500mm出现一次，宜采用激光打印技术。7.1.2在产品包装的明显部位应贴上包括如下内容的产品标签：供方名称、商标；
产品名称、规格、数量；
生产日期和批号；
供方质检部门检印；
本部分编号。
7.2包装
隔热条卷长宜为300m～1000m，直条状隔热条宜50支～100支包装成一捆。7.3运输、贮存
7.3.1在运输、贮存中，应避免与酸、碱、盐及有机溶剂接触，应避免日晒、雨淋、撞击或挤压。7.3.2产品应水平放置，应存放于通风、干燥、平整的场地。7.4质量证明书
每批隔热条均应附有符合本部分要求的质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品代码；
包装类型；
各项出厂检验结果；
生产日期或批号；
数量；
本部分编号；
供方质检部门检印。
合同(或订货单)内容
订购本部分所列产品的合同（或订货单)应包括下列内容：a）产品名称；
型号；
规格；
包装类型：
长度；
本部分编号；
非I型隔热条的横向抗拉特征值；h)
其他要求。
A.1范围
附录A
（规范性附录）
室温纵向抗拉特征值、弹性模量、断裂伸长率的测试方法GB/T23615.1-—2009
本附录规定了隔热条室温纵向抗拉特征值、弹性模量、断裂伸长率的测定方法。本附录适用于以聚酰胺为材料济出法成型的铝合金建筑型材用聚酰胺隔热条（以下简称隔热条）。其他类型的隔热条可参照采用举方法A.2试验设备
万能材料试验
引伸计。
A.3.1对从隔热
A.3.2将试样加
将试样
出，放置在23
切取的所有试样进行编号。免费标准下载网bzxz
工成图A.1所示形状，武样尺寸按表A1。用游标卡尺测量试样长度（L）和厚度（t）。90℃士2℃的真空干燥箱内烘6或在140C士2℃的普通燥箱内烘6h后取℃的干燥器内冷却不少于2h.
图A，隔热条纵向拉伸试示意图
尺寸分类
两端宽的平行部分之间的距离
中间平行部分的长度
端部宽度
中间水平部分的宽度
尺寸代号
尺寸要求
单位为毫米
隔热条本身的宽度
隔热条本身的厚度
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。