本标准规定了建筑物用预成型密封条的分类、性能以及密封条本身的一些功能性试验要求及其相关的试验方法。本标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶制成的预成型密封条。 GB/T 23654-2009 硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封条的分类、要求和试验方法 GB/T23654-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS83.140.50,91.100.50
中华人民共和国国家标准
GB/T23654—2009
硫化橡胶和热塑性橡胶
建筑用预成型密封条的分类、
要求和试验方法
Rubber,vulcanized and thermoplastic-Preformed gaskets used in buildings-Classification,specification and test methods(ISO3934：2002,MOD）
2009-04-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
GB/T23654—2009
规范性引用文件
术语和定义
环境条件
分类和要求
6试样
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C(规范性附录)
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
工作压缩区域
压缩力的测定
压缩恢复率的测定
在规定压缩下的应力松弛的测定长度变化率的测定
拉伸永久变形的测定
GB/T23654——2009
本标准修改采用ISO3934；2002《硫化橡胶和热塑性橡胶一—建筑用预成型密封条一分类、要求和试验方法》(英文版)，
本标准根据ISO3934：2002重新起草。由于我国工业的特殊要求，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。与ISO3934：2002的主要技术性差异为：一考虑国内的实际情况，对表1的应力松弛项目加脚注，注明“该项性能可由供需双方协商确定”；
对5.1进行重新编排，将IS03934：2002中的“表2分类代码的典型实例”直接以示例表示，使内容表述更为简洁明确；
表2、表3、表4、表5中的热空气老化试验采用的老化箱与ISO3934；2002不同，ISO3934：2002中采用IS0188方法A，选用低速空气循环老化箱；本标准为了适应国内实际情况，热空气老化试验引用GB/T3512，而GB/T3512是等效采用ISO188方法B，选用强制空气循环老化箱；
一对表9增加包含要求的段，“硫化橡胶进行耐臭氧试验，热塑性橡胶进行耐天候试验”，因为热塑性橡胶的耐臭氧性能较好，能够满足表9中的耐臭氧性试验要求，因此重点规定其耐天候要求，而硫化橡胶则情况正相反，增加这一段，合理减少试验项目，降低试验成本；附录B和附录D的仪器中增加采用微控电子万能试验机，因为采用微控电子万能试验机进行试验简便易行，符合试验原理；一一增加了附录F，取消ISO39342002中的引用ISO2285，附录F采用的试样狭窄部分长50mm~100mm，在获窄部分进行标记，标记之间的距离为50mm作为试验长度，而IS03934：2002中的引用ISO2285部分则直接采取试样狭窄部分长50mm作为试验长度，无论是标记50mm为试验长度还是取狭窄部分为50mm为试验长度，对试验结果无影响，但前者制样余地较大。
为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”词改为“本标准”；b）删除国际标准的前言。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F是规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）归。
本标准起草单位：江阴海达橡塑股份有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人：顾惠娟、高静茹、曹元礼、吕庆。I
GB/T236542009
建筑物用预成型密封条的使用条件因其地域不同或其在建筑物中的作用和位置不同而各不相同。本标准的制定，根据密封条所经受的各种不同的条件，确定材料的要求。也考虑到了密封条所经受的静态应力和动态应力。
硫化橡胶和热塑性橡胶
建筑用预成型密封条的分类
要求和试验方法
GB/T23654—2009
警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现所有安全问题。使用者有责任建立专门的安全和健康制度并确保符合国家法规。1范围
本标准规定了建筑物用预成型密封条的分类、性能以及密封条本身的一些功能性试验要求及其相关的试验方法(见附录）。
本标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶制成的预成型密封条，这些预成型密封条包括下列产品：a）门窗框内密封条，即，门窗挡风密封条（动态密封条）；b）玻璃装配密封条（静态密封条)；c）用于周围填缝密封条；
用于建筑物正面各部分之间的密封条；d)
e）用于砖砌墙体之间的密封条。本标准也适用于设计使用温度在一20℃～十55℃之间（耐热条件类型为P）和设计使用温度在一40℃～十70℃之间（耐热条件类型为P.）的海绵橡胶制成的上述预成型密封条（见第4章）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A02：1993Textiles—Tests for colour fastness-—Part Ao2:Grey scale for assessing change in colour)GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—1998，eqVISO37：1994)
硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（部尔硬度）GB/T531.1石
(GB/T531.1—2008,ISO7619-1:2004,IDT)GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T2941一2006，ISO23529：2004，IDT)
GB/T3512
ISO188:1998)
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，eqvGB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶交在常温，高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759一1996,eqvISO815:1991)
GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（GB/T7762-2003，ISO1431-1:1989,MOD)
GB/T15256
硫化橡胶低温胞性的测定（多试样法）(GB/T15256—1994，eqVISO812：1991）GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（GB/T16422.2一1999，idtISO4892-2:1994)
GB/T23654—2009
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
压缩力compressionforce
将试样压缩到最小宽度所需要的力。3.2
压缩恢复率
compressionrecovery
密封条经过压缩后，恢复其形状的能力。3.3
最小宽度minimumwidth
工作区域的下限。
注1：对于玻璃装配密封条，最小宽度是指玻璃两侧玻璃与棍架之间的缝隙的总和。对于门窗挡风密封条，最小宽度是指在合页一侧测得的门窗与框之间的缝愈。注2：建议门窗挡风密封条的最小宽度和玻璃装配密封条玻璃与框渠间的股小间隙由设计方、生产方和使用方共同协商。
样品sample
由制造方提供的用于试验的一整批试验材料（密封条），试样从样品上裁取。3.5
应力松弛stressrelaxation
在恒定形变下，应力随时间的下降。3.6
耐天候weatheringresistance
材料对户外环境(如阳光、臭氧、氧气、湿气、温度)综合因素不利影响的抗耐性。3.7
工作压缩区域workingcompressionrange由制造方确定的区域，用于特定的产品的密封条被压缩或产生其他变形时，形成该区域(见附录A)。例如：对自由高度为7.5mm的密封条，制造方确定的工作压缩区域为3mm～6mm。3.8
自由高度freeheight
在没有任何明显变形下测得的密封条的高度(见图1中的a）。图1测定自由高度示例
4环境条件
密封条在工作环境下可能遇到的条件：a）耐热条件(取决于不同地区的气候及在结构中的位置）—P：预成型密封条的耐热温度为一20℃～十55℃；Pz：预成型密封条的耐热温度为一20℃～十85℃；P：预成型密封条的耐热温度为一40℃~+70℃；P：预成型密封条的耐热温度为一40℃～十100℃。b）机械条件
X：静态使用（见表1)，即，用在固定的部件之间；Y：动态使用（见表1），即，用在移动的部件之间。c）天候
-R：不耐太阳辐射型；
R：耐太阳辐射型。
5分类和要求
5.1分类
密封条的分类代码由字母和数字组成，见表1。表1
密封条的分类
字母代表的特性
密封条类型
工作压缩区域/
mm，附录A
压缩力/(N/m）
附录B
工作温度范围/
压缩恢复
率/%，附录C
应力松弛/%
附录D
谢天候
该项性能可由供需双方协商确定。>1且
>10 且
>20且
>20且
>20且
>30且
>30且
X：静态使用
Y：动态使用
>50耳
≤100
>40且
>40且
>100且
>50且
>50 且
>200且
>60且
>60 且
GB/T23654—2009
>10 且
>500且
≤700
>70且
>70且
>15 且
>700且
>80 且
>80且
GB/T23654—2009
示例：
5.2要求
各类型的密封条的要求规定于表2～表9。耐天候
应力松弛：55%
压缩恢复率：最小70%
工作温度范围：—40℃～+100℃压缩力：30N/m
工作压缩范围：3.5mim
使用种类（Y=动态）
表2耐热条件类型为P的材料要求特
公称硬度公差
瞻性温度
不高于
形变试验
压缩永久变形
B型试样，25%的压辅率
55c×22h
在标准实验室温度下恢复22h
硫化橡胶墩大
热塑性橡胶最大
海绵橡胶最大
拉伸永久变形
25%的伸长率
55c×22h
在标准实验室温度下恢复22h
硫化橡胶最大
一热塑性橡胶最大
海绵橡胶最大
热空气老化试验：70℃×14d
硬度变化
100%定伸应力变化率(对热塑性橡胶）拉断伸长率变化率
长度变化率最大
拉断伸长率最小
郡尔A
邵尔A
-5～+10
15~+20
30~+10
试验方法
GB/T531
热塑性橡胶15s后读数
GB/T15256
GB/T7759
附录F
GB/T3512
GB/T531
GB/T528
GB/T528
附录E
GB/T528
公称硬度公差
魔性温度
形变试验
不高于
压缩永久变形
B型试样
25%的压缩率
85℃×22h
在标准实验室温度下恢复22h
——硫化橡胶最大
热塑性橡胶最大
拉伸永久变形
25%的伸长率
85℃×22h
在标准实验室温度下恢复22h
硫化橡胶最大
热塑性橡胶最大
热空气老化试验：100℃×14d
硬度变化
表3耐热条件类型为P2的材料要求单位
邵尔A
邵尔A
100%定伸应力变化率(对热塑性橡胶)拉断伸长率变化率
长度变化率最大
拉断伸长率最小
公称硬度公差
脆性温度
形变试验
不高于
压缩永久变形
B型试样
25%的压缩率
70℃×22h
在标准实验室温度下恢复22h
硫化橡胶最大
—热塑性橡胶最大
一海绵橡胶最大
5～+10
15～+20
-30～+10
耐热条件类型为P3的材料要求
邵尔A
GB/T23654—2009
试验方法
GB/T531
热塑性橡胶15s后读数
GB/T15256
GB/T7759
附录F
GB/T3512
GB/T531
GB/T528
GB/T528
附录E
GB/T528
试验方法
GB/T531
热塑性橡胶15s后读数
GB/T15256
GB/T7759
GB/T23654—2009
拉伸永久变形
25%的伸长率
70c×22h
在标准实验室温度下恢复22h
一硫化橡胶最大
-热塑性橡胶最大
海绵橡胶最大
热空气老化试验：85℃×14d
硬度变化
100%定伸应力变化率(对热塑性橡胶)拉断伸长率变化率
长度变化率最大
拉断伸长率最小bZxz.net
表4(续)
邵尔A
-5~+10
-15~+20
30～+10
表5耐热条件类型为P.的材料要求特
公称硬度公差
脆性温度
形变试验
不高于
压缩永久变形
B型试样
25%的压缩率
100C×22h
在标准实验室温度下恢复22h
——硫化橡胶最大
—热塑性橡胶最大
拉伸永久变形
25%的伸长率
100下×22h
在标准实验室温度下恢复22h
硫化橡胶最大
-热塑性橡胶最大
热空气老化试验：125℃×14d
硬度变化率
100%定伸应力变化率（对热塑性橡胶）拉断伸长率变化率
长度变化率
拉断伸长率
邵尔A
邵尔A
-5~+10
15~+20
30～+10
试验方法
附录F
GB/T3512
GB/T531
GB/T528
GB/T528
附录E
GB/T528
试验方法
GB/T531
热塑性橡胶15s后读数
GB/T15256
GB/T7759
附录F
GB/T3512
GB/T531
GB/T528
GB/T528
附录E
GB/T528
应力松弛
初始反作用力
老化后的反作用力
压缩永久变形
B型试样
25%的压缩率(对于P、P,、P:、P.)-25℃下放置22h
硫化橡胶最大
热塑性橡胶最大
压缩恢复率试验
耐奠氧试验
在伸长为20%的条件下96h
臭氧浓度为50×10-8
温度为40℃
耐奥氧试验
在伸长为20%的条件下96h
臭氧浓度为200×10~
温度为40℃
对天候试验
静态使用的机械要求
由制造方、设计方和使用方协商表7动态使用的机械要求
见分类
表8耐天候型为R，的材料要求
无龟裂
表9耐天候类型为R2的材料要求
暴露于氙弧灯下，氙弧灯使用条件为550W/m~1000W/m2、290nm~800nm
黑板温度为55℃±3℃
每次喷水时间18min
两次喷水之间的无水时间102min对于3GJ/m2
一颜色变化
对于8GJ/m2
-100%定伸应力变化率/%
拉断伸长率变化率/%
硫化橡胶进行耐奥氧试验，热塑性橡胶进行耐天候试验。要求
无龟裂
灰度率≥3
—30～+10
无龟裂
GB/T23654—2009
试验方法
附录 D
试验方法
GB/T7759
试验方法
GB/T7762
试验方法
GB/T7762
GB/T16422.2
(另见表10)
GB/T250
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