GB/T 15442.2-1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法 大板燃料法 GB/T15442.2-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

第一部分主要建筑材料的检测方法标准附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所起草。本标准系参照“美国消防法规”NFPA703《防火浸渍木材和建筑用防火涂料标准》制订。本标准主要起草人陈亘宝、申淑凤、程道彬。9.《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442.2--1995
1主题内容与适用范围
本标准规定了在规定条件下，测试涂覆于可燃基材表面的防火涂料的耐燃特性。本标准适用于饰面型防火涂料耐燃性能的测定。2引用标准
GB 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度3试验设备
3.1试验装置
试验装置由试件架、燃烧器、喷射吸气器等组成（见图1）。3.1.1试验架为30mm×30mm角钢构成的框架，其内部尺寸为760mmrm×760mm×1400mm。框架下端脚高100mm，上端用以放置试件。
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图1试验装置
1—试件;2—石棉压板;3—热电偶;4--试验架;5—燃烧器；6~燃料气调节阀;7--喷射吸气器;8--风机;9-空气调节阀54mm，中心孔径为14mm。下载标准就来标准下载网
3.1.5鼓风机风量为1~～5m2/mino3.1.2石棉压板由 900mm×900mm×20mm石棉板制成，中心有一直径为500mm的圆孔。
3.1.3燃烧器由内径42mm、壁厚3mm、高42mm以及内径28mm、壁厚3mm、高25mm的两个铜套管组合而成，安装在公称直径为40mm×32mm变径直通管接头上。燃烧器口到试件的距离为730±6mm。
3.1.4喷射吸气器由公称直径为32mm×32mm×15mm的变径三通管接头以及旋入三通管接头一端的喷嘴所组成，喷嘴长3.2调控装置
3.2.1热电偶
十三、防火材料
温度监测均采用精度为Ⅱ级,K分度的热电偶。其中,用于火焰温度监控采用外径不大于3mm的铠装热电偶；用于试件背火面温度测试采用丝径不大于0.5mm的热电偶，其热接点应焊接在直径为12mum，厚度为0.2mm的铜片中心位置。3.2.2温度记录仪和温度数字显示仪温度记录仪和温度数字显示仪的分度号应与选用的热电偶相匹配。温度记录仪为连续记录的电子电位差计，精度不低于0.5级（火焰温度测试可以采用精度为1级）；温度数字显示仪精度为0.5%±1个字。
3.3计时器
计时器采用石英钟或秒表，其计时误差不大于1s/h,读数分辨率1s。3.4燃料
燃料采用市售液化石油气或天然气。3.5试验室
试验室分为燃烧室和控制室两部份，二室间设有观察窗。燃烧室的长、宽、高限定为3～4.5m，试验架到墙的任何部位的距离不得小于900mm。试验时，不应有外界气流干扰。4试件制备
4.1试验基材的选择和尺寸
试验基材为一级五层胶合板，基材厚度应控制在5±0.2mm，试板尺寸为900mm×900mm。表面应平整光滑，并保证试板的一一面距中心250mm平面内不得有拼缝和节疤。4.2涂覆比值
试件的湿涂覆比值为500g/m2，涂覆误差为规定值的±2%。若需分次涂覆，两次涂覆的间隔时间不得小于24h,涂刷应均勾。4.3状态调节
试件在涂覆防火涂料后应在符号GB9278中3.1条规定的温度(23±2)C，相对湿度（50土5）%的条件下调节至质量恒定（相隔24h前后两次称量的质量变化不得大于0.5%）。5试验程序
5.1检查热电偶及各仪表工作是否正常。5.2将状态调节后的试件水平放置于试验架上，使涂有防火涂料的面向下，试件中心正对燃烧器，其背面压上石棉压板。5.3将测火焰温度的铠装热电偶水平放置于试件下方，其热接点距试件受火面中心50mm（试验中，若由于涂料膨胀泡层厚度大于50mm时，允许将热电偶垂直向下移动直至热接点露出泡层）。再将测背火面温度的铜片表面热电偶放置于试件背火面中心位置，铜片上覆盖30mm×30mm×2mm石棉板一块，石棉板应与试件背面紧贴，并以适当方式固定，不允许压其他物体。
5.4先开启温度记录仪及风机，然后再开启空气调节阀和燃气调节阀，点火。在点燃燃料气的同时按动计时器按钮。观察试验现象，每2min记录一次火焰温度和试件背火面温度。1036
第一部分主要建筑材料的检测方法标准当试验进行至5min时，若燃气为液化石油气，供给量应为（16±0.4)L/min（相当于1632～1716kl/min）。然后用调节空气供给量来控制火焰温度，整个试验过程按时间-温度标准曲T-T(C)
图2时间-温度标推曲线
温升 T- T。
线的要求升温，当试件背火面温度达到220℃或试件背火面出现穿透时，关闭燃气阀并记录燃烧试验时间(min)。
5.5整个试验过程的火焰温度按式(1)计算T - To= 345log1o(8t + 1)
式中　T-　
一t 时的火焰温度(℃);
To~试验开始时的环境温度(℃)；(min)
-试验经历的时间（min）。
表示上式的函数曲线，即时间-温度标准曲线，如图2所示,其对应的代表性数值见表1：随时间而变化的温升表
温升 T-T。
温升 T-To
温升 -To
试验中实测的时间-温度曲线下的面积与时间-温度标准曲线下的面积的允许偏差：a．在试验的开始10min范围内为±10%；6.在试验的10min以后至30min范围内为土5%。5.6每作完一次试验，应在室温降至40℃以下时，方可进行下次试验。5.7重复试验3个试件，以3个试件燃烧时间的平均值，取其整数作为该防火涂料的耐燃时间（min）。
6试验报告
大板燃烧试验的试验报告应包括以下内容：a．防火涂料名称及生产厂家；
6．防火涂料生产日期及批号；
c．送样单位名称；
d.试验日期；
e．涂覆比值；
f.试验结果；
g试验人员。
附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。材料
十三、防
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所起草。本标准主要起草人陈亘宝、申淑凤、程道彬。10.《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法隧道
燃烧法》GB/T15442.3-—1995
主题内容与适用范围
本标准规定了在实验室条件下以小型隧道炉测试涂覆于可燃基材表面防火涂料的火焰传播特性。
本标准适用于饰面型防火涂料火焰传播性能的测定。2引用标准
GB9278涂料试样状态调节及试验的温湿度3试验设备
3.1隧道炉
隧道炉由角钢架及陶瓷纤维板（或石棉水泥板）构（见图）100
隧道炉构成图
1—喷灯；2—热电偶插人孔;3-试件支架;4—玻璃观察窗；5—点火器6—供气孔;7构架;8—燃料气管;9--底座角钢架由25mm×25mm×3mm角钢焊接而成。角钢架的顶部长610mm、宽3.1.1
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