本标准规定了丙烯腈?丁二烯?苯乙烯(ＡＢＳ)树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于以聚丁二烯弹性体为分散相，以丙烯腈-苯乙烯(或其衍生物)共聚物为连续相；或连续相中含有5%以下的其他共聚单体和聚合物的ＡＢＳ树脂。本标准不适用于增强或改性的ＡＢＳ材料。 GB 12672-1990 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 GB12672-1990 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)树脂Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABs) resin主题内容与适用范围
GB 12672---90
本标准规定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于以聚丁二烯弹性体为分散相，以丙烯腊-苯乙烯（或其衍生物）共聚物为连续相；或连续相中含有5%以下的其他共聚单体和聚合物的ABS树脂。本标准不适用于增强或改性的ABS材料。2引用标准
热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB1633
塑料悬臂梁冲击试验方法
GB1843
GB2547
GB2918
塑料树脂取样方法
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB3682
热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB9342
塑料洛氏硬度试验方法
ZB G31 001
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料分类命名3技术要求
3.1ABS树脂为本色颗粒，粒子的尺寸在任何方向上应为2~5mm，并不允许夹带机械杂质。3.2ABS树脂各个牌号分为优级品、一级品和合格品三个等级，其质量指标应符合表1要求。国家技术监督局1990-12-30批准行咨料鱼费
1991-10-01实施
GB12672--90
[9 1-91-80-680\na'1-g T-098-80-960\Nx'1-S82-990-80-960N1-S8V
202-t-
-S60*NX\T-SV
0°28 *
wu ge 9
1-91-960*NO*T-SV
4试验方法
4.1试验室样品的干燥
GB 12672--90
ABS颗粒料应在鼓风干燥箱中摊成3cm以下厚度，于80士5℃条件下干燥2～3h。4.2试样制备
采用一次注塑成型。试样表面应平整、无气泡、无分层、无明显杂质和加工损伤。成型条件规定如下：a.
树脂熔体温度：ABS树脂各牌号熔体温度如表2所示。表2
ABS树脂牌号
ABS-1,GN,095-15-150-2. 5
ABS-1,GN,095-15-150-2
ABS-1,XN,095-15-250-2
ABS-1,XN, 095-08-350-1. 5
ABS-1,EN,083-08-150-1. 5
ABS-1,MN,095-08-065-2
注塑压力（表压)：Ss+(0.2～1.0）MPa;b.
注：SS为树脂充满模腔的最低注射压力，以MP&计。模具温度：60±5℃。
4.3试样状态调节和试验的标准环境熔体温度，℃
230±10
220±10
260±10
240±10
220±10
220±10
ABS树脂力学性能测试的试样，均须按GB2918要求进行状态调节和测试。状态调节时间至少16h。
4.4熔体流动速率测定
4.4.1试样
ABS树脂粒料按4.1规定进行干燥处理。4.4.2测试
按GB3682规定进行，采用标准试验条件（200℃，5kg）。4.5软化点（维卡)测定
4.5.1试样
按4.2规定，制成长、宽不小乎10mm，厚度为3~~6mm的试样。4.5.2试验条件
升温速度：5±0.5℃/6min；
b．试验负荷：5 000+5°8。
4.5.3测试
按GB1633规定进行。
曲属服强度和弯曲弹性模量的测定4.6.1
按4.2规定，制成长127mm，宽12.7mm，厚6.4mm的试样。4.6.2试验条件
压头半径：5.0士0.1mm
支座跨度：100±0.5mm；免费标准bzxz.net
试验速度：2.8mm/min。
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4.6.3测试
GB 12672
测量试样中心处的宽度和厚度，准确至0.03mm；调节支座跨度，推确至1 mm；
调整仪器，使十字头运动速率至规定值；压头与试样应是线接触，并保证与试样宽度的接触线垂直于-试样长度方向；起动试验机，加载于试样，记录试样达到屈服时的负荷并绘出负荷-挠度曲线。测定结果与处理
弯曲屈服强度按式(1)计算：
式中：
弯曲屈服强度，MPa；
试样所承受的弯曲屈服负荷，N；L -
跨度,mm；
试样宽度，mm；
试样厚度，mm。
（1）
每批料应制取试样一组，每组试样不少于5个，测定结果以5个试样测定值的算术乎均值表示，取三位有效数字。
弯曲弹性模量由负荷-挠度曲线的初始线性部分按式（2)计算：式中．E+弯曲弹性模量,GPa.
跨度,mm；
-试样宽度，mm；
h -试样厚度,mm;
在负荷-挠度曲线的线性部分上选定点的负荷，N；-与负荷相对应的挠度，mm。
每批料应制取试样一组，每组试样不少于5个，测定结果以5个试样测定值的算术平均值表示，取三位有效数字。
4.7拉伸届服强度测定
4.7.1试样
按4.2规定制成试样。试样形状、尺寸如下图及表3所示。o
拉伸屈服强度试样形状与尺寸图316
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平行部分宽度
平行部分长度
端部宽度
试验条件
夹具间距离：115士5mm；
拉伸速度：5mm/min。
GB72672—90
尺寸，mm
≥165
标距(或有效部分）
夹具间距离
曲率半径
尺寸，mm
115±5
用适宜的测微计在试样标距内测量三个点的宽度和厚度，准确至0.025mm，并分别计算其算术平均值；
将试样安装在试验机的夹具中，并使试样纵轴与上下夹具中心线相重合，旋紧夹具，松紧适度地夹住试样(防止在试验过程中滑脱或破碎）；按规定试验速度，开动仪器进行拉伸试验，c
d．记录试样服时的负荷。
测定结果与处理
拉伸屈服强度按式(3)计算：
式中：.试样拉伸屈服强度,MPa;P
试样屈服时的负荷，N，
b—试样宽度，mm
d—试样厚度,mm。
（3）
每批料应制取试样一组，每组试样不少于5个，测定结果以5个试样测定值的算术平均值表示，取三位有效数字。
4. 8悬臂染冲击强度测定
4.8.1试样
按4.2规定，制成长63.5mm，宽6.35mm（或3.18mm），厚12.7+g.15mm的试样，以机械加工方法制成缺口。
4.8.2试验条件
测量低温冲击强度时的冷箱温度为一40℃。4.8.3测试
按GB1843进行。
每批料应制取试样一组，每组试样不少于5个，测定结果以5个试样测定值的算术平均值表示，取三位有效数字。
4.9洛氏硬度测定
4.9.1试样
按4.2规定制备试样。
4.9.2测试
按GB9342进行，采用R标尺。
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5检验规则
5.1取样　
GB 12672-90
ABS树脂产品可按生产均-性进行分批，同批产品应采用随机取样法。每批取样量不得少于5kg。5.2检验与判级
出厂产品应由生产广的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依播检验结果和技术要求对产品作出质量等级的判定，并提出质量证明。5.3复验
检验结果如有某项不符合本标准要求时，应重新从二倍的包装单元中取样，对该项进行复验，复验结果仍不符合标准划该批产品应作降等处理。5.4验收
用户可按树牌号与本标准规定的技术要求进行验收。如有葬议必须在产品出厂年内向生产厂提出。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
包装袋上应印有生产广名称、产品名称、商标、产品牌号、批号、净重和生产日期。6.2包装
ABS树脂用臻内烯编织的复合袋或内附臻艺烯薄膜装的乐内烯编织袋，或其做具有相同包装效果的容器包装。包装谢口应保证产品不被浮染。包装要能防潮、防生。每袋净重25k么。6.3运输
ABS树脂为非危险品。在装卸中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷以免损坏包装袋，在运输时，不得在阳光下曝晒和雨淋，不得与沙土、碎金属、煤炭等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性、易燃物混装。6.4蛇存
ABS树脂应存放在通风，干燥、防晒，远离火源并保持清洁有良好消防设施的仓库内。附加说明：
本标准由中国石油化工总公司提出。本标准由全国塑料标推化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会归口。本标准由兰州化学工业公司合成橡胶厂负责起草，本标准主要起草人王娟、周笃如、俞重。318
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