本部分规定了振动（正弦）试验用电动振动台在进行定型鉴定、出厂检验和定期检验时的检验项目、检验用主要仪器及要求、检验条件、检验时的一般规定、检验方法及检验结果等内容。本部分适用于对ＧＢ／Ｔ２４２３．１０《电工电子产品环境试验　第２部分：试验方法　试验Ｆｃ和导则：振动（正弦）》进行振动试验用电动振动台系统（以下简称振动台）基本参数的检验方法。对于带有水平工作台的振动台，检验项目中除频率指示误差、频率稳定度、振动幅值指示误差、扫频速率误差、台面温度外，其余均应参照检验方法中的相应条款进行检验。本部分也适用于类似试验设备的检验。 GB/T 5170.14-2009 环境试验设备基本参数检验方法 振动（正弦）试验用电动振动台 GB/T5170.14-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS19.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 5170.14——2009
代替 GB/T 5170,14—1985
电工电子产品环境试验设备
基本参数检验方法
振动（正弦）试验用电动振动台Inspection methods for basic parameters of environmenta!testing equipments for electric and electronic products-Electrodynamic vibrating type machines for vibration(sinusoidal)test2009-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伤
2009-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
检验项目
检验用主要仪器及要求
检验条件
一般规定
拾验方法
数据处理结果与检验结果
10检验周期·
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
检验项目的选择
基本参数允许误差
GB/T 5170.14—2009
GB/T5170分为如下部分：
GB/T5170.1电工电子产品环境试验设备检验方法总则GB/T 5170.2
电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备GB/T5170.5电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备-GB/T5170.8电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备—GB/T 5170, 9
GB/T 5170.14—2009
电工电子产品环境试验设备检验方法太阳辐射试验设备—GB/T5170.10电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备-GB/T 5170.11
电工电子产品环境试验设备检验方法腐蚀气体试验设备一GB/T'5170.13电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用机械振动台
GB/T5170.14电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台
GB/T 5170.15
-GB/T 5170. 16
--GB/T 5170. 17
电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法动台
振动（正弦)试验用液压握
电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法愁态加速度试验用离心机电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿热综合顺
序试验设备
-GB/T 5170. 18
8电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法：温度/湿度组合循环试验
-GB/T 5170. 19
9电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动（正弦）综合试
验设备
-GB/T 5170.20
GB/T 5170. 21
电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备电工电子产品环境试验设备基本参数检验方法振动（随机)试验用液压掘
本部分是GB/T5170的第14部分。本部分代替GB/T5170.14—1985《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台》。
本部分与GB/T5170.14—1985相比，技术内容主要有如下变化：标准名称《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台》改为电工电子产品环境试验设备基本参数检验方法振动（正弦)试验用电动振动台》。——增加了“范围\—章。
一一增加了“规范性引用文件”章。-”-增加了“术语和定义”一竟。一在“检验用主要仪器及要求”一章中，给出了检验用仪器的测量结果扩展不确定度（=2）的要求。
-增加了“检验条件”一章。
一在“一般规定”一章，要求检验用负载“表面光洁虚不低于7级”改为“表面粗糙度Ra优于6.4μm”，将“第3条\移至“范围”一章。日
GB/T5170.14—2009
一…-在“检验方法\一章,对图1进行了修改,谢除了图2～图 7;关于最大动态力的检验“运动部件等效质量\改用“动阐质量”，并除了对应的附录“运动部件等效质量的测量方法”，增加了“8.3.4台面一阶共振频率的检验\和图2；加速度单位由“g\改为\m/s2”，\加速度波形失真度的检验”改为“台面加速度谐波失真度的检验”；对台面加速度幅值均匀度的检验”1条进行了惨改；“本底噪声加速度的检验”改为“试验系统加速度信噪比的检验”，修改了“8.12扫赖速率误差的检验”。
增加了“数据处理结果与检验结果”一章，-增加了“检验周期”一章。
附录A改为资料性附录，并对检验项目的选择作出了修改，附录B改为资料性附录，并对基本参数的指标要求作出了修改。本部分的附录 A、附录B为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会归口。本部分起草单位：信息产业部电子第五研究所。本部分主要起草人：郑术力，肖建红。本部分所代替标摊的历次版本发布常况为：-GB/5170.14--1985。
1范围
电工电子产品环境试验设备
基本参数检验方法
振动（正弦)试验用电动振动台
GB/T 5170.14—2009
本部分规定了振动（正弦）试验用电动振动台在进行定型鉴定、出厂检验和定期检验时的检验项目、检验用主要仪器及要求、检验条件、检验时的一般规定、检验方法及检验结果等内容。本部分适用于对GB/T2423.10《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导划：振动（正弦）\进行振动试验用电动振动台系统（以下简称振动台）基本参数的检验方法。对于带有水平工作台的振动台，捡验项目中除频率指示误差、频率稳定度.振动幅值指示误差、扫频速率误差、台面温度外，其余均应参照检验方法中的相应条款进行捡验。本部分也适用于类似试验设备的检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T5170的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2423.10—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦)(IEC 60068-2-6 :1995,IDT)GB/T5170.1-2008电工电子产品环境试验设备检验方法总则3术语和定文
本部分采用GB/T5170.1规定的术语和定义。4检验项目
本部分规定的检验项目如下：
额定参数（最大动态力，最大载荷、最大位移幅值、最大速度幅值、空载最大加速度幅值，满载最大加速度幅值、空载频率范围、满载频率范围、台面一阶共振频率）；台面加速度谐波失真度；
.一台面横向振动比：
台面加速度辐值均勾度；
一频率指示误差；
频率稳定度；
一一振动幅值(加速度、速度、位移)指示误差：一加速度福值稳定度；
试验系统加速度信噪比；
一扫频速率误差；
扫频定振精度；
GB/T 5170.14--2009
·台面磁
一…辐射噪声最太声压缀
一连续工作时间；
：台面温度。
5验用主要器及要求
5.1摄动幅值测量位器
来用由加速度计（包括三向加速度计），带积分和撼被网络的放大器，显示器或动态信号分析税组戒的振动幅值测量系统,振动蝠值测量结果的扩展不确定度:加速度优于 3%(=2);位移优于 5%(=2)。
5.2频率浏量收器
频率计或动态信号分析仪，频率测量结果的扩展不确定度应优于0.05%(=2)。5.3失真度测景仪器
采用由加速度计（包括三向加速度计），带积分和滤波网络的放大器，动态信号分析仪组成的失真度测量系统，失真度量结果的扩展不确定度应优于10%（=2)。5.4定摄精度测量仪證
采用由加速度计（包括忘向加速度计），帮积分和滤波网络的放无器，记录仪或动态信号分析组成的定振糖度测量系统,定振鞘度测量结果的扩展不确定度应优于0.5 dB(一2)。5.5时间测量器
计时器，时间测盘结果的扩展不确定度应优于0.5s(一2)。5.6声压级测量仪器
带A计权网络的声级计,卢压级测证结果的扩展不确定度应优于1dB(h=2)。5.7表面温度测量器
表面温度计，温度测量结果的扩展不确定度应优于5℃(2)。5.8台面漏磁测量仪器
特斯拉计，磁通測量结果的扩展不确定度应忧于0.1 mT(k=2)。6检验条件
6.1受检试验设备在检验时的气侯条件、电源条件、用水条件和其他条件应符合CB/T5170.1一2008第1章的规定。
6.2受检试验设备的外观和安全要求应符合GB/T5170.1-2008第8章的规定。7一般规定
7.1检验用负载
检验用负载应是由金属材料制成外形对称的刚性体，其质量、质心高及安装偏心距除非有关规范另有规定，应符合以下要求：
a）应在所有可利用的安装位置使用固定螺栓h)
商定栓头和纹药策部分之间的长度，应使其安装共振频率在试验赖率范围以好c）负载与振动台面连接表面的平面度应优于0.1/1000表面粗糙度Ra优于6.4μm；d）应避免使用的负载，厚度与直径（或对角线尺寸)的比应大于0.4，其最大直径（或对角线尺寸)应不大于振动台台面的直径(或对角线尺寸)。7.2加速度计
a）加速度计的安装谐振频率应大于5倍振动台运动部件的一阶共振频率；2
b）应尽量选用质最小的加速度计。8检验方法
8.1安装负载
GS/T 5170.14—2009
根据检验要求选择空载检验或安装检验用负载。检验用负载应满足本部分第7章的要求。8.2安装传感器
振动台按规定准备完毕，按本部分第7章的要求，如图1在振动台台面或负裁上安装加速度传感器，并连接动态信号分析仪。
归速度计
振动台
加遮度计
控动台
a）有负懿
b）无负载
图1 刚盈系统连接图
8.3颜定参缴轻验
8.3.1最大药慈力的检翁
动态信号分析仪
动态信号分析仪
按本部分第7章的要求安装负裁，按图1方法安装加速度计和连接动态信号分析仪。在振动台额定工作特性曲线的定加速度段，按式(1)计算加速魔锋值。振动台系统在该题段内，设为此加速度值，以1.oct/min的速率作定振扫题摄动。测盈实际的加速度幅值α，则最大动态力按式（2)计等。其结果应符合产品说明书的要求。
Fm=(m+m)
式中：
振动台最大动态力；
振动台实际最大动态力，
振动台动图质量；
振动台负戴质量。
8.3.2最大裁荷、满载最大加运度幅值、满裁频率范圖的检验（1）)
按本部分第7章的要求安装负载，按图1方法安装加速度计和连接动态信号分析仪。在振动台额定工作特性曲线的定加速度段，振动台系统按产品说明书设置满载最大加速度逼值，以1oct/min的速率作定振扫频振动。摄动台系统应能正常工作，其最大负载质量，最大加速度幅值、频率范围上限应符3
GB/T5170.14--2009
合产品说明书的要求。
8.3.3最大位移幅值、最大速度幅值，空载最大加速度幅值，空载频率范围的检验振动台空载，按图1方法安装加速度计和连接测量分析系统。在振动台额定频率范围内，振动台系统按额定工作特性曲线设置最大位移辐值、最大速度幅值、空载最大加速度幅值，以1oct/min的速率作定振扫频振动，振动台系统应能正常工作。8.3.4台面一阶共振频率的检验
按图2方法安装加速度计和连接动态信号分析仪，振动台开环控制，控制仪输出较小的恒定电压信号，在规定的频率范围内以1act/min的速率作扫频振动，测量其共振频率并记录振动台的频率响应曲线。
切璃度计
融动台
（开环控制）
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图2台面一阶共振频率检验测量系统连接图8.4加速度谐波失真度的检验
振动台空截，按图1方法安装加速度计和连接动态信号分析仪，采用下列方法之一测量加速度谐波失真度。
日）在试验系统的工作频率范围内，按倍频程选取不少于10个频率值（包括上限和下限频率值），以所选频率点对应额定幅值的50%以上（含50%)的幅值振动，并测量加速度谱波失真度，至少应包含5次谐波，按式（3）计算谐波失真度。D= VA+A +A +AI +-×100%
式中：
D—加速度谐波失真度；
A，一振动信号的基波幅值，单位为米每二次方秒（m/s）：A2AsA,As——振动信号的各次谐被幅值，单位为米每二次方秒m/s\）。(3)
b）在试验系统的工作频率范围内，反复寻找加速度谐波失真度较大的频率点，并测量该频率下的加速度谐波失真度和所对应的频带宽度。8.5台面横向握动比的检验
振动台空载，将三轴向加速度计刚性连接在振动台台面中心，按图1方法连接测量系统，采用下列方法之一测量台面横向振动比。a）在试验系统的工作赖率范围内，按倍频程选取不少于10个频率值（包括上限和下限频率值），以所选频率点对应额定幅值的50%以上（含50%）的幅值振动，测量三轴向加速度计三个方向的加速度值，按式(4)计算出各频率点的横向振动比T。T=+×100%
式中：
T——横向振动比；
A同次测量中主振方向的加速度幅值，单位为米每二饮方秒（/s）；.{4
AA，一向次测量中垂直于主振方向且互相垂直的两个横向加速度幅值，单位为米每二次方秒(m/s\)。
GB/T5170.14—2009
h）在试验系统的工作频率范围内，振动台按1oct/min的速率，以额定逼值的50%以上（含50%)的幅值作扫频振动，测量并记录三轴向加速度计三个方向的加速度值，导找台面横向振动比较大的频率点，并量该频率下的横向振动比和所对应的额带宽度。8.6台面加速度幅值均匀度的检验振动台空载，将不少于5只加速度计刚性连接在振动台台面中心和不同直径的安装螺孔分布圆周上，按图1方法连接测量系统，采用下列方法之一测量台面加速度幅值均匀度。a）在试验系统的工作频率范围内，按倍题程选取不少于10个赖率值（包括上限和下限频率值），以所选频率点对应额定幅值的50%以上（含50%)的幅值振动，测壁各个安装点的加速度幅值，按式(5)计算出各频率点的加速度幅值均匀度N。Na = LAl × 100%
式中：
N台面加速度幅值均匀度；
A--同次潮量中台面中心点的加速度幅值，单位为米每二次方秒m/s\)；{5）
一同次试量中台面各安装点的加速度幅值相对于台面中心点的加速度幅值最六偏差的AAm—
绝对值，单位为米每二次方秒(m/s）。b）在试验系统的工作频萃范围内，振动台按1oct/min的遵率，以额定幅值的50%以上（含50%)的幅值作扫频振动，测盘并记录备个安装点的加速度幅值，寻找台面加速度幅值均勾度较大的赖率点，并量该颊率下的台面加速度福值均匀虚和所对应的频带宽度。8.7额率指示误差的检验
振动台控制仪信号发生器的输出接频率计。在振动台额定空载频率范内，均勾选取10个以上频率点进行测量，记录振动台频率示值和题率计示值并计算其误差。8.8频率稳定度的检验
振动台控制仪信号发生器的输出接频率计，在振动台额定空载频率范围内：任选2个频率点，各连续工作4h，每隔15min记录1次频率计示值，按式(6)计算额率稳定度F。。F = LAfg×100%
..-26)
或F =Afmnx
式中：
F频率稳定度;
。——给定的试验频率示值，单位为懿兹(H2)：[△fmx|-一各次测量中，频率计频率示值相对于给定频率值的最大偏差的绝对值，单位为蕊兹(Hz)。8.9振动幅值(加速度速度、位移)指示误差的检验振动台空裁，加速度计刚性安装在台面中心。在振动台工作特性曲线的位移段、速度段、加速度段各选一个频率点，分别均勾选取5个位移幅值、速度幅值、加速度幅值进行测量，记录振动台幅值示值及动态信号分析仪示值，振动幅值指示误差8A按式（7)计算：8A==A×100%
式中：
8—摄动幅值(加速度、速度、位移)指示误差；-.(7)
A.—振动台的振动竭值（如速度、速度、位移）示值，加速度的单位为m/s，速度的单位为m/s，位移的单位为mm;
GB/T 5170.14—2009
A,动态信号分析仪的振动幅值（加速度、速度、位移）求值，加速度的单位为n/s，速度的单位为m/s，位移的单位为mm。
8.10加速度幅值稳定的检验
振动台空载，按图1方法安装振动加速度计和连接测量仪器。在振动台工作特性函线的加速度段选一个额率点，加速度幅值设为额定值的80%，连续考察1h，每陷5min记录一次动态信号分析仪的加速度幅值示值，加速度幅值稳定度S按式(8)计算：S==x100%
式中：
S-—加速度幅值稳定度；
Aa-设定的加速度幅值，单位为米每二次方秒(m/s)；(8
△Am—各次测量中，动态信号分析仪加速度示值相对于设定加速度幅值的最大偏差，单位为米每二次方秘(m/s\）。
8.11试验系统加速度信噪比的检验振动台空载，加速度计刚性连接在台面中心，输出经放大器连接到分析系统，分析系统设置测量上限频率为振动试验系统额定工作频率上限的5倍。振动台系统处于工作状态，控制仪输出信号幅值为零，功率放大器增益调至最大，测量台面中心的加速度有效值α，按式（9)计算出试验系统加速度信噪比M.
M = 20lg 4am
式中：
++---....-(9
aiar——振动台系统额定最大加速度有效值，单位为米每二次方砂（m/s）；as—系统工作，动圈无激励信号输入时，台面中心加速度有效值，单位为米每二次方秒（m/s\）。8.12扫频速率误差的检验
振动台空载，在工作频率范围内，以1oct/min的速率作定振扫频振动，用秒测量振动台扫额时间t，按式(10)计算理论扫频时间，扫频速率误差，按式（11)计算：tn = lg(fa/f)//g2
= =×100%
式中：
I——扫频频率下限值，单位为赫兹(Hz)；J2——扫频频率上限值，单位为赫兹（Hz)；8.扫频速率误差；
R—扫频速率，单位为倍频程每分钟（oct/min）;—理论扫频时间,单位为分钟(min);t一测量到的实际扫频时间，单位为分钟(min)。8.13扫频定摄精度的检验
--(113
振动台空载，加速度计刚性连接在台面中心或尽量靠近控制加速度计（“肩并肩\），连接到动态信号分析仪。在工作频率范围内，振动幅值为额定工作特性曲线幅值的50%以上（含50%），以1oct/min的速率作定振扫频振动，动态信号分析仪记录幅频曲线。8.14台面漏磁的检验
当振动台系统励磁装置处于工作状态时，用特斯拉计测量台面安装螺孔的最大分布圆直径的1/4高度处的整个平面上的磁通密度。所有安装螺孔的上方位置都应作为测量点。测量结果应满足产品说6
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