ＧＢ／Ｔ１９９８１的本部分规定了使用商用干洗机和烃类溶剂对织物和服装进行干洗的程序。它包括普通材料的干洗程序和敏感材料的干洗程序（见３．３和３．４）。使用商用干洗设备时，应遵守国家的法规和常用安全规则。 GB/T 19981.3-2009 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第3部分：使用烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T19981.3-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T19981.3—2009/IS03175-3:2003纺织品
织物和服装的专业维护、
干洗和湿洗
第3部分：使用烃类溶剂
干洗和整烫时性能试验的程序
Textiles-Professional care,drycleaning and wetcleaning offabrics and garmentsPart 3:Procedure for testing performancewhen cleaning and finishing using hydrocarbon solvent（ISO3175-3:2003,IDT）
2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
中华人民共和国
国家标准
织物和服装的专业维护、
纺织品
干洗和湿洗第3部分：使用烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序
GB/T19981.3--2009/ISO3175-3:2003*
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开本880×1230
2009年6月第一版
印张0.5
字数7千字
2009年6月第一次印刷
书号：155066·1-37433
定价14.00元
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GB/T19981《纺织品
GB/T19981.3—2009/ISO3175-3:2003织物和服装的专业维护、干洗和湿洗》分为四个部分：第1部分：干洗和整烫后性能的评价；第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序；一第3部分：使用烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序；第4部分：使用模拟湿清洗和整烫时性能试验的程序。本部分为GB/T19981的第3部分。本部分等同采用1SO3175-3：2003《纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第3部分：使用
烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序》英文版）。本部分与ISO3175-3：2003相比，存在如下编辑性修改：在规范性引用文件中用国家标准替代了相应的ISO标准，其技术内容与ISO标准相同；删除了ISO标准的前言和参考文献。本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。本部分由广州市纤维产品检测院、纺织工业标准化研究所负责起草。本部分主要起草人：吴淑焕、潘海燕、冯文。I
GB/T19981.3—2009/IS03175-3:2003引
干洗是一种在有机溶剂中进行清洗的过程，它可以溶解油、脂和分散性粒子状污垢，而基本上不会产生水洗或湿清洗中的溶胀和起皱。为更好地去除尘土和污渍，可在溶剂中加人少量的水作为表面活性剂。对于某些对水敏感的制品，宜直接使用溶剂于洗而不宜使用兑水溶剂。实际中经常使用表面活性剂帮助去除污渍和防止颜色变化，但需注意表面活性剂配方中或多或少都含有水分。正常情况下，干洗后要进行恢复性整烫。大部分情况下，这些整负是某种形式的蒸汽整烫和（或）热压整烫。
许多纺织品和服装的性能会进行干洗、蒸汽和(或)热压等蒸通而发生渐进性的改变。某种情况下，重复干洗会引起制品尺
可能非常有限，但经过
显现出来。
次GB/T
有关部分规定的干洗和整更后，大部分潜在的变化将会在评价可干洗时拉考患的性能及评价方法见GB/T19981.1《纺织品织物和服装的专业维护、干
洗和湿洗第1部分洗和整烫后性能的评价》S
1范围
GB/T19981.3—2009/ISO3175-3:2003纺织品3
织物和服装的专业维护、
干洗和湿洗第3部分：使用烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序
GB/T19981的本部分规定了使用商用于洗机和烃类溶剂对织物和服装进行干洗的程序。它包括普通材料的干洗程序和敏感材料的于洗程序（见3.3和3.4）。应国家的法规和常用安全规则。使用商用干洗设备时
2规范性引用文件
19981的本部分的引用而成为本部分的条款下列文件中的条款通过GB/T
凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，容而，支励根据本部分达成协议的各方研究是使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T6529
GB/T868
S织品调
调湿和试验用标准大气（GB/T
织品维护标签规范
GB/T1998
评价GB/T19%
术语和定义
符导法（GB/T8685
2008,SO1392005,MOD)
2008,ISO3758:2005,MOD)
纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗2005ISO3175-1:1998，MOD)
活用于GB/T19981的本部分
下列术语和
材料materias
织物、服装或组生
第1部分：干洗和整烫后性能的
羊compositelest specimen
组合试样
由被整烫制品中的所有组の以一种具有代表性的方式组合而成的试样。3.3
normalmaterials
普通材料
能承受GB/T19981的本部分所规定的带规干洗而不改变性能的材料。3.4
敏感材料
sensitivematerials
需要对机械作用、烘干温度和（或)加水等因素进行限制的材料。例如：聚丙烯腈、丝绸、布、含氯纤维、改性腈纶、粗花呢和安哥拉山羊毛。注：仔细考虑引言中关于干洗渐进变化的说明，对于表1中普通材料和敏感材料的干洗程序中具有满意表现的纺织制品，可以按照GB/T8685的规定，分别使用符号?和?进行标志。4原理
按照本部分所规定的于洗和整烫程序之将试样置于商用干洗机中进行干洗和整烫，然后按照1
GB/T19981.3—2009/IS03175-3.2003GB/T19981.1的规定进行评定。
5试剂
5.1烃类干洗剂
用于干洗的烃类溶剂是脂肪族化合物(C,Hz+2;n=10～12)或同分异构和环状脂肪族化合物，闪点≥38℃，沸点范围150℃至210℃。5.2清洁剂
椰油酰二乙醇胺（cocofattyaciddiethanolamide）。注：为了防止发泡，必须使用经重蒸馏、清洁的溶剂。6仪器和材料
6.1干洗机，使用烃类化合物为溶剂的可逆转、滚筒型、全封闭商用干洗机。滚简直径最小600mm，最大1080mm。深度最小300mm，装有3个～~4个提升片。回转速度在于洗时应使g系数在0.5至0.8之间，脱液时g系数在100300。g系数按照式(1)计算：
g=5.6n2d×10-?
式中：
旋转频率，单位为转每分（r/min）；d-
滚筒直径，单位为毫米（mm）。干洗机应具有按需控制溶剂温度和空气温度的装置（见表1）。表1干洗程序
载荷量\/
普通材料
敏感材料
(kg/m\）
a见9.1.1。
b见9.1.2。
c见9.1.3。
温度/
清洁剂
加水量/
d在仪器上设定进风口或出风口温度。e见9.1.4。
（见9.1.5。
g见9.1.6.
h真空干燥，允许温度为90℃。
干洗周期时间/min
冲洗”
烘干温度/℃
干洗机应具有能将乳液（见9.1.3)缓慢加注至溶剂里和避免直接接触到试样的装置，（1）
冷却时
间/min
干洗机应具有能够测定干洗时溶剂温度，烘F时进口、出口空气温度的装置，测量精度为士2℃。6.2对试样进行适当整烫的设备，包括：6.2.1斗，质量约为1.5kg，具有一个150cm2～200cm2的平面。6.2.2蒸汽压烫机，有两个烫板，一个固定，另个可移动，每个烫板应有一个约3500cm2的表面。导入烫板的蒸汽应在约500kPa的压力下释放。由烫板施加的压力约为350kPa。6.2.3蒸汽烫台，形状和大小适合于试样大小。蒸汽以大约500kPa的压力释放。2
GB/T19981.3—2009/IS03175-3:20036.2.4蒸汽烫模（人体烫模），形状与服装相同或不同。蒸汽以大约500kPa的压力释放。6.2.5蒸汽整烫柜，形状与服装相适合。蒸汽以大约500kPa的压力释放。6.3陪洗物，若干块白色或浅色的清洁布片。以质量计，约80%为（230士10)g/m2的羊毛布片，20%为（180士10）g/m2的棉布片。每块布片为两层，沿布边缝合，布片形状为（300士30)mm的正方形。注：如果经双方同意用其他的陪洗物，需在试验报告中注明。7调湿
试样和陪洗物应在GB/T6529规定的一种纺织品调湿和试验用标准大气中至少调混16h。试样从调湿大气中取出后应立即进行试验，否则应将其放人密封塑料袋中并在30min内试验。8试样
8.1服装应以原件进行试验。
8.2组合试样（见3.2）。
8.3织物应先裁成试验片，尺寸不宜小于500mm×500mm。沿四边用涤纶线缝合，以避免脱散。8.4如果要求按照GB/T19981.1进行比较评价，至少需要两个相同的试样（一个用于比较，另一个用于试验）。
注：因为可任选具有不同敏感性的处理程序，试验可能会有反复，建议准备足量的试样，以备全部试验的需要。9程序
注：根据纺织制品的性能（见9.3的示例）选择试验程序（普通或敏感）。同时也要考虑制品的最终用途，因为最终用途影响沾污的类型和程度。一般来说，处理越温和，清洗效果越差。局部沾污和污溃的去除不在本部分的范围内。
9.1普通材料的干洗程序
9.1.1根据滚筒容积计算干洗载荷的全部质量，精确至土0.1%。对于普通材料，载荷量为（50士2)kg/m2，对于敏感材料，为（33士2)kg/m。除非单个试样（织物、组合试样或服装）的质量超过了载荷的10%，否则试样质量不得超过载荷的10%。使用陪洗物补齐载荷量。9.1.2将调湿后的载荷放人干洗机内，向机内注人重蒸馏烃类干洗剂（含1g/L清洁剂，见表1），按浴比为（5.0士0.5)L/kg计算笼内乳液容积。保持干洗过程中干洗剂的温度为（30士3)℃。9.1.3配制新乳液，按每千克载荷10mL清洁剂（对于普通材料使得清洁剂的浓度为3g/L）和30mL烃类溶剂，将两种溶剂混合，然后边揽拌边加入20mL水。加水量相当于载荷质量的2%。在过滤回路关闭的状态下将干洗机接通电源，在滚简进口关闭2min后，缓缓地将乳液注人至于洗机内，加注时间为（30士5)s。
9.1.4并动机器，干洗15min，试验期间不得使用过滤回路。9.1.5排空溶剂，离心脱去载荷内的溶剂，时间为2min（包括至少1min的满速脱液）。9.1.6注人与9.1.2等量的纯净干洗剂，冲洗5min。排出溶剂，再次脱液5min包括至少3min的满速脱液）。
9.1.7用机器烘干负载物，选用的烘干时间应恰当，宜使用溶剂干燥自动控制。滚筒进口温度不能超过80℃，出口温度不能超过60℃，如果进行真空干燥则进口温度可允许达到90℃。干燥过程结束后，关闭加热装置，减低风速，负载物反向在簡内旋转至少5min，冷却至环境温度。9.1.8从干洗机中立即取出试样，服装单独挂在晾衣架上，纺织品放在平台上，在进行整烫前，至少放置30min。
9.1.9从下述方法中选择合适的方法进行整烫，记录整烫条件。方法A：不需要整烫。
GB/T 19981.3—2009/IS0 3175-3:2003方替B，使用斗，
方造C.使用蔗汽压黄，Www.bzxZ.net
方胜D.英汽费白上商汽
方造E：离汽费模或柜式整体需费，方缺F，受有会适的替质方法提告会试的方法，案性及不通合的原因记录扣除了赢汽开关，计时案置反应延遇后的实际喷蒸汽时间，性：平境后差境的目的是使织制服装恢复到使用前的状态，整负型度和整资思式应与它们的性质和恢复要求相送应，方造C和方撞D的喷适汽.拍真查时间是不同的，如对起再服装喷离汽(2土1)s、随高空（$土1)s，对享重原装盈汽（4主135，真空（事业1)5，方撞C从更事唯满汽时才与实脉医质相轻，送男良好的整费效果可品需要将方售E与方售B或寿基C联用，9.2
教感材料的干洗程序
按9.1规定的方诺进行，但选用的参数应比表1中吾通材料的水孕低，如果进行真空平媒，则审障进口盈度不显过90芒，出口度不超过50，9.3
胰纶制品对温度款感，其供于温度，人口温度应降至60七，出口蛋度降至50七，其余参数与香通材料相风。
山羊技制品对机禁作用和水部加剂非常腔修，园此，干洗机加载量应降低至香酒材料的66%，不快用水零加剂，洗漆时间降至10m，冲扶时间降至3min.也可装在网袋中干税，其余参数与普通材料相同，
就绝职物对在落剂中的时间和干频温度非常敏够，可以使用春适材料66%的干性最荷，选染时间降至10min，冲洗对间降至3min.下期空气人口温度降至40，出口盈度降至50C，其余参数与普通材科相同，
试验报告
试险报告应包括以下内容
检验机购名和报告标志：
试验目期：
样品错述：
与GB/T19球1，1断用试排的试股报告之间相互引用的内容，采用GB/T19981的本那分的编号，断用干晚和整质设备的类量，
使用了表！中事种干脱整序；
与范9章规定程序的差异：
干既和整费处理的总次数：
编高干洗程序的任何拥节，
质核专有
要机必究
书号：155066 - 1-33433
GB/T 19981. 32009
打Q11[期]：20104F3月10HF007
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