GB/T 23998-2009 室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T23998—2009
室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料Indoor decorating and refurbishing solvent-based nitrocellulose coatings for woodenware2009-06-02发布
资料专章
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2010-02-01实施
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。GB/T23998—2009
本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、北京展辰化工有限公司、广州珠江化工集团有限公司、紫荆花制漆（大中华）有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、广东巴德士化工有限公司、中华制漆（深圳）有限公司、长兴科技（上海）有限公司、新欧宝化工（上海）有限公司、广东华隆涂料实业有限公司。
本标准主要起草人：黄逸东、陈寿生、蔡敏钊、周罕、杨少武、许有为、严修才、王文彪、于爱华、曾一文、麦全旺。
1范围
室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T23998—2009
本标准规定了室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以硝酸纤维素为主要成膜物，加入醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂等改性而成的木器涂料。产品适用于室内装饰装修（包括工厂化涂装）用木制品表面的保护及装饰。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1250
极限数值的表示方法和判定方法1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728
GB/T1762
GB/T1766
GB/T3186
漆膜回粘性测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法4取样（GB/T3186—2006，ISO15528：2000，IDT）色漆、清漆和色漆与清漆用原材料GB/T4893.1-2005家具表面耐冷液测定法GB/T4893.32005
家具表面耐干热测定法
2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD)GB/T6682
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T6739—2006,ISO15184:1998，IDT）GB/T6739
GB/T6753.1
色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（GB/T6753.1—2007，ISO1524：2000，IDT）GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintsandvarnishes and their rawmaterialsTemperatures and humidities for conditioning and testing,IDT)色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998eqvISO2409：1992）GB/T9286
GB/T9750
GB/T9754
涂料产品包装标志
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20%、60°和85镜面光泽的测定（GB/T9754—2007.ISO2813:1994IDT)GB/T13491-1992涂料产品包装通则3分类
本标准将溶剂型硝基木器涂料分为面漆和底漆。4要求
产品应符合表1的要求。
表1要求
在容器中状态
细度/μum
揽拌后均勾无硬块
GB/T23998-—2009
干燥时间
涂膜外观
回粘性/级
打磨性
光泽（60\）单位值
铅笔硬度（擦伤）
表干/min
实干/h
附着力（划格间距2mm）/级
耐干热性[（90±2)℃，15
耐水性（24h）
耐碱性（50g/L的Na
耐污染性（1h）
试验方法
5.1取样
产品按GB/T
5.2试验环境
表1（续）
无异常
无异常
无异常
无异常
易打磨
86的规定取样，也可按商定方法取样、取样量根据检验需要确定式验的温湿度应符合GB/T9278的规定。试板的状态调
试验样板的制e
所有材梭项目
涂料类型制板，即分别以各类面漆或底漆制板。各项目检验用底材及涂装
要求见表2，浅色贴面成
上的于
膜厚度以同时喷涂在钢板上的漆膜厚度计。也可采用刷涂或商定
的其他方式进行涂装。
涂膜外观、附着力、
耐水性、耐碱性、
耐污染性
耐干热性
回粘性、
铅笔硬度
打磨性
本标准规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明。表2制板说明
汉色贴面胶合板（符合
GB/T15104—2006）使用
前在5.2环境条件下放置
7d以上
马口铁板
浅色贴面胶合板（符合
GB/T15104—2006)
150×70
150×150
50×120×0.20.3
150×70
涂装要求
喷涂4道，每道干膜厚度为
(10~15）μm，每道间隔1h，放
置48h后测试
喷涂两道，每道干膜厚度为
（10~15）μm，每道间隔1h.铅
笔硬度项目放置48h后测试
喷涂两道，每道干膜厚度为
(10~15）μm，每道间隔1h，放
置4h后测试
干燥时间
表2（续）
玻璃板（清漆测光泽时采用
喷有无光黑漆的玻璃板）
推荐采用白棒、白枫木、白橡木等浅色品种。b马口铁板需彻底打磨掉锈锡层。A
5.4操作方法
所用试剂均为化学
5.4.1在容器中状态
150×100×3
GB/T23998-—2009
涂装要求
喷涂一道，干膜厚度为（10~
15)μm
喷涂两道，每道干膜厚度为
(1015）μm，每道间隔1h，放
置48h后测试
打开容器，用负或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经揽拌易于混合均匀则评为“搅拌后均勾无硬块”
5.4.2细度
按GB/T6/0
5.4.3干燥时间
表千和实
5.4.4涂膜外
规定进行
别按GB/T17281979表干中乙法和实千中甲法规定进行庄
儿下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为样板在散身甘光
“正常”。
5.4.5回粘性
按表2规定制元或后，在恒温恒湿条件下干燃1h，然后进人（80士2)℃的恒温箱中加热30min，取出试板在恒温恒湿条大放置1h，作为试验用样板，接GB/T1762的规定进行5.4.6打磨性
用400#水砂纸手
10次（往复1次算1次），如涂膜易打摩成平整光滑表面，则评为“易打As
磨”。
光泽（60°）
按GB/T9754规定进行
5.4.8铅笔硬度
按GB/T6739规定进行。铅笔为中华牌101绘图销笔。5.4.9附着力
按GB/T9286规定进行。划格间距为2mm。5.4.10耐干热性
按GB/T4893.32005规定进行。试验温度为（90±2)℃，试验时间15min。5.4.11耐水性
按GB/T4893.1一2005规定进行。试液为蒸馏水，试验区域取每块板的中间部位，在每个试验区域上分别放上五层滤纸片，试验过程中需保持滤纸湿润，必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡士林加以密封。24h后取掉滤纸，吸干，放置2h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜3
GB/T23998—2009
病态现象按GB/T1766进行描述。5.4.12耐碱性
测试及结果评定方法同耐水性，试液为50g/L的NaHCO，溶液，试验时间为1h，试验后放置1h后观察。
5.4.13耐污染性
测试及结果评定方法同耐水性，试验时间均为1h，试验后放置1h后观察。耐醋：试液为酿造食醋。
注：推荐使用符合GB181872000的酿造食醋。耐茶：试液为绿茶水，在2g绿茶中加人250mL沸水，室温放置5min后立即用茶水进行试验。注：推荐使用袋装立顿绿茶，
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、干燥时间、打磨性、涂膜外观、光泽。6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少检验一次。6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按GB/T13491-1992中一级包装要求的规定进行。7.3购存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。4
参考文献
GB/T15104—2006
装饰单板贴面人造板
GB181872000
酿造食醋
GB/T23998—2009
GB/T23998-2009
打印日期：2009年10月10日
中华人民共和
国家标准
室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T23998—2009
中国标准出版社出版发行
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电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2009年9月第一版
印张0.75
字数10千学
2009年9月第一次印刷
书号：1550661-38519
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定价16.00元
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