GB/T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管 规范

ICS43.040.01;83.140.40
中华人民共和国国家标准
GB/T18948—-2009/ISO4081:2005代替GB/T18948—2003
内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范
Rubber hoses and tubing for cooling systems for internal-combustion engines-Specification
(ISO4081:2005,IDT)
2009-06-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
中华人民共和国
国家标准
内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范
GB/T18948—2009/ISO4081:2005中国标准出版社出版发行
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2009年9月第一次印刷
2009年9月第一版
书号：155066：1-38768
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GB/T18948—2009/IS04081:2005本标准等同采用ISO4081：2005《内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范》英文版）。本标准等同翻译ISO4081：2005。本标准第2章引用的GB/T1690—2006是修改采用国际标准IS01817：2005，本标准所涉及的3号标准油与国际标准一致。
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）用小数点“\代替作为小数点的逗号“，”；e)
删除国际标准的前言；
d）本标准第5章中用序号“5.1、5.2..\代替\a）、b).”。本标准代替GB/T18948一2003《轿车和轻型商用车辆冷却系统用纯胶管和橡胶软管》。本标准与GB/T18948—2003的主要变化如下：修改标准名称；
对软管类型进行了重新规定，由原来的3个型别改为现在的4个型别，采用了国际标准的分类形式；
删去了GB/T18948—2003标准中第4章的内壁清洁度：去了GB/T18948一2003标准中第5章的5.1硬度，5.2拉伸强度和拉断伸长率，5.3热空气老化后性能的变化，5.4压缩永久变形，5.5耐冷却液性能和5.6耐3号油性能的内容；删去了GR/T18948-2.003标准中附录A的机械疲劳试验，附录B的低温弯曲试验（-40C）和附录C的内容；
—将GB/T18948—2003标准中第5章的5.11低温压缩变形改为本标准5.10压缩永久变形；—将GB/T18948—2003标准中第5章的5.13机械疲劳强度改为本标准5.12压力/振动/温度试验；
一增加了耐膨胀性（5.6）、耐电化学降解性（5.7）、耐热老化性（5.9）和耐润滑油的表面污染性（5.11)的内容；
增加了检验频次（第6章）的内容；增加了规范性附录（附录A、附录B、附录C、附录E、附录F)和资料性附录（附录D、附录G)的内容。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录E、附录F是规范性附录，附录D、附录G是资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1)）归口，本标准起草单位：四川川环科技股份有限公司、四川省汽车特种橡胶制品工程技术研究中心。本标准主要起草人：文勇，
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T18948—2003
GB/T18948—2009/IS04081:2005内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范
告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度，并确保符合国家法规是使用者的责任。1范围
本标准规定了用于自重含3.5t以下车辆内燃机（见GB/T3730.2的规定）中以1，2-乙二醇为冷却剂的增压或泄压冷循环系统的直式或预成型软管或纯胶管。本标准可用作分类方法，以使原始装备制造商（OEM)可对不包括所规定的主要型别内的专用试验进行详细标注（参见附录D的示例）。在这种情况下，软管或纯胶管不带有任何显示本标准编号的标记，而应按OEM的零部件图样详细标注的识别标记。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是往日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1690一2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817：2005，MOD）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T2941—2006，ISO23529：2004，IDT
GB/T3730.2道路车辆质量词汇和代码（GB/T3730.2—1996，idtISO1176：1990）GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（GB/T5563—2006，ISO1402：1994ID
GB/T5564—2006橡胶和塑料软管低温曲挠试验（ISO4672：1997，IDT）GB/T5565橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验（GB/T5565-2006，ISO1746：1998，IDT)
GB/T5567橡胶和塑料软管及软管组合件耐吸扁性能的测定（GB/T5567—2006，ISO7233：1991,D)
GB/T5576橡胶与胶乳：命名法（GB/T5576—1997，idtISO1629：1995）GB/T9575
工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差（GB/T9575一2003，ISO1307:1992,IDT)
GB/T14905橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（GB/T14905-2009，ISO8033：2006，IDT)
GB/T24134--2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO7326：2006，IDT）IS018803
硫化橡胶或热塑性橡胶加热老化和耐热试验ISO6162-1液压传动带分体式或整体式法兰以及公制或英制螺栓的法兰管接头第1部分：用于3.5MPa至35MPa压力下，DN13至DN127的法兰管接头SAEJ20：2004冷却系统软管
SAEJ1638软管或实心圆盘的压缩永久变形SAEJ1684：2000评价冷却系统软管及材料电化学性能的试验方法1）与ISO188，1998对应的国家标准是GB/T3512—2001。GB/T18948—2009/IS04081:20053分类
橡胶软管和纯胶管由橡胶层和增强层或仅由橡胶层组成，最终硫化前可经过预成型，也可不经过预成型。软管和纯胶管可带有歧管，在这种情况下，与歧管的连接方法应使软管在接照本标准测试时保持完整性。本标准不包括装配到连接器的安装要求。软管和纯胶管接用途分为四种型别：1型：工作环境温度范围为一40℃～十100℃2型：工作环境温度范围为一40℃～+125℃3型：工作环境温度范围为一40℃～+150℃4型：工作环境温度范围为一40～十175℃在经济和技术条件允许的情况下，软管和纯胶管在其制造过程中应使用可回收材料。同样，在经济和技术条件充许的情况下，软管和纯胶管应使用消费后可回收材料或工业牛产可回收材料。4尺寸和公差
软管和纯胶管的内径和公差应符合GB/T9575的规定，管壁厚度应满足本标准要求。5橡胶软管和纯胶管的性能要求
软管和纯胶管的型式检验（见第6章定义）在附录E中给出。对于每种用途的软管或纯胶管，试验应根据最产品的性能要求，从以下列项中选择。5.1爆破压力
当按GB/T5563规定，在GB/T2941规定的标准实验室温度下，最小爆破压力应为：纯胶管：所有尺寸的纯胶管，0.2MPa橡胶软管：直径小于或等于18mm，1.2MPa直径大于18mm，小于或等于35mm，0.9MPa直径大于35mm，0.5MPa
5.2粘合强度（适用于带两层或更多层粘合层的结构）当按GB/T14905中适合程序进行测定时，未老化软管的层间粘合强度应不小于1.75kN/m，对于经5.9老化、5.11浸油和5.12振动疲劳后的软管层间粘合强度应不小于1.25kN/m。5.3低温曲挠性
5.3.1对于内径为25mm及以下的软管和纯胶管，取自由直段部分长度至少为300mm：当冷却至一40C士2C，保持5h士0.5h并按GB/T5564一2006中的方法B进行试验时，将其在半径为软管或纯胶管最大外径10倍的冷却至相似程度的芯轴上弯曲4s后，放大2倍检查不应出现龟裂现象。曲试验后，软管或纯胶管应符合5.1爆强度要求。5.3.2对于内径大于25mm的软管和纯胶管，取自由直段部分长度室少为300mm：当按接SAEJ20：2004中5.1.2进行试验时，放大2倍检查，软管或纯胶管不应出现龟裂现象。弯曲试验后，软管或纯胶管应符合5.1爆破强度要求。
5.4耐吸扁性
5.4.1对于内径16mm及以下的软管，当按GB/T5567规定，在100条件下对软管或纯胶管施加0.015MPa绝对压力，保持10min，外径请扇不应超过30%；5.4.2对于内径大于16mm但小于25mm的软管，当按GB/T5567规定，在100℃条件下对软管或纯胶管施加0.02MPa绝对压力，保持10min，外径塌扁不应超过30%；5.4.3对于内径25mm及以上软管，当按GB/T5567规定，在100条件下对软管或纯胶管施加0.03MPa绝对压力，保持10min，外径塌扁不应超过30%。2
GB/T18948—2009/IS04081:20055.5耐弯折性（仅适用于内径为19.5mm或小于19.5mm的直软管或纯胶管）当按GB/T5565测定时，最大变形系数（T/D)不应大于0.7。所用的芯轴尺寸为：对于内径小于或等于10.5mm的软管和纯胶管，芯轴为140mm；对于内径大于10.5mm，小于或等于16.5mm的软管和纯胶管，芯轴为220mm；对于内径大于16.5mm，小于或等于19.5mm的软管和纯胶管，芯轴为300mm。
5.6耐膨胀性（仅适用于软管）
当按附录A测定时，膨胀不应超过12%。5.7耐电化学降解性
当按SAEJ1684：2000中方法1试验时，软管和纯胶管内表面不应出现龟裂或\条痕”。5.8耐臭氧性
当在下列条件下，按GB/T241342009中方法2试验时，放大2倍检查，软管或纯胶管不应出现龟裂现象。
莫氧分压：50mPa士3mPa
持续时间：72h士2h
温度：40℃±2℃
伸长率：20%
5.9耐热老化性
按IS0188规定，软管或纯胶管的1型在100℃下，2型在125℃下，3型在150℃下或4型在175℃下老化1000h士5h后，所有的结构应符合5.2粘合强度，5.3低温曲挑性和5.8耐臭氧性要求。5.10压缩永久变形
当按SAEJ1638测定时，软管或纯胶管的1型在100℃下，2型在125C下，3型在150℃下或4型在175℃下保持24h士2h，所有型别的软管或纯胶管的压缩永久变形不应超过50%。5.11耐润滑油的表面污染性
当按附录B要求使用GB/T16902006中的3号标准油试验时，所有的结构应符合5.2粘合强度要求。
5.12压力/振动/温度试验
当按附录C试验时，所有结构应符合5.2粘合强度，5.3低温曲挑性（爆破压力至少为原爆破压力的85%）和5.8耐臭氧性要求。外径的变化应小于15%。6检验频次
型式检验和例行检验的项目应分别符合附录E、附录F的规定。型式检验是制造方为明示其特定方法制造的特定软管或纯胶管的设计符合本标准的所有要求而进行的试验。此试验应至少每5年进行一次，或在制造方法或使用材料发生变化时进行。例行检验应按制造商和客户认可的频次，在发贷前对最终的软管或纯胶管产品实施。生产验收检验是参见附录G规定的检验，制造方为控制其产品质量而采用的检验。附录G规定的频次仅做参考。
7标记
所有的软管都应连续标识如下内容：a）制造厂名称或商标；
b）本标准编号及年份；
c）根据第3章的型别分类；
d）内径，单位：mm
CB/T18948-—2009/IS04081:2005e)
制造的年份和季度；
按GB/T5576的要求标明制造材料的代码，例如：MAN/制造商/GB/T18948—2009/1型/10/2Q05/EPDM在产品长度或形状不允许按上述要求做标记处，可按客户和制造方之间的协议执行。A.1设备
附录A
（规范性附录）
腾胀试验
GB/T18948—-2009/IS04081:2005作为密封系统的试验装备应允许制冷剂在软管内进行加压，压力和温度在整个试验过程中应保持不变。
将软管安装在压力设备上，填充等体积1，2-乙二醇和蒸馏水的混合物，并安全密封。在给系统施加压力前，测量外周长或外径。增加压力至0.2MPa并升温至125℃，保持此压力和温度8h，然后在此条件下，在原测量位置再次测量外周长或外径。膨胀情况用周长或直径增加百分比表述。附录B
（规范性附录）
耐润滑油造成的表面污染性
将适当长度的软管或纯胶管的端部密封，以确保粘合强度试验（见5.2)、低温曲挠性试验（见5.3）、耐臭氧试验（见5.8)的进行。
将每个试样完全浸没在规定的60℃的含介质的流体中2h。浸泡过程结束后，将软管或纯胶管的表面擦干，并按要求进行试验。5
GB/T18948-—2009/IS04081：2005C.1设备
附录C
（规范性附录）
压力、振动和温度试验
压力、振动和温度试验设备应能使软管或纯胶管试样承受规定的温度下，即水平与纵向振动（见图C.1)和压力脉冲.设备应由一个固定歧管和一个振动歧管组成，振动歧管可在各个方向上线性运动。除另有规定外，固定歧管和振动歧管应能以实际使用位置安装。图C.1试样的振动方向
试验设备应能在以下参数范围内操作：振幅：
振动频率：
脉冲压力：
压力脉冲循环时间：
0mm~30mm
2Hz15Hz（正弦曲线）
0MPa~0.5MPa
1s~5min
压力上升和下降时间：1s～5min试验流体温度：
试验流体速率：
环境温度：
20℃130℃(公差±3℃)
5L/min~250L/min
-20℃~+180
连接到歧管上的软管或纯胶管应符合ISO6162-1规定的内径为10mm～70mm的软管或纯胶管的要求。
试样数量：
C.2试样
应至少测试2个试样。
2~6件
C.3试验软管和纯胶管的调节
GB/T18948—2009/1SO4081:2005软管或纯胶管制造后的24h内不应进行试验。试验前，试样应在标准温度和湿度（见GB/T2941）下至少调节3h，该调节时间可作为制造后24h的一部分。C.4程序
C.4.1将试样装配管接头，并将软管组合件安装到试验设备上。C.4.2除另有规定外，试验按以下条件进行：振幅：
振动频率：
脉冲压力：
压力脉冲循环周期：
试验流体：
试验流体温度：
试验流体速率：
环境温度：
试验持续时间：
10Hz（正弦曲线）
软管0.07MPa~0.20MPa
纯胶管0.01MPa0.06MPa
2次/min
1，2-乙二醇/水（体积比50/50）100(1型）、125℃(2、3和4型）20L/min
100℃(1型）、125℃(2型）、150℃(3型）、175℃（4型）250h
GB/T18948--2009/IS04081:2005附录D
（资料性附录）
原始设备制造商（OEM）使用矩阵图规定非标准型别的软管或纯胶管的示例表D.1符合GB/T18948—2009中第5章的软管或纯胶管5.1
注：zl,z2，，等表示OEM规定的附加试验。X表示要求的试验,N.A表示试验项目不适用。x
试验项目（见第5章）
注：X表示应进行试验项
附录E
（规范性附录）
型式检验
型式检验项目
GB/T18948—2009/ISO4081:2005所有型别