GB/T 1865-2009
基本信息
标准号:
GB/T 1865-2009
中文名称:色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
发布日期:2009-06-02
出版语种:简体中文
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下载大小:9283859
相关标签:
色漆
清漆
人工
气候
老化
辐射
曝露
滤过
标准分类号
标准ICS号:涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆
中标分类号:化工>>涂料、颜料、染料>>G50涂料基础标准与通用方法
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:20页
标准价格:21.0 元
出版日期:2010-02-01
相关单位信息
起草单位:全国涂料和颜料标准化技术委员会
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
本标准规定了色漆和清漆曝露在氙灯装置及水、水蒸汽下的人工气候老化试验程序。老化的结果可以通过比较涂层在老化前、老化过程中以及老化后所选定的参数来单独评定。本标准描述了一些最重要的参数,详细说明了曝露装置的使用条件。 GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T1865-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T1865—--2009/IS011341:2004代替GB/T1865-1997
色漆和清漆
人工气候老化和人工辐射曝露
滤过的氙弧辐射
Paints and varnishes
Artificial weathering and exposure to artificial radiation-Exposuretofilteredxenon-arcradiation(ISO11341:2004,IDT)
2009-06-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
需要的补充资料
仪器设备
试板的制备
老化结果的择定
11试验报告
附录A(规范性附录)
附录B(资料性附录)
参考文献
需要补充的信息
日光光谱辐照度和窗玻璃光透过率GB/T1865—2009/ISO11341:200410
GB/T1865—2009/ISO11341:2004本标准等同采用国际标准ISO11341:2004色漆和清漆一人工气候老化和人工辐射曦露(滤过的氙弧辐射))》(英文版)。
本标准等同翻译ISO11341:2004。为了便于使用,本标准编辑性修改内容如下:—用“本标准”代替“本国际标准”;一删除国际标准的前言;
一对IS011341:2004引用的其他国际标准,有被等同采用为我国标准的,用我国标准代替对应的国际标准,未被等向采用为我国标准的直接引用国际标准:—由于目前国内涂料老化结果的评定大多数根据GB/T1766进行评定,因此在10章中增加了注2的内容。
本标准代替GB/T1865一1997《色和清漆人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧辐射)》。本标准与前版GB/T1865-1997的主要技术差异为:前版系等效采用IS011341:1994,本次修订为等同采用ISO11341:2004;前版只规定了样板平面在290nm~800mm波长之间的平均辐照度为550W/m;本标准中方法1规定了300nm~400nm波长之间的平均辐照度为60W/m,340nm处的辐照度为0.51W/m;方法2规定了300nm~400nm波长之间的平均辐照度为50W/m,420nm处的辐照度为1.1W/m;
一本标准增加了高辐照度试验:方法1在300nm~400nm波长之间的平均辐照度可以为60W/m~180W/m,340nm处的辆照度可以为0.51W/m*1.5W/m;方法2在300nm~400nm波长之间的平均辐照度可以为50W/m~162W/m,420nm处的平均辐照度可以为1.1W/m*~3.6W/m;
—本标准增加了箱体内空气温度为(38士3)℃;前版规定人工气候老化过程中相对湿度为60%~80%,本标准规定人工气候老化过程中相对湿度为40%~60%。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准的附录B为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、亚太拉斯材料测试技术有限公司、昆山市世名科技开发有限公司、奇瑞汽车股份有限公司。本标准主要起草人:季小沛、张平、程、杜长森、陈拯。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T1865--1980GB/T1865--1997。日
1范围
色漆和清漆
GB/T1865—2009/IS011341:2004人工气候老化和人工辐射曝露
滤过的氙弧辐射
本标准规定了色漆和清漆曝露在氙灯装置及水、水蒸气下的人工气候老化试验程序。老化的结果可以通过比较涂层在老化前、老化过程中以及老化后所选定的参数来单独评定。本标准描述了一些最重要的参数,详细说明了曝露装置的使用条件。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)GB/T9271色漆和清漆标准试板(GB/T9271—2008,ISO1514:2004,MOD)GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T9278—2008,IS03270:1984,Paintsandvarnishes and their rawmaterials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT)GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB/T13452.2-2008,ISO2808:2007,DT)GB/T20777色漆和清漆试样的检查和制备(GB/T20777—2006,ISO1513:1992,IDT)CIE出版物No.85:1989太阳光辐照度3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
老化状况ageingbehaviour
涂层经人工气候老化或人工辐射曝露过程中性能的改变。注:老化的一种度量是用低于400nm波长范围或在规定的波长如340nm处的爆露辐射能H表示。经过人工气候老化或人工辑射曝露的涂层的老化状况取决于涂料的类型、涂层的曝露条件、所选择的用于监控老化过程进展的性能及这种性能变化的程度。3.2
曝露辐射能radiantexposure
试板已经受曝露辐射能的一种量度,可由下式计算得到:H
式中:
E—-辐照度,单位为瓦每平方米(W/m\);一曝露时间,单位为秒(s)。
注1:H以焦耳每平方米(J/m)表示。注2:如果辐照度在整个赚露过程中是恒定的,露辐射能H可以简单用E和t的乘积得到。(1)
GB/T1865—2009/IS011341.20043.3
老化指标ageingcriterion
给定程度的老化,受试涂层某种选定性能的变化程度。注;老化指标是规定或商定的
4原理
用经滤光器滤过的氙弧灯光对涂层进行人工气候老化或人工曝露辐射,其目的是为了使涂层在经受一定的曝露辐射能后,使选定的性能产生一定程度的变化,或者使涂层达到一定程度的老化所需要的曝露辐射能。被选中进行监控的性能应该是涂层在实际应用中重要的性能。可将曝露涂层的性能与同样制得的未经曝露的涂层(对比试样)性能相比较,或者与同时曝露的性能已知的涂层(参比样)相比较。自然气候中,太阳光辐射被认为是涂层老化的主要原因,菌玻璃下的馨露辐射原理是相同的。因此对于人工气候老化和人工曝露辐射而言,模拟太阳光辐射是至关重要的。氙弧辐射源经过两种不同的光过滤系统之一来改变其产生的辐射光谱分布,分别模拟太阳辐射的紫外和可见光的光谱分布(方法1),模拟3mm厚的窗玻璃滤过后太阳辐射的紫外和可见光的光谱分布(方法2)。两种光谱的能量分布是描述滤光器滤过的光辐射在低于400nm波长紫外光范围的辐照度值和允许的偏差。此外CIENo85中有波长至800nm的辐照度标准(见附录B),因为只在该范围内,氙弧辐射能更好地模拟太阳辐射。
曝露设备在测试过程中,由于氙双和滤光系统的老化,辐照度可能会变化。这种变化尤其发生在对聚合物材料光化学影响最大的紫外光范围。因此不仅要计量赚露的时间,而且要测量400nm以下的波长范围或在规定波长例如340nm处的赚露辐射能,并将这些值作为涂层老化的参照值。精确的模拟气候条件的各个方面对涂层的作用是不可能的。因此,在本标准中用人工气候老化的术语来区别自然气候老化。本标准中提到的模拟窗玻璃滤过的太阳辑射试验称为人工辐射曝露。5需要的补充资料
对于任何特定应用来说,本标准规定的试验方法需要通过补充资料加以完善,补充资料列于附录A中。
6仪器设备
6.1试验箱
试验箱体应由耐腐蚀材料制成,其内装置包括有滤光系统的辐射源、样板架等。6.2辐射源和过滤系统
辐射源由一个或多个氙灯组成,它们产生的辐射经过滤光系统过滤,使辐照度在样板架平面的相对光谱能量分布与太阳的紫外光和可见光辐射近似(方法1)或与通过3mm窗玻璃滤过的太阳紫外光和可见光辐射近似(方法2)。
表1和表2给出了要求的辐射光谱能量分布,用百分数的形式表示占290nm~400nm范围内总辐射能的多少,表1为用日光滤光器的氙灯,表2为用窗玻璃滤光器的颌灯。表1
使用日光滤光器的氮灯要求的光谱辐照度分布[方法1(人工气候老化)]波长>
290320
320360
最小值/
CIENo.851989表4cd/
最大值\
波长入/
360400
最小值\/
表1(续)
GB/T1865—2009/IS011341:2004CIENo.85:1989表4d/
最大值-/
“最小值限、最大值限是根据厂商的推荐使用条件,测量不同批号及不同使用时间后的113个装有日光滤光器的水冷氙灯和气冷氙灯的光谱后得到的。最小值限、最大值限距所有测量值的平均值至少3倍标准差。b最小值、最大值的和不一定为100%,是因为它们代表的是测量值的最小值和最大值。对任何一个光谱的辐照度,在此表中的各波段百分值加起来为100%。任何一个带有日光滤光器的氙灯,每一个波段的百分值均在表中给出的最小值和最大值之间。如果使用辐照度超出允许偏差的氙灯装置,测试结果将有所不同,可与氙灯设备制造商联系索取详细的氙灯和滤光器光谱辐照度数据。°附录B给出了CIE刊物No.85:1989表4中日光谱数据,这些数据作为装有日光滤光器的氙灯的标准值。dCIE刊物No.85;1989表4(见附录B)给出的日光光谱数据,其中(290nm~.400nm)的紫外光辐照度在(290nm~800nm)范图内占总辐照度11%,可见光辐照度(400nm~800nm)在(290nm~800mm)范圈内占总辐照度的91%。实际当中样板在氙灯装量中曝露时,由于曝露样板的数量以及它们的反射性能,紫外光和可见光辐照度的百分比可能变化。表2使用窗玻璃滤光器的氙灯要求的光谱照度分布(方法2)波长>/
300320
320360
360400
最小值*
CIE No.85;1989表4/
最大值\
“最小值限、最大值限是根据厂商的推荐使用条件,测量不同批号及不同使用时间后的35个装有窗玻璃滤光器的水冷氙灯和气冷氙灯的光谱后得到的。最小值限、最大值限距所有测量值的平均值至少3倍标准差。b最小值、最大值的和不一定为100%,是因为它们代表的是测量值的最小值和最大值。对任何一个光谱的辐照度,在此表中的各波段百分值加起来为100%。任何一个带有日光滤光器的氙灯,每一个波段的百分值均在表中给出的最小值和最大值之间。如果使用辑照度超出允许偏差的氙灯装置,测试结果将有所不同,可与氙灯设备制造商联系索取详细的氙灯和滤光器光谱辐照度数据。c本表中的数据来自于CIE刊物No.85:1989表4,透过3mm厚的窗玻璃(附录B)光谱数据。这些数据作为装有窗玻璃滤光器的氙灯的标难值。dCIE刊物No.85:1989表4(见附录B)给出透过窗玻璃的光谱数据,其中(300nm~400nm)的紫外光辐照度在(300nm~800nm)范围内占总辐照度9%,可见光辐照度(400nm~800nm)在(300nm~800nm)范圈内占总辐照度的91%。实际当中样板在氙灯装置中曝露时,由于曝露样板的数量以及它们的反射性能,紫外光和可光辐照度的百分比可能变化。
一般而言,辐射通量的选择是为了使试验样板表面的平均辐照度E为300nm~400nm之间的平均辐照度为60W/m,或在340nm处为0.51W/m(方法1);300nm~400nm之间的平均辐照度为50W/m,或在420nm处为1.1W/m(方法2)。双方可以商定使用高辐照度的试验,可以选择使试验样板表面的平均辐照度E达到:-300nm~400nm之间的平均辐照度为60W/m~180W/m,或在340nm处为0.51W/m*~1.5W/m(方法1);
GB/T1865-2009/ISO11341:2004
——300nm~400nm之间的平均辐照度为50W/m~162W/m,或在340nm处为1.1W/m~3.6W/m(方法2)。
注1:高辐照度试验已被证实对几种材料是有效的,例如:汽车内饰件。当进行高辐照度试验时,需仔细检查性能是否随辐照度的线性变化。在其他测试参数(黑标准温度、黑板温度、箱体温度、相对湿度)不变时,可以比较不同辐照度下得到的结果。
注2:推荐测量并报告在300nm~800nm之间的实际辐照度E。在非连续运行的例子中(见9.4),这个值包括箱体内壁反射到测试样板表面的辐射。注3;上面所用的用于根据宽额带(300nm~400nm)的辐照度来计算窄频带(340nm或420nm)辐照度的转换因子是取不同滤光体系的平均值。这种转换因子的具体值通常由生产商提供。到达试样表面任何一点的辐照度E的变化应不超过到达整个面上辐照度算术平均值的土10%。氙灯运行过程中产生的臭氧不允许进人测试箱体,应单独排出。如果做不到这一点,试板应每隔一段时间换一次位置,使在每个位置得到同样的赚露。为了进一步加速老化,如果对于特定受试涂层的性能与自然气候老化的相关性是已知的,则可由相关方商定使用各种不同于上述相关光谱能量分布和辐照度条件。这样可以通过增加辐照度或通过规定的方法移向短波终端光谱能量分布的波段,缩短波长来实现进一步加速老化。有关不同于此方法说明的,均要在报告中注明。
氙灯和滤光器的老化会导致运行过程中相对光谱能量分布的变化和辐照度的降低,更新滤光器使光谱能量分布及辐照度保持恒定。也可以参考设备制造商的说明书来调整设备使辐照度保持恒定。6.3试验箱体调节系统
为了保持9.2中规定试验箱体的黑标或黑板温度,箱体中应流通着除尘空气,其湿度和温度是受控制的。试验箱体内空气的温度和相对湿度由温度、湿度传感器来控制,传感器不直接受到辐射。相对湿度的调节用水必须为9.5中规定的蒸馏水或软化水。注;当给试验箱体连续供应新鲜空气时,设备的操作条件可以不一一样。例如夏天和冬天不一样是因为夏天的空气湿度一般高于冬天的空气湿度,这将会影响到试验结果。在严格密闭的环路中流通空气,可以提高结果的再现性。
6.4润湿样板的装置(方法1用)注1:方法1包括样板的润湿,这是为了模拟户外环境中的降雨和凝露。润湿装置的设计详见9.5,在整个润湿过程中所用试验样板应按下列两种方法之一进行润湿:a)表面用水喷淋;
b)样板在测试箱体浸入水中。
注2:样板的喷淋和浸人水中,得到的试验结果不一定相似。如果样板围绕辐射源旋转,喷水的喷嘴应能使每一块样板均满足9.5中的要求那样排布。用于润湿的蒸馏水或软化水的电导率应低于2μS/cm且蒸馏残余物小于1mg/kg。循环水不能再使用,除非它经过过滤达到要求的纯度,否则会在样板的表面形成沉积而导致错误的结果。
供水的储罐、管子和喷嘴应由耐腐蚀的材料制成。6.5样板架bzxz.net
样板架应由情性材料制成。
6.6黑标准/黑板温度计
在干燥片段,使用黑标准温度计或者黑板温度计来测量样板表面的温度。如果使用照标准温度计,它应由厚度约为0.5mm的不锈钢平板构成,其典型的长宽尺寸为70mm×40tnm。正对着辐射源的板面应涂有能吸收波长高达2500nm以内90%~95%的人射辐射能的涂层,该涂层具有良好的耐老化性能,在远离辐射源板的中央处,连有一个铂金温度电阻传感器,它与板有着良好的热接触。在背对着辐射源的板面连有5mm厚,没有填充物的聚偏氟乙烯(PVDF)4
GB/T1865—2009/IS011341:2004村板,在PVDF衬板里设置一个足够放置铂金温度电阻传感器的小空间。传感器和PVDF板的凹槽的边缘距离约1mm。PVDF板的长度和宽度应足够大以保证黑标准温度计的金属板和安装它的支架之间没有金属与金属间的热接触。支架的金属部份与黑标准温度计的金属板的边缘相距至少4mm。可以允许使用不同结构的黑标准温度计,只要做到在曦露装置能够达到的所有稳定态温度和辐照度设定条件下,更改结构的温度计与规定结构的温度计指示的温度相差在士1C以内即可。此外,更改了结构的黑标准温度计达到稳定状态所需的时间必须在规定结构的黑标准温度计达到稳定态需要时间的10%偏差内。
如果用的是黑板温度计,它也应是由耐腐蚀的金属板组成。典型的尺寸是长150mm,宽70mm,厚1mm。正对着光源的面板涂有黑色抗老化的涂层。涂层应能吸收2500nm内至少90%~95%的辐射。对着辐射源的板面中央固定着一个杆状铂金热电偶。金属板的背面应曝露在箱体内的空气中。如巢黑色的表面出现任何变化,应参照设备制造商的说明。注1,黑标准温度计与黑板温度计的不同在于前者是固定在一个绝热的支架上。所测量的温度与在低热传导率底材上涂有黑色或深色涂层的露样板表面的温度相当,浅色涂层样板的哮鳝面温度一般较低。注2:测试样板表的温度取决于多方面的因素,包括吸收辐射的总量、散发的辐射总量、样板的热导性、样板与空气之间的热传导、样板与样板架之间的热传导等因衰,因此样板表面的温度不能精确预计。注3:在典型的露测试条件下(非高辐照度试验),黑标准温度计测量的温度比黑板温度计所测的高大约5℃,高辐照度试验条件下,两者之间的温度差会增大(见6.2)。注4:黑标准温度计也叫做绝热黑板温度计。黑板温度计也称为非绝热黑板温度计。为了能在赚露过程中测量样板表面的温度范围,更好的控制设备的曝露条件,除黑标准温度计或黑板温度计之外,类似于黑标或黑板温度计设计的一种白标准温度计或白板温度计也被推荐使用。为此,使用了种耐老化的白色涂层,其对300nm1000nm波长辐射的反射至少达90%,对1000nm~2000nm波长辐射的反射至少达60%。6.7辆射量测定仪
试验箱中试板表面的辐照度E和曝露辐射能H应采用具有2球面视场和良好余弦对应曲线的光电接受器的辐射量测定仪进行测量。辐射量测定仪应根据附表B1中列出的光谱分布进行校准,应按制造商的自备说明书检查校准值。注:如果每种情况下使用的都是同一种类型的辐射量测定仪,就能够直接比较曝露设备中所测得的辐射曝露与自然气候老化过程中测得的辐射攀露。6.8设备的校准
设备应按制造商的说明进行校准。7采样
按GB/T3186的规定,取受试产品(或复合涂层中的每个产品)代表性的样品。按GB/T20777的规定,检查和制备试验样品。8试板的制备
试板制备所用的底材通常为实际使用中用的底材(例如:水泥板、木板、金属板、塑料板)。涂料的施涂与干燥方式应与实际应用中的制备方法一致,得到通常的膜厚。除非另有规定或商定,应采用符合GB/T9271规定的底材,作为试验涂料的底材。注:最好采用适合于试验箱试板架尺寸的平整试板。除非另有商定,应在板的正面涂上受试材料或涂料体系。必要时,试板的背面和四边应涂漆保护试验过程中基材不受腐蚀。
烘烤漆应按实际使用中的条件干燥。气干漆的试板应水平放置,按GB9278中的要求,在温度为(23士2)℃,相对湿度为(50士5)%的条件下干燥。千燥时间和放置时间按规定。5
GB/T1865—2009/IS011341:2004所有的试板应以一种合适的方法做上永久性的标记。涂层的厚度应按GB/T13452.2规定测定。试验在按一系列不同时期进行测试的情况下,每种涂料应制备足够的试板。如有要求,每种试样应至少多制备一块板存放在18℃~28℃下的黑暗中,作为标准板。注:有些样板在储存期间,性能会发生改变。对于存放在暗处依然敏感的类似醇酸漆类,应按商定条件存放。9步骤
9.1样板的放置
将试板放置在试板架上(6.5),使试板周围的空气可以流通。注:使试板在试板架上排列位置以有规律的间隔时间改变,例如上排与下排交换。9.2黑标准/黑板温度
正常试验中,将黑标准温度(BST)设置在(65士2)C或黑板温度(BPT)(63士2)℃。如果骤露过程中,样板被周期性的润湿,BST/BPT应在每一干爆过程的最后阶段测定。即使非连续光照运行的模式下(见9.4)黑标准温度计或黑板温度计的使用也不间断。当测定颜色变化时,将BST设置为(55士2)℃或将BPT设置为(50士2)℃,在高温下,漆基可能会大量降解导致粉化、失光,难以对变色作精确评定。注:BST为65℃与BPT为63℃时,两者之间没有关系。通常BPT为63C或50C意味着表面温度相应要比BST65C或55℃高。这四种温度代表着四种不同的测试条件,每一种情况的结果会不相同。如果使用黑板温度计,它的类型以及固定在样板架上的方式应在报告中注明。经各方商定,也可以使用其他测试温度,但要在报告中注明。注:BST或BPT与实际测试中的试板温度是不一样的(见6.6中注2)。9.3试验箱体内空气的温度
正常试验下,试验箱内的空气温度为(38士3)℃。9.4样板的曝露
对样板及辐射量测定仪的曝露采用连续(连续运行)或周期性改变辑照度(非连续运行)的方式,无论哪种方式都连续使用黑标温度计或黑板温度计。非连续方式运行时,通过样板架翻转180°使样板转向或转离辐射源来产生周期性的变化。注:为了保证辐照度达到6.2中平均的值,非连续运行的方式是需要的。.9.5、样板的润湿及试验箱体中的相对湿度除非另有商定,按循环A和B的规定周期性的润湿样板,或按循环C和D的规定使试验箱中的相对湿度保持恒定(见表3)。
表3样板润湿循环
运行模式
润湿时间/min
干燥时间/min
干燥期间的相对湿度/%
连续运行
非连续运行
连续运行
持续光照
非连续运行
持续光照
注:箱体中所测得的空气湿度不一定要与板面附近的空气湿度完全相同,因为样板颜色不同导致样板的温度不同。循环A和循环B用于人工气候老化(方法1),循环C和循环D用于模拟窗玻璃下的曝露辐射(方法2)。
润湿过程中,辐射曝露不应中断。对于特殊用漆,如砖石用漆或汽车漆,可用不同的润湿/干燥循环。如:3min润湿/17min干燥或12min润湿/48min干燥。已证实这两种循环方式是比较有效的。如果使用它们中的任一种,应在报.6
告中注明。
9.6将试验样板同参照板同时曝露GB/T1865—2009/IS011341:2004简单的认为老化只是辐射曝露的一个结果,而不考虑试验仪器设备之间的差异,不考虑表1、表2给出的相对光谱能量分布范围内辐照度的光谱分布的变化,以及样板表面的温度的差异是不可取的,因为这些因素对涂层的老化及老化的速度有着明显的影响。在测试过程中,能够将各种相关因素考虑在内的一种方法就是:将参照板在同样设备同样的条件下与试验样板同时曝露。参照板的化学结构及老化特性应尽量与测试板相似。9.7试验时间
试验一直进行到:
&)试板表面已经受到商定的辐射曝露:或b)达到商定或规定的老化指标。后一种情况应在试验期间的不同阶段取出样板进行检查,并绘制老化曲线决定终点。不能规定出适合所有类型涂层的试验时间或试验程序。每个试验的总次数及在每个试验中包含的步骤都要根据要求来选择,而对每一种特殊情况,应由相关方商定。除非另有规定,一般每次评定取两块样板。
试验应连续遂行,除非清洗或更换氙灯或滤光器系统及试验到各阶段取出样板时,可以中断试验。如果是评定样板的失光或变色,应在干爆阶段的最后取出样板,10老化结果的评定
有关方应商定涂层在曦露前、爆露过程中和曝露后应检验的性能以及采用哪些适当的标准。注1:适宜的评定方法参见GB/T.9754GB/T9761、GB/T11186.1~11186.3、ISO4628-1~4628-8和ISO4628-10。注2:如无特别定,按GB/T1766进行评定,除非另有商定,中间各次检查时,样板不应清洗或抛光。对于涂层的最终检查,由有关双方商定表面是否抛光或清洗。
测定性能的每一个值应能清楚的表示各种性能的中间结果和渐进的变化情况。如有需要,结果可以以与未骤露的对比样板或同时霉露的参比样板的各性能相比较的形式给出。多阶段测试,中间检查的结果和最终检查的结果应以表格形式或辐射腺露函数的图解形式给出。11试验报告
试验报告应至少包括以下内容:识别受试产品所需的全部细节;a)
注明本标准批号;
参照附录A中提及的补充信息的条款;参照上述c)中提及的补充资料而提供的标准、产品规格或其他文件;所用的试验方法(方法1或方法2),如:所选的光谱分布;试验结果,如第10章给出的;
所用曝露设备的类型;
以连续方式还是非连续方式运行(非连续运行时要说明频率);所用辑射测量仪的类型;
黑标准温度的平均值和偏差值;试验箱中空气湿度的平均值和偏差值;试验箱中空气温度的平均值和偏差值;所用的润湿周期(见9.5);
m)月
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