本标准规定了日用陶瓷颜料光泽度的测量方法。本标准适用于一般的陶瓷颜料，不适用于含有荧光物质及带有金属光泽的陶瓷颜料。 GB/T 15614-1995 日用陶瓷颜料光泽度测定方法 GB/T15614-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
日用陶瓷颜料光泽度测定方法
Methods for measuring the glossiness of ceramic pigmentGB/T156141995
本标准非等效采用国际标准IS02813：1978《色漆和清漆非金属漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测量方法》，
1主题内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷颜料（以下简称陶瓷颜料)光泽度的测量方法。本标准适用于一般的陶瓷颜料，不适用于含有荧光物质及带有金属光泽的陶瓷颜料。2术语
2.1光泽度glossiness
试样在镜面方向的相对反射率乘以100。2.2 相对反射率 relative luminous reflectance在相同的几何条件下，从一试样反射的光通量与一参照标准板表面反射的光通量的比值。2.3参照标准板 reference standard plate以抛光完善的钠D谱线的折射率为1.567的黑玻璃作为参照标雅板。3原理
3.1在本方法规定的条件下，测得陶瓷颜料试样对黑玻璃标准板的相对反射率，即为该试样的光泽度值。其计算公式如式（1)：
式中：G—试样的光泽度值；
F,-一定向人射到试样表面的光通量，lm；100.
F，——-定向接收到试样表面反射的光通量，lm；-待定常数，K=100/0
P.-—-标准板的反射率;
-试样的反射率。
3.2本方法规定了以20°、60°和85°几何角测量陶瓷颜料光泽度的三种方法。（1)
60°几何角方法适用于所有的陶瓷颜料，但是，对光泽度很高或很低的陶瓷颜料用20°或85°几a.
何角方法更合适；
b．20°几何角方法适用于光泽度较高的陶瓷颜料。即在60°几何角测量时光泽度高于70个单位的陶瓷颜料；
国家技术监督局1995-07-06批准12
1996-04-01实施
GB/T15614—1995
85°几何角方法适用于光洋度较低的陶瓷颜料，即在60°几何角测量时光泽度抵于30个单位的陶瓷颜料。
3.3本方法规定的陶瓷颜料光泽度值是将试样彩烤在白瓷板上以后测量的。为了避免施涂厚度、所用白瓷板及彩烤激度对光泽度的影响，必须在规定的白瓷板上施涂相同厚度的试样，并按规定的彩烤规范方法彩烤。
4仪器
4.1光泽度计
光泽度计由满足一定要求的白炽光源、透镜和接收器组成，0.光泽度计的入射光束的中心线应分别与受试表面的垂直线成20°士0.5°60°±0.2°或85°士0.1°角，接收器的中心线应与入射光束中心线的镜面影象重合。发射器与接收器的张角必须符合表1。表1发射器与接敢器的几何条件
人射角
20°±0.5
60±0.2”
85°±0.1*
光源角
接受场弟
光源角
接受场角
光源角
接受场角
4.2用于制备试样的白瓷板（基底）测量平面内
0. 75*±0. 25°
1.80±0.03
0. 75\±0. 25
0. 75±0. 25
4.0°±0.30°
垂直测量平面内
6. 0°±0. 30
a，用于制备陶瓷颜料光泽度測量的白色陶瓷板至少要面施釉，施釉面供制备被测面使用。整块试样必须平整、无挠曲、无明显回凸不平，釉面均匀光滑，无色彩斑污；b.白瓷板的尺寸按仪器而定，厚度不应小于5mm；C.白瓷板的施釉面在施色之前必须进行光泽度测量，每块瓷片的光泽度值不应超过该组白瓷板平均值的5%。
4.3标准板
、基准标准板
基准标准板采用高度抛光的照玻璃板，将折射率n一1.567的黑玻璃的光泽度定为100，对于已知折射率玻璃标准板的光泽度值可用菲涅耳(Fresnel)方程和公试(1)确定其光泽度值。当已知折射率的黑玻璃标准板与标准值m一1.567差别很小时，光泽度值与折射率星线性函数。折射率值每偏离标准值0.001，对于20°，60°和85°几何角的抛光标准板的光泽度数值相应分别提高或降低0.27，0.16和0.016
新。工作标准板
仪器应备有高光泽工作标准板和中（或低）光泽工作标准板各1块。工作标准板为表面平整、无刻痕，无裂纹的有釉陶瓷板，工作标准板应定期与基催标准板进行对比，以校准其稳定性。℃、基准标准板和工作标准板必须经国家计量部门定期标定。125
5试验方法
5.1试样的制备
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a.制备试样的陶瓷颜料其颗粒细度应满足直径小于15um的颗粒不少于90%，最大颗粒不超过30um
b.按照制备丝网陶瓷贴花纸的方法，以0.5：1的油料配比混合调制均勾，采用280目（筛孔尺寸0.055mm）的聚酯网版，依照白瓷板的尺寸，精心印刷成厚度约35μm的花纸色点数，腺干备用；选择色泽、厚度均匀的花纸数张剪好，按照薄膜贴花纸的方法分别贴在经检验合格的日瓷板c.
按规定的彩烤温度进行彩烤，彩烤后进行选择。试样应色彩鲜艳，色泽均勾光亮，内部无气泡，d.
表面平整，无粘污、无擦伤、无爆花等缺陷。每个样品选一组试样进行平行测量，每组取三件；e．试样一般不进行预处理，特殊情况按产品技术标准规定或按供需双方商定的条件进行预处理后再进行测试。
5.2试验条件
印刷花纸时的室温为20士2℃，相对湿度为（50士25）%。5.3厚度测量
印刷花纸的色膜厚度采取微米千分尺测量。5.4光泽度的测量方法
按仪器的使用说明书操作，在仪器预热达到稳定后，用高光泽工作标准板进行校正，然后用中a.
光泽或者低光泽工作标板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内，则仪器可进行测量，否则，应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中，需不时的校准光泽度计，以确保仪器工作稳定；
b，光泽度计校准后，首先采用60°几何角方法测量，当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时，为提高其分辨程度，可选择采用20°或85°几何角方法。6结果计算与表示
6.1每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示。保留小数点后一位数字。其计算公式如式（2)：G = (Gi + G + G)/3
式中：G该组试样的光泽度值；
Gi、G2、Ga—每件试样的光泽度值。·（2）
6.2以每组试样算术平均值作为该试样的光泽度值。若单件试样的光泽度值大于平均值的10%则废弃该试样，否则记录平均值和极限值。6.3按式(3)和（4)计算光泽度的变化_ GoGr × 100
式中：GA--损失光泽度；
G。—初始光泽度（处理前)；
GF—l
最后光泽度（处理后）。
（3）
武中：Ga
一保留光泽度。
测试报告
测试报告至少包括下列内容：
注明参照或者符合本标准：
试样的名称及制样方法；
试验结果和采用的几何角度；
GB/T 15614-1995
仪器的规格、型号和生产厂家：Ge
明确指出不符合本标准之处或者采用的其他方法：测量日期、测量人员。
附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国陶瓷标雄化中心归口。本标准由山东省硅酸研究设计院负责草。本标准主要起草人李轮、殷向东、董桂英、唐元琴、王继臻。4)
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