GB 22997-2008
基本信息
标准号： GB 22997-2008
中文名称：机床安全 小规格数控车床与车削中心
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2008-12-31
实施日期：2009-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：17265179
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>工业自动化系统>>25.040.20数控机床
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J53车床
关联标准
采标情况：MOD EN 12415:2000
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：36页
标准价格：26.0 元
计划单号：20032545-Q-604
出版日期：2009-10-01
相关单位信息
首发日期：2008-12-31
起草人：张维、李祥文、赵钦志
起草单位：北京机床研究所
归口单位：全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了一般用途的数控车床与车削中心消除危险和减少风险的安全要求和／或措施。本标准所识别出的危险见第４章中的表１。本标准适用于：———夹持装置的最大外径至５００ｍｍ，最大顶尖距至２０００ｍｍ 的数控卧式车床与车削中心；———夹持装置的最大外径至５００ｍｍ 的数控立式车床、主轴倒置的机床（包括改进后）与车削中心。大规格数控车床与车削中心可执行本标准或执行ＧＢ２２９９８—２００８。本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。本标准适用于单轴自动车床，不适用于多轴自动车床（见ＥＮ１３７８８：２００１）。本标准不适用于与ＥＮ１２８４０：２０００ 有关的加工时需人工控制的数控（ＮＣ）车床（不带可编程控制器）。 简式数控车床可参照执行本标准。 GB 22997-2008 机床安全 小规格数控车床与车削中心 GB22997-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS25.040.20
中华人民共和国国家标准
GB22997—2008
机床安全
小规格数控车床与车削中心
Safetyof machinetools-
Small numerically controlled turning machines and turning centres（EN12415:2000.MOD）
2008-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
GB22997—2008
规范性引用文件
术语和定义
危险一览表
安全要求和/或措施
使用信息
关于GB15760—2004
附录A（资料性附录）
附录B资料性附录）
附录C(资料性附录）
附录D(规范性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
参考文献
安全功能的检查
车床的防护装置
撞击试验方法
撞击试验用的试验装置和材料示例机床发射噪声的测量
直接撞击能量的计算方法
本标准条款中涉及的欧盟指令基本要求和其他欧盟指令18
本标准5.3.1、5.3.2、5.3.4为推荐性的，其余为强制性的。GB22997—2008
本标准修改采用EN12415：2000《机床安全小规格数控车床与车削中心》（英文版）。本标准根据EN12415：2000重新起草。本标准与EN12415：2000相比，主要技术差异为：第1章中增加了“简式数控车床可参照执行本标准”；一删除了第1章“本标准适用于本标准实施日期后制造的机床”-增加了第7章“关于GB15760—2004”；按修改单EN12415：2000/A1:2002进行了修改（见5.2.2、6.2、B.2.3、表C.1和附录E）。为了使用方便，本标准作了如下编辑性修改：“本欧洲标准”一词改为“本标准”；一删除了EN12415：2000的前言；-对EN12415：2000中引用的其他国际标准和欧洲标准，有被采用为我国标准的，用我国标准代替对应的国际标准和欧洲标准，没有被采用为我国标准的直接引用国际标准和欧洲标准；-附录B的B.2.2.2中钢性能参数的表示符号按我国的规定；“附录ZA”改为“附录F”。
自2009年10月1日起，生产企业生产的产品应执行本标准：自2010年10月1日起，市场上应停正销售不符合本标准的产品。
本标准的附录D为规范性附录，附录A、附录B、附录C、附录E和附录F为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。本标准起草单位：北京机床研究所。本标准主要起草人：张维、李祥文、赵钦志。本标准为首次发布。
GB22997—2008
本标准是根据欧洲协调标准EN12415：2000和EN12415：2000/A1:2002制定的。欧洲协调标准EN12415：2000和EN12415：2000/A1：2002主要提供符合欧盟机械指令的基本安全要求和与之关联的EFTA(欧洲贸易协会）规则的手段。本标准属于GB/T15706.2—2007规定的C类安全标准。本标准所涉及的危险范畴在“范围”中已指出。对于本标准没有考虑到的遗留危险，可按GB/T15706.1—2007和GB/T15706.2—2007的有关规定采取相应的安全防护措施。本标准的使用对象为机床设计者、制造商、销售商和进口商。在本标准中还给出了制造商提供给用户的安全信息1范围
机床安全小规格数控车床与车削中心GB22997—2008
本标准规定了一般用途的数控车床与车削中心（以下简称机床）消除危险和减少风险的安全要求和/或措施。
本标准所识别出的危险见第4章中的表1。本标准适用于：
一夹持装置的最大外径至500mm，最大顶尖距至2000mm的数控卧式车床与车削中心；一夹持装置的最大外径至500mm的数控立式车床、主轴倒置的机床（包括改进后）与车削中心大规格数控车床与车削中心可执行本标准或执行GB22998一2008。本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。本标准适用于单轴自动车床，不适用于多轴自动车床（见EN13788：2001）。本标准不适用于与EN12840：2000有关的加工时需人工控制的数控（NC）车床（不带可编程控制器）。
简式数控车床可参照执行本标准。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3767—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(eqvISO3744:1994)
GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001IDT）GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-12000，IDT)
激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南（idtIEC60825-1：GB7247.1—2001
GB/T81291997
GB/T8196—2003
（IS014120:2002.M0D）
工业自动化系统
机床数值控制词汇（idtIS02806：1994）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB12265.1—1997
7机械安全1
防止上肢触及危险区的安全距离（eqvEN294：1992）GB12265.3—1997
机械安全避免人体各部位挤压的最小间距（eqvEN349：1993）GB/T15706.12007
(ISO12100-1:2003,IDT)
机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法1
GB22997—2008
GB/T15706.2—2007机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（ISO12100-2：2003.IDT）
GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16404—1996声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量(eqvISO9614-1:1993)
GB16754—2008机械安全急停设计原则（ISO13850：2006，IDT）GB/T16855.1—2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006,IDT)
GB/T16856.1—2008机械安全风险评价第1部分：原则（ISO14121-1：2007,IDT）GB/T17248.3一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法（eqvISO11202：1995）GB/T17248.5一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量环境修正法（eqvISO11204：1995）GB/T17454.1一2008机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则（ISO13856-1：2001,IDT）
GB/T17454.2一2008机械安全压敏保护装置第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则(ISO13856-2:2005.IDT)
GB/T18717.1—2002用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则（ISO15534-1：2000，NEQ）GB/T18717.2一2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进人机械的开口尺寸确定原则（ISO15534-2：2000，NEQ）GB/T18831—2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（ISO14119：1998，MOD)
GB/T19670—2005机械安全防止意外启动（ISO14118：2000，MOD）GB/T19671—2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（ISO13851:2002，MOD）GB22998一2008机床安全大规格数控车床与车削中心（EN12478：2000，MOD）ISO/TR11688-1：1995声学机器和设备降低噪声设计的操作规程第1部分：设计ISO161562004
机床安全卡盘的设计和结构安全要求EN292-2:1991/AI:1995
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范EN 614-1:1995
EN614-2:2000
EN 894-1:1997
机械安全人类工效学设计原则第1部分：术语和一般原则机械安全人类工效学设计原则第2部分：机械设计和相互任务间的作用显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第1部分：人与显示机械安全
器和控制驱动器之间的作用总则EN 894-2.1997
EN894-3.2000
显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第2部分：显示器机械安全
机械安全
EN982:1996机械安全
显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第3部分：控制操液压系统和元件的安全要求
EN983:1996机械安全www.bzxz.net
气动系统和元件的安全要求
EN1005-1：2001机械安全人体特性第1部分：术语和定义EN1005-2:2003
EN1005-3:2002
人体特性第2部分：人工操作的机器和部件机械安全
机械安全人体特性第3部分：推荐的机器操纵力限值1）正在等同转化为国家标准GB23290—20092
EN1005-4：2005机械安全人体特性第4部分：操纵机器工作姿势的评估EN1050：1996机械安全风险评价EN1070:1998机械安全术语
EN1837:1999
机械安全机床的整体照明
EN12840:2000
EN13788:2001
机床安全人工操作车床
机床安全多轴自动车床
ENV26385：1990
工作系统设计的人类工效学原则3术语和定义
GB22997—2008
GB/T15706.1—2007、GB16754—2008和EN1070：1998确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
数控车床numericallycontrolledturningmachine见图1a）数控车床是主运动为工件相对于刀具旋转，切削能是由工件而不是刀具提供的数控机床。注：该类机床数字控制装置提供白动功能。3.2
车削中心turningcentre［见图1b]车削中心是配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控机床。注：该类机床可以包括附加特性，如可以由力库进行白动换力。a）数控卧式车床
b)数控立式车床
数控车床示例
GB22997—2008
机床工作方式machinemodesofoperation注：NC工作方式的定义如下：
NC工作方式
NC或数据输人装置可以将输人翻译成被执行的功能。a）NC的人工工作方式
操作者不用数数据控制机床的一种非自动工作方式。如：用按钮或操纵杆控制机床。b）人工输入数据工作方式
用手工把加工程序的信息传人NC装置。c）单段程序工作方式
数控机床的一种工作方式。当用此工作方式时，由操作者起动，而后机床以自动工作方式进行工作，当控制数据的一个程序段完毕后，即停止工作。d）自动工作方式
数控机床的一种工作方式。当用此工作方式时，操作是按照控制程序进行，直到由程序或操作者使机床停止为止。
生产工作方式machiningmode
生产工作方式是指机床按照控制程序自动、持续的操作，直到由程序（或操作者）停车。在此工作方式下，可通过手动或自动上、下料装置装卸工件。3.3.2
调整工作方式machinesettingmode调整工作方式是指为了执行下二个工序，操作者需进行调整。可用控制程序、试车方式和手动方式（在动力保持下）对机床进行不连续操作。注：此工作方式包括随后程序的检查、力具校验和/或工件定位（包括指示器或刀具触及工件）。4危险一览表
按GB/T15706.1—2007中第4章和GB/T16856.1—2008的规定识别出的危险见表1。消除危险和减少风险的安全要求和/或措施见第5章。注：对于按GB/T16856.1—2008风险评估识别出的、而本标准没有涉及的附加危险，可按GB/T15706.1—2007和GB/T15706.2—2007采取安全措施，消除危险和减少风险机床设计者应特别注意机床寿命期间所发生的危险，如：在预定使用条件下，操作者和其他人员进人危险区，以及一些可预见的误用（见GB/T15706.1一2007的3.22）。还必须考虑机床操作期问和/或需要操作者和/或其他人员干预操作（如：调整、清理和维修）时产生的危险。机床部件的故障分析包括控制系统的故障，其风险评价见GB/T16855.1—2008的有关内容。本标准涉及的危险见表1。应特别注意下列危险：刀具、夹爪、工件或其他部分（含切屑）等的甩出危险（见表1中的17）：机床运动部件的缠绕或卷人危险，尤其是卡盘、刀具和工件（见表1中的1.4和1.5）；机床运动部分和固定/运动部分之间的剪切和挤压危险（见表1中的1.1和1.2）。主要危险区有：
一运动的主轴、工件夹具（如：卡盘）、滑板、转塔刀架、刀具、工件、排屑器（如：作为一体的）的工作区；
一一上、下料装置，包括卧式车床的棒料送进装置；一刀库和换刀装置。
GB22997—2008
\e't's
000291
200181 5
266115921
002618
'gt\'gt
1661222
GB22997—2008
966286
20001888118
6002-9618/
0096181
00396181
002888
200290
（）「筝
16612-262
GB22997—2008
猫袋*
66618211/85
196689281
96612281
966286
（）1
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB22997—2008
机床安全
小规格数控车床与车削中心
Safetyof machinetools-
Small numerically controlled turning machines and turning centres（EN12415:2000.MOD）
2008-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
GB22997—2008
规范性引用文件
术语和定义
危险一览表
安全要求和/或措施
使用信息
关于GB15760—2004
附录A（资料性附录）
附录B资料性附录）
附录C(资料性附录）
附录D(规范性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
参考文献
安全功能的检查
车床的防护装置
撞击试验方法
撞击试验用的试验装置和材料示例机床发射噪声的测量
直接撞击能量的计算方法
本标准条款中涉及的欧盟指令基本要求和其他欧盟指令18
本标准5.3.1、5.3.2、5.3.4为推荐性的，其余为强制性的。GB22997—2008
本标准修改采用EN12415：2000《机床安全小规格数控车床与车削中心》（英文版）。本标准根据EN12415：2000重新起草。本标准与EN12415：2000相比，主要技术差异为：第1章中增加了“简式数控车床可参照执行本标准”；一删除了第1章“本标准适用于本标准实施日期后制造的机床”-增加了第7章“关于GB15760—2004”；按修改单EN12415：2000/A1:2002进行了修改（见5.2.2、6.2、B.2.3、表C.1和附录E）。为了使用方便，本标准作了如下编辑性修改：“本欧洲标准”一词改为“本标准”；一删除了EN12415：2000的前言；-对EN12415：2000中引用的其他国际标准和欧洲标准，有被采用为我国标准的，用我国标准代替对应的国际标准和欧洲标准，没有被采用为我国标准的直接引用国际标准和欧洲标准；-附录B的B.2.2.2中钢性能参数的表示符号按我国的规定；“附录ZA”改为“附录F”。
自2009年10月1日起，生产企业生产的产品应执行本标准：自2010年10月1日起，市场上应停正销售不符合本标准的产品。
本标准的附录D为规范性附录，附录A、附录B、附录C、附录E和附录F为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。本标准起草单位：北京机床研究所。本标准主要起草人：张维、李祥文、赵钦志。本标准为首次发布。
GB22997—2008
本标准是根据欧洲协调标准EN12415：2000和EN12415：2000/A1:2002制定的。欧洲协调标准EN12415：2000和EN12415：2000/A1：2002主要提供符合欧盟机械指令的基本安全要求和与之关联的EFTA(欧洲贸易协会）规则的手段。本标准属于GB/T15706.2—2007规定的C类安全标准。本标准所涉及的危险范畴在“范围”中已指出。对于本标准没有考虑到的遗留危险，可按GB/T15706.1—2007和GB/T15706.2—2007的有关规定采取相应的安全防护措施。本标准的使用对象为机床设计者、制造商、销售商和进口商。在本标准中还给出了制造商提供给用户的安全信息1范围
机床安全小规格数控车床与车削中心GB22997—2008
本标准规定了一般用途的数控车床与车削中心（以下简称机床）消除危险和减少风险的安全要求和/或措施。
本标准所识别出的危险见第4章中的表1。本标准适用于：
一夹持装置的最大外径至500mm，最大顶尖距至2000mm的数控卧式车床与车削中心；一夹持装置的最大外径至500mm的数控立式车床、主轴倒置的机床（包括改进后）与车削中心大规格数控车床与车削中心可执行本标准或执行GB22998一2008。本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。本标准适用于单轴自动车床，不适用于多轴自动车床（见EN13788：2001）。本标准不适用于与EN12840：2000有关的加工时需人工控制的数控（NC）车床（不带可编程控制器）。
简式数控车床可参照执行本标准。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3767—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(eqvISO3744:1994)
GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqvISO3746:1995)
GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001IDT）GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-12000，IDT)
激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南（idtIEC60825-1：GB7247.1—2001
GB/T81291997
GB/T8196—2003
（IS014120:2002.M0D）
工业自动化系统
机床数值控制词汇（idtIS02806：1994）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB12265.1—1997
7机械安全1
防止上肢触及危险区的安全距离（eqvEN294：1992）GB12265.3—1997
机械安全避免人体各部位挤压的最小间距（eqvEN349：1993）GB/T15706.12007
(ISO12100-1:2003,IDT)
机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法1
GB22997—2008
GB/T15706.2—2007机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（ISO12100-2：2003.IDT）
GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16404—1996声学声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量(eqvISO9614-1:1993)
GB16754—2008机械安全急停设计原则（ISO13850：2006，IDT）GB/T16855.1—2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006,IDT)
GB/T16856.1—2008机械安全风险评价第1部分：原则（ISO14121-1：2007,IDT）GB/T17248.3一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法（eqvISO11202：1995）GB/T17248.5一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量环境修正法（eqvISO11204：1995）GB/T17454.1一2008机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则（ISO13856-1：2001,IDT）
GB/T17454.2一2008机械安全压敏保护装置第2部分：压敏边和压敏棒的设计和试验通则(ISO13856-2:2005.IDT)
GB/T18717.1—2002用于机械安全的人类工效学设计第1部分：全身进人机械的开口尺寸确定原则（ISO15534-1：2000，NEQ）GB/T18717.2一2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分：人体局部进人机械的开口尺寸确定原则（ISO15534-2：2000，NEQ）GB/T18831—2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（ISO14119：1998，MOD)
GB/T19670—2005机械安全防止意外启动（ISO14118：2000，MOD）GB/T19671—2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（ISO13851:2002，MOD）GB22998一2008机床安全大规格数控车床与车削中心（EN12478：2000，MOD）ISO/TR11688-1：1995声学机器和设备降低噪声设计的操作规程第1部分：设计ISO161562004
机床安全卡盘的设计和结构安全要求EN292-2:1991/AI:1995
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范EN 614-1:1995
EN614-2:2000
EN 894-1:1997
机械安全人类工效学设计原则第1部分：术语和一般原则机械安全人类工效学设计原则第2部分：机械设计和相互任务间的作用显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第1部分：人与显示机械安全
器和控制驱动器之间的作用总则EN 894-2.1997
EN894-3.2000
显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第2部分：显示器机械安全
机械安全
EN982:1996机械安全
显示和控制操动器设计人-机工程学的要求第3部分：控制操液压系统和元件的安全要求
EN983:1996机械安全www.bzxz.net
气动系统和元件的安全要求
EN1005-1：2001机械安全人体特性第1部分：术语和定义EN1005-2:2003
EN1005-3:2002
人体特性第2部分：人工操作的机器和部件机械安全
机械安全人体特性第3部分：推荐的机器操纵力限值1）正在等同转化为国家标准GB23290—20092
EN1005-4：2005机械安全人体特性第4部分：操纵机器工作姿势的评估EN1050：1996机械安全风险评价EN1070:1998机械安全术语
EN1837:1999
机械安全机床的整体照明
EN12840:2000
EN13788:2001
机床安全人工操作车床
机床安全多轴自动车床
ENV26385：1990
工作系统设计的人类工效学原则3术语和定义
GB22997—2008
GB/T15706.1—2007、GB16754—2008和EN1070：1998确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
数控车床numericallycontrolledturningmachine见图1a）数控车床是主运动为工件相对于刀具旋转，切削能是由工件而不是刀具提供的数控机床。注：该类机床数字控制装置提供白动功能。3.2
车削中心turningcentre［见图1b]车削中心是配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控机床。注：该类机床可以包括附加特性，如可以由力库进行白动换力。a）数控卧式车床
b)数控立式车床
数控车床示例
GB22997—2008
机床工作方式machinemodesofoperation注：NC工作方式的定义如下：
NC工作方式
NC或数据输人装置可以将输人翻译成被执行的功能。a）NC的人工工作方式
操作者不用数数据控制机床的一种非自动工作方式。如：用按钮或操纵杆控制机床。b）人工输入数据工作方式
用手工把加工程序的信息传人NC装置。c）单段程序工作方式
数控机床的一种工作方式。当用此工作方式时，由操作者起动，而后机床以自动工作方式进行工作，当控制数据的一个程序段完毕后，即停止工作。d）自动工作方式
数控机床的一种工作方式。当用此工作方式时，操作是按照控制程序进行，直到由程序或操作者使机床停止为止。
生产工作方式machiningmode
生产工作方式是指机床按照控制程序自动、持续的操作，直到由程序（或操作者）停车。在此工作方式下，可通过手动或自动上、下料装置装卸工件。3.3.2
调整工作方式machinesettingmode调整工作方式是指为了执行下二个工序，操作者需进行调整。可用控制程序、试车方式和手动方式（在动力保持下）对机床进行不连续操作。注：此工作方式包括随后程序的检查、力具校验和/或工件定位（包括指示器或刀具触及工件）。4危险一览表
按GB/T15706.1—2007中第4章和GB/T16856.1—2008的规定识别出的危险见表1。消除危险和减少风险的安全要求和/或措施见第5章。注：对于按GB/T16856.1—2008风险评估识别出的、而本标准没有涉及的附加危险，可按GB/T15706.1—2007和GB/T15706.2—2007采取安全措施，消除危险和减少风险机床设计者应特别注意机床寿命期间所发生的危险，如：在预定使用条件下，操作者和其他人员进人危险区，以及一些可预见的误用（见GB/T15706.1一2007的3.22）。还必须考虑机床操作期问和/或需要操作者和/或其他人员干预操作（如：调整、清理和维修）时产生的危险。机床部件的故障分析包括控制系统的故障，其风险评价见GB/T16855.1—2008的有关内容。本标准涉及的危险见表1。应特别注意下列危险：刀具、夹爪、工件或其他部分（含切屑）等的甩出危险（见表1中的17）：机床运动部件的缠绕或卷人危险，尤其是卡盘、刀具和工件（见表1中的1.4和1.5）；机床运动部分和固定/运动部分之间的剪切和挤压危险（见表1中的1.1和1.2）。主要危险区有：
一运动的主轴、工件夹具（如：卡盘）、滑板、转塔刀架、刀具、工件、排屑器（如：作为一体的）的工作区；
一一上、下料装置，包括卧式车床的棒料送进装置；一刀库和换刀装置。
GB22997—2008
\e't's
000291
200181 5
266115921
002618
'gt\'gt
1661222
GB22997—2008
966286
20001888118
6002-9618/
0096181
00396181
002888
200290
（）「筝
16612-262
GB22997—2008
猫袋*
66618211/85
196689281
96612281
966286
（）1
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。