本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆参照执行。 GB/T 15746.1-1995 汽车修理质量检查评定标准整车大修 GB/T15746.1-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
汽车修理质量检查评定标准
整车大修
The standard of qualitative assessment forvehicle repair-Major repair of vehicles1主题内容与适用范围
GB/T15746.1-1995
本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。
本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆参照执行。
2引用标准
5机动车辆允许噪声
GB 1495
GB1496机动车辆噪声测量方法
GB1743漆膜光泽测定法
GB3798汽车大修竣工出厂技术条件GB/T3845汽油车怠速污染物测量方法GB/T3846柴油车自由加速烟度测量方法GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB7258机动车运行安全技术条件GB/T12478客车防尘密封性试验方法国家技术监督局1995-11-16批准1996-01-01实施
GB/T 15746.1—1995
GB12479客车防尘密封性限值
GB/T12480客车防雨密封性试验方法GB12481客车防雨密封性限值Www.bzxZ.net
GB/T12536汽车滑行试验方法
GB/T12540汽车最小转弯直径测定方法GB/T12543汽车加速性能试验方法GB/T12545汽车燃料消耗量试验方法GB/T12676汽车制动性能试验方法GB14761.5汽油车急速污染物排放标准GB14761.6柴油车自由加速烟度排放标准JB4020汽车驻车制动试验方法
JB/Z 111汽车油漆涂层
3术语
3.1汽车整车大修质量检查评定qualitative assessment for themajor repair of automobiles
对汽车整车大修竣工质量和汽车整车大修基本检验技术文件完善程度的综合评价。
3.2汽车整车大修竣工质量qualitation for the major repair of automobiles being received
汽车整车大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。3.3汽车大修基本检验技术文件basic technical files for checkingof the major repair of automobiles在汽车大修过程中，为保证汽车修理质量，汽车修理企业所填制的必要的修理检验单证。主要包括汽车（或总成）大修的进厂检验单、汽车(或总成)大修理工艺过程检验单、汽车(或总成)大修竣工检验单、汽车（或总成）大修合格证等（简称\三单一证”）。3.4汽车大修进厂检验单check lists into the automobiles repair2
GB/T15746.1—1995
plant for the major repair of automobiles大修汽车进厂时，由汽车维修检验技术人员对送修车技术状况和装备齐全状况进行技术鉴定的记录。3.5 汽车大修工艺过程检验单check lists of technological processfor the major repair of automobiles汽车在大修过程中，由汽车维修检验技术人员对总成及零部件按其修理过程中工艺顺序所进行技术鉴定的记录。3.6 汽车大修竣工检验单check lists for the automobiles being re-ceived
汽车大修峻工后，由汽车维修检验技术人员对车辆的技术状况进行技术鉴定的记录。
E certificate of confirmity for the major repair3.7汽车大修合格证
of automobiles
承修单位对大修竣工，经过技术鉴定并符合相应标准后的车辆所开具的质量凭证。
4评定内容
4.1汽车大修检验基本技术文件(简称“三单一证”)评定：汽车大修进厂检验单；
汽车大修工艺过程检验单；
汽车大修竣工检验单；
d．汽车大修合格证。
4.2汽车大修竣工质量评定
一般技术要求，
主要性能要求。
5评定规则
5.14.1条是参与评定的基本条件，缺一不可。3
GB/T15746.1—1995
5.24.2条是评定汽车大修质量的基本项目，评定项目按其重要程度分为“关键项”和“一般项”。附录B中带*符号的为关键项，带△符号的客车为关键项，货车为一般项。5.3汽车大修质量的评定采用综合项次合格率来衡量，分为优等、-等、合格、不合格四级。
5.4综合项次合格率计算方法
β。=
式中：β。—综合项次合格率；β:项次合格率;
X 100%
n.检查合格的项次数之和；
m;检查的项次数之和；
（1）
·（2）
角标，取1、2、3，分别表示汽车大修基本检验技术文件，即“三单一证”，修竣车及关键项；K.
修正系数，分别取0.2、0.6、0.2。5.5汽车大修质量分级应符合表1规定。表1
不合格
6评定办法
关键项次合格率
β3=100%
β:=100%
β3=100%
β3<100%
综合项次合格率
Bo≥95%
85%≤β<95%
70%≤β<85%
或 β<70%
6.1汽车整车大修基本检验技术文件的评定按附录A（补充件）规定4
执行。
GB/T15746.1—1995
汽车整车大修工质量评定按附录B(补充件)规定执行。6. 2
GB/T 15746. 1—1995
附录A
汽车整车大修基本检验技术文件评定（补充件）
汽车大修基本检验技术文件评定按表A1进行。A1
评定项目
汽车整
评定技术要求
(1)汽车整车大修进厂
检查方法
与手段
查阅、核
车大修进检验单应包括下列内容：对厂检验单
进厂编号、牌照号、厂
牌、车型、底盘号、发动机
型号及号码等、托修单
位、送修车辆状态、里程
表记录、托修方报修项目
（对送修车技术状况的陈
述及要求）车辆装备情
况、车辆整车性能试验记
录、检验日期、承修方处
理意见、检验员签字、承、
托修双方代表签章等。
(2)单中字迹应清晰，
项目应齐全、完整，填写
真实、正确。
(1)汽车整车大修工艺
汽车整
车大修工过程检验单应包括：
艺过程检
发动机及离合器修理
工艺过程检验单；
查阅、核
评定方法
单据中
各项有
处不符合
要求，则计
一项次不
单据中
各项有
处不符合
要求，则计
项次不
评定项目
汽车整
车大修工
艺过程检
GB/T 15746. 1-1995
续表A1
评定技术要求
前桥及转向系修理工
艺过程检验单；
后桥修理工艺过程检
验单，
变速器及分动器修理
工艺过程检验单;
传动轴及万向节修理
工艺过程检验单;
车架悬挂及车轮修理
工艺过程检验单；
车身修理工艺过程检
验单，
汽车电器、仪表和线路
修理工艺过程检验单，
汽车制动系修理工艺
过程检验单。
(2)各修理工艺过程检
验单应包含下列内容：
进厂编号、厂牌、车型、
各总成型号、号码、检验
项目、检验结果记录、检
验结论、处理意见、主修
人及检验员签章及日期
(3)检验单中字迹应清
晰，项目齐全、完整，填写
真实、正确。检验项目、名
词术语和计量单位应符
合国家及行业有关标准
及相关车辆修理技术文
件的有关规定。
检查方法
与手段
查阅、核！
评定方法
单据中
各项有
处不符合
要求，则计
一项次不
评定项目
GB/T 15746. 1—1995
续表A1
评定技术要求
汽车大
(1)汽车大修竣工检验
修竣工检单中内容应包括：
进厂编号、托修单位、
承修单位、牌照号、厂牌、
车型、底盘号码、发动机
型号及号码、车辆装备状
况、车辆改装改造状况、
汽车修竣后技术状况、检
验记录、检验结论、检验
员签章及日期等。
(2)检验单中字迹应清
晰，项目齐全、完整，填写
真实、正确。
检验项目、要求、方法、
名词术语和计量单位应
符合国家、行业有关标准
及相关车辆修理技术文
件的有关规定。
汽车大
(1)汽车大修合格证内
修合格证
容应包括：
进厂编号、牌照号、厂
牌、车型、底盘号码、发动
机型号及号码、维修合同
号、出厂日期、总检验员
签章及日期、承修单位质
量检验部门盖章、走合期
规定、保证期规定。
(2)合格证中字迹应清
晰，项目齐全、完整，填写
真实、正确，
合格证中名词术语应
符合国家及行业有关标
推中的规定。
检查方法
与手段
查阅、核
评定方法
单据中
各项有
处不符合
要求，则计
一项次不
证中项
目有一处
不符合要
求，则计
项次不合
GB/T 15746.1—1995
附录B
汽车整车大修竣工质量评定
（补充件）
B1汽车整车大修质量评定按表B1进行。表B1
B1. 1. 2. 14
评定项目
一般技
术要求
驾驶室
总戚客车
涂漆质
喷(烤）
漆外观
评定技术要求
形状正确、曲面
圆顺、转角处无折
给，蒙皮平整，无
松弛、机械损伤及
突出物等
喷(烤)漆颜色
应协调均匀、光
检查方法
与手段
用漆膜
光泽测量
亮，且漆膜光泽
仪按GB
度：客车不低于
1743测量
90%、货车驾驶室及检视
不低于85%，漆
层无裂纹、剥落、
起泡、流痕、给纹
等缺陷
评定方法
其中有
三处以上
缺陷为不
光泽度
不符合要
求或存在
三处以上
缺陷者为
不合格
B1. 1. 2. 2
评定项目
漆硬度
保险杠、
翼子板
驾驶室、
GB/T15746.1--1995
续表B1
评定技术要求
检查方法
与手段
评定方法
不符合
按JB/Z
漆表面硬度应
符合JB/Z111的|111规定规定为不规定
刷漆部位不应
有明显的流痕和
刷纹；不刷漆部分
不应有漆痕
有三处
以上缺陷
为不合格
检视，用
不符合
保险杠、翼子板
安装应端正、牢钢板直尺
要求为不
固，不应有歪斜，
（或钢卷
应左右对称，离地尺)测量
高度差应不大于
驾驶室及客车
货厢、客车
厢左右对称离地
总成、零
部件及附
件装备
不符合
检视，用
钢板直尺规定为不
高度差不大于
（或钢卷合格
10 mm,货厢不大[尺)测量
于20mm。货厢边
板、铰链应铰接牢
周、启闭灵活。边
板关闭后，缝隙不
应超过 5 mm
评定项目
总成、零
GB/T 15746.1—1995
续表B1
评定技术要求
各总成及零部
件应完好有效，安
装应符合原厂规
附件装
门窗及
各项附件装备
应齐全、完好、有
座椅形状、尺
寸、座位间距及调
节装置应符合原
设计或有关技术
文件规定
门窗应启闭灵
活、闭合严密、锁
止可靠、缝隙均匀
不松旷
门窗玻璃应采
用安全玻璃；前挡
风玻璃应采用夹
层玻璃或部分区
域钢化玻璃。其性
能应符合国家及
行业标推有关规
检查方法
与手段
评定方法
不符合
规定为不
有一项
以上缺陷
为不合格
有三处
以上缺陷
为不合格
不符合
要求为不
不符合
要求为不
评定项目
离合器、
制动踏板、
驻车制动
踏板自
由行程
制动器
GB/T 15746. 1---1995
续表B1
评定技术要求
检查方法
与手段
踏板自由行程
用直尺
应符合原厂规定
采用液压制动
用压力
评定方法
不符合
规定为不
不符合
的车辆，制动踏板表、计时器
要求为不
在规定压力下保和制动踏 合格
持1min，踏板不板力计检
应有向下移动现验
驻车制
动拉杆
驻车制动拉杆
有效行程应符合
原厂规定
轮胎气压应符
合原厂规定
不符合
规定为不
用轮胎
不符合
气压表测规定为不
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