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GB/T 3279-2009

基本信息

标准号: GB/T 3279-2009

中文名称:弹簧钢热轧钢板

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2009-10-30

出版语种:简体中文

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相关标签: 弹簧钢 热轧 钢板

标准分类号

关联标准

替代情况:替代GB/T 3279-1989

出版信息

出版社:中国标准出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2010-05-01

相关单位信息

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

标准简介

GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢板 GB/T3279-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T3279—2009
代替GB/T3279—1989
弹簧钢热轧钢板免费标准bzxz.net
Hot-rolled spring steel sheets and plates2009-10-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-05-01实施
本标准代替GB/T3279—1989《弹簧钢热轧薄钢板》。本标准与GB/T3279--1989相比,主要变化如下:标准名称修改为《弹簧钢热轧钢板》;增加了厚度大于4mm15mm的弹簧钢热轧钢板及相应技术要求;增加了“订货内容”条款;
取消了55Si2Mn牌号;
一增加了“冶炼方法”条款;
修改了钢板的尺寸、外形及允许偏差的规定;增加了厚度3mm~15mm钢板的力学性能的规定;增加了厚度大于4mm~15mm钢板脱碳的规定。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。GB/T3279—2009
本标准主要起草单位:重庆东华特殊钢有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:李庆艳、谢静红、刘宝石、戴强、栾燕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T3279—1982、GB/T3279—1989,I
1范围
弹簧钢热轧钢板
GB/T3279—2009
本标准规定了弹簧钢热轧钢板的订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度不大于15mm的弹簧钢热轧钢板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.114
GB/T223.13
GB/T223.18
GB/T 223.19
GB/T223.23
GB/T223.43
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T223.64
GB/T223.67
GB/T223.71
GB/T223.72
GB/T223.75
GB/T223.76
GB/T224
GB/T226
GB/T228
GB/T247
钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
去磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法钢铁及合金硫含量的测定:
次申基蓝分光光度法
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法甲醇蒸馏-姜黄素光度法
钢铁及合金硼含量的测定
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量钢的脱碳层深度测定法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GB/T226—1991,neqISO4969:1980)金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709—2006
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1222
GB/T2975
GB/T4336
弹簧钢
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,eqvISO377:碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T13302
钢中石墨碳显微评定方法
GB/T3279—2009
GB/T17505
GB/T20066
1996,IDT)
订货内容
钢及钢产品交货—般技术条件(GB/T17505—1998,eqvISO404:1992)钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006,ISO14284:按本标准订货的合同或订单应包括以下内容:a)
产品名称;
牌号;
标准号;
规格:
重量(或数量);
加工用途;
交货状态;
其他。
尺寸、外形及允许偏差
厚度3mm~15mm钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定,热轧单轧钢板4.1
的厚度允许偏差未注明时按A类偏差。厚度小于3mr钢板的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。4.2
公称厚度
>0.35~0.50
>0.50~0.60
>0.60~0.75
>0. 75~0. 90
>0. 90~1. 10
>1.10~1.20
>1.20~1. 30
>1.30~1.40
>1.40~1.60
>1. 60 ~1. 80
>1. 80 ~2. 00
>2. 00~2.20
>2.20~2.50
>2.50~<3.00
600~750
在下列宽度时的厚度允许偏差
>750~1 000
经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其他尺寸的钢板。4.3
经供需双方协议,并在合同中注明,可供应更高轧制精度的钢板。4.4
4.5不平度
钢板的不平度应符合表2的规定。2
单位为毫米
>1000~1500
5技术要求
公称厚度
>1. 5~5
>5~8
5.1牌号和化学成分
5.1.1弹簧钢的牌号和化学成分应符合GB/T1222的规定。5.1.2成品钢材化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2冶炼方法
除非合同中有规定,冶炼方法由生产厂自行选择。5.3交货状态
不平度
每米不大于
GB/T3279—2009
单位为毫米
5.3.1钢板以退火或高温回火状态交货。根据需方要求,经双方协议也可以其他热处理状态交货。5.3.2钢板应切边交货。按其他边缘状态交货时应在合同中注明5.3.3:据方要求;钢板可酸洗交货。5.4力学性能
以退火或高温回火交货状态下钢板的力学性能应符合表3的规定。表中未列牌号的力学性能由供需双方协议规定。
60Si2Mn
60Si2MnA
60Si2CrVA
50CrVA
力学性能
厚度小于3.mm
抗拉强度R.!
(N/mm2)
不大于
断后伸长率A11.\/
·不小于
a厚度不大于0.90mm的钢板,断后伸长率仅供参考。5.5低倍组织
厚度3mm15mm
抗拉强度R.
(N/mam*)
不大于
断后伸长率A/
不小于
钢板或钢坏的酸浸低倍组织不应有目视可见的缩孔、裂纹和夹杂。供方若能保证低倍组织合格可不检验。
5.6脱碳
5.6.1硅合金弹簧钢板每面全脱碳层(铁素体)深度不应超过钢板公称厚度的3%,两面之和不得超过5%。
GB/T3279—2009
5.6.2其他弹簧钢板每面全脱碳层(铁素体)深度不应超过钢板公称厚度的2.5%,两面之和不得超过4.0%。
5.6.3经供需双方协议,可供应每面总脱碳层(铁素体十过渡层)深度不超过5%的钢板。5.7石墨碳
厚度不大于4mm的硅合金弹簧钢板在交货状态下的石墨碳不应大于1级。5.8表面质量
5.8.1钢板不应有分层,表面不得有裂纹、气泡、折叠、结疤和夹杂。上述缺陷允许用修磨的方法清除,清理深度不应使钢板小于允许最小厚度。5.8.2钢板表面允许有深度或高度不大于厚度公差,且不使钢板超过最小或最大允许厚度轻微的麻点和局部的深麻点、凹坑、压痕、划伤和薄层氧化铁皮;经酸洗交货的钢板允许有浅黄色薄膜及氧化铁皮脱落造成的不显著的粗糙面。
5.8.3根据需方要求,表面允许缺陷深度可不大于钢板厚度公差之半,且应保证钢板的最小厚度。试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4的规定。表4
检验项目
化学成分
低倍组织
脱碳层
石墨碳
检验规则
7.1检查和验收
取样数量
取样部位
GB/T20066
GB/T2975
7.3.2、7.3.3或不同张钢板
上或靠近钢锭帽口端的板
7.3.2、7.3.3
7.3.2、7.3.3
整张钢板
整张钢板
7.1.1钢板出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。试验方法
GB/T223、GB/T4336
GB/T228
GB/T226
GB/T224
GB/T13302
千分尺或样板
7.1.2供方必须保证交货的钢板符合本标准或合同的规定,必要时,需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。7.2组批规则
钢板应按批进行检查和验收,每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态、同一热处理炉次的钢板组成。
7.3取样数量及取样部位
7.3.1每批钢板的取样数量及取样部位应符合表4的规定。7.3.2每批在一垛的上部和下部各取一张检验用钢板。7.3.3批量不大于20张时,可在一张检验用钢板的两端各取一个试样。7.3.4检验用试样距钢板边缘应不小于40mn。4
复验与判定规则
钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。包装、标志和质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。GB/T3279—2009
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