GB/T 24493-2009 装饰混凝土砖 GB/T24493-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB/T24493-—2009
装饰混凝土砖
Decorativeconcretebrick
2009-10-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2010-04-01实施
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。GB/T24493—2009
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院、中国建筑砌块协会、昆山通海建材科技有限公司、中国路桥工程有限责任公司。本标准参加起草单位：上海苏科建筑技术发展有限公司、河南建筑材料研究设计院有限责任公司、北京金阳新建材有限公司、福建省石狮市永前建材有限公司、深圳均安水泥制品有限公司、安徽宁国华普建材有限公司、西安东方福星机械有限公司、泉州市群峰机械制造有限公司、卓越（福建)机械制造发展有限公司、江苏腾宇机械制造有限公司、泉州市鸿益机械制造有限公司、保定市华锐方正机械制造有限公司、福建泉工机械有限公司、南通市恒达机械制造有限公司。本标准主要起草人：王武祥、姚峰元、杜建东、刘弘、陈红军、黄华兰、董再发、陈小刚、蒋宝群、汤俊怀、王丽丽、任鸿鹏、马光辉、徐清辉、傅志昌、蒋怀同、李仰水、张万仓、傅炳煌、于银龙、蓓月、姚海东、翁跃进。
1范围
装饰混凝土砖
GB/T24493—2009
本标准规定了装饰混凝土砖的术语和定义、规格、等级和标记、一般规定、要求、试验方法、检验规则及产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、市政、景观等工程使用的装饰混凝土砖。本标准不适用于路面工程使用的装饰混凝土砖。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥
GB/T1346
GB/T1596
GB/T2015
GB/T2542
GB/T4111
GB6566
GB8076
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法用于水泥和混凝土中的粉煤灰
白色硅酸盐水泥
砌墙砖试验方法
混凝土小型空心砌块试验方法
建筑材料放射性核素限量
混凝土外加剂
GB/T14684
GB/T14685
建筑用砂
建筑用卵石、碎石
GB/T17431.1
GB/T17669.3
GB/T17671
轻集料及其试验方法第1部分：轻集料建筑石膏力学性能的测定
水泥胶砂强度检验方法(ISO法）GB/T18046
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18968
墙体材料术语
JC474砂浆、混凝土防水剂
JC/T539混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T641-2008装饰混凝土砌块
3混凝土用水标准
YBJ20584
3术语和定义
混凝土用商炉重矿渣碎石技术条件GB/T18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
装饰混凝土砖
decorativeconcretebrick
由水泥混凝土制成的具有装饰功能的砖，代号DCB。注；装饰混凝土砖的饰面可采用拉纹、磨光、永刷、仿旧、劈裂、凿毛、抛丸等工艺进行二次加工。1
GB/T24493—2009
4规格、等级和标记
4.1规格
装饰混土砖的外形通常为直角六面体，其基本尺寸见表1。其他规格尺寸可由供需双方协商确定，但高度应不小于30mm。
表1基本尺寸
4.2等级
4.2.1按抗渗性分为普通型(P)和防水型(F)。240
4.2.2按抗压强度分为MU15、MU20、MU25、MU30四个强度等级。4.3标记
产品按下列顺序进行标记：代号、规格尺寸、强度等级、抗渗性、标准编号。单位为毫米
1159053
示例：规格尺寸为190mm×90mmX56mm、强度等级为MU20、防水型装饰混凝土砖的标记为；DCB190X90X56MU20FGB/T24493-20095原材料
5.1材料
5.1.1水泥免费标准bzxz.net
应符合GB175、GB/T2015的规定。5.1.2细集料
应符合GB/T14684的规定。
5.1.3粗集料
5.1.3.1碎石、卵右应符合GB/T14685的规定。5.1.3.2重矿渣应符合YBJ20584的规定。5.1.4轻集料
应符合GB/T17431.1的规定。
5.1.5色质集料
可采用天然或人工的色质集料。5.1.6掺合料
粉煤灰应符合GB/T1596的规定，高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。5.1.7外加剂
应符合GB8076和JC474的规定。
5.1.8颜料
应符合JC/T539的规定。
应符合JGJ63的规定。
5.2其他规定
5.2.1采用双层布料工艺生产装饰混凝土砖时，饰面层混凝土的最小厚度应不小于10mm。5.2.2装饰混凝土砖含有孔洞时，外壁最薄处应不小于25mm，最小肋厚应不小于15mm。6要求
6.1外观质量
外观质量应符合表2的规定。
弯曲/mm，不大于
缺棱掉角
其他面
装饰面
其他面
表2外观质量
装饰面
裂纹延伸的投影长度累计/mm
条数/条
两个方向投影尺寸的最小值/mm
两个方向投影尺寸的最大值/mm
大于以上尺寸的缺掉角个数/个
三个方向投影尺寸的最大值/mm
注：有特殊装饰要求的装饰混衰土砖，不受此规定限制。6.2尺寸偏差
尺寸偏差应符合表3的规定。
表3尺寸允许偏差
长度、宽度和高度
注：有特殊装饰要求的装饰混凝土砖，不受此规定限制。6.3
颜色、花纹
6.3.1单色装饰混凝土砖的装饰面颜色应基本一致，无明显色差。不大于
不多于
不大于
不大于
不多于
不大于
GB/T24493—2009
单位为旁米
6.3.2双色或多色装饰混凝土砖装饰面的额色、花纹，应满足供需双方预先约定的要求。6.4强度等级
强度等级应符合表4的规定。
表4抗压强度
强度等级
平均值，不小于
吸水率
防水型装饰混凝土砖的吸水率应不大于11%线性干燥收缩率和相对含水率
线性干燥收缩率和相对含水率应符合表5的规定。抗压强度
表5线性干燥收缩率和相对含水率项目
线性干燥收缩率
注：使用地区的湿度条件：
一系指年平均相对湿度大于75%的地区；一系指年平均相对湿度50%～75%的地区；干燥一—系指年平均相对湿度小于50%的地区。单位为兆帕
单块最小值，不小于
相对含水率
GB/T24493—2009
6.7抗渗性
抗渗性应符合表6的规定。
水面下降高度
6.8抗冻性
抗冻性应符合表7的规定。
使用条件
夏热冬暖地区
夏热冬冷地区
赛冷地区
严塞地区
6.9碳化系数和软化系数
抗冻指标
表6抗渗性
普通型(P)
表7抗冻性
质量损失率
碳化系数应不小于0.80；软化系数应不小于0.80。6.10放射性
放射性应符合GB6566的规定。
7试验方法
7.1外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差试验按GB/T2542进行。7.2颜色、花纹
防水型(F)
单位为毫米
抗压强度损失率
7.2.1从批量中随机抽取单色装饰混凝土砖，组成不小于1m、近似于正方形的装饰面，在自然光照射下，距离样品1.5加处目测，观察色差。7.2.2从批量中随机抽取双色或多色装饰混凝土砖，组成不小于1m2、近似于正方形的装饰面，同时将订货时约定样品也组成同等面积的装饰面并列放置，在自然光照射下，距离样品1.5m处目测，观察颜色、花纹是否基本一致。
7.3抗压强度
抗压强度试验方法按附录A进行。7.4吸水率
吸水率试验方法按GB/T4111进行。7.5线性干燥收缩率和相对含水率试验方法按GB/T4111进行。其中，线性干燥收缩率试验的测定标距为150mm。7.6碳化系数
碳化系数试验方法按附录B进行。7.7软化系数
软化系数试验方法按附录C进行。7.8抗冻性
抗冻性试验方法按GB/T4111进行。其中抗压强度试验方法按附录A进行。4
7.9抗渗性
7.9.1试件制备
GB/T24493—2009
7.9.1.1对装饰面宽度大于100mm的装饰混凝土砖，采用直径为100mm的金刚石钻头直接取样。7.9.1.2对装饰面宽度小于100mm的装饰混凝土砖，应使用防水砂浆将装饰混凝土砖粘结起来。处理方法：将钢板(或玻璃板)置于稳固的底座上，平整面朝上，用水平仪调至水平。在其上放置1块装饰混凝土砖，然后铺一层由42.5以上强度等级的普通硅酸盐水泥、适量防水剂（如0.1～0.3份的醋酸乙烯-乙烯共聚物胶粉或乳液)和水调制成的防水水泥净浆，将另1块装饰混凝土砖平稳地压人净浆层内，使净浆层尽可能均匀，厚度不超过2mm。调整水平后将多余的净浆沿砖棱边刮掉，静置24h以后，再按上述方法粘结第3块装饰混凝土砖，直至装饰面宽度大于100mm为止。注意防水净浆不要污染装饰面。在温度(20士5)℃以上不通风的室内养护7d后，再采用直径为100mm的金刚石钻头取样。7.9.2抗渗性试验按JC/T641-2008附录B进行。7.10放射性
放射性试验按GB6566进行。
检验规则
8.1检验分类
装饰混凝土砖的检验分出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验
检验项目为：外观质量、尺寸偏差、强度等级、吸水率和相对含水率。对防水型装饰混凝土砖，还须检验抗渗性。
8.1.2型式检验
检验项目：第6章除“颜色、花纹”外的其余全部项目。有下列情况之一者，必须进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定
b）正常生产后，原材料、配比及生产工艺改变时；c）正常生产时，每半年至少进行一次(放射性年进行一次)；d）产品停产三个月以上恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2组批规则
以用同一批原材料、同一工艺生产、同一规格尺寸、同一强度等级和花色品种的100000块装饰混凝土砖为一批，不足100000块者亦按一批计。8.3抽样规则
8.3.1每批随机抽取50块装饰混土砖做尺寸偏差和外观质量检验。8.3.2抽取尺寸偏差和外观质量检验合格的装饰混凝土砖进行其他项目检验，样品数量见表8。8.3.3每批抽取能组成不小于1m装饰面数量的装饰混凝土砖进行颜色和花纹检验。表8
检验项目
强度等级
吸水率和相对含水率
干缩收缩率
H/B≥0.6
样品数量
GB/T24493—2009
检验项目
抗冻性
抗渗性
碳化系数
软化系数
放射性
8.4判定规则
表8(续)
H/B≥0.6
样品数盘
8.4.1若受检的50块装饰混凝土砖中，外观质量和尺寸偏差不符合表2和表3的试件数量不超过7块时，则判该批装饰混凝土砖尺寸偏差和外观质量合格。否则为不合格。8.4.2当所检项目外观质量和尺寸偏差、强度等级、吸水率、线性干燥收缩率和相对含水率、抗渗性、抗冻性、碳化系数和软化系数、放射性检验结果分别符合8.4.1、6.46.10要求时，则判该批装饰混凝土砖合格。否则为不合格。
产品合格证、堆放和运输
装饰混凝土砖应在厂内养护28天龄期后方可出厂，并应提供产品质量合格证书，内容包括：a)
厂名和商标；
合格证编号、生产和出厂日期；产品标记；
性能检验结果；
批量编号与装饰混凝土砖数量(块)；e)
检验部门与检验人员签字盖章。装饰混凝土砖应按规格、花色、强度等级分批分别堆放，不得混杂。堆放期间，不得弄脏饰面。装饰混凝土砖宜采用塑料薄膜包装，在堆放、运输及砌筑时应有防雨、防潮措施。运输装卸时应捆扎牢固，轻码轻放，禁止用翻斗车倾卸。A.1仪器设备
A.1.1材料试验机
附录A
（规范性附录）
装饰混凝土砖抗压强度试验方法GB/T24493—2009
材料试验机的示值相对误差不应超过士1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%～80%。试验机的上、下压板应有一端为球绞支座，并可以随意转动。A.1.2辅助压板
当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖试件的承压面时，应在压板与试件之间放置一块钢板作为辅助压板。钢板的长度、宽度分别应至少比试件的长度、宽度大6mm，钢板厚度不小于20mm。钢板经热处理后的表面硬度不小于HRC40。钢板的平面度公差为0.12mm。A.1.3试件制备平台
试件制备平台必须水平、平整，可用金属或其他材料制作，A.1.4水平仪
水平仪规格为250mm~400mm。
A.1.5直角靠尺
直角靠尺必有一端长度不小于120mm，分度值1mm。A,1.6钢直尺
钢直尺规格为500mm，分度值为1mm。A.2试件找平和粘结材料
试件找平和粘结材料应采用水泥或高强石育粉。不应采用强度较低的模型石膏粉、建筑用熟石育膏粉。件裁性检验应来角42.5R普通硅酸盐水泥。A.2.1高强石膏粉
A.2.1.1按GB/T17669.3的规定进行高强石膏粉抗压强度检验，2h龄期的湿强度不应低于24.0MPa.
A.2.1.2实验室购入的需强右膏粉，应在三个月内使用；若超出3个月贮存期，应重新进行抗压强度检验，合格后方可继续使用。
A.2.1.3除缓凝剂外，高强石膏粉中不应掺加其他任何填料和外加剂。高强石膏粉的供应商需提供缓凝剂掺量及配合比要求。
A.2.2水泥
A.2.2.1水泥可采用R型普通硅酸盐水泥，也可采用硫铝酸盐或铁铝酸盐类水泥。A.2.2.2参照GB/T17671规定的方法成型、养护，并测试水泥净浆试块的抗压强度。加水量取值按GB/T1346规定的水泥标准稠度用水量。水泥净浆试块24h龄期的抗压强度不应低于30.0MPa。A.3试件制备
A,3.1试件数量
装饰混凝土砖抗压强度试件数量为5个。A.3.2样品处理
A.3.2.1试件制备前应先检查装饰混凝土砖样品的侧面是否有突出的或不规则的肋，若有则需作切GB/T 24493—2009
除处理，以保证砖的侧面平整。所有孔洞四周被混凝土壁或肋完全封闭。所测试件的抗压强度值应视为整块砖的抗压强度。
A.3.2.2装饰混凝土砖样品至少在温度（20士5)℃、相对湿度不大于80%的环境下，调至恒重方可进行试件制作。样品散放在实验室时，样品之间的间隔应不小于15mm。如需尽早进行抗压强度试验，则可使用电风扇以加快室内空气流动速度。当样品2h后的质量损失不超过前次质量的0.2%、宜在样品表面用肉眼观察见不到有水分或潮湿现象时可认为是恒重。不允许采用烘干箱来于燥样品。A.3.3尺寸测量
用钢直尺测量每块样品尺寸，分别在样品两侧的中间位暨测盘试件宽度（B）和长度（L），取平均值，精确至1mm;样品高度（H)则应测取两个长边(L)中间处的两个数值，取平均值，精确至1mm。A.3.4试件制备
计算装饰混凝土砖在实际使用状态下的承压高度（H)与最小水平尺寸（B)之比，即高宽比（H/B）。若H/B≥0.6时，可直接进行试件制备；若H/B<0.6时，则需采取叠块方法来进行试件制备。A3.4.1H/B≥0.6时的试件制备
采用坐浆法制作试件。首先应选定样品在砌筑时的抹灰面作为承压面，将搅拌好的找平材料均匀摊铺在试样制备平台上，找平材料层的长度和宽度应略大于试件的长度和宽度，然后把样品的承压面压入找平材料层，用直角靠尺来调控试件垂直。坐浆后的承压面至少与试件的两个相邻侧面（做出标识）成90°垂直关系。找平材料层厚度不宜超过3mm，当一侧坐浆面（承压面）的找平材料终凝后，方可按上述方法进行另一面的坐浆，试件压入找平材料层后，需用水平仪调控上表面水平。A.3.4.2H/B<0.6时的试件制备
A.3.4.2.1将同批次、同规格尺寸、开孔结构相同的两块样品，用粘结材料将它们重叠粘结在一起。粘结时，需用水平仪和直角靠尺进行调控，以保持试件的四个侧面中至少有两个相邻侧面是平整的。粘结后的试件应满足：
粘结层厚度≤3mm
两块样品的开孔基本对齐；
一当装饰混凝土砖的壁和肋厚度上下不一致时，重叠粘结时应是壁和肋厚度薄的一端，与另一块壁和肋厚度厚的一端相对接，
A3.4.2.2当粘结两块样品的粘结材料终凝2h后，再按A.3.4.1进行试件承压面找平。A.4试件养护
制成的试件放置在（20士5）℃的试验室内养护。试件制备完成后计时，找平和粘结材料采用高强石膏粉的试件，3h后即可进行抗压强度试验；找平和粘结材料采用早强水泥的试件，24h后方可进行抗压强度试验。
A.5试验步骤
A.5.1试件由单块样品组成时，试件受压面的长度(L)和宽度(B)，直接按A.3.3值。A.5.2试件由两块样品重叠粘结时，试件受压面的长度（L)和宽度（B)，取分别按A.3.3测得的两块砖中的最大值。
A.5.3将试件放在试验机下压板上时，要尽量保证试件的重心与试验机压板中心重合。注：对于孔型分别对称于长（L）和宽（B)的中心级的试件，其重心和形心重合；对于不对称孔型的试件，可在试件承压面下垫一根直径10mm、可自由滚动的圆钢，分别找出长(L)和宽（B)的平衡轴（重心轴），两轴的交点即为重心。
A,5.4试验机加荷应均勾平稳，不应发生冲击或振动。加荷速度以4kN/s～6kN/s为宜，直至试件8
破坏为止，记录最大破坏荷载P。结果计算
单个试件的抗压强度(R,)按式(A.1)计算，精确至0.01MPa。式中：
R,单个试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa)；P——最大破坏荷载，单位为牛顿(N)；L受压面长度，单位为毫米(mm)；B—受压面宽度，单位为毫米(mm)。GB/T24493—2009
..（A1)
试验结果以试件抗压强度的算术平均值和单个试件的最小值来表示，精确至0.1MPa。A.6.2
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