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GB/T 15828-1995

基本信息

标准号: GB/T 15828-1995

中文名称:V带和多楔带传动--节线位置的动态测定

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:1995-01-02

实施日期:1996-08-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:60274

标准分类号

标准ICS号:机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.10带传动及其零件

中标分类号:机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结

关联标准

采标情况:=ISO 8370-87

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16开, 页数:5, 字数:6千字

标准价格:8.0 元

相关单位信息

首发日期:1995-12-14

复审日期:2004-10-14

起草单位:机械部机械标准化研究所

归口单位:中国机械工业联合会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定了动态确定V带传动和多楔带传动节线位置的方法。 GB/T 15828-1995 V带和多楔带传动--节线位置的动态测定 GB/T15828-1995 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
V带和多楔带传动
节线位置的动态测定
V-and ribbed belt-Dynamic test to determinePitch zone location
GB/T 15828-1995
本标等效采用ISO8370-1987《V带和多楔带传动--一节线位置的动态测定》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了动态确定V带传动和多楔带传动节线位置的方法。2引用标准
GB6931.2V带传动术语
3术语
本标准采用GB6931.2的术语。
4测定程序
确定安装在试验装置上带轮的节径,按以下程序进行:测量带轮的转速n
测量带直线部分的速度或两带轮间的中心距α及带旋转一周所需时间;c.
计算节径d。
5试验装置
试验装置主要由以下几部分组成:a.
两个直径相同的带轮。对于特定带的测量带轮,其尺寸应符合相应标准的规定。为适应具体带长的需要,带轮轴线间的距离应是可调的。施加测量力(传动预紧力)的装置,并应使测量力符合相应标准的规定。b.
锁紧装置,以固定中心距。
以一定速度带动其中一个带轮运转的机械装置。该速度不应是极限速度,而应确保运转平稳。d.
推荐转速约为1000r/min。
测量带轮转速和测量带速或带轮间中心距及带运转时间的装置。e.
6测量方法
将带安装在按第3章规定的试验装置上,施加按相应标准规定的测量力。开动装置并运转5min,以便使带和带轮完好地楔合。
待运转正常后,锁紧可移动轴以确保中心距恒定。准确地测量出带轮转速,并同时准确地测量出带国家技术监督局1995-12-13批准1996-08-01实施
GB/T 15828—1995
直线跨距部分速度或两带轮中心距及带旋转一周所需时间。记录测量值。
7计算方法
7.1节径
根据下列二公式之一可计算出带轮节径。d.
式中:d
-带轮节径,mm;
带速,m/s;
n-带轮转速,r/min。
式中:d,带轮节径,mm;
中心距,mm;
n-带轮转速,/mint
t—带旋转周所需时间,s。
7.2有效线差(图1)
nt --- 60
图1有效线差
由下式计算有效线差:
式中:Ae---有效线差,mm;
d。-—带轮有效直径,mm;
dp-—--带轮节径,mm。bzxz.net
(1)
在多数情况下,运转中带轮的节径(由带的节线位置确定)小于其有效直径,有效线差为正数;大于其有效直径时,有效线差为负数(如多楔带传动)。7.3基准线差(图2)
按下式计算基准线差:
一基准线差,mm;
式中:△d—
do-带轮基准直径,mm;
d一一带轮节径,mm。
GB/T15828-1995
图2基准线差
(4)
如果运转中带轮的节径(由带的节线位置确定)小于其基准直径,基准线差为正数:大于其基准直径,基准线差为负数。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所负责起草,长春光机学院、辽阳机带总厂参加起草。本标准主要起草人秦书安、李占国、刘逢俭、韩兆庚。327
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