01(04)SG519
基本信息
标准号： 01(04)SG519
中文名称：多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（2004年局部修改版）
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 高层 民用建筑 钢结构 节点 构造 详图 2004 局部 修改版
标准分类号
关联标准
替代情况：与01（04）SG519配合使用
出版信息
标准价格：0.0 元
相关单位信息
起草单位：中国建筑标准设计研究院
标准简介
01(04)SG519 多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（2004年局部修改版） 01(04)SG519 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
多、高层民用建筑钢结构节点构造详图批准部门中华人民共和国建设部主编单位中国建筑标准设计研究所实行日期二零零一年七月
总说明
节点连接设计的一般规定及其构造要求（一)节点连接设计的一般规定及其构造要求（二)节点连接设计的一般规定及其构造要求（三)框架节点构造详图索引及柱的工地拼接（--)柱的工地拼接（二）
工字形截面柱的工厂拼接
工字形裁面柱及箱形截面柱的工厂拼接箱形截面柱的工厂拼接
箱形截面柱与十字形截面柱在工厂的连接构造柱两侧梁高不等时柱内水乎加劲肋的设置工字形柱腹板在节点域厚度不足时的补强措施名
批准文号建设【[20017163号
统编号GJBT—543
图集号01SG519
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
梁与框架柱的刚性连接构造(一)梁与框架柱的刚性连接构造 (二)梁与框架柱的性连接构造(三)
梁与框架柱的刚性连接构造（四）为减轻震害在梁柱刚性连接中的改进措施（一）为减轻覆害在梁柱刚性连接中的改进措施（二)名
悬臂段与柱的工厂焊接和与中间梁段的工地拼接构造梁与柱的铰接连接构造
次梁与主梁的连接构造(一)
次梁与主的连接构造（二）
采腹板润口的补强措施
主皮串色
蔡羞慈
图集号
审核表品校对果知信设计到其祥01SG519
梁的工厂拼接构造
外露式工字形截面柱的铰接柱脚构造外露式箱形截面柱的刚性柱脚构造名
外露式工字形截面柱及十字形截面柱的刚性柱脚构造外露式柱脚抗剪键的设置及其柱脚的防护措施外包式刚性柱脚构造
理入式刚性柱脚构造
柱脚锚栓固定支架
中心支撑的类型及其构造要求
支撑斜杆在框架节点处的连按构造（一）支撑斜杆在框架节点处的连接构造（二）支撑斜杆在框架节点处的连接构造（三）人字形支撑与框架横梁的连接节点十字形交叉支撑的中间连接节点交叉支撑在推架横梁交叉点处的连接偏心支撑的类型及其构造要求
偏心支撑的连接构造
内燕钢支撑剪力墙板的钢板支撑构造内戴钢支撑剪力墙的混凝土墙板构造抗度设防时框架梁的侧向支撑连接构造钢筋混凝土塔，梁与钢骨混凝土柱的连接构造钢筋混凝土墙，梁与钢骨混凝土梁的连接构造钢粱与钢筋混凝土墙和与钢筋混凝土粱的连接构造页号
梁，板平面布置图及板的配筋示意图。连续非组合板的配筋构造免费标准bzxz.net
简支组合次梁和连续组合次梁的配筋构造压型钢板开孔时的补强措施及其他压型钢板的边缘节点
手工电致焊焊接接头的基本型式与尺寸埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸工地焊焊接接头的基本型式与尺寸与梁和梁与柱采用螺栓铰接连接的参考尺于梁与乐和梁与柱采用栓焊刚性连接的参考尺寸名
H型钢支撑斜杆用摩擦型高强度螺栓连接的参考尺寸柱截面选用及其安装单元的划分示例钢柱柱脚详图示例
框架梁与柱（梁）相连时其连接件的选用示例次梁与主梁相连时其连接件的选用示例抗力支撑与框架相连时其连接件的选用示例（一)抗侧力支撑与框架相连时其连接件的选用示例（二)目
审核磁最名校对果如信设计到其祥页号
图集号01SG519
1.设计依据
（1）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）（2）《钢结构设计规范》（GB50017）（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010）（5）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（6）《建筑结构制图标准》（GBJ105-87）2．适用范围
总说明
本图集适用于多，高层房屋钢结构的非抗震设计及抗震设防度为6.78.9 度地区（除甲类建筑以外）的抗震设计3.材料
应采用符合《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）中第2.0.1条~2.0.9条所规定的结构钢材，连接材料及其技术要求4．钢或钢一混凝土组合构件的裁面形式，焊缝尺寸，螺栓直径和数量，配筋等均应由设计者根据具体工程情况计算确定，本图集各节点详图所示尺寸和数量为最低构造要求或表明其一般的作法5，本图集表格，计算公式编号的规定：为了便于查找、本图集规定：公式或表格所在的页号即为公式号或表格号，以正整数的方式表达，当某页中的图表或公式多于-个时，则再在正整数后面加小数点和序号表示
6.本图集零（构）件连接的表示方法：1）本图集零(构)件用螺栓和角焊缝连接的图例详见表3.2）本图集零（构）件用对接焊缝的连接因涉及各种不同的坡口形式，情况比较复杂，因此特采用带有箭头指向连接处的引线和一条上，下带有焊缝形式或坡口形式的横线以及一个附有第54至56页焊接接头的基本型式与尺寸图中索引编号的箭尾三部分组成,如右图所示，长③7.本图集中的尺寸除注明者外，均以毫米为单位5
螺栓孔
高强度螺栓
安装螺栓
单面角焊垫
双面角焊缝
周图焊缝
三面圈焊缝
塞焊綫
单面安装角焊缝
双面安装角焊
零（构）件用螺栓和角焊缝连接的图例型式
总说明
单面角焊焊肿尺寸为h
双面角焊缝焊脚尺寸为ha
周围焊缝焊脚尺寸为he
三面围焊链焊脚尺寸为h
单面安装角焊垫焊脚尺寸为ht
双面安装角焊缝焊瓣尺寸为ht
图集号
审核设豪品校对果知信设计刻其祥01SG519
一．节点设计的原则：
多、高层民用建筑钢结构节点连接设计的一般规定及其构造要求Iw，I—分别为架腹板和录全截面的惯性矩1.非抗震设计的多、高层民用建筑钢结构，受风荷载控制.处于弹性受力状态，节点设计时一般按满足杆件内力设计值的要求即可。但在抗囊设计时，应考虑结构要进入弹塑性阶段，节点连接的承载力应高于杆件截面的承载力.其杆件和连接应满足下列表达式S≤R/YrRE
式中S 一 考虑多竭地震作用时,荷裁效应和地复作用效应在结构构件中的组合设计值,包括组合的弯矩，轴向力和剪力设计值R结构构件及其连接的承载力设计值RE 结构构件及其连接的承裁力抗震调整系数,按表 4 选用表4
构件名称
结构构件及其连接的承载力抗震调整系数支撑
「节点板件连接螺栓连接焊缝
表注：当仅计算坚向地衰作用时，各类结构构件的承载力抗震调整系数均宜采用1.02．要求抗震设防的结构，当风荷载起控制作用时，仍应满足抗震设计的构造要求二、梁与柱连接构造的一般规定1.．梁与柱的连接宜采用柱贯通型，2.在抗囊设防结构中，当柱在两个互相垂直的方向都与梁测接时，宜采用箱形面，当仅在一个方向削接时，宜采用工字形截面、并将柱腹板置于刚接框架平面内，3. 染与柱性连接时,梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝,8 度乙类建筑和 9 度时,应检验 V形切口的冲击性,其恰帕冲击韧性在20'C 时不低于 27J4.框架采用悬臂梁段与柱削性连接时,悬臂染段与柱应预先采用全焊接连接，梁的现场拼接可采用溪缘焊接腹板螺轻连接或全部螺栓连接6.其他要求详见本标准图有关节点详图中的标注或说明三，构件连接节点的设计与验算：1. 梁与柱的刚性连接
1）在非抗震设防结构中，梁柱翼缘间的连接宜按等强设计原则进行，即连接所受的轴向力按N二Atf计算（Af为梁翼缘板的截面面积，为梁的钢材抗拉强度设计值）板连接应按承受全部剪力和梁腹板上所受的弯矩Mw进行计算，Mw按下式计算Mw= IwM/I
式中M—梁与柱连接处梁截面所受的组合矩设计值，或取梁裁面的最大抗弯设计值2）在抗震设防结构中，为了便于与设计非抗囊结构时使用设计手册中统一的结构构件或连接件承载力设计值的图表，可将式（4.1)改写为RES≤R，即将YRE作为地震作用组合内力设计值的降低系数，为此，染缘的最大轴向力设计值可表示为Nf=0.75Art.翼缘连接焊缝应承受的轴向力设计值为N=0.9Af，（二者之比N/ Nf=1.2），这对于等裁面工字梁而言，其翼缘与柱的坡口焊缝是不满足节点连接承戴力应高于杆件截面承载力要求的,因此宜采用第19～20页所示的加强梁端与柱的连接或削弱梁與缘的犬骨式连接当腹板用高强度螺栓连接时,其螺栓应能承受0.85/ 0.75二1.133倍由腹板所能承受的最大抗弯设计值和地震作用效应组合剪力设计值在螺栓中所产生的合成剪力当腹板用工地焊缝连接时,其焊缝应能承受 0.9 / 0.75 二1.2 倍由腹板所能承受的最大抗弯设计值和地震作用效应组合剪力设计值在角焊续中所产生的合成剪应力，除此而外尚应接下式满足梁柱刚性连接处的极限受弯受剪承载力Mu ≥1.2Mp
..+... ( 4.3 )
Vu 2 1.3 (2 Mp/in) 且 Vu = 0.58hwtwfyy -+++++( 4.4 )
式中Mu—梁上下翼缘全熔透坡口焊继的极限受弯承载力：Vu—梁腹板连接的限受剪承载力,垂直于角焊续受剪时，可提高1.22倍；Mp一梁（梁贯通时为柱）的全塑性受奇承裁力；ln一梁的净跨（梁贯通时取该楼层柱的净高）；hw，tw—梁疑板的高度和厚度；fy钢材的屈强度，见表5的注2.支撑与框架的连接及支撑拼接承载力的计算,分别见第34 页和第 41页中的有关规定3、梁，柱构件的工地拼接
1）在非抗震设防结构中,当梁柱拼接处的内力较大时,和渠与柱阐性连接时的要求相同,当内力较小时，连接承载力不应低于梁柱截面承载力设计值的50%2）在抗震设防结构中，染柱的工地拼接考虑构件运输,对染而言，通常位于距染端不远处,大震时将进入塑性区，其对接焊续的轴向承载力不能满足须大于渠翼缘板的轴向承载力的要求因此其工地拼接点宣避开塑性区,将拼接点效在距1/10 跨长或两倍高范围之外,将柱的拼接点效在位于框架桑顶面以上1,3m 附近,此时梁柱的拼接即可按等强的原则来进行设计，节点连接设计的般规定
及其构造要求（-～）
图集号
审核研豪品校对果知信设计测其祥页
01SG519
除此之外尚应按下式满足桑柱在拼接处的极眼受弯，受剪承载力Vu ≥ 0.58hwtwfy
无轴向力时Mu≥1.2Mp
有轴向力时Mu ≥ 1.2 Mpc
式中Mu，Vu--分别为构件拼接的极限受李,受剪承载力;Mpc一构件有轴向力时的全截面受套承载力：hw，tw—拼接构件截面腹板的高度和厚度;拼接采用螺栓连接时，尚应符合下列要求：(5.1）
真缘nNu≥1.2Atfy
且nNu≥1.2Atfy
腹板Nu≥(vu/n)*+(Na)且Nu≥(/m)+(Nh（5.5）式中Nvu，Nu一一个高强度螺栓的极限受剪承载力和对应的板件极限承压力；分别按公式【5.12），（5.13）计算An—翼缘的有效裁面面积；
n—翼缘拼接或腹板拼接例的螺栓数;N%—腹板拼接中弯矩引起的个螺栓的最大剪力在公式（5.3）中梁柱构件有轴力时的全截面受弯承载力Mpc，应按下列公式计算工字形截面（绕强轴-王-）和箱形裁面当 N/ Nv≤0.13时
当N/ Ny≥0.13时
工字形裁面（绕弱轴-—）
当 N/Ny≤Aw/A 时
Mpc= Mp
Mpc= 1.15 (1- N/ Ny)Mp
Mpc = Mp
当N/ Ny>Aw/A时
Mpe= [ 1- [(N - Awfy)/(Ny-Aufy)12+ MpNy一构件轴向屈服承载力,取 Ny=Anfy3．焊缝的极服承载力应按下列公式计算：对接焊续受拉 Nu=Afu
角焊缝受剪Vu-0.58A\fu
式中A焊缝的有效受力面积；，f—构件母树的抗拉度最小值，4．高强度螺栓连接的极限承裁力应取下列二式计算的较小者Nu= 0.58 n Ae fb
Na=dztfeu
nt — 螺栓连接的剪切面数量
J—螺栓钢材的抗拉强度最小值；(5.12）
螺栓螺纹处的有效截面面积；
螺栓杆直径；
乙一同一受力方向的钢板厚度之和；lu—螺栓连接板的毅限承压强度,取1.5fu三、多，高层建筑钢结构框架柱，梁板件宽厚比的构造要求：1、抗震设防框架柱和梁的板件宽厚比不应超过表5规定的眼值表5
框架的梁柱板件宽厚比限值
板件名称
工字形柱翼缘外伸部分
不超过
猫形柱壁板
工字形柱腹板
工字形梁和箱形梁奠缘外部分
箱形粱翼缘在两腹板间的部分
工字形梁和箱形架胶板
工字形柱翼缘外伸部分
箱形柱壁板
工字形柱胶板
工字形渠和形粱翼缘外伸部分
箱形梁翼缘在两腹板间的部分
工字形梁和箱形粱腹板
同非抗震
见表6.2
同非抗囊
见表 6.1
85-120 p
72-100p
80-110p
85-120080-110p72-100p72-100 p表注：1.表列数值适用于Q235钢.当材料为其他牌号时，应乘以√235/f式中f,钢材的屈服强度：对Q235钢，取fy=235N/mm2对 Q345 钢 取 fy 345 N/mm2 :2.P=Nb/Af式中：N为梁的轴向力；A为梁的截面面积；厂为梁的钢材抗拉强度设计值
2．非抗震设防框架梁的板件宽厚比不应超过表6.1规定的限值；非抗震设防框架柱的板件宽厚比不应超过表 6.2 和表 6.3 规定的限值，节点连接设计的一般规定
及其构造要求（二)
审核研兼品校对采如信设计测共祥图集号01SG519
裁面形状
工字形
非抗震设防受弯构件受压翼缘的板件宽厚比限值受压真缘的宽厚比限值
当梁截面计算不考虑塑性发展时当粱截面计算考虑塑性发展时
b /t ≤ 40
6/t≤15
6/t ≤13
表注：表列b/t和bo/t的数值适用于Q235钢，当材料为其他牌号时，应乘以235/7表6.2
工字形
非抗囊设防轴心受压构件的板件宽厚比限值翼缘
当入≤30 时
当入≥100时
6/t - 13
6/t=20
当入≤30时
hw/tw - 40
hw/tw 75
当入≥100时
当30≤入≤100时hw/tw≤（25+0.5入)当30<入<100时 b/t≤(10+0.1))bo/t≤40
hw/tw≤40
表注：1.表列b/t：bo/t和hw/tw的数值适用于Q235钢，当材料为其他脾号时,应乘以235/y2.入为构件两方间长细比的较大值，表6.3
非抗震设防压弯构件的板件宽厚比限值腹
≥100
30入<100
当 0 < ao<1.6 时
当1,6 < α <2.0 时
当 0 < αa< 1.6 时
当1.6 < αo≤ 2.0 时
hw/tw =(16ao+40)
hw/tw =(48aa-11.2)
hw/tw =(16aa+ 75)
hw/tw =(48ao + 23.8)
当 0 ≤ αa<1.6 时 1
[hw/tw≤(16ao+0.5^+25)
当1.6≤αa<2.0时nw/tw≤(48αn+0.5-26.2)h一按工字形裁面腹板计算的宽厚比限值乘以0.8后的值，且不小于40表注：1.表列b/t：bo/t和hw/tw的数值适用于Q235钠.当材料为其他牌号时，应乘以N235/fy
2.表中αa=(Umax-Gmin)/Umax。Umx为腹板计算高度边综的最大压应力,Umin 为腹板计算高度另。一边缘的相应应力，压应力取正值，拉应力取负值,计算时不考虑构件的稳定系数3．入为构件在弯矩作用平面内的长细比四，梁，柱构件的侧向支承应符合下列要求：hbot
表 6.1 ~ 6.3 附图
1，梁柱构件在出现塑性铰的截面处，其上下翼缘均应设置侧向支承2.相邻两支承点之间构件的长细比不应超过表 6.4 规定的限值表6.4在框架节点塑性区段内,桑的受压翼缘在侧向支承点间长细比的限值条
式中Ay=i /iy;
≤0.5时
≤1.0时
弯矩作用平面外的长细比入y
(60-40
（45-10
l为例向支承点间的距离；
M,一与塑性铰相距为11 的侧向支承点处的弯矩；Wpx一对轴的毛截面塑性抵抗力矩五，框架柱的长细比不应超过表6.5规定的限值表6.5
不超过12层
超过12层
非抗震设防结构
框架柱的长细比限值
）235/fy
w235/fy
y为截面回转半径;
抗震设防结构
表注：表列数值适用于Q235钢，当材料其他牌号时，应乘以235/fy节点连接设计的一般规定
及其构造要求 (三)
审核碳录品校对果信设计测其祥9度
图集号：01SG519
15入1617
19人20
1~N1~6
23木24
12Y23Y3
18大16人15
12V121.21~411
27人28人29人303132
框架节点构造详图索引
145145
工字形截面柱的工地拼接
及耳板的设置构造（一）
翼缘采用全熔透的坡口对接焊缝连接，腹板采用摩擦型高强度螺栓连接X
连接尺寸
参见表59.2
厂耳板
开连接板
注：1本图为贯通型框架柱在工地的拼接构造,柱长一般宜三层一根,其接头宣位于框架梁顶面以上1.3m附近
2.在节点①中，当柱的板件厚度较大时,在工地宜采用全焊接连接（否则螺栓用量太多）,其腹板的焊继作法详见第56页节点④4
3.耳板厚度应报据阵风和其他施工荷载确定,在任何情况下不得小于 10mm。且当连接板为单板时,其板厚宜取耳板厚度的1.2~1.4 倍,当违接板为双板时,其板厚宜取耳板厚度的 0.7 倍柱焊好后,用火焰将其耳板切除
4.图中角焊缝的焊脚尺寸h（mm）不得小于1.5、，t为较厚焊件厚度（mm）.且不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍
框架节点构造详图索引及
柱的工地拼接（一)
审核研兼名校对采知信设计烈其祥图集号
01SG519
≥6M20
十字形截面柱的工地
拼接及耳板的设置构造
翼缘采用全熔透的坡口对接焊缝连接，腹板采用摩擦型高强度螺栓连接t6
用于抗震设防时的构造
当t≤36时β=45°
当t≥38时β=35
耳板一E
连接板
村板16
磨乎顶紧一
用于抗震设防时的构造
当t≤36时β=456=5
当t≥38时β=35：b=9
连接板
在此范園内
其裁面的组装
焊终应采用全
熔透坡口焊
磨平顶紧的
≥6M20
箱形截面柱的工地拼接及设置
安装耳板和水平加劲肋的构造
（箱壁采用全熔透的坡口对接焊缝连接）3
磨平顶紧
在非抗囊设防结构中当柱的弯
短较小且不产生拉力时，柱接
头可采用部分熔透焊缝的构造
上柱隔板
下柱顶
连接板，
隔板中的凹槽
下柱顶端隔板
1.图中十字形裁面柱只适用
于钢骨混凝土柱
2.同第7页的注1、注3和
柱的工地拼接（二）
图集号
审核研表易校对聚知信设计到其祥页
01SG519
或②?
FEEEEEEE
H 型钢或焊接工字钢
H型铜或焊接工字钢
变截面工字形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱性连接时柱中设置水平加劲肋的拘造（一）H型钢或焊接工字钢
9:1！
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（三）22
或（26
H型钢威焊接工字钢
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架架与柱刚性连接时柱中设置水平加劲助的构造（二）H型钢或焊接工字钢
9:[！
H型钢或焊接工字铜
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肱的构造（四）009
至少留出10~15mm
以便绕焊
注：1，当柱全部采用焊接工字钢时柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊续、应采用坡口全熔透焊缝，
2.在节点(① ~()中对应于框架染翼缘所在位置设置的水平加劲助,其中心线应与梁奠缘的中心线对准,且厚度ts 和宽厚比bs/ts应符合下列要求：
·在抗凝设防的结构中,其厚度应等于梁翼缘厚度中之最大者，宽厚比不应超过表5中工字形梁翼缘外伸部分的服值在非抗震设防的结构中,其厚度不得小于最大梁奠缘厚度度的二分之一， 宽厚比不应超过表 6.1规定的限值3.图中角辉缝焊脚尺寸hz（mm）的要求,详见第7贡的注4.
工字形截面柱的工厂拼接
审核研兼|校对果知信设计别其祥图集号
01SG519
成焊接工字钢
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱性连接时柱身设置贯通式水平加劲板的构造50
2100（有梁相连时）
孔d=18
直dsts
d=18透气孔
位于横隔板的中央
电澄辉
箱形截面柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造60
部分熔透的V形
或U形烊缝
熔嘴电造焊34
长③2
(31)全熔透焊
1. 在节点(D 中对应于框架桑翼缘所在位置设置的贯通式水乎加劲板厚应等于采翼缘中之最厚者且不小于柱壁板的厚度当柱全部采用焊接工字钢时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊楚、应采用玻口全熔透焊缝
2.在节点②中对应于框架梁翼缘所在位置设置的水平加劲助,其中心线应与梁翼缘的中心线对准,且厚度 ts 和宽厚比bs/ts应合下列要求：
·在抗囊设防的结构中其厚度应等于染翼缘厚度中之最大者,宽厚比不应超过表5中箱形梁翼缘在两腹板间部分的限值·在非抗震设防的结构中，其厚度不得小于最大架翼缘厚度度的二分之一，宽厚比不应超过表 6.1规定的限值3. 图中角焊缝焊脚尺寸 hf (mm） 的要求,详见第 7 更的注4.
工字形戴面柱及箱形截面柱
的工厂拼接
图集号
审核砭景校对聚知信设计测其祥01SG519
孔d=18
直d≤ts
上横隔板
腋算≥16
下横隔板
板厚≥16
变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（一）2
上横隔板
寂算≥16
孔d=18
直d≤ts
下横隔板
算≥16
<④或④
变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（三）模致识
探致按
9:1！
上横隔板
板厚16
孔d=18
且d≤ts
下横隔板
变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架与柱刚性连接时柱中设置水平加劲的构造（二）2
9:1>！
上横板
板厚≥16
孔d=18
且dsts
下横隔板
板厚≥16
K<④或④
变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲助的构造（四)注：1．图中的2-2,3-3剖面详图，详见第10页中的剖面2-2,3-3.2.在节点①至④中,对应于框染梁翼缘所在位置应设置水乎加劲隔板,其厚度 ts 和宽厚比bs / ts 同第10 页的注 2.3.在节点③中对应于框架翼缘所在位置设置的贯通式水平加劲隔板,其板厚应等于梁翼缘板中之最厚者,且不小于柱壁板的厚度
9:1！
方管柱的工厂拼接及在推架梁处柱身设置贯通式水平加劲隔板的构造（多用于较小截面的轧制方臂）wwogsq
bs≥50mm
（无梁时）
箱形截面柱的工厂拼接
①全熔透焊
贯通式水平
加劲隔板
￥b100mm
（有桑时）
Lbs≥100mm
(有梁时）
图集号：
审核跃景品校对果知信设计到其祥页
01SG519
钢骨混凝土
浇灌混凝土用孔
孔中105
钢然用孔
61=p群
61=p群
箱形截面柱与十字形截面柱的工厂拼接及当框架横梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造34
10)或(32)
部分塔透的V形
或U形焊楚
孔中200
全熔透焊
@或32
孔中200
③全熔透焊
31)全熔进焊
③②用专用的
长臂工艺
设备焊接
注：在箱形截面柱中对应于框架梁翼缘所在位设置的水平加劲隔板、其厚度要求同第10页的注2
箱形截面柱与十字形截面柱
在工厂的连接构造
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01SG519
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总说明
节点连接设计的一般规定及其构造要求（一)节点连接设计的一般规定及其构造要求（二)节点连接设计的一般规定及其构造要求（三)框架节点构造详图索引及柱的工地拼接（--)柱的工地拼接（二）
工字形截面柱的工厂拼接
工字形裁面柱及箱形截面柱的工厂拼接箱形截面柱的工厂拼接
箱形截面柱与十字形截面柱在工厂的连接构造柱两侧梁高不等时柱内水乎加劲肋的设置工字形柱腹板在节点域厚度不足时的补强措施名
批准文号建设【[20017163号
统编号GJBT—543
图集号01SG519
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
梁与框架柱的刚性连接构造(一)梁与框架柱的刚性连接构造 (二)梁与框架柱的性连接构造(三)
梁与框架柱的刚性连接构造（四）为减轻震害在梁柱刚性连接中的改进措施（一）为减轻覆害在梁柱刚性连接中的改进措施（二)名
悬臂段与柱的工厂焊接和与中间梁段的工地拼接构造梁与柱的铰接连接构造
次梁与主梁的连接构造(一)
次梁与主的连接构造（二）
采腹板润口的补强措施
主皮串色
蔡羞慈
图集号
审核表品校对果知信设计到其祥01SG519
梁的工厂拼接构造
外露式工字形截面柱的铰接柱脚构造外露式箱形截面柱的刚性柱脚构造名
外露式工字形截面柱及十字形截面柱的刚性柱脚构造外露式柱脚抗剪键的设置及其柱脚的防护措施外包式刚性柱脚构造
理入式刚性柱脚构造
柱脚锚栓固定支架
中心支撑的类型及其构造要求
支撑斜杆在框架节点处的连按构造（一）支撑斜杆在框架节点处的连接构造（二）支撑斜杆在框架节点处的连接构造（三）人字形支撑与框架横梁的连接节点十字形交叉支撑的中间连接节点交叉支撑在推架横梁交叉点处的连接偏心支撑的类型及其构造要求
偏心支撑的连接构造
内燕钢支撑剪力墙板的钢板支撑构造内戴钢支撑剪力墙的混凝土墙板构造抗度设防时框架梁的侧向支撑连接构造钢筋混凝土塔，梁与钢骨混凝土柱的连接构造钢筋混凝土墙，梁与钢骨混凝土梁的连接构造钢粱与钢筋混凝土墙和与钢筋混凝土粱的连接构造页号
梁，板平面布置图及板的配筋示意图。连续非组合板的配筋构造免费标准bzxz.net
简支组合次梁和连续组合次梁的配筋构造压型钢板开孔时的补强措施及其他压型钢板的边缘节点
手工电致焊焊接接头的基本型式与尺寸埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸工地焊焊接接头的基本型式与尺寸与梁和梁与柱采用螺栓铰接连接的参考尺于梁与乐和梁与柱采用栓焊刚性连接的参考尺寸名
H型钢支撑斜杆用摩擦型高强度螺栓连接的参考尺寸柱截面选用及其安装单元的划分示例钢柱柱脚详图示例
框架梁与柱（梁）相连时其连接件的选用示例次梁与主梁相连时其连接件的选用示例抗力支撑与框架相连时其连接件的选用示例（一)抗侧力支撑与框架相连时其连接件的选用示例（二)目
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图集号01SG519
1.设计依据
（1）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）（2）《钢结构设计规范》（GB50017）（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010）（5）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（6）《建筑结构制图标准》（GBJ105-87）2．适用范围
总说明
本图集适用于多，高层房屋钢结构的非抗震设计及抗震设防度为6.78.9 度地区（除甲类建筑以外）的抗震设计3.材料
应采用符合《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）中第2.0.1条~2.0.9条所规定的结构钢材，连接材料及其技术要求4．钢或钢一混凝土组合构件的裁面形式，焊缝尺寸，螺栓直径和数量，配筋等均应由设计者根据具体工程情况计算确定，本图集各节点详图所示尺寸和数量为最低构造要求或表明其一般的作法5，本图集表格，计算公式编号的规定：为了便于查找、本图集规定：公式或表格所在的页号即为公式号或表格号，以正整数的方式表达，当某页中的图表或公式多于-个时，则再在正整数后面加小数点和序号表示
6.本图集零（构）件连接的表示方法：1）本图集零(构)件用螺栓和角焊缝连接的图例详见表3.2）本图集零（构）件用对接焊缝的连接因涉及各种不同的坡口形式，情况比较复杂，因此特采用带有箭头指向连接处的引线和一条上，下带有焊缝形式或坡口形式的横线以及一个附有第54至56页焊接接头的基本型式与尺寸图中索引编号的箭尾三部分组成,如右图所示，长③7.本图集中的尺寸除注明者外，均以毫米为单位5
螺栓孔
高强度螺栓
安装螺栓
单面角焊垫
双面角焊缝
周图焊缝
三面圈焊缝
塞焊綫
单面安装角焊缝
双面安装角焊
零（构）件用螺栓和角焊缝连接的图例型式
总说明
单面角焊焊肿尺寸为h
双面角焊缝焊脚尺寸为ha
周围焊缝焊脚尺寸为he
三面围焊链焊脚尺寸为h
单面安装角焊垫焊脚尺寸为ht
双面安装角焊缝焊瓣尺寸为ht
图集号
审核设豪品校对果知信设计刻其祥01SG519
一．节点设计的原则：
多、高层民用建筑钢结构节点连接设计的一般规定及其构造要求Iw，I—分别为架腹板和录全截面的惯性矩1.非抗震设计的多、高层民用建筑钢结构，受风荷载控制.处于弹性受力状态，节点设计时一般按满足杆件内力设计值的要求即可。但在抗囊设计时，应考虑结构要进入弹塑性阶段，节点连接的承载力应高于杆件截面的承载力.其杆件和连接应满足下列表达式S≤R/YrRE
式中S 一 考虑多竭地震作用时,荷裁效应和地复作用效应在结构构件中的组合设计值,包括组合的弯矩，轴向力和剪力设计值R结构构件及其连接的承载力设计值RE 结构构件及其连接的承裁力抗震调整系数,按表 4 选用表4
构件名称
结构构件及其连接的承载力抗震调整系数支撑
「节点板件连接螺栓连接焊缝
表注：当仅计算坚向地衰作用时，各类结构构件的承载力抗震调整系数均宜采用1.02．要求抗震设防的结构，当风荷载起控制作用时，仍应满足抗震设计的构造要求二、梁与柱连接构造的一般规定1.．梁与柱的连接宜采用柱贯通型，2.在抗囊设防结构中，当柱在两个互相垂直的方向都与梁测接时，宜采用箱形面，当仅在一个方向削接时，宜采用工字形截面、并将柱腹板置于刚接框架平面内，3. 染与柱性连接时,梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝,8 度乙类建筑和 9 度时,应检验 V形切口的冲击性,其恰帕冲击韧性在20'C 时不低于 27J4.框架采用悬臂梁段与柱削性连接时,悬臂染段与柱应预先采用全焊接连接，梁的现场拼接可采用溪缘焊接腹板螺轻连接或全部螺栓连接6.其他要求详见本标准图有关节点详图中的标注或说明三，构件连接节点的设计与验算：1. 梁与柱的刚性连接
1）在非抗震设防结构中，梁柱翼缘间的连接宜按等强设计原则进行，即连接所受的轴向力按N二Atf计算（Af为梁翼缘板的截面面积，为梁的钢材抗拉强度设计值）板连接应按承受全部剪力和梁腹板上所受的弯矩Mw进行计算，Mw按下式计算Mw= IwM/I
式中M—梁与柱连接处梁截面所受的组合矩设计值，或取梁裁面的最大抗弯设计值2）在抗震设防结构中，为了便于与设计非抗囊结构时使用设计手册中统一的结构构件或连接件承载力设计值的图表，可将式（4.1)改写为RES≤R，即将YRE作为地震作用组合内力设计值的降低系数，为此，染缘的最大轴向力设计值可表示为Nf=0.75Art.翼缘连接焊缝应承受的轴向力设计值为N=0.9Af，（二者之比N/ Nf=1.2），这对于等裁面工字梁而言，其翼缘与柱的坡口焊缝是不满足节点连接承戴力应高于杆件截面承载力要求的,因此宜采用第19～20页所示的加强梁端与柱的连接或削弱梁與缘的犬骨式连接当腹板用高强度螺栓连接时,其螺栓应能承受0.85/ 0.75二1.133倍由腹板所能承受的最大抗弯设计值和地震作用效应组合剪力设计值在螺栓中所产生的合成剪力当腹板用工地焊缝连接时,其焊缝应能承受 0.9 / 0.75 二1.2 倍由腹板所能承受的最大抗弯设计值和地震作用效应组合剪力设计值在角焊续中所产生的合成剪应力，除此而外尚应接下式满足梁柱刚性连接处的极限受弯受剪承载力Mu ≥1.2Mp
..+... ( 4.3 )
Vu 2 1.3 (2 Mp/in) 且 Vu = 0.58hwtwfyy -+++++( 4.4 )
式中Mu—梁上下翼缘全熔透坡口焊继的极限受弯承载力：Vu—梁腹板连接的限受剪承载力,垂直于角焊续受剪时，可提高1.22倍；Mp一梁（梁贯通时为柱）的全塑性受奇承裁力；ln一梁的净跨（梁贯通时取该楼层柱的净高）；hw，tw—梁疑板的高度和厚度；fy钢材的屈强度，见表5的注2.支撑与框架的连接及支撑拼接承载力的计算,分别见第34 页和第 41页中的有关规定3、梁，柱构件的工地拼接
1）在非抗震设防结构中,当梁柱拼接处的内力较大时,和渠与柱阐性连接时的要求相同,当内力较小时，连接承载力不应低于梁柱截面承载力设计值的50%2）在抗震设防结构中，染柱的工地拼接考虑构件运输,对染而言，通常位于距染端不远处,大震时将进入塑性区，其对接焊续的轴向承载力不能满足须大于渠翼缘板的轴向承载力的要求因此其工地拼接点宣避开塑性区,将拼接点效在距1/10 跨长或两倍高范围之外,将柱的拼接点效在位于框架桑顶面以上1,3m 附近,此时梁柱的拼接即可按等强的原则来进行设计，节点连接设计的般规定
及其构造要求（-～）
图集号
审核研豪品校对果知信设计测其祥页
01SG519
除此之外尚应按下式满足桑柱在拼接处的极眼受弯，受剪承载力Vu ≥ 0.58hwtwfy
无轴向力时Mu≥1.2Mp
有轴向力时Mu ≥ 1.2 Mpc
式中Mu，Vu--分别为构件拼接的极限受李,受剪承载力;Mpc一构件有轴向力时的全截面受套承载力：hw，tw—拼接构件截面腹板的高度和厚度;拼接采用螺栓连接时，尚应符合下列要求：(5.1）
真缘nNu≥1.2Atfy
且nNu≥1.2Atfy
腹板Nu≥(vu/n)*+(Na)且Nu≥(/m)+(Nh（5.5）式中Nvu，Nu一一个高强度螺栓的极限受剪承载力和对应的板件极限承压力；分别按公式【5.12），（5.13）计算An—翼缘的有效裁面面积；
n—翼缘拼接或腹板拼接例的螺栓数;N%—腹板拼接中弯矩引起的个螺栓的最大剪力在公式（5.3）中梁柱构件有轴力时的全截面受弯承载力Mpc，应按下列公式计算工字形截面（绕强轴-王-）和箱形裁面当 N/ Nv≤0.13时
当N/ Ny≥0.13时
工字形裁面（绕弱轴-—）
当 N/Ny≤Aw/A 时
Mpc= Mp
Mpc= 1.15 (1- N/ Ny)Mp
Mpc = Mp
当N/ Ny>Aw/A时
Mpe= [ 1- [(N - Awfy)/(Ny-Aufy)12+ MpNy一构件轴向屈服承载力,取 Ny=Anfy3．焊缝的极服承载力应按下列公式计算：对接焊续受拉 Nu=Afu
角焊缝受剪Vu-0.58A\fu
式中A焊缝的有效受力面积；，f—构件母树的抗拉度最小值，4．高强度螺栓连接的极限承裁力应取下列二式计算的较小者Nu= 0.58 n Ae fb
Na=dztfeu
nt — 螺栓连接的剪切面数量
J—螺栓钢材的抗拉强度最小值；(5.12）
螺栓螺纹处的有效截面面积；
螺栓杆直径；
乙一同一受力方向的钢板厚度之和；lu—螺栓连接板的毅限承压强度,取1.5fu三、多，高层建筑钢结构框架柱，梁板件宽厚比的构造要求：1、抗震设防框架柱和梁的板件宽厚比不应超过表5规定的眼值表5
框架的梁柱板件宽厚比限值
板件名称
工字形柱翼缘外伸部分
不超过
猫形柱壁板
工字形柱腹板
工字形梁和箱形梁奠缘外部分
箱形粱翼缘在两腹板间的部分
工字形梁和箱形架胶板
工字形柱翼缘外伸部分
箱形柱壁板
工字形柱胶板
工字形渠和形粱翼缘外伸部分
箱形梁翼缘在两腹板间的部分
工字形梁和箱形粱腹板
同非抗震
见表6.2
同非抗囊
见表 6.1
85-120 p
72-100p
80-110p
85-120080-110p72-100p72-100 p表注：1.表列数值适用于Q235钢.当材料为其他牌号时，应乘以√235/f式中f,钢材的屈服强度：对Q235钢，取fy=235N/mm2对 Q345 钢 取 fy 345 N/mm2 :2.P=Nb/Af式中：N为梁的轴向力；A为梁的截面面积；厂为梁的钢材抗拉强度设计值
2．非抗震设防框架梁的板件宽厚比不应超过表6.1规定的限值；非抗震设防框架柱的板件宽厚比不应超过表 6.2 和表 6.3 规定的限值，节点连接设计的一般规定
及其构造要求（二)
审核研兼品校对采如信设计测共祥图集号01SG519
裁面形状
工字形
非抗震设防受弯构件受压翼缘的板件宽厚比限值受压真缘的宽厚比限值
当梁截面计算不考虑塑性发展时当粱截面计算考虑塑性发展时
b /t ≤ 40
6/t≤15
6/t ≤13
表注：表列b/t和bo/t的数值适用于Q235钢，当材料为其他牌号时，应乘以235/7表6.2
工字形
非抗囊设防轴心受压构件的板件宽厚比限值翼缘
当入≤30 时
当入≥100时
6/t - 13
6/t=20
当入≤30时
hw/tw - 40
hw/tw 75
当入≥100时
当30≤入≤100时hw/tw≤（25+0.5入)当30<入<100时 b/t≤(10+0.1))bo/t≤40
hw/tw≤40
表注：1.表列b/t：bo/t和hw/tw的数值适用于Q235钢，当材料为其他脾号时,应乘以235/y2.入为构件两方间长细比的较大值，表6.3
非抗震设防压弯构件的板件宽厚比限值腹
≥100
30入<100
当 0 < ao<1.6 时
当1,6 < α <2.0 时
当 0 < αa< 1.6 时
当1.6 < αo≤ 2.0 时
hw/tw =(16ao+40)
hw/tw =(48aa-11.2)
hw/tw =(16aa+ 75)
hw/tw =(48ao + 23.8)
当 0 ≤ αa<1.6 时 1
[hw/tw≤(16ao+0.5^+25)
当1.6≤αa<2.0时nw/tw≤(48αn+0.5-26.2)h一按工字形裁面腹板计算的宽厚比限值乘以0.8后的值，且不小于40表注：1.表列b/t：bo/t和hw/tw的数值适用于Q235钠.当材料为其他牌号时，应乘以N235/fy
2.表中αa=(Umax-Gmin)/Umax。Umx为腹板计算高度边综的最大压应力,Umin 为腹板计算高度另。一边缘的相应应力，压应力取正值，拉应力取负值,计算时不考虑构件的稳定系数3．入为构件在弯矩作用平面内的长细比四，梁，柱构件的侧向支承应符合下列要求：hbot
表 6.1 ~ 6.3 附图
1，梁柱构件在出现塑性铰的截面处，其上下翼缘均应设置侧向支承2.相邻两支承点之间构件的长细比不应超过表 6.4 规定的限值表6.4在框架节点塑性区段内,桑的受压翼缘在侧向支承点间长细比的限值条
式中Ay=i /iy;
≤0.5时
≤1.0时
弯矩作用平面外的长细比入y
(60-40
（45-10
l为例向支承点间的距离；
M,一与塑性铰相距为11 的侧向支承点处的弯矩；Wpx一对轴的毛截面塑性抵抗力矩五，框架柱的长细比不应超过表6.5规定的限值表6.5
不超过12层
超过12层
非抗震设防结构
框架柱的长细比限值
）235/fy
w235/fy
y为截面回转半径;
抗震设防结构
表注：表列数值适用于Q235钢，当材料其他牌号时，应乘以235/fy节点连接设计的一般规定
及其构造要求 (三)
审核碳录品校对果信设计测其祥9度
图集号：01SG519
15入1617
19人20
1~N1~6
23木24
12Y23Y3
18大16人15
12V121.21~411
27人28人29人303132
框架节点构造详图索引
145145
工字形截面柱的工地拼接
及耳板的设置构造（一）
翼缘采用全熔透的坡口对接焊缝连接，腹板采用摩擦型高强度螺栓连接X
连接尺寸
参见表59.2
厂耳板
开连接板
注：1本图为贯通型框架柱在工地的拼接构造,柱长一般宜三层一根,其接头宣位于框架梁顶面以上1.3m附近
2.在节点①中，当柱的板件厚度较大时,在工地宜采用全焊接连接（否则螺栓用量太多）,其腹板的焊继作法详见第56页节点④4
3.耳板厚度应报据阵风和其他施工荷载确定,在任何情况下不得小于 10mm。且当连接板为单板时,其板厚宜取耳板厚度的1.2~1.4 倍,当违接板为双板时,其板厚宜取耳板厚度的 0.7 倍柱焊好后,用火焰将其耳板切除
4.图中角焊缝的焊脚尺寸h（mm）不得小于1.5、，t为较厚焊件厚度（mm）.且不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍
框架节点构造详图索引及
柱的工地拼接（一)
审核研兼名校对采知信设计烈其祥图集号
01SG519
≥6M20
十字形截面柱的工地
拼接及耳板的设置构造
翼缘采用全熔透的坡口对接焊缝连接，腹板采用摩擦型高强度螺栓连接t6
用于抗震设防时的构造
当t≤36时β=45°
当t≥38时β=35
耳板一E
连接板
村板16
磨乎顶紧一
用于抗震设防时的构造
当t≤36时β=456=5
当t≥38时β=35：b=9
连接板
在此范園内
其裁面的组装
焊终应采用全
熔透坡口焊
磨平顶紧的
≥6M20
箱形截面柱的工地拼接及设置
安装耳板和水平加劲肋的构造
（箱壁采用全熔透的坡口对接焊缝连接）3
磨平顶紧
在非抗囊设防结构中当柱的弯
短较小且不产生拉力时，柱接
头可采用部分熔透焊缝的构造
上柱隔板
下柱顶
连接板，
隔板中的凹槽
下柱顶端隔板
1.图中十字形裁面柱只适用
于钢骨混凝土柱
2.同第7页的注1、注3和
柱的工地拼接（二）
图集号
审核研表易校对聚知信设计到其祥页
01SG519
或②?
FEEEEEEE
H 型钢或焊接工字钢
H型铜或焊接工字钢
变截面工字形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱性连接时柱中设置水平加劲肋的拘造（一）H型钢或焊接工字钢
9:1！
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（三）22
或（26
H型钢威焊接工字钢
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架架与柱刚性连接时柱中设置水平加劲助的构造（二）H型钢或焊接工字钢
9:[！
H型钢或焊接工字铜
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肱的构造（四）009
至少留出10~15mm
以便绕焊
注：1，当柱全部采用焊接工字钢时柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊续、应采用坡口全熔透焊缝，
2.在节点(① ~()中对应于框架染翼缘所在位置设置的水平加劲助,其中心线应与梁奠缘的中心线对准,且厚度ts 和宽厚比bs/ts应符合下列要求：
·在抗凝设防的结构中,其厚度应等于梁翼缘厚度中之最大者，宽厚比不应超过表5中工字形梁翼缘外伸部分的服值在非抗震设防的结构中,其厚度不得小于最大梁奠缘厚度度的二分之一， 宽厚比不应超过表 6.1规定的限值3.图中角辉缝焊脚尺寸hz（mm）的要求,详见第7贡的注4.
工字形截面柱的工厂拼接
审核研兼|校对果知信设计别其祥图集号
01SG519
成焊接工字钢
H型钢或焊接工字钢
变截面工字形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱性连接时柱身设置贯通式水平加劲板的构造50
2100（有梁相连时）
孔d=18
直dsts
d=18透气孔
位于横隔板的中央
电澄辉
箱形截面柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造60
部分熔透的V形
或U形烊缝
熔嘴电造焊34
长③2
(31)全熔透焊
1. 在节点(D 中对应于框架桑翼缘所在位置设置的贯通式水乎加劲板厚应等于采翼缘中之最厚者且不小于柱壁板的厚度当柱全部采用焊接工字钢时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间的连接焊楚、应采用玻口全熔透焊缝
2.在节点②中对应于框架梁翼缘所在位置设置的水平加劲助,其中心线应与梁翼缘的中心线对准,且厚度 ts 和宽厚比bs/ts应合下列要求：
·在抗囊设防的结构中其厚度应等于染翼缘厚度中之最大者,宽厚比不应超过表5中箱形梁翼缘在两腹板间部分的限值·在非抗震设防的结构中，其厚度不得小于最大架翼缘厚度度的二分之一，宽厚比不应超过表 6.1规定的限值3. 图中角焊缝焊脚尺寸 hf (mm） 的要求,详见第 7 更的注4.
工字形戴面柱及箱形截面柱
的工厂拼接
图集号
审核砭景校对聚知信设计测其祥01SG519
孔d=18
直d≤ts
上横隔板
腋算≥16
下横隔板
板厚≥16
变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（一）2
上横隔板
寂算≥16
孔d=18
直d≤ts
下横隔板
算≥16
<④或④
变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造（三）模致识
探致按
9:1！
上横隔板
板厚16
孔d=18
且d≤ts
下横隔板
变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架与柱刚性连接时柱中设置水平加劲的构造（二）2
9:1>！
上横板
板厚≥16
孔d=18
且dsts
下横隔板
板厚≥16
K<④或④
变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲助的构造（四)注：1．图中的2-2,3-3剖面详图，详见第10页中的剖面2-2,3-3.2.在节点①至④中,对应于框染梁翼缘所在位置应设置水乎加劲隔板,其厚度 ts 和宽厚比bs / ts 同第10 页的注 2.3.在节点③中对应于框架翼缘所在位置设置的贯通式水平加劲隔板,其板厚应等于梁翼缘板中之最厚者,且不小于柱壁板的厚度
9:1！
方管柱的工厂拼接及在推架梁处柱身设置贯通式水平加劲隔板的构造（多用于较小截面的轧制方臂）wwogsq
bs≥50mm
（无梁时）
箱形截面柱的工厂拼接
①全熔透焊
贯通式水平
加劲隔板
￥b100mm
（有桑时）
Lbs≥100mm
(有梁时）
图集号：
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01SG519
钢骨混凝土
浇灌混凝土用孔
孔中105
钢然用孔
61=p群
61=p群
箱形截面柱与十字形截面柱的工厂拼接及当框架横梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造34
10)或(32)
部分塔透的V形
或U形焊楚
孔中200
全熔透焊
@或32
孔中200
③全熔透焊
31)全熔进焊
③②用专用的
长臂工艺
设备焊接
注：在箱形截面柱中对应于框架梁翼缘所在位设置的水平加劲隔板、其厚度要求同第10页的注2
箱形截面柱与十字形截面柱
在工厂的连接构造
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01SG519
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