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GB/T 15833-1995

基本信息

标准号: GB/T 15833-1995

中文名称:林业轮式和履带拖拉机试验方法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: 林业轮式和履带拖拉机试验方法

标准状态:已作废

发布日期:1995-01-02

实施日期:1996-06-01

作废日期:2007-11-01

出版语种:简体中文

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下载大小:588178

标准分类号

标准ICS号:农业>>农业机械、工具和设备>>65.060.10农业拖拉机和牵引车辆

中标分类号:车辆>>拖拉机>>T61拖拉机

关联标准

替代情况:被GB/T 15833-2007替代

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16开, 页数:19, 字数:33千字

标准价格:13.0 元

相关单位信息

复审日期:2004-10-14

起草单位:哈尔滨拖拉机厂

归口单位:全国拖拉机标准化技术委员会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定了林业轮式和履带拖拉机试验的通用要求、整机参数测定、转向和离合器操纵试验、制动试验、视野测量、噪声测量、牵引功率试验、低温起动试验、高温适应性试验、通过性试验、林间使用试验和工作装置试验等。本标准适用于林业轮式和履带拖拉机。 GB/T 15833-1995 林业轮式和履带拖拉机试验方法 GB/T15833-1995 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 65. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T15833—1995
林业轮式和履带拖拉机
试验方法
Test methods for forestry wheeledandtracklayingtractors
1995-12-14 发布
1996-06-01实施
国蒙技术督
中华人民共和国国家标准
林业轮式和摩带拖拉机
试验方法
Test meihods fnr farektry wheeledand trueklaglag tractors
1生题内容与适用范围
GB/T15833.--1995
本标随现定了林业轮式和预带范拉机试整的通用要求、格肌券数测定,转回利离合器操塑试验,别动试验、视好测基,喉测盘,幸引功率试验、抵温起动试验,高温适应性试照,通过姚试验、林间使用试和1作装置试验等,
本标准逆用于林业轮式科展带拖拉机(以下简称拖拉机)2引用标准
GB/T3371.1安业轮式和服带拖拉机试验方法第」部分通用受求(:1513371.2农业轮式和舰带指拉机试验方法第2部分第部分
GH/T3371.3农业抢式和带拖拉机试验力法GIB/T3971.5农业抢式和版带拖控机试验法部分
整桃整臀测定
动力输出轴试股方法
特向和商台器纵试验
第6部分
制动试
H/T3371.6农业轮式和版带拖控机试验方法(H3/T3971.了衣业轮式和慢带拖控机试恼有法第了部分第8部分
GB/T3871.B农业轮式和感带拖拉机试验方法GB33871.0农业轮式和股带拖拉机试验方法第9分
规野测业
噪声测计
萃引功率试验
GB/工3871.11农业轮式和瓶带施拉机试酸疗法第10部分低蕴起动试验
(/T3871.11业拍式和恩带捷范机试验方使3通用要求
第11部分
商询适应性试验
验收,矮合,通用试跑要求和试验拟费获GB/T3%71.1第3--查的禁关版定。4整机参数测定
4.?试冷仪器设备及参数测准确度试验仅器设备和参数的测量准确度按GP/T3871,2第4章的规定。4.2试验条件
4.2.1被试拖拉机的技术状态和试将通用要求内应符合CB/3871.1的有关规定,.?.2当被试摘拉机具有多种用途而配备多种工作装再时,以主要用和工作装齐备时发态为代案进行测址,对其它用这和相应工作装登的衡量可适当进行。4.2.3漫定时被试拖拉机应停放在坚硬的水平地面上,姓于宜战行独拉过。排陈器处于节起状搭载板好十于起状态,对于其它工作需数的极限状密也应连行测盘。国家技术监暂局1995-12-14批准1996-06-01实施
GB/T158331995
4.2.4型独生调整准中间位.准警魅压正中放配质欣5kg的重块以代势驾驶员,4.3试验方法
4.3.1格机尺
分别也平行于拖拉机织向中心平面联动轮轴轴线方向上润最拟向尺寸和横向小商速心小消到地品闪垂直配离,相带抵拉机的高度尺寸不包括陷入地而内域带制,测究项门见我1我图14.3.2遵注地
测也如衣1所列个部件的渊注基时+用清洁案将接收弃被测部件及其管路中能放出的企部被性、整后分别际出其质基,
4.3.3质或及质心坐标
搬控机质站和质心坐标的测定项日见丧1。拖拉机频心坐标用让、心,来表示(正医1),为质心的纵问坐标,质心距驱动轮轴线的求平亚离,质心在该轴缆之郎越定为正值,应之为负值。为质心的格向坐杯即质心到换拉机纵向中心平西即两顺瓶控机前非向看,所心程该平面的存侧规定。为正值,这之火负值,灯质心的高度必,单质心至同文平面的垂直所离。
拖拉凯质坚,可带各种称再装置直接测出,见图2。质心坐标和:,可根GB/3871.2第?案所公式计第出,质心垒标测计
抗指限我用尺中示意图
科2范挖机质心际测旁示意限
GB/T 15833—1955
5转向和离台器操纵试验、制动试验,视野试验、录声测量、率引功率试验,低退起动试验、高退适应性试骏
转南机高器操纵试验,制动试检,视野试收,噪声继站,车引功率试览、低湿起动试验环高温适应作试股疫GB/F3871.5--GB/T387].11的规定进行,E通过性试验
6.1试游收器设备和整数测函准确度出骏仪群设备主要有控力计、负荷车、准耗计、计时器,辆普尺、肃度计,额驾计、气压计、土辨物理机越性能测址改资等。
参数测准确度应满足下列要求,距离上0.1%,力1.1.0%,负度上1.0%时间+0.2*,燃油消:3.U%火气压力02kPa.轮胎气正5.0兆,盘度+0.5C、行驶度士3.0%,6.2试验杀件
效试播控机的技术状态和通用试验要求审符合G5/T38了3.1的规定。6. 3试险片法
E.3.1地:m通过性试验
6.3.1.1战验场地为坡度不人于0.5%的冰需道或其它秘软他面。6.3.1.2试整前在测长内均布的至少三个地方,测年下刻上接特性参数,取其平均筐。疏整厌添座,下特衰轻为m的平头测整杆,用力均习地乘宜插入地面,高至不进止.出插入深度。湖年雪层深度时,应挖开积雪层.用直尺测献教、硬层积百率度。密展:土滚是用50四环力取样,两端削平后称函算出,雪用过杯收样,测盐醇化格水的容利,以小和与的弃积比决定。
湿度:可上维能度收测业,
案实度:用上境坚实度计避述
前功强度:用士按剪切仅谢,
6.3.1.3拖证机预势到正常工作混度后.挂最低档,分别切不同的牵引负街予池门全开下与注过调区,率引负荷从零(空车)开始到量大完余打带)测母通过测区的率引力、滚动隧力及要动轮转速:节转及行走率。
6.3.1.4对起.3.1.3策试验站果用下列各式计算,辛方系数
式止:一引力系数
P,拖控机的牵力,kN,
一拖拉机的使用质年,k。
b、滚动阻力系数
一滚动阻力系教
P:拖拉视的流动阻力,kN
C。驱轮或腰带滑转科
式中:占一拉机缺动抢载醒带的转率,%:P
8/T 158331995
.—拖拉机以3.5km/h左右的速度空载驶过5um长距高时左右驱动轮的平均转迪,1,一拖拉机负战同一愿高东有驱对轮的平均速:d,行走效款
式中:及:一款机的行史效本,%。6.3.2程歧试验
++/1 - >+ 100
6.3.2.1试验场地为坡感均约,长度不小于20m的坡道,地面为十路或冰需带面皱底应有5~-10范端教,波道中设10m的测这,
6.3.2.2拖担折预热到正常工作温度后,用量低档由坡底的平路起步。油门全开向坡.L待驶,测甘通过谢区的行驶速度。试验时可果用拖拉机本身设整的防滑措糖,安装防滑链。试龄在不冠规效的拨过上进行,以确案施拉机能爬上的最大坡疫。6.4试验继果入表2.
了林间使用试验
7.1亲义
7.1.1江作时间:拖拉机完成各种作业的时间。宅包括拖拉机负作业时间(上山空行,较木材,负载运作时间>作业转考时间和平陷空行折算的工作时间(规定按4h空行时间折筛1h工作时间》但不包括懂拉板磨台时问性能试验时间和发动机空转时间。7.1.2维护保荐上作时间,为完成快用说明书规定的维护保养所需要的工作时间.它包括班保养和谷娠课择所同的时间,但不包括人为或自搭旧素所此误的时间,7.1.3放降障修复工作时间:为排险拖拉机放降所需要的接复工作时间,它包括故障诊斯、修复及调试所用时问,旧不包括人感自益因断联误的时间。7.1.4半均负葡系数:摊控机完作业时的发动机平均利用功率与其标定功事的比率。7.2试频议器设舒及举数测盘痛确试验仪器设备包括,动力输出试验有、油耗测量设备、各类零件精密测电段备计时整,规尺钢卷尺、醇杆,气压计温度计和湿度计、轮胎压表等。在过行冬件情密测其和两整配合同照时+酒盘准确度使与被测尺寸的赖度要求-致,其他各梦数的漂并排前度要求组下,质拼上0.5为、距离士1.0、力士1.%、时可士0.2s,特电上1.0长、特速士0.5%.油帮士2.0%,*驶厘±3.0%.温度±2.0℃、干显煤温度±D.5C、人气压力士0.2kPa轮拍±5.Q%。
7.3试整系件
7.3.1试验开始时.被试拖拉机的技术状态试验端用要求应符合本标难第3章的有关规定。7.3.2进行试验的地K,应是被试验拖拉机作业适用的地区,7.3.3自被试换拉机具有率钟用途而配备需种工作装时,以主要用途和工作装部弃备的状态为代表进行试怜,对其它用途和相应工作装闻状态的试验,在装个试验期内,按适当的比例进行。7.4试验方法
7.4.1性战验
母有报试拖悦机都应分到在单食后投人使用试验前及试始错求后未做调整增税下,在同一试验过备上进行列各项性能试验测试结果分别记人表3.表4和表5.4.1.1发动机台架试验
试骏时、将发动机业轴真接与洲功费相连,并应在发动机常规位迁处装上指拉机正高工作时所应带的发动机附件(如空气滤消器,消声器和水箱等)然后按GB/T3871.3的5.1~5.3策规定的务项试验4
分法进行,
7.4.1.2液压装点验
按第8章的规定班行
7.4.1.3制动试啦
GB/T15833-1995
按GB/T8871.6的规定,测量冷态的乎均减速度,7.4.2性用试验
将被试拖拉机在变际快用象件投人正带使用,严格接照使用说明书的规定进行用和保获,各科格业质故应符合林业技术要求,7.4.2.1试晚样机台数为每种型号2台。7.4.2.2拖拉机各种作业累计工作时间每台1200h,整个试验期间拖拉机范平踏空行折算工作时间不应超迁总试验时向的10%。
7.4.2.3作业项目应包括与链试拖批机主要前玲相适成的在试筛地区有代表性的多种作业。轮式拖机前林间作非项日主作时间不少于总时间的70,膜带拖拉机全部为林间作业,7.4.2.4整个试验过程中应随时测献完成各作业的小时油耗,以此案判断和谢整每仰试验样执的负满程底,轮式拖拉机林间作业的平均负系数应不低汇5%,胜带拖技机林间作业的平均负荷系教应于6%.
7.4.2.5按表6弹细记录每台试晚样机的工伸情况,想据摊拉挑进行各种作业的实际情况,对拖拉机的:些主要性能,如操纵性、稳定性,率引瞬若性、发动机的起动性能、高温工作适应性,池放礼密封性,规野、写驶员的需适性,制动性能、爬坡性以及试验过程中继修,保养的方使性等性能进行识别考案.芳在记事栏记录。按表&要求,做好班次汇总工。7.4.2.6分别在试验初期、中期和末期.在试验地区有代表性的作业场地上,对变试拖拉机完试的主要作业进行生产查宠。每种作业查定一个垂次。对各个作业测量销果,分别用表7记录。7.4.2.7按表9记录试响过程中(包括酶合和性能试验期间>发出的一切故摩及各种并常情况,并改时逃行技术分拆,妥善保存捐坏件。对试验中发生的一切本质故障,要进行认真分析和分类,并记人表107.4.2.B拖拉机的做障定义,分炎及其期断据员则,应按有关标准规定执行。批量生产的定型产品进行试验,故降障撑除以后,量复出现的同一收摩,应分别统计其故障次致;对新产品试验中发生的重复故障,如果是在未改进设计或制造质母情况下换用原择制造的零件后再次发生,则只统计一次故障(时间按录扔出现时计),其余应如实记人报告中。7.4.3最整检查和精密测品
7.4.3.1在最后性能试验结束片,应对每台被试拖拉机进行外都检查和解体检查,发现的-切划故降及尚末失效但磨掘些已超过规定极限假三分之一的零件的测量铺果,分别记入表11和表12,其筹计工作时间均以试腔站东时阅计
7.4.3.2对于新产品和有重大说进的产品装配前和试脸结束后应进行精密测。为确定磨损值所进行的精密量,应在被测零件经清洗后于常温下存放10后测址,测量部位应起有代表性的账据处,对产品装配前未能测些的邮,可出实测尺寸与图代尺于的中值进行比较,得出其名义腾损值,各零件的后损展道,按有关标准或工厂技术文件的规定。7. 5试验结果及根告
7.5.1下列公式计算试结果,
,拖拉机总工作时间
T, = ≤(ty — , - 0. 75ta )[5
武中,了,一-拖抗机总广作间.一邦班作业的延续时间,小:
CH/F15633-1995
,一每班作收的年种存机时间;每班的拖拉机的室行;
—舒班作业发动机空转时间h:
6,各项作业时间比例
林间作业吋间所占比例
式:一可向作业时所占比例,%:5
心…各种林问作北:林木材、上出空行、教装水材、负载运行、作业转竞》、林丝排作、柜地肥作等时间,h.
总T作
按作非钟类分别汇总..
式中:,完成禁种作业的总.工作-m*或ha:Q,-一完减某种作业的班.T作量,m\或had.平均生产率
按作业种类分别汇总
式中,一
握拉凯进行基种作业的平-约生产率,m\/要aa/h完放基种作业的班工作时间,h。平均小时汕耗
rig - G.- Ge . Su
武中:(一-拖拉机选行苯一种作业的平均小时油耗,kg/h(。-拖拉机进行某种作业的总耗泄盘,\,G--拖拉机发动机空转小时抽耗,kg/h。「.平均单位工作些油花
式中:G,一一操拉机进行基钟作业的均单位工作基泄耗+ka/m\或ke/ba,平均负析系数
式中,,一一拖拉机逆行革种作业的平均负荷系数,外,G
GB/T15833—1995
一偿拉机进行某种作业时发动机的乎均利用功率近微值kW日:值能发动机控性由线得
发的机的标定功单,W。
h:下到可性评定指标应用有关标准规定的公式进行计节,平均故障间两时间MI,平均挑缺障厢时和LYTMTF,无放障性综合评分值和工F平均保修费用率PWC。在引PW指标时,自艳拉排除敢降的平均理费用当来用相光于举保修期平均「性时间为的试整尚咨的修型费。
7.5.2对各试翻试结果,分别处理汇总后记人相应表中,对多次测整的参数,均记入试术平均值。7.5.3对第7.1.2.5条+握到的被试拖扰机的光定盘检测之主要使性能,应将试整人负的评价证入报告中。
7.5.4报据GB/T3871.1第6章的规定缩写试验报告。容工作装量试验
8.1试临促暨理备及象数测坐准确度让验位器段各包括;如载测力装置、压力表,转理表,钟卷尺,度计、竭度计,轮情气出表等。各数的微止准确度要求如下:力士1.(%压力士.0%,转速士0.5%距离士1.!%,度三1使=(1.5C、轮胎气压士5.0%.
8.2试验条件
日. 2. 1 进行 8. 3. 1 禁测查时.应符合 4. 2条的现定,日2.2进行8.3.2~R.3.3录测盘时,应符合下列规定被试拖拉机的技术状恋称试照避活要求均应符合GB/T3871.1的有关规定:a.
试验场所的环境温度为20土15,大气压力应不低于9G.6kPah.
轮比拖拉机应在消游,干燥水平的很激士或背路函,滑转求为1时的附者系数应不低于0.8.其出在任何方向均不大于0.5券:d旺带拖拉机应在平坦、于燥,均句压实土路或林地上,带转率为7%时的谢若系数总不抵丁0.日,其坡度在任何方间均不人于1%被试抢拉机的轮胎气压应符合使用说明书的规定。B.3试验方法
R3.1非本尺寸测册·测量结果记人表13。1:铺钩(见图3)钩类股大度A,购相接时两钓情中部战大间距C,最小卖持直径D.钢尖至均肾销的距需上
图抓构息
GB/T158331995wwW.bzxz.Net
b、抓约的评:地小高度和最大神出些(指钩在最大开度,吊贷在最低位风时,消中心率地面时高和较销书心至后矫中心的所声),最人高度和最小坤出量(吊臂在最商位置时,销中心至地面距高司效谢中心至后心的距离+
:欧盘机:举简直轻、卷简轴心至均面高.卷简容量:d。搭载板:依角、觉度、支地后滑轮高难搭款梁至后桥中心医离,指装梁垒地面距高,恒架慢角,B3.2坏钩段大类紧力及保持央紧能力试验试验结果记人表14。抓将来紧力为径向力,为便丁盘,只分别测取期骨中部紧力的水平分力。以两均尖刚闭合时,试钩的最大来紧水平分力,偿为抵钓的最大央紧力。试验时,将机均张开至尖测闭合,把钩臂中部与测力装相连违后便开度固定。随仰操纵控制阔使频询娠累,制量波压安全问持续开启压力及此时钩情水平控力。此控力修出到安全限最小调整压力的90构应值作为抓韵的最大关需力,重款盘三次.取其平均值。记录油温,油乐和发动机转连。拆料最大夹紧力按下式计第,
式中:F一一抓的最大来紧力k。:一一实测安全阅调定压力下的丧载力,k,P。—实测安全阅通定限.mPat
F一蚀用说朗书所规定的安全阔最小调定压力MPa-[12
试造抓钩保持来肾能,时将抓构开度定于两钧实刷闭合位驾,接上述方法使抓钠收累至装得最人夹紧为后将发动机炮火·静置30min。其u每陷5min测试次夹常力,如果发动机想火后抓均有自锁作用:此项试验可免做.
8.3.3抓伪吊群最大提升力和静沉降试验,试验结果记人表14.8测大握非力
将拖拉机,后桥文在例性支承物上且前矫控牢在地上,处了水平状停效在试验场上,使其估同测力装留相连,待尺臂在某个预定应经定位后,操纵控制阀-使其提升,测益液压系统的安全阀持续开启压力及比时的烘升力。此提升力烤证到全阅最小调整床力的90%相应值作为该位骨的最大提升力。重尊测过兰次,取其平均值,记录泄温,油压和发动机转速和尽臂快情中心离地高,抓钩吊肾最大提刀力恢下式计势,
Fm= 0.9PmP
式中,F..—拆钩品障最人提升力,kN;F。-一实测各分点量人摄升力中的展小值.kNFa-w实制安全年调定压力+MP,
P.…他用说明书所规定的安全阅最小谢定正力,MPa-(13)
将币皆从量低位”到最高位置的垂直行程分为六等分。按上述灯法滤盘每个分点处的量大提升力,各分点城大握并力中的量小者,即为该吊臀的量大提升力。b、测取临界提升力
准除拖拉机前,后桥支承物和前端的固定钩,恢吊情处千最小提升高度,我离受大提升力的灯法性矿臀提升,测出前轮剧删离地时的解提升力,此力即为临界握升力.源盘肾升降时间
空教状态,品情由量小街升高度升望收大据刀高度测整提升时间及乘行程.然序,出数大提升高GB/T15833—1995
度降至层小据几高度,测量下降时间。重复升降三次,收其平均值。承载状态:抵剪抓取接项测得股大提升力相当的重物,按上述方法删基提升和下降时向,d.静沉降试验
在按项完感将放物提升举最人提升高度后,将发动机熄火,立即测盘重物作用点的离地高度,持续30min.再测基一次重物作屏点离地高座。剪后两次测值之差,助为该期静降值,8.3.4绞盘机性能试验,试验结录记入表14。菌盘联大经巢牵引力
将铜索·猫串逆拉力计后围定,同时将拖批机固定,置纹盘机下工作档·发动机油门操拟手辆于全开位登。操拟数盘机使钢索国行,直至发动机始火效离合解打潜,此时的率引力即为该教盘帆冠大较率率引力。
h,稳最大动牵引
将拖拉机围定,将翊需一端与另一率引率相连,其率连拉力计,将盘机完全制动后,漳引车辆以低连行驶,直室较盘扭制动器打游,此时的牵引力即为该效盘机股大则动牵引力。测验临界幸引力
除拖拉机固定装置,获a、b商项方法试验,直至车轮或展带打滑或前轮恰离地,此时的率力为绞盘机临界率引力。
d,测速度
将钢索效出拉查,在适当的位整做两点标惠,其间距真为10m,在发动机游门全开势款盘机于工作举状态下,使钢表回行,测量阿行10所需时间,测量三次,收其平均,以算出效裂速虚,也可用线遇疫收测证。
8.3.5搭载板性能试验,结果计入表14。肯光测量措教板提升和降落时间,连续测盘三次,取其平均值,再测量其液压转整静说降:使搭载板降落并支地,拍起驱动桥(不能拍起时,可垫支持物)抬整高位置后将发动机炮火,熄火后邮测量呕动轮中心离地高度,持较30min,再测一次驱动轮中心离地尚度。
8.4试验结案及报旨
根据GB/T38F1.1第6掌的规定,编与单项性能试验抵告,9
测定地点
前轮:号
!暨机尺副定果
Ga/T 15833—1995
球业拖拉机麟机参数测定结果汇总表沈验样瑞号
制庭日期
测定项片
至消声监项部He
汽润(151)昶合油
发动机润清油
传动箱润润油
1质作和师心坐测定结单
测定目
质或,kk
试验指学
测定项目
带起地长上
量小离地间感”
资限部件
法:1作随咨在最高位,借费情起,2)两带他拉机商变系厘带转人地面时。3见能拖拍乱高热究系月带前陷入地同心数低
副定动目
股动桥润酒油
拉盘机描译油
液玉系润骨猫
特向系润清油
测定项月
纵向α
横而e
法:尽带随拉机的整机状志和质心离度测基准必计表!的,
或骆地点
验期.式险前
项乾临:型号
两贡版第度
电面须过性式险
试临场地情况
试验择偏号
试验片
环境报度
GB/T15833-1995
表2通过性试验结果汇总表
k%后轮时,紫号
图带法性长座
止效率商时
本引河接书
限坡访陷
年引办共数,限动阻力求数
游低上的吸能的缺度龟
试险电点
发动轨响
试整时乎将火气状说:
大气压力
行走效率
试整录地土填特性参
根依评座
坚实册
剪韧强度冰告层序旺疏必层深理kPa
城上境况
表3林间便用试验发动机台架试睦约采汇总表试验样机综号
试验日期:试登前
使用试验前:环境担度
快月式险后环境祖证
试收时股高泪度:
控月试将后,冷知施
按比做前
床定转品与致求
1.,项转矩控85%
t.转柜的75%
1.项转起的50%
e.h项我效的25%
安实放平位
大气乐力
大气正力
发动根润滑油
检机益滑油
发动机功本
该题后
k相对显
相对醚度
t越油
发动机转遗
发动机小附燃油死盘
发动机燃油阴耗率
Balig/w+b
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