GB/T 7661-2009
基本信息
标准号： GB/T 7661-2009
中文名称：光学零件气泡度
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2009-11-15
出版语种：简体中文
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下载大小：1963585
标准分类号
关联标准
替代情况：替代GB/T 7661-1987
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-02-01
相关单位信息
标准简介
GB/T 7661-2009 光学零件气泡度 GB/T7661-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 37.020
中华人民共和国国家标准
GB/T7661—2009
代替GB/T7661-1987
光学零件气泡度
Bubbleclasses of optical elements(IS010110-3:1996,Opticsandopticalinstruments-Preparation of drawings for optical elements and systems-Part 3.Material imperfectionsBubbles and inclusions,NEQ2009-11-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
GB/T7661—2009
本标准对应于ISO10110-3：1996《光学和光学仪器光学零件和光学系统图样第3部分：材料缺陷气泡和杂质》(英文版)，与ISO10110-3：1996的一致性程度为非等效。本标准与ISO10110-3：1996的主要差异如下；增加了气泡度等术语和定义；
增加了气泡度未注公差；
一增加了基本级数换算成较小级数的分解示例；一增加了级数对应的圆形气泡或杂质的横截面直径；增加了复合公差的标注；
一增加了试验方法。
本标准代替GB/T7761—1987《光学零件气泡度》，本标准与GB/T7761—1987的主要差异如下：-增加了级数、换算系数等术语和定义（GB/T7761一1987的第1章，本标准的第3章）；气泡和杂质的大小由直径改为级数（横截面积的平方根）表示，并采用了公比为1.6的优先数系列（GB/T7761—1987的第1章，本标推的3.4和4.2.2）；气泡度公差统一用基本级数及其允许个数表示（本标准的4.2.1）；增加了气泡度未注公差（本标准的4.3)；一增加了基本级数及其允许个数的分解（本标准的4.4)；一增加了密集度的限制（本标准的4.5）；修改了气泡度的代号和标注方法（GB/T7761一1987的第2章，本标准的5章）；修改了试验方法，增加了由直径对应级数的测量法和使用比较标板的比对法（GB/T7761-1987的第3章，本标准的第6章）；删除了光学零件气泡度和毛坏气泡度的给定细则(GB/T7761一1987的附录A)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103)归口。本标准负责起草单位：凤凰光学集团有限公司、上海理工大学、宁波永新光学股份有限公司、江南永新光学有限公司、上海光学精密机械研究所、苏州一光仪器有限公司。本标准参加起草单位：宁波华光精密仪器有限公司、麦克奥迪实业集团有限公司、宁波市教学仪器有限公司、浙江舜宇集团股份有限公司、南京东利来光电实业有限公司、梧州奥卡光学仪器公司、贵阳新天光电科技有限公司。
本标准主要起草人：邬子刚、章慧贤、冯琼辉、黄卫佳、徐德衍、曾丽珠、李红、李晞、付晓平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T7661—1987。
1范围
光学零件气泡度
本标准规定了光学零件材料气泡度的术语和定义、公差、分解、标注和试验方法。本标准适用于光学零件的材料在加工过程中产生的气泡及其杂质。2规范性引用文件
GB/T 7661—2009
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1185-2006光学零件表面疵病（ISO10110-7：1996，OpticsandopticalinstrumentsPreparation of drawings for optical elements and systems-Part 7: Surface imperfection tolerances,NEQ;ISO14997:2003,Optics and optical instruments—Test methods for surface imperfections of opticalelements，NEQ)
GB/T13323光学制图(GB/T13323—2009,ISO10110-1:2006,Opticsandphotonics--Prepara-tion of drawings for optical elements and systems--Part 1:General,NEQ)3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
气泡bubbles
在光学材料中残存的气态空隙，其横截面通常呈圆形。注：光学零件成品上的开口气泡作为表面疵病考核。3.2
杂质inclusions
在光学材料中横截面基本呈圆形的局部瑕疵，瑕疵包含固态颗粒以及条纹。注：光学材料的气泡和杂质是在其制造过程中产生的，其大小、个数与材料的类别和制造过程有关。3.3
气泡度bubbleclasses
光学零件材料中允许存在气泡和杂质的程度（表征大小的级数，及其个数）。3.4
级数gradenumber
表征气泡和杂质的大小且以毫米（mm）为单位的数值分级。级数值为气泡和杂质横截面积的平方根，也是该级气泡和杂质的最大值。气泡度公差规定的气泡和杂质最大值称为基本级数（A）。3.5
换算系数sub-divisionfactors
在气泡和杂质总横截面积不变的前提下，气泡度基本级数（A)的气泡和杂质，分解成若干个较小级数（A')的气泡和杂质的倍增系数，又称级数换算系数（）。相对应的允许个数倍增系数则称为个数换算系数(k\=k2）。
GB/T7661-2009
4气泡度
气泡及其杂质对光学性能的有害影响基本上与其横截面沿光轴方向投影所呈现的面积成正比。4.2气泡度公差
4.2.1气泡度公差由基本级数(A)及其允许个数(N)组成，即NXA。2基本级数是公比为1.6的优先数系列,其数值为：4.2.2
0.006,0.010,0.016,0.025,0.040,0.063,0.10,0.16,0.25,0.40,0.63,1.0,1.6,2.5,4.0气泡度未注公差
当零件的产品图样上未标注气泡度公差时，其材料应符合表1规定的未注公差要求。当零件的气泡度要求高于或低于未注公差时，均应在零件的产品图样上予以标注。表1气泡度未注公差
零件最大尺寸*/mm
未注公差/(个×mm）
&圆形为直径，椭圆形为长轴，其他形状为其对角线。分解
>10~30
>30～100
>100～300
4.4.1气泡度的基本级数可用换算系数分解成若干个较小级数，即较小的级数等于基本级数除以级数换算系数，即AA/k。级数换算系数(k)定为1.6,2.5,4。级数换算值系列及其基本级数对应的圆形气泡或杂质的横截面直径由表2给出。注：k≥6.3,A≤0.16A的极小级数忽略不计。表2
级数换算系数()
基本级数(A)/mm
横截面直径\（)/mm
级数换算值系列
圆形气泡或杂质的横截面直径=2×元-1/2×A。2
换算成较小级数(A=A/k)/mm
GB/T7661—2009
4.4.2较小级数的允许个数等于基本级数的允许个数乘以个数换算系数，即N'=N×k'=N×k2，换算所得的个数取计算值的整数部分。个数换算系数(k=k2)相对应为2.5,6.3，16。个数换算值系列由表3给出。
4.4.3换算成较小级数及其允许个数后的横截面积之和，不得大于基本级数及其允许个数的总横截面积。
表3个数换算值系列
级数换算系数(n)
个数换算系数('=2)
允许个数(N)
级数及其个数的换算示例见图1。4.4.4
(3×2.5=7.5)
Z,=7×0.162=0.18
换算成较小级数(A\)后的允许个数(N\）6
(3×6.3=18.9)
Z,=18×0.102=0.18
5×0.16+6×0.10
(2×2.5=5、1×6.3=6.3)
Z,=5×0.162+6×0.102=0.19
48×0.063
(3×16=48)
=3×0.250.19
Z,-48×0.0632=0.19此内容来自标准下载网
2×0.16+12×0.10
(1×2.5=2.5、2×6.3=12.6)
Z,=2×0. 162+12×0. 102=0.172×0.16+6×0.10+16×0.063
(1×2.5=2.5、1×6.3=6.3、1×16=16)Z,=20.162+6×0.102+16×0.0632=0.17图1基本级数换算成较小级数的分解示例4.5密集度
气泡和杂质不允许密集，在任意的5%范围内，基本级数的气泡和杂质数量不得超过允许个数的20%。
GB/T7661—2009
5标注
5.1标识
气泡度公差的完整标识由气泡度代号“1”、斜杠“/\和基本级数及其允许个数构成，即：1/NXA。5.2标注规则
气泡度公差按GB/T13323的规定，在产品图样的参数和技术要求列表栏中标注，或在光学零件上用指引线引出后标注，或在技术要求中说明。5.3复合公差的标注
当不同区域的公差不相同时，在各公差之间用加号“十”连接。例如：1/(2)0十（10)3×0.01十5×0.016。表示零件有效孔径中心区（2mm以内）不允许有气泡和杂质，有效孔径内直径2mm～10mm的区域中允许有3个基本级数为0.01mm的气泡和杂质，直径10mm以外的周边区域允许有5个基本级数为0.016mm的气泡和杂质。6试验方法
6.1测量法
6.1.1尺寸大于0.1mm时，通常用眼晴直接观测；尺寸小于0.1mm时，可使用带测量目镜的显微镜，或使用通用量仪并借助放大镜/低倍显微镜，测出气泡和杂质面积平方根的相关值：一圆形取几何直径；
一长圆形以其最大轴线长度和最小轴线长度的算术平均值折算成等效直径；一不规则形状以其最大长度和最大宽度的算术平均值折算成等效直径。6.1.2按表2给出的基本级数对应圆形气泡或杂质的横截面直径来确定其级数。6.1.3球面零件应通过其中球面半径较大的面进行观测，以减小经球面折射导致放大或缩小的影响。6.2比对法
使用GB/T1185一2006中推荐的比较标板进行比较，来测定气泡和杂质的直径及其对应的级数。参考文献
[1]GB/T903--1987无色光学玻璃GB/T13962—2009光学仪器术语
GB/T7661—2009
[3] ISO 10110-1 :2006 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems-Part 1:General[4] ISO 10110-2:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical el-ements and systems—Part 2: Material imperfections—Stress birefringence[5] ISO 10110-3:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—Part 3:Material imperfections--Bubbles and inclusions[6] ISO 10110-4 :1997 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—-Part 4:Material imperfections—Inhomogeneity and striae[7J ISO 10110-5 :2007 Optics and optical instruments-—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems-Part 5 :Surface form tolerances[8] ISO 10110-6:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—Part 6:Centring tolerances[9] ISO 10110-7 :2008 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for optical ele-ments and systems--Part7:Surface imperfection tolerances[10] ISO 10110-8:1997 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for opticalelements and systems--Part 8:Surface texture[11] ISO 10110-9:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 9: Surface treatment and coating[12] ISO 10110-10:2004 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 1o: Table representing data of optical elements and cemented assembliesE13] ISO 10110-1l:1996 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 1l:Non-toleranced data[14] ISO 10110-12:2007 Optics and optical instruments-Preparation of drawings for opticalelements and systems--Part 12: Aspheric surfaces5
GB/T7661-2009
打印日期：2010年2月5日F002
中华人民共和国
国家标准
光学零件气泡度
GB/T7661—2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2010年1月第一版
印张0.75
字数12千字
2010年1月第一次印刷
书号：155066·1-39786
定价16.00元
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T7661—2009
代替GB/T7661-1987
光学零件气泡度
Bubbleclasses of optical elements(IS010110-3:1996,Opticsandopticalinstruments-Preparation of drawings for optical elements and systems-Part 3.Material imperfectionsBubbles and inclusions,NEQ2009-11-15发布
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2010-02-01实施
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本标准对应于ISO10110-3：1996《光学和光学仪器光学零件和光学系统图样第3部分：材料缺陷气泡和杂质》(英文版)，与ISO10110-3：1996的一致性程度为非等效。本标准与ISO10110-3：1996的主要差异如下；增加了气泡度等术语和定义；
增加了气泡度未注公差；
一增加了基本级数换算成较小级数的分解示例；一增加了级数对应的圆形气泡或杂质的横截面直径；增加了复合公差的标注；
一增加了试验方法。
本标准代替GB/T7761—1987《光学零件气泡度》，本标准与GB/T7761—1987的主要差异如下：-增加了级数、换算系数等术语和定义（GB/T7761一1987的第1章，本标准的第3章）；气泡和杂质的大小由直径改为级数（横截面积的平方根）表示，并采用了公比为1.6的优先数系列（GB/T7761—1987的第1章，本标推的3.4和4.2.2）；气泡度公差统一用基本级数及其允许个数表示（本标准的4.2.1）；增加了气泡度未注公差（本标准的4.3)；一增加了基本级数及其允许个数的分解（本标准的4.4)；一增加了密集度的限制（本标准的4.5）；修改了气泡度的代号和标注方法（GB/T7761一1987的第2章，本标准的5章）；修改了试验方法，增加了由直径对应级数的测量法和使用比较标板的比对法（GB/T7761-1987的第3章，本标准的第6章）；删除了光学零件气泡度和毛坏气泡度的给定细则(GB/T7761一1987的附录A)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103)归口。本标准负责起草单位：凤凰光学集团有限公司、上海理工大学、宁波永新光学股份有限公司、江南永新光学有限公司、上海光学精密机械研究所、苏州一光仪器有限公司。本标准参加起草单位：宁波华光精密仪器有限公司、麦克奥迪实业集团有限公司、宁波市教学仪器有限公司、浙江舜宇集团股份有限公司、南京东利来光电实业有限公司、梧州奥卡光学仪器公司、贵阳新天光电科技有限公司。
本标准主要起草人：邬子刚、章慧贤、冯琼辉、黄卫佳、徐德衍、曾丽珠、李红、李晞、付晓平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T7661—1987。
1范围
光学零件气泡度
本标准规定了光学零件材料气泡度的术语和定义、公差、分解、标注和试验方法。本标准适用于光学零件的材料在加工过程中产生的气泡及其杂质。2规范性引用文件
GB/T 7661—2009
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1185-2006光学零件表面疵病（ISO10110-7：1996，OpticsandopticalinstrumentsPreparation of drawings for optical elements and systems-Part 7: Surface imperfection tolerances,NEQ;ISO14997:2003,Optics and optical instruments—Test methods for surface imperfections of opticalelements，NEQ)
GB/T13323光学制图(GB/T13323—2009,ISO10110-1:2006,Opticsandphotonics--Prepara-tion of drawings for optical elements and systems--Part 1:General,NEQ)3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
气泡bubbles
在光学材料中残存的气态空隙，其横截面通常呈圆形。注：光学零件成品上的开口气泡作为表面疵病考核。3.2
杂质inclusions
在光学材料中横截面基本呈圆形的局部瑕疵，瑕疵包含固态颗粒以及条纹。注：光学材料的气泡和杂质是在其制造过程中产生的，其大小、个数与材料的类别和制造过程有关。3.3
气泡度bubbleclasses
光学零件材料中允许存在气泡和杂质的程度（表征大小的级数，及其个数）。3.4
级数gradenumber
表征气泡和杂质的大小且以毫米（mm）为单位的数值分级。级数值为气泡和杂质横截面积的平方根，也是该级气泡和杂质的最大值。气泡度公差规定的气泡和杂质最大值称为基本级数（A）。3.5
换算系数sub-divisionfactors
在气泡和杂质总横截面积不变的前提下，气泡度基本级数（A)的气泡和杂质，分解成若干个较小级数（A')的气泡和杂质的倍增系数，又称级数换算系数（）。相对应的允许个数倍增系数则称为个数换算系数(k\=k2）。
GB/T7661-2009
4气泡度
气泡及其杂质对光学性能的有害影响基本上与其横截面沿光轴方向投影所呈现的面积成正比。4.2气泡度公差
4.2.1气泡度公差由基本级数(A)及其允许个数(N)组成，即NXA。2基本级数是公比为1.6的优先数系列,其数值为：4.2.2
0.006,0.010,0.016,0.025,0.040,0.063,0.10,0.16,0.25,0.40,0.63,1.0,1.6,2.5,4.0气泡度未注公差
当零件的产品图样上未标注气泡度公差时，其材料应符合表1规定的未注公差要求。当零件的气泡度要求高于或低于未注公差时，均应在零件的产品图样上予以标注。表1气泡度未注公差
零件最大尺寸*/mm
未注公差/(个×mm）
&圆形为直径，椭圆形为长轴，其他形状为其对角线。分解
>10~30
>30～100
>100～300
4.4.1气泡度的基本级数可用换算系数分解成若干个较小级数，即较小的级数等于基本级数除以级数换算系数，即AA/k。级数换算系数(k)定为1.6,2.5,4。级数换算值系列及其基本级数对应的圆形气泡或杂质的横截面直径由表2给出。注：k≥6.3,A≤0.16A的极小级数忽略不计。表2
级数换算系数()
基本级数(A)/mm
横截面直径\（)/mm
级数换算值系列
圆形气泡或杂质的横截面直径=2×元-1/2×A。2
换算成较小级数(A=A/k)/mm
GB/T7661—2009
4.4.2较小级数的允许个数等于基本级数的允许个数乘以个数换算系数，即N'=N×k'=N×k2，换算所得的个数取计算值的整数部分。个数换算系数(k=k2)相对应为2.5,6.3，16。个数换算值系列由表3给出。
4.4.3换算成较小级数及其允许个数后的横截面积之和，不得大于基本级数及其允许个数的总横截面积。
表3个数换算值系列
级数换算系数(n)
个数换算系数('=2)
允许个数(N)
级数及其个数的换算示例见图1。4.4.4
(3×2.5=7.5)
Z,=7×0.162=0.18
换算成较小级数(A\)后的允许个数(N\）6
(3×6.3=18.9)
Z,=18×0.102=0.18
5×0.16+6×0.10
(2×2.5=5、1×6.3=6.3)
Z,=5×0.162+6×0.102=0.19
48×0.063
(3×16=48)
=3×0.250.19
Z,-48×0.0632=0.19此内容来自标准下载网
2×0.16+12×0.10
(1×2.5=2.5、2×6.3=12.6)
Z,=2×0. 162+12×0. 102=0.172×0.16+6×0.10+16×0.063
(1×2.5=2.5、1×6.3=6.3、1×16=16)Z,=20.162+6×0.102+16×0.0632=0.17图1基本级数换算成较小级数的分解示例4.5密集度
气泡和杂质不允许密集，在任意的5%范围内，基本级数的气泡和杂质数量不得超过允许个数的20%。
GB/T7661—2009
5标注
5.1标识
气泡度公差的完整标识由气泡度代号“1”、斜杠“/\和基本级数及其允许个数构成，即：1/NXA。5.2标注规则
气泡度公差按GB/T13323的规定，在产品图样的参数和技术要求列表栏中标注，或在光学零件上用指引线引出后标注，或在技术要求中说明。5.3复合公差的标注
当不同区域的公差不相同时，在各公差之间用加号“十”连接。例如：1/(2)0十（10)3×0.01十5×0.016。表示零件有效孔径中心区（2mm以内）不允许有气泡和杂质，有效孔径内直径2mm～10mm的区域中允许有3个基本级数为0.01mm的气泡和杂质，直径10mm以外的周边区域允许有5个基本级数为0.016mm的气泡和杂质。6试验方法
6.1测量法
6.1.1尺寸大于0.1mm时，通常用眼晴直接观测；尺寸小于0.1mm时，可使用带测量目镜的显微镜，或使用通用量仪并借助放大镜/低倍显微镜，测出气泡和杂质面积平方根的相关值：一圆形取几何直径；
一长圆形以其最大轴线长度和最小轴线长度的算术平均值折算成等效直径；一不规则形状以其最大长度和最大宽度的算术平均值折算成等效直径。6.1.2按表2给出的基本级数对应圆形气泡或杂质的横截面直径来确定其级数。6.1.3球面零件应通过其中球面半径较大的面进行观测，以减小经球面折射导致放大或缩小的影响。6.2比对法
使用GB/T1185一2006中推荐的比较标板进行比较，来测定气泡和杂质的直径及其对应的级数。参考文献
[1]GB/T903--1987无色光学玻璃GB/T13962—2009光学仪器术语
GB/T7661—2009
[3] ISO 10110-1 :2006 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems-Part 1:General[4] ISO 10110-2:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical el-ements and systems—Part 2: Material imperfections—Stress birefringence[5] ISO 10110-3:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—Part 3:Material imperfections--Bubbles and inclusions[6] ISO 10110-4 :1997 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—-Part 4:Material imperfections—Inhomogeneity and striae[7J ISO 10110-5 :2007 Optics and optical instruments-—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems-Part 5 :Surface form tolerances[8] ISO 10110-6:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for optical ele-ments and systems—Part 6:Centring tolerances[9] ISO 10110-7 :2008 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for optical ele-ments and systems--Part7:Surface imperfection tolerances[10] ISO 10110-8:1997 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for opticalelements and systems--Part 8:Surface texture[11] ISO 10110-9:1996 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 9: Surface treatment and coating[12] ISO 10110-10:2004 Optics and optical instruments—Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 1o: Table representing data of optical elements and cemented assembliesE13] ISO 10110-1l:1996 Optics and optical instruments--Preparation of drawings for opticalelements and systems-Part 1l:Non-toleranced data[14] ISO 10110-12:2007 Optics and optical instruments-Preparation of drawings for opticalelements and systems--Part 12: Aspheric surfaces5
GB/T7661-2009
打印日期：2010年2月5日F002
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光学零件气泡度
GB/T7661—2009
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2010年1月第一版
印张0.75
字数12千字
2010年1月第一次印刷
书号：155066·1-39786
定价16.00元
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