GB/T 24677.2-2009
基本信息
标准号： GB/T 24677.2-2009
中文名称：喷杆喷雾机 试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2009-11-30
出版语种：简体中文
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下载大小：2896434
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-04-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
GB/T 24677.2-2009 喷杆喷雾机 试验方法 GB/T24677.2-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 65. 060. 40
中华人民共和国国家标准
GB/T24677.2—2009
喷杆喷雾机
试验方法
Boomsprayer-Testmethods
2009-11-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
本部分的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。GB/T24677.2-2009
本部分起草单位：现代农装科技股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、农业部南京农业机械化研究所、台州信溢农业机械有限公司、浙江大农实业有限公司。本部分主要起草人：严荷荣、刘树民、陈俊宝、傅锡敏、汤根法、王洪仁。1范围
喷杆喷雾机试验方法
GB/T24677.2—2009
GB/T24677的本部分规定了喷施杀虫剂、除草剂、杀菌剂、生长调节剂及叶面肥料等用途的喷杆喷雾机的技术参数测定、性能试验及可靠性试验的方法。本部分适用于与拖拉机配套的悬挂式、牵引式喷杆喷雾机（以下简称“喷雾机”）。其他型式的喷杆喷雾机可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T24677的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
植物保护机械防滴装置性能测定（GB/T17677-1999，idtISO）6686：1995）GB/T17677
GB/T246802009农用喷雾机喷杆稳定性试验方法（ISO14131:2005，IDT）GB/T20183.22006植物保护机械喷雾设备第2部分：液力喷雾机试验方法（ISO5682-2：1997IDT)
GB/T20183.32006植物保护机械喷雾设备第3部分：农业液力喷雾机每公项施液量调节系统试验方法（ISO5682-3：1996，IDT）JB/T9782植保机械通用试验方法3试验条件
3.1试验用介质
除特别指明的介质外，试验介质为常温下不含固体杂质的清洁水。3.2温度和湿度
试验时，气温应在0℃～40℃之间，相对湿度应不低于50%，温度和相对湿度应记入试验报告中。3.3试运转
试验前，供试样机应按使用说明书的规定，进行安装和调试，试运转20min，使机具达到正常状态后，方可进行试验。
3.4仪器、设备
试验用主要仪器、设备应在检定或校验合格的有效期限内，其主要测定参数的最低准确度应满足表1要求。
表1主要测定参数的准确度
测定参数
准确度要求
推荐使用数字式转速表
推荐使用数字式转矩转速仪
推荐使用电子秒表
GB/T24677.2—2009
测定参数
喷雾机主要技术参数的测定
表1(续）
准确度要求
±10%FS
推荐使用电子秤
喷雾机性能试验和可靠性试验前，应测定供试喷雾机的主要技术参数，并记录气象条件（温度、湿度、大气压力和风力、风向等），测定结果分别记入附录A的表A.1和表A.2。4.1外形尺寸
测定喷雾机在运输状态下，整机的最大长度、宽度和高度。测定喷雾机在工作状态下，喷杆的长度、最大和最小离地高度。4.2整机净质量
测定喷雾机在运输状态、药液箱空箱状况下的整机净质量。4.3牵引式喷雾机最小转弯半径
在水平地面上测量，测定应分别在向左转和向右转的工况下进行。拖拉机以低速稳定行驶，将其转向机构转至极限转向位置（拖拉机不能与喷雾机相碰撞），驶完一个完整圆圈后，分别在圆圈3个等分点处测量瞬时回转中心至喷机纵向中心平面和最外缘的距离，并计算喷雾机的最小转弯半径。4.4牵引式喷雾机离地间隙
在水平地面上测量，测定喷雾机机架最低点至地面之间的距离。5性能试验
5.1喷雾机喷幅测定
在额定工作压力下喷雾，喷头离地高度为500mm，测定喷头喷洒到地面上的药液实际幅宽。见图1所示，测定结果记人表A.3。
图1喷杆喷雾机喷幅测定示意图
5.2喷雾机运转与密封性能测定
试验在喷雾机正常工作状态、额定转速下进行，在最高工作压力下运转30min，观察喷雾机有无不正常的振动、响声、紧固件松动等现象；各工作部件及连接处、各密封部位有无松动和渗漏等现象。5.3喷雾机上各喷头的喷雾量和总喷雾量测定试验前，按喷头制造厂提供的压力和流量指标对喷头进行检验，合格后方可在喷雾机上装配。试验应在额定工作压力下进行。测定喷杆上每个喷头的喷雾量，用接液筒盛接雾流时、应避免雾滴飞溅或外流。测定时间1min，试验不少于三次，测定结果记人表A.4，按式（1）～式（3)计算喷雾量变异系数。
式中：
q1、q2、..
Z(q-g)2
各喷头的喷雾量，单位为升每分钟(L/min）；喷头数量，个；
平均喷雾量，单位为升每分钟(L/min)；喷雾机的总喷雾量，单位为升每分钟(L/min)；一标准差，单位为升每分钟（L./min）；喷雾量变异系数，%。
5.4喷头防滴性能测定
GB/T24677.2—2009
（1）
5.4.1喷雾机在正常工作状态，额定工作压力下进行喷雾，停止喷雾5s后计时，观察出现滴漏现象的喷头数，计数各喷头1min内滴漏的液滴数，测定结果记人表A.5。5.4.2防滴装置的其他性能测定按GB/T17677的规定。5.5喷杆稳定性测定
喷杆稳定性测定按GB/T24680-2009的规定进行。5.6沿喷杆喷雾量分布均匀性测定测定在喷雾量分布均匀性试验台上进行。试验时，喷杆上喷头距集雾槽的高度为500mm。在额定工作压力下喷雾，测定时间为1min，收集每条槽内流出的液体（应避免接液筒内药液外流），用量筒测出药液量，测定值记入表A.6，计算喷雾量分布均匀性变异系数。
5.7药液搅拌装置搅拌性能测定
按GB/T20183.22006中8.9.1规定的方法进行。5.8液泵性能试验
试验应在室内台架上进行，并按JB/T9782及相关液泵标准的规定进行。5.9气流辅助系统性能测定
试验应在喷雾机正常工作状态、动力输出轴额定转速下进行。用风速仪测定出风管上均布7～9个出风孔处的风速。试验结果记入表A.7,按式(4)～式(6)计算风速平均值及出风量。对于风机转速可调的气流辅助系统，试验应在风机最高转速下进行。V- Yi+v,+.+y.
Q=3600×A×V
式中：
…、V，-.各出风孔处的风速，单位为米每秒(m/s)；V..V.....
-风速测点数量，个；
风速平均值，单位为米每秒(m/s)；.气流辅助系统总出风量，单位为立方米每小时（m2/h)；A-出风管上所有出风孔的面积总和，单位为平方米（m）；（4）
·（5）
（6）
GB/T24677.2—2009
-单位长度的出风量，单位为立方米每米每小时[m/（m·h)]；L---出风管长度,单位为米(m)。5.10
单位面积施药液量测定
对于装有喷雾量自动调控系统的喷雾机，按GB/T20183.3--2006中5.3规定的方法，测定其单位面积施药液量实际值与设定值之间的平均偏差。6
可靠性试验
喷雾机可靠性试验及评定方法按附录B进行生产试验
生产试验按JB/T9782规定的方法进行。试验报告
试验结束后，将试验数据整理分析，提出试验报告。8.2
试验报告内容：
试验目的、时间、地点及试验人员；试验条件；
样机简介：用途、结构、技术特征和工作原理；试验结果和分析；
试验结论。
机具型号：
试验日期：
测定人：
附录A
（资料性附录）
喷雾机主要技术参数测定
制造单位：
试验地点：
结构型式
轮距/mm
喷筹机离地间隙/mm
最小转弯半径/m
药液箱
离地高度
容量/L
升降机构型式
折叠机构型式
平衡机构型式
喷杆长度/m
最高/m
最低/m
喷头离地高度之差/mm
过滤装置
气流辅助装置
外型尺寸
(长×宽×高）
数量/个
额定转速/（r/min）
额定流量/(L./min)
额定压力/MPa
数量/个
过滤网孔径/mm
风机型式
风机直径/mm
额定转速/（r/min）
出风孔直径/mm
出风孔数量/个
工作状态/mm
运输状态/mm
整机净质量/kg
配套动力/kW
测定数据bzxz.net
GB/T24677.2—2009
牵引式
牵引式
牵引式
最大值
GB/T24677.2—2009
试验地点：
测定人：
机具型号：
试验地点：
平均值
测定人：
机具型号：
试验地点：
喷头工作压力：
喷头喷雾量平均值
总喷雾量
标准差
变异系数/%
测定人：
表A.2气象条件测定
试验日期：
环境温度/℃
相对湿度/%
大气压力/kPa
风力/（m/s）
表A.3喷雾机喷幅测定
制造单位：
试验H期：
测定结果
喷雾机额定工作压力：
试验压力：
表A.4喷雾机上喷头喷雾量均匀性测定制造单位：
试验日期：
喷头喷雾量
喷头序号
机具名称：
喷头型号：
喷头工作压力：
平均值
测定人：
机具名称：
喷头离喷雾槽高度：
集雾槽集液量
平均值
标准差
变异系数/%
测定人：
机具名称：
喷头离喷雾槽高度：
动力输出轴转速：
出风孔直径：
表A.5喷头防滴性能测定
试验日期：
防滴装置型式：
滴漏液滴数
出现滴漏现象的喷头序号
表A.6沿喷杆喷需量分布均匀性测定制造单位：
测定地点
喷雾槽序号
表A.7气流辅助系统性能测定
制造单位：
测定地点：
r/min;
风机直径：
出风孔数量：
出口风速平均值/(m/s)
总出风量/(m2/h)
单位长度出风量/[m2/(m·h)
测定人：
风机转速：
出风管长度：
GB/T24677.2—2009
单位为毫升每分钟
出风孔总面积：
出风孔出口风速/(m/s)
GB/T24677.2—2009
B.1故障及其判定
附录B
（规范性附录）
可靠性试验和评定方法
B.1.1故障：指喷雾机产品整机、部件或零件在规定条件下和规定时间内丧失规定功能。B.1.2关联故障：与喷雾机本质失效有关的故障、如危及作业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障，但轻度影响产品功能、修理费低廉的故障以及经调整或保养能轻易排除的轻度故障（如紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件、清除过滤器堵塞等)除外。B.1.3非关联故障：外界因素造成喷雾机的故障，如：由于超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件操作造成的故障；a）
由于使用、保养不当或误动作造成的故障；b）
外界偶然事故引起的故障，如停电、停水等。B.1.4
故障的判定
可靠性判定中，只计人关联故障。B.2抽样方法
采用随机抽样方法抽取2台产品进行可靠性评定。B.3试验方法
B.3.1试验应在喷雾机正常工作状态、动力输出轴额定转速条件下，按正常作业速度在田间进行，试验用介质为清水。
B.3.2首次故障前平均工作时间测定在正常工作状态下累计运转100h，测定喷雾机发生首次故障(轻度故障除外)前的平均工作时间。按式(B.1)计算喷雾机首次故障前平均工作时间。MTTFF=
式中：
F..一首次故障前平均工作时间，单位为小时（h)；MTTFF
试验台数；
-发生首次故障的台数（当=0时，按=1计）；t,-—-第i台喷募机发生首次故障的累计工作时间，单位为小时(h)；t,-—-试验结束时，未发生故障的第i台喷雾机工作累计时间，即100 h。B.3.3
有效度测定
.（B.1）
完成首次故障前平均工作时间测定后的喷雾机，在正常工作状态下继续进行试验，直到累计运转200h为止。按式(B.2)计算喷雾机的有效度。T
K=ZT.+2T.
?×100%
式中：
K-有效度,%;；
..(B.2)
故障排除时间（例行检查保养时间除外），单位为小时（h)；纯工作时间，单位为小时(h)。
GB/T24677.2—2009
B.3.4喷雾机的可靠性试验可以与田间生产试验结合进行，试验介质为按农业生产防治要求稀释后的农药液剂。
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中华人民共和国国家标准
GB/T24677.2—2009
喷杆喷雾机
试验方法
Boomsprayer-Testmethods
2009-11-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
本部分的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。GB/T24677.2-2009
本部分起草单位：现代农装科技股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、农业部南京农业机械化研究所、台州信溢农业机械有限公司、浙江大农实业有限公司。本部分主要起草人：严荷荣、刘树民、陈俊宝、傅锡敏、汤根法、王洪仁。1范围
喷杆喷雾机试验方法
GB/T24677.2—2009
GB/T24677的本部分规定了喷施杀虫剂、除草剂、杀菌剂、生长调节剂及叶面肥料等用途的喷杆喷雾机的技术参数测定、性能试验及可靠性试验的方法。本部分适用于与拖拉机配套的悬挂式、牵引式喷杆喷雾机（以下简称“喷雾机”）。其他型式的喷杆喷雾机可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T24677的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
植物保护机械防滴装置性能测定（GB/T17677-1999，idtISO）6686：1995）GB/T17677
GB/T246802009农用喷雾机喷杆稳定性试验方法（ISO14131:2005，IDT）GB/T20183.22006植物保护机械喷雾设备第2部分：液力喷雾机试验方法（ISO5682-2：1997IDT)
GB/T20183.32006植物保护机械喷雾设备第3部分：农业液力喷雾机每公项施液量调节系统试验方法（ISO5682-3：1996，IDT）JB/T9782植保机械通用试验方法3试验条件
3.1试验用介质
除特别指明的介质外，试验介质为常温下不含固体杂质的清洁水。3.2温度和湿度
试验时，气温应在0℃～40℃之间，相对湿度应不低于50%，温度和相对湿度应记入试验报告中。3.3试运转
试验前，供试样机应按使用说明书的规定，进行安装和调试，试运转20min，使机具达到正常状态后，方可进行试验。
3.4仪器、设备
试验用主要仪器、设备应在检定或校验合格的有效期限内，其主要测定参数的最低准确度应满足表1要求。
表1主要测定参数的准确度
测定参数
准确度要求
推荐使用数字式转速表
推荐使用数字式转矩转速仪
推荐使用电子秒表
GB/T24677.2—2009
测定参数
喷雾机主要技术参数的测定
表1(续）
准确度要求
±10%FS
推荐使用电子秤
喷雾机性能试验和可靠性试验前，应测定供试喷雾机的主要技术参数，并记录气象条件（温度、湿度、大气压力和风力、风向等），测定结果分别记入附录A的表A.1和表A.2。4.1外形尺寸
测定喷雾机在运输状态下，整机的最大长度、宽度和高度。测定喷雾机在工作状态下，喷杆的长度、最大和最小离地高度。4.2整机净质量
测定喷雾机在运输状态、药液箱空箱状况下的整机净质量。4.3牵引式喷雾机最小转弯半径
在水平地面上测量，测定应分别在向左转和向右转的工况下进行。拖拉机以低速稳定行驶，将其转向机构转至极限转向位置（拖拉机不能与喷雾机相碰撞），驶完一个完整圆圈后，分别在圆圈3个等分点处测量瞬时回转中心至喷机纵向中心平面和最外缘的距离，并计算喷雾机的最小转弯半径。4.4牵引式喷雾机离地间隙
在水平地面上测量，测定喷雾机机架最低点至地面之间的距离。5性能试验
5.1喷雾机喷幅测定
在额定工作压力下喷雾，喷头离地高度为500mm，测定喷头喷洒到地面上的药液实际幅宽。见图1所示，测定结果记人表A.3。
图1喷杆喷雾机喷幅测定示意图
5.2喷雾机运转与密封性能测定
试验在喷雾机正常工作状态、额定转速下进行，在最高工作压力下运转30min，观察喷雾机有无不正常的振动、响声、紧固件松动等现象；各工作部件及连接处、各密封部位有无松动和渗漏等现象。5.3喷雾机上各喷头的喷雾量和总喷雾量测定试验前，按喷头制造厂提供的压力和流量指标对喷头进行检验，合格后方可在喷雾机上装配。试验应在额定工作压力下进行。测定喷杆上每个喷头的喷雾量，用接液筒盛接雾流时、应避免雾滴飞溅或外流。测定时间1min，试验不少于三次，测定结果记人表A.4，按式（1）～式（3)计算喷雾量变异系数。
式中：
q1、q2、..
Z(q-g)2
各喷头的喷雾量，单位为升每分钟(L/min）；喷头数量，个；
平均喷雾量，单位为升每分钟(L/min)；喷雾机的总喷雾量，单位为升每分钟(L/min)；一标准差，单位为升每分钟（L./min）；喷雾量变异系数，%。
5.4喷头防滴性能测定
GB/T24677.2—2009
（1）
5.4.1喷雾机在正常工作状态，额定工作压力下进行喷雾，停止喷雾5s后计时，观察出现滴漏现象的喷头数，计数各喷头1min内滴漏的液滴数，测定结果记人表A.5。5.4.2防滴装置的其他性能测定按GB/T17677的规定。5.5喷杆稳定性测定
喷杆稳定性测定按GB/T24680-2009的规定进行。5.6沿喷杆喷雾量分布均匀性测定测定在喷雾量分布均匀性试验台上进行。试验时，喷杆上喷头距集雾槽的高度为500mm。在额定工作压力下喷雾，测定时间为1min，收集每条槽内流出的液体（应避免接液筒内药液外流），用量筒测出药液量，测定值记入表A.6，计算喷雾量分布均匀性变异系数。
5.7药液搅拌装置搅拌性能测定
按GB/T20183.22006中8.9.1规定的方法进行。5.8液泵性能试验
试验应在室内台架上进行，并按JB/T9782及相关液泵标准的规定进行。5.9气流辅助系统性能测定
试验应在喷雾机正常工作状态、动力输出轴额定转速下进行。用风速仪测定出风管上均布7～9个出风孔处的风速。试验结果记入表A.7,按式(4)～式(6)计算风速平均值及出风量。对于风机转速可调的气流辅助系统，试验应在风机最高转速下进行。V- Yi+v,+.+y.
Q=3600×A×V
式中：
…、V，-.各出风孔处的风速，单位为米每秒(m/s)；V..V.....
-风速测点数量，个；
风速平均值，单位为米每秒(m/s)；.气流辅助系统总出风量，单位为立方米每小时（m2/h)；A-出风管上所有出风孔的面积总和，单位为平方米（m）；（4）
·（5）
（6）
GB/T24677.2—2009
-单位长度的出风量，单位为立方米每米每小时[m/（m·h)]；L---出风管长度,单位为米(m)。5.10
单位面积施药液量测定
对于装有喷雾量自动调控系统的喷雾机，按GB/T20183.3--2006中5.3规定的方法，测定其单位面积施药液量实际值与设定值之间的平均偏差。6
可靠性试验
喷雾机可靠性试验及评定方法按附录B进行生产试验
生产试验按JB/T9782规定的方法进行。试验报告
试验结束后，将试验数据整理分析，提出试验报告。8.2
试验报告内容：
试验目的、时间、地点及试验人员；试验条件；
样机简介：用途、结构、技术特征和工作原理；试验结果和分析；
试验结论。
机具型号：
试验日期：
测定人：
附录A
（资料性附录）
喷雾机主要技术参数测定
制造单位：
试验地点：
结构型式
轮距/mm
喷筹机离地间隙/mm
最小转弯半径/m
药液箱
离地高度
容量/L
升降机构型式
折叠机构型式
平衡机构型式
喷杆长度/m
最高/m
最低/m
喷头离地高度之差/mm
过滤装置
气流辅助装置
外型尺寸
(长×宽×高）
数量/个
额定转速/（r/min）
额定流量/(L./min)
额定压力/MPa
数量/个
过滤网孔径/mm
风机型式
风机直径/mm
额定转速/（r/min）
出风孔直径/mm
出风孔数量/个
工作状态/mm
运输状态/mm
整机净质量/kg
配套动力/kW
测定数据bzxz.net
GB/T24677.2—2009
牵引式
牵引式
牵引式
最大值
GB/T24677.2—2009
试验地点：
测定人：
机具型号：
试验地点：
平均值
测定人：
机具型号：
试验地点：
喷头工作压力：
喷头喷雾量平均值
总喷雾量
标准差
变异系数/%
测定人：
表A.2气象条件测定
试验日期：
环境温度/℃
相对湿度/%
大气压力/kPa
风力/（m/s）
表A.3喷雾机喷幅测定
制造单位：
试验H期：
测定结果
喷雾机额定工作压力：
试验压力：
表A.4喷雾机上喷头喷雾量均匀性测定制造单位：
试验日期：
喷头喷雾量
喷头序号
机具名称：
喷头型号：
喷头工作压力：
平均值
测定人：
机具名称：
喷头离喷雾槽高度：
集雾槽集液量
平均值
标准差
变异系数/%
测定人：
机具名称：
喷头离喷雾槽高度：
动力输出轴转速：
出风孔直径：
表A.5喷头防滴性能测定
试验日期：
防滴装置型式：
滴漏液滴数
出现滴漏现象的喷头序号
表A.6沿喷杆喷需量分布均匀性测定制造单位：
测定地点
喷雾槽序号
表A.7气流辅助系统性能测定
制造单位：
测定地点：
r/min;
风机直径：
出风孔数量：
出口风速平均值/(m/s)
总出风量/(m2/h)
单位长度出风量/[m2/(m·h)
测定人：
风机转速：
出风管长度：
GB/T24677.2—2009
单位为毫升每分钟
出风孔总面积：
出风孔出口风速/(m/s)
GB/T24677.2—2009
B.1故障及其判定
附录B
（规范性附录）
可靠性试验和评定方法
B.1.1故障：指喷雾机产品整机、部件或零件在规定条件下和规定时间内丧失规定功能。B.1.2关联故障：与喷雾机本质失效有关的故障、如危及作业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障，但轻度影响产品功能、修理费低廉的故障以及经调整或保养能轻易排除的轻度故障（如紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件、清除过滤器堵塞等)除外。B.1.3非关联故障：外界因素造成喷雾机的故障，如：由于超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件操作造成的故障；a）
由于使用、保养不当或误动作造成的故障；b）
外界偶然事故引起的故障，如停电、停水等。B.1.4
故障的判定
可靠性判定中，只计人关联故障。B.2抽样方法
采用随机抽样方法抽取2台产品进行可靠性评定。B.3试验方法
B.3.1试验应在喷雾机正常工作状态、动力输出轴额定转速条件下，按正常作业速度在田间进行，试验用介质为清水。
B.3.2首次故障前平均工作时间测定在正常工作状态下累计运转100h，测定喷雾机发生首次故障(轻度故障除外)前的平均工作时间。按式(B.1)计算喷雾机首次故障前平均工作时间。MTTFF=
式中：
F..一首次故障前平均工作时间，单位为小时（h)；MTTFF
试验台数；
-发生首次故障的台数（当=0时，按=1计）；t,-—-第i台喷募机发生首次故障的累计工作时间，单位为小时(h)；t,-—-试验结束时，未发生故障的第i台喷雾机工作累计时间，即100 h。B.3.3
有效度测定
.（B.1）
完成首次故障前平均工作时间测定后的喷雾机，在正常工作状态下继续进行试验，直到累计运转200h为止。按式(B.2)计算喷雾机的有效度。T
K=ZT.+2T.
?×100%
式中：
K-有效度,%;；
..(B.2)
故障排除时间（例行检查保养时间除外），单位为小时（h)；纯工作时间，单位为小时(h)。
GB/T24677.2—2009
B.3.4喷雾机的可靠性试验可以与田间生产试验结合进行，试验介质为按农业生产防治要求稀释后的农药液剂。
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