GB/T 24684.2-2009 植物保护机械 评价清洗系统的试验方法 第2部分：喷雾机的外部清洗 GB/T24684.2-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB/T24684.22009/IS022368-2:2004植物保护机械
评价清洗系统的试验方法
第2部分：喷雾机的外部清洗
Cropprotectionequipment-
Test methods for the evaluation of cleaning systemsPart 2:External cleaning of sprayers（ISO22368-2:2004.IDT）
2009-11-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
GB/T24684.2—2009/ISO22368-2:2004GB/T2168植物保护机械评价清洗系统的试验方法>分为以下3个部分：第1部分：喷雾机整机的内部清洗：第2部分：喷雾机的外部清洗；
一第3部分：药液箱的内部清洗
本部分是GB/T24684的第2部分
本部分等同采用IS022368-2：2004植物保护机械的外部清洗》（英文版）。
本部分等同翻译IS022368-2：2004.为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：“IS022368-2：2004的本部分“改为\本部分”删除了国际标准的前言：
一用小数点“\替代作为小数点的\。”第2部分：喷雾机
评价清洗系统的试验方法
本部分的附录A为规范性附录.附录B、附录C为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)）归口本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、农业部南京农业机械化研究所、现代农装科技股份有限公司。
本部分主要起草人：严荷荣、陈俊宝、王忠群、皇才进、周海燕1
GB/T24684.2-2009/IS022368-2:2004引言
因为下列原因植物保护用喷雾机的清洗变得越来越重要：为了避免环境和操作者受到污染：因为可能发生的农药意外排放，从而造成作物的药害、引发人们对农药残留量增高的担心·或者引起几种互不相容的农药的混合此外·有关工业部门可能需要提供清洗系统的发展指南.以评价技术发展水平和未来技术基础GB/T24684.1和GB/T24684.2规定了与喷雾机内部和外部清洗有关的试验方法，给用户提供了评价内部和外部清洗系统总体性能的方法以及将来确定技术性能的依据。本系列标准也为各喷雾机关键零部件提供了单独章节（见GB/T24684,3)本部分为评价清洗系统特定组成部分提供了试验方法·获得的详细结果可为改进和完善清洗系统提供依据。本部分旨在规定1种标准试验程序，以模拟正常工作条件下药液对喷雾机的污染情况。根据试验目标，可以使用两种不同试验方法中的任何一种或两种：试验A专用于喷雾机的研制或调整，将喷雾机受到的外部污染减到最小：试验B用来比较不同喷雾机的清洁系统.并针对将来可能提出的要求检查清洁装置的性能
植物保护机械
GB/T24684.2—2009/ISO22368-22004评价清洗系统的试验方法
第2部分：喷雾机的外部清洗
警告：本部分的使用者应当熟悉常规的实验室操作规范，本部分未阐述使用相关的所有可能的安全问题。使用者应自行规定合适的安全和健康操作规程，并确保遵守国家相关的安全和环境条款1范围
GB/T24684的本部分规定了评价安装在植物保护喷雾机上用于清除喷雾机外表面沉积的清洗系统的性能的两种试验方法，试验的目的是向喷雾机设计者提供喷雾机污染方面的信息，并对与外部清洗相关的不同的附件或调节装置进行比较（试验A）.并且提供了测定不同清洗系统性能的方法（试验的）本部分适用手植物保护及喷施液体肥料的悬挂式、牵引式和自走式农用喷客机2术语和定义
下列术语和定义适用本部分
清洗装置cleaningdevice
装在喷雾机土用于清洗喷雾机的外表面的部件3试验液和条件
3.1一般要求
应该用3.2中规定的试验液，并在3.3中规定的条件下进行试验，如果能够证明具有相同的性能，可以使用其他的示踪液体进行测试。为此，测量精度至少应当为原始药液箱浓度的0.01%注：为试验A稚试验B各规定了一种试验液，对于试验A，可以使用容易请洗沉段的可溶性染料；而对于试验B，需要使用较黏醒的试液，以便更明显地区别不同清洗装置性能之间的差别3.2试验液
3.2.1试验A
应该使用浓度0.1%的酒石黄85%E102黄色溶液作为试验液3.2.2试验B
应该使用附录A规定的浓度0.1%的碱性氯化制悬浮液作为试验液3.3试验条件
应该在下列条件下进行试验：
试验液温度：5C~25℃。
地面条件：没有扬尘和落叶（例如草地）进行重复性试验时：
一气温变动范围不超过5C：
一空气相对湿度变动范围不超过20%；最大风速：5.0m/s（在试验区固定位置2m高处测量）1
GB/T24684.2—2009/IS022368-2:20044试验A一一规定的可再现的外部污染试验安全预防措施一一本方法可能会造成环境危害·应该遵守公认的预防措施以避免试验液意外排放到试验场地以外。所有的操作应尽可能保证收集试验液和喷雾机清洗用水，否则应该注意使喷出的液体不会损害环境，在进行喷雾机污染试验以及清洗期间，应该采取预防措施以尽可能减小试验液的霰移
重要提示一一可以修改该试验（如分开清洗喷雾机零件，用相片显示污染情况等），以获得更详细的信息，如果可以证明具有相同的测量性能，则允许采用替代方法进行喷雾机单独零件污染的评价例如使用由与喷雾机相同的材料制造的可拆卸人造收集器）。4.1试验开始时·首先应干燥和清洁喷雾机外表面，然后·按照4.2规定的方法给药液箱注人试验液（见3.2.1)至所需的容积：从喷雾机药液箱取出3个有代表性的样品·用以检查试验液的基准浓度·每个样品的量应不少于50ml相对于基准浓度的偏差应不超过5%，4.2在规定条件下（速度，压力等）操作喷雾机.沿圆周行驶10min.确保向左转和向右转的图数相等对手喷杆喷雾机（大由作物和滞木作物用）.转考半径应等手喷杆长度：面风送式果园喷雾机转弯半径应为10m，测量喷雾机喷出的试验液量并记人试验报告：4.3应记录试验期间的风速、气温、湿度及田间条件4.4将喷雾机放在一个尺寸合适的集水池中.其大小足以收集总的清洗液量，对于牵引式喷雾机·其轮胎应在集水池外清洗：对于悬挂式喷雾机·必要时可以将拖拉机部分进人集水池·但应保证试验过程中不将拖拉机的污染包括在内·如采取拖拉机部分单独洗涤或覆盖拖拉机暴露在集水池外的部分等办法。
4.5用喷枪以1MPa的压力清洗喷雾机，测量清洗用水的总量并记人试验报告。从收集的冲洗液中取出3个有代表性的样品，充分清洗集水池：4.6按4.5的规定再清洗第2次
4.7使用合适的方法·例如分光光度分析法·测定清洗液中黄色染料的浓度（见4.5和4.6），计算按照4.5租4.6所取样品浓度的平均值4.8在试验报告中记录喷雾机上沉积的黄色染料质量（4，5和4，6）以其占喷出的染料总质量的百分比表示。
4.9如果在第2次清洗后测出的黄色染料质量超过第1次清洗后测出质量的10%.期应增加第3次清洗
4.10在3.3中给出的条件下.至少应进行3次重复试验，计算质量分数Cv·如果值高于15%，则应重做此试验。
4.11在试验报告中（试验报告示例见附录B）记录所有测量数据和其他信息·例如用照片表示的污染情况等。
5试验B一外表面清洗设备的性能测定安全预防措施一一本方法可能会造成环境危害·应该遵守公认的预防措施以避免试验液意外排放到试验场地以外，所有的操作应尽可能保证收集试验液和喷雾机清洗用水，否则应该注意使喷出的液体不会损害环境，在进行喷雾机污染试验以及清洗期间·应该采取预防措施以尽可能减小试验液的飘移
重要提示一一应注意试验液的表面附着特性，特别注意取样时应当保证其真正具有代表性5.1试验开始时·首先应干燥和清洁喷雾机外表面。然后·按照5.2规定的方法给药液箱注入试验液（见3.2.2）至所需的容积。从喷雾机药液箱取出3个有代表性的样品.用以检查试验液的基准浓度，每个样品的量应不少于50ml.，相对于基准浓度的偏差应不超过5%。2
GB/T24684.2-—2009/ISO22368-2:20045.2按4.2的规定沿圆周运行10min.前进速度应为5.0km/h，对于喷杆喷雾机.使用扁平雾流喷头时压力应为0.3MPa.使用空气射流喷头时压力应为0.5MPa：对于风送式果园喷雾机，压力应为1.0MPa
5.3应记录试验期间的风速、空气温度、湿度及田间条件，5.4将喷雾机放在一个尺寸合适的集水池中，其大小足以收集总的清洗液量。对于牵引式喷雾机，其轮胎应在集水池外清洗，对于悬挂式喷雾机，必要时可以将拖拉机部分进入集水池，但应保证试验过程中不将拖拉机的污染包括在内，如采取拖拉机部分单独洗涤或覆盖拖拉机暴露在集水池外的部分等办法。
5.5按照操作手册使用安装在喷雾机上的清洗装置清洗喷雾机，清洗集水池并测量所使用的水量，从收集的清洗液中取出10个有代表性的样品。充分清洗集水池，5.6使用喷枪以不低于1MPa的压力清洗整个喷雾机，测量清洗用的总水量，从收集的清洗液中取出10个有代表性的样品
5.7通过采用合适的方法，例如原子吸收光谱分析法.测定清洗液中铜的浓度（见5.5和5.6）。计算5.5和5.6的所取样品的浓度平均值5.8在试验报告中记录清洁装置清洗出的铜质量（5.5).以其占上述两种清洗方法（5：5和5.6）清洗出的铜总质量的百分比表示，bzxz.net
5.9在3.3中给出的条件下，至少应进行3次重复试验，计算质量分数Cv.如果Cv值高于15%.则应重做此试验
在试验报告中记录所有测量数据（试验报告示例见附录C）5.10
GB/T24684.2-2009/IS022368-2:2004A.1成分
附录A
（规范性附录）
试验粉末的成分
试验用铜应以三水碱式氧化铜的形式[试验粉末也叫做“主铜\：化合物
(3CuO·CuCI·3HO)
木质素磺酸盐
磷酸钙（CaCO）
十水硫酸钠(NaS·10HO)
粉末粒度和分布
粉末粒度和体积分布应满足：
<10μm
体积分布
最少.98%
最少90%
最少70%
A,3.工业制品有效成分中的杂质含量杂质应该限于下列程度：
总杂质：最多3.5%
水分：最多2%。
灰分：最多1.5%（除铜以外）
可溶性
试验粉末应不易溶于水和有机溶剂·溶于强无机酸，通过生成络合物能溶于氨水和胺溶液主词是可在市场上购得的较合适产品该信息是为方便本部分使用者而给出，并不表示对该产品的承认或保证
喷雾机的数据：
喷雾机的型式
药液箱额定容量：
(喷杆喷雾机）喷杆宽度：
附录B
（资料性附录）
GB/T24684.2—2009/ISO22368-2:2004试验报告示例——适用于试验方法A1
（风送式果园喷雾机）喷头数量：喷头型式：
喷头间距：
喷雾压力：
试验条件：
田间条件：
转向圆直径：
测量数据：
重复次数
试验结果：
喷出的
黄色染料
的质量
喷出的黄色染料
喷雾机
清洗出
的黄色
染料质量
（免5)
喷雾机
第2次
清洗曲
的黄色
喷雾机第|次
精洗出的黄色染料
喷雾机第2次
清洗出的黄色染料
（见1.6）
喷募机
第2次
与第1次
循洗的
染料质量
（见4.6)
百分比
第台次错选
出的黄色
染料质量
（如架需要）
（见4;5)
喷雾机
上的总
流视量
喷雾机第3次
清洗出的黄色染料（如果需要）(见1.9)
喷雾机上的
黄色染料与
出的黄色
染料质量
之比宜
GB/T24684.2—2009/IS022368-2:2004附录C
（资料性附录）
试验报告示例——适用于试验方法B喷雾机的数据：
喷雾机的型式：
药液箱额定容量：
清水箱容量：
（喷杆喷雾机）喷杆宽度：
喷杆高度：
（风送式果园喷雾机）喷头数量：喷头型式：
喷头间距：
喷雾压力：
清洗装置的型式：
试验条件：
用间条件：
转向圆直径：
测量数据：
重复次效数
试验结果：
第1次清洗出的喷雾机上的钢质量（见5.5)
第1次清洗出的
喷案机上的钢质量
第2次清洗出的
喷雾机上的钢质量
（现5.6)
喷雾机上
的钢总质量
第2次清洗出的喷雾机上的铜质量（见5.6)
清洗装置清洗出
的铜质量与两种方法
清洗出的锅
总质量之比值
（见5.5和5.6)
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