GJB 845.1-1990 潜艇核动力装置质量保证安全规定总则 GJB845.1-1990 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家军用标准
GJB845.1-90
潜艇核动力装置质量保证安全规定总则
Safety code of quality assurance for submarinenuclearpowerplant
General
1990—03--22发布
1990-10-01实施
国防科学技术工业委员会批准
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潜艇核动力装置质量保证安全规定总则
Safetycodeofqualityassuranceforsubmarinenuciearpowerplant
Generai
1主题内容与适用范围
GJB845.1-90
1.1本标准规定了与潜艇核动力装置安全及可靠运行有关的各种工作的质量保证原则。它包括潜艇核动力装置的舱室、系统和部件的设计、购买、制造、建造、调试、运行、维修和退役等方面。
1.2本标准适用于潜艇核动力装置所有与安全有关的物项，也适用于可能影响潜艇核动力装置可靠运行的物项。
2术语
2.1安全safety
保护所有人员免受过量放射危害。2.2不符合项non一conformance
性能、文件或程序方面的缺陷，因而使某一物项(事项)的质量变得不可接受或不能确定。2.3程序procedure
规定或叙述如何进行某项工作的文件。2.4对承制单位的评价Supplierevaluation对某个供应单位进行评价，确定是否有能力生产或提供规定质量的产品或服务.并否有能力提供足以验收其产品或服务的证据。2.5法规code
由核安全管理部门批准要求强制执行的标准。2.6返工rework
通过完善、再加工、再装配或其他纠正措施，使不符合要求的物项符合原规定要求的过程。2.7监查audit
通过对客观证据的调查、检查和评价，为确定所制定的程序、细则、技术规格书、规程、标准、行政管理计划或运行大纲及其他文件是否齐全适用、是否得到切实遵守及实施效果如何而进行的审核并提出书面报告的工作。2.8检查inspection
通过检验、观察或测量等手段，确定材料、零件、部件、系统、舱室以及工艺(过程)和操作程国防科学技术工业委员会1990－03－22发布1990-10-01实施
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序是否符合预定质量要求的各种质量控制活动。2.9计划plan
叙述或列出有关特定物项、工艺(过程)或服务的具体实施细则或程序的文件。2.10记录records
为各种物项的质量和对质量有影响的各种工作提供客观证据的文件。2.11监督surveillance
为验证某一物项或活动是否符合规定的要求而进行的监控和观察。2.12技术规格书specification
一种书面规定，用于说明物项或工艺（过程）必须满足的要求，必要时，指出如何确定这些要求是否得到满足的方法。
2.13检验examination
检查工作的一部分，包括对材料、部件、供应和服务事项进行调查、在只靠这种调查就能判断的范围内，判断它们是否符合规定的要求。质量保证检验一般采用无损检验，包括手动检验、计量和测量。
2.14建造construction
包括潜艇核动力装置部件的制造和装配、部件和设备的安装以及有关试验的整个过程。2.15客观证据objectiveevidence基于观察、测量或试验，可被核实的、关于某物项或服务质量的定量或定性资料、记录或事实说明。
2.16见证点witnesspoint
在制造、组装、加工、建造、安装过程中可能需见证的特定点。在见证期间必须采取特别规定的质量控制措施，才能允许该过程往下进行；这种见证不是强制性的，可由责任单位或其指定的代表进行选择。如责任单位不进行见证，则必须书面通知相应的服务单位。2.17审查review
在所考虑的方面，由有资格的人员或小组所进行的独立的评价。2.18试验testing
使某一物项经受--组物理的、化学的、环境的或运行条件的考验，以便确保或验证该物项的性能符合规定的要求。
2.19调试commissioning
使安装好的潜艇核动力装置部件和系统运转，并验证其性能是否符合设计要求和是否满足有关准则的过程，包括无核反应和带核反应的试验。2.20退役decommissioning
潜艇核动力装置最终退出运行和随后使其处于规定状态所进行的工作。2.21停工待检点holdpoint
在某特定活动期间或之后的规定的停止点。进行下..-步工作前，在此点要进行所要求的检查或试验。
2.22文件documentation
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对与质量有关的工作、要求、程序或结果加以叙述、定义、规定、报告、说明的文字记录或图表资料。
2.23物项item
舱室、系统、部件、零件或材料的通称。2.24修理repair
将不符合要求的物项恢复到该物项安全可靠地执行其功能的能力不受损害的状态（此状态下该物项仍可能不符合原定的技术规格书)的过程。2.25细则instruction
对于与某一程序所要求的任务有关的工作，详述如何完成该工作、明确的一步接一步的方法。
与安全有关的物项safetyreiateditem2.26
适用于其满意的工作对防止事故或减轻事故后果非常重要的潜艇核动力装置舱室、系统和部件。所指事故能对公众的健康和安全产生过度危害。2.27运行operationbzxz.net
为了使已建潜艇核动力装置能安全地生产动力而进行的活动。包括启动、正常运行、事故处理、维护保养及有关的其他活动。2.28运行单位operatingorganization持有国家有关管理部门颁发的执照（许可证），负责运行潜艇核动力装置的单位。2.29源地监督
sourcesurveillance
为验证一项活动是否按规定的要求来完成，在物项采购或制造地点所进行的审查、观察或检查。
2.30验证verification
为确定物项、工艺(过程)、服务或文件是否符合规定的要求而进行的审查、检查、试验、校核、监查或其他核实并形成文件的活动。2.31责任单位responsibleorganization对整个潜艇核动力装置负有全面责任的单位。2.32质量quality
物项和服务所具有的，使其性能满足规定要求的各种特征和特性的总和。2.33质量保证qualityassurance为了对某一物项和某套装置在未来的使用中确能满意工作树立充分信心而进行的所有有计划有组织的活动。
2.34质量控制qualitycontrol
按规定要求，为控制和测量某一物项、工艺（过程)和装置的性能提供手段的所有质量保证活动。
qualityassuranceprogramme
2.35质量保证大纲
为保证质量所有需规定和完成的活动的综合。这些活动包括两种基本类型：管理性的和技术性的。质量保证大纲必须形成文件。3
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3质量保证总则
GJB 845.190
3.1为了保证潜艇核动力装置的安全，从潜艇核动力装置的设计到退役，必须针对某一型号潜艇核动力装置制定质量保证总大纲和每一种具体工作（例如设计、制造、建造、调试和运行）的质量保证分大纲。本标准提出了制定和实施质量保证大纲的原则和目标。3.2为实现这一目标，在完成某一特定任务（例如设计、制造、调试和运行等)中，对质量负主要责任的是该工作的承担者，而不是试图通过验证来达到质量要求的人员。为使潜艇核动力装置的设计、制造、建造和运行取得成功，仅制定质量保证大是不够的，关键的问题在于实施质量保证大纲。
3.3为实施有效的管理，必须对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，适当地选择和培训人员，使用适当的设备，创造良好的进行工作的环境以及明确承担任务者的个人责任。在质量保证大纲文件中，必须对所有会影响质量的工作提出要求及措施，并根据情况，验证每一种工作是否正确的进行和编写证明已经达到质量要求的文件。3.4参与某一潜艇核动力装置工程的各个单位，执行本标准的具体方法（对于整个核动力装置和各种具体工作)可以有所不同，但在任何情况下，都必须遵循本标准所确立的原则，制定详细的实施程序。
4责任
4.1在开始建造潜艇核动力装置前，潜艇核动力装置责任单位必须向国家有关管理部门提交质量保证大纲说明。
4.2潜艇核动力装置责任单位必须按本标准规定的方法制定和实施潜艇核动力装置的质量保证大纲。该责任单位可以委托其他单位和专家制定和实施质量保证大纲的全部或其中的任何部分，但仍需对整个大纲的有效性负责。承担任务者必须对所提供的物项和服务以及所负责的质量保证大纲相应部分负责。4.3责任单位必须密切跟踪质量保证大纲的实施，并直接介入核动力装置设计、运行人员的选择和培训、核动力装置建造、试验和维护等方面的技术工作。责任单位可向设计研制、制造、建造和人员培训等关键方面派遣军代表，以便及时发现质量保证大纲缺陷和质量问题，并采取纠正措施。
5语言
在从国外引进技术或采购物项和服务时，必须采取措施，使直接行使质量保证职能的人员，对文件所用的语言有足够的了解。必须由有资格的人员审查原文件的译本，验证是否与原文件相一致。
6质量保证准则
6.1质量保证大纲（以下简称大纲）6.1.1基本要求
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6.1.1.1必须在与特定的工程进度相一致、实际可行的最早时间，制定遵守本标准有关条款的质量保证总大纲，并予以实施。总大纲必须对潜艇核动力装置有关的工作（例如设计、制造、建造、调试和运行)的管理作出规定。对每一种具体工作的管理，也必须符合本标准的要求。大纲必须确定从事各种工作所必需的程序，包括按规定要求提供物项和服务的方法。6.1.1.2大纲必须对所涉及的个人和单位的组织机构、责任、权限等级以及内部的或外部的接口的工作衔接和协调作出规定。6.1.1.3对于同外国合作某一项目的情况，大纲文件必须使用经使用单位和承制单位商定的语种。
6.1.1.4大纲必须确定应用本标准的物项和服务。根据物项和服务有关安全、可靠性和性能重要性的要求，可以采用不同的控制与验证的方法或等级，以保证相应的质量。无论使用什么方法或等级，制定的大纲必须考虑待进行的各种工作的技术方面。大纲必须规定质量保证要符合相应的法规、标准和其他要求。在划分质量保证的方法或等级时，应考虑下列因素：a.物项的失灵或故障的后果；
b.物项设计和制造的复杂性或新颖性；c.工艺(过程)和设备对特殊控制和监督的要求；d.可通过检查和试验证实符合设计要求的程度；e.物项的质量史和标准化级别：f.修理或更换的困难程度、在役检查的可达性；g.运行期间物项的可用率。
6.1.1.5负责整个核动力装置和各种具体工作的管理部门必须保证按工程（包括采购交货期长的物项)进度，有效地实施质量保证大纲。核动力装置运行单位必须在核动力装置运行期间实施运行质量保证大纲。
6.1.2质量保证大纲的文件和管理6.1.2.1大纲必须对计划、程序和细则等文件做出规定。必要时，还必须包括遵守其他有关文件（例如标准、规范和实施办法）的条款。质量保证总大纲和各分大纲的文件一般包括下列各项：a.质量保证大纲说明；
b.管理程序；
c.工作计划和进度安排；
d.工作细则、程序和图纸。
6.1.2.2大纲必须对其工作会影响质量的人员所必需的培训和资格作出规定，以保证取得并保持足够的业务熟练程度。
6.1.2.3大纲必须作出规定，凡对质量有影响的工作，应在适当的可控制的条件下完成。可控制条件包括：使用完成该项工作所需的适当设备、适宜的环境条件以及完成该项工作所需的先决条件。大纲必须考虑工艺(过程)控制、试验设备、工具和技能的要求，以便达到所要求的质量，并考虑通过检查、检验或试验来验证质量的要求6.1.2.4大纲必须作出规定，每一参与质量保证大纲的单位要对由其负责的那部分质量保证5
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大纲的状况，适用性和有效性进行定期审查。6.1.2.5必须定期地对所有大纲进行评价和修订。6.2组织机构
6.2.1责任、权力和联络
6.2.1.1为了管理、指导和实施质量保证大纲，必须建立一个有明文规定的组织机构，明确规定其职责、权限等级及内外联络渠道。6.2.1.2在建立组织机构和划分责任时，应该认识到，质量保证是涉及许多部门的多学科性的工作，不应只将其看成是质量保证小组单一方面的责任。实施质量保证大纲既包括执行者也包括验证人员。
6.2.1.3对于其工作会影响质量的人员和单位的权力和职能，必须作出书面规定。在建立组织机构和划分职能时，必须作到：a．质量目标是由被指定负责该工作的人员（例如设计人员、制造人员、焊工或运行人员）来实现的，包括由完成该工作的人员所进行的检验、校核和检查工作；b．验证某项工作是否符合质量要求时，必须由对该工作不直接负责的人员（例如设计审查人员、校核人员、检查员或试验员)进行。6.2.1.4质量保证部门可以行使下列质量保证职能：a.保证制定和有效地实施适当的质量保证大纲；b.验证各种工作是否正确地按规定进行。c.管理不符合项，查明和消除严重有损于质量的情况；d．参与人员资格考核、培训、质量教育和颁发证书等活动。6.2.1.5行使上述职能的工作人员和单位必须具有下列权力和组织独立性：a.发现质量问题，介绍、推荐或提供解决办法，并验证解决办法的实施；必要时，对不符合要求的物项、缺陷或不满意的状态采取行动，以控制进一步工作、交货或安装，直至作出适当的安排。
b.所需要的权力和足够的组织独立性不受经济后果和进度的约束。c，能直接向为有效地实施质量保证大纲所必需的足够高级别的管理部门越级报告工作。6.2.2单位间的工作衔接
6.2.2.1在有多重单位的情况下，必须明确规定每个单位的责任并形成文件。必须采取适当的措施，以保证各单位间的工作衔接和协调。6.2.2.2必须对其工作会影响质量的单位和小组间的联络作出规定。必须通过适当的文件进行联络，以保证所要求的信息和资料交流。必须规定文件的类型和分发名单。6.2.3人员配备及培训
6.2.3.1为挑选和培训工作人员，必须制定相应的计划。该计划必须反映出工作进度，以便留出充足的时间，用以指定或挑选以及培训所需要的人员。6.2.3.2所有其工作会影响质量的工作人员，必须根据从事特定任务所要求的学历、培训和经验，经考核取得资格。
6.2.3.3必须制定培训大纲和程序。培训必须保证工作人员取得并保持足够的业务熟练程6
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度。在某些情况下，必须颁发资格证书.以证明达到和保持的业务水平。6.3设计管理
6.3.1基本要求
6.3.1.1必须制定管理措施并形成文件，保证把规定的设计要求（例如核安全管理部门的要求、设计基准、法规和标准等都正确地体现在技术规格书、图纸、程序、验收准则或书面细则中。设计管理措施必须确保在设计文件中规定、包含或引用了适用的质量要求。必须对规定的设计和质量要求的变更或偏离进行鉴定、形成文件并进行管理。6.3.1.2设计管理措施必须应用到物理和应力分析；热工分析、抗冲击和振动、倾斜、摇摆和事故分析；控制保护；材料相容性；火灾预防；辐射防护等设计各个方面以及在役检查、维护和修理的可达性、检查和试验的验收准则说明等。对于核动力装置或其一部分的功能必不可少的物项和工艺（过程），还必须制定对其适用性和相容性进行选择和审查的措施。6.3.1.3设计工作必须形成文件，以便由未参加原设计的技术人员进行充分的评价。6.3.2设计接口管理
必须根据需要采取设计管理措施，以便确定和管理各设计接口并协调各设计单位的工作。这些措施必须包括制定程序，以便在各设计单位间进行审查、批准、发放、分发和修订涉及设计接口的文件。必须为设计各方规定交流设计资料（包括设计修改)的方法。资料传递必须使用文件并予以管理。
6.3.3设计验证
6.3.3.1设计管理措施必须为验证设计是否满足要求作出规定，例如通过设计审查、采用其他计算方法或实施适当的试验计划等。设计验证必须由未参加原设计的人员进行，必须将设计验证形成文件。
6.3.3.2当通过试验计划来证实特定设计特性是否适当时，必须包括在被验证的特定特性的最苛刻设计条件下所进行的相应的试验。在确定最苛刻条件时.必须考虑物项的运行方式和环境条件。如果试验指出，为得到可接受的性能，需修改物项，则必须进行修改，并按需要重做试验，以保证满足要求。当不能在最苛刻的设计条件下进行试验时，如果能把试验结果外推到最苛刻的设计条件，则允许在其他条件下做试验。6.3.4设计变更
6.3.4.1必须制定设计变更（包括现场变更)的程序。必须仔细考虑变更所产生的技术方面的影响，并把要采取的措施形成文件。这些变更必须采用与原设计相同的设计管理措施。6.3.4.2设计变更必须由审查和批准原设计文件的同一小组或单位审查和批准，除非专门指定其他机构。必须将有关变更的资料及时发送到所有受到变更影响的人员和单位。6.3.4.3在不能由原审查和批准单位进行所要求的审查和批准时，可以指定其他责任设计单位进行审查和批准。被指定的单位必须已掌握有关的背景材料，证明有能力胜任这一特定设计领域的工作并充分了解原设计。6.4采购文件的管理
6.4.1必须制定一些措施并形成文件，保证在采购物项和服务的文件中，明确规定或引用为保证相应的质量所必需的核安全管理部门有关的要求、设计基准、标准、技术规格书和其他要.7
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6.4.2用于保证质量的采购要求应根据情况包括（但不限于）下列方面：a.承制单位承担的工作范围的完整说明；b.引用法规、条例、标准、技术规格书及图纸（包括对使用哪个版本的规定和对其所作的修改)等技术文件，对物项和服务规定的技术要求；C，试验、检查和验收要求以及有关这些工作的任何专用细则和要求；d.当需要进行源地检查、源地监督和源地监查时，为此目的而制定的了解设施和查阅记录的规定；
e.确定适用于所购物项和服务的质量保证要求和质量保证大纲的条款；并不要求所有的承制单位都要有符合本标准所有条款的质量保证大纲，必要时，才要求承制单位和分包方提出个符合本标准有关条款的质量保证大纲。f.确定所要求的文件，例如编写并提交使用单位进行审查的技术规格书、制造和检查计划、细则、程序、检查和试验记录以及其他记录；g.提交文件期限的规定；
h.有控制地分发、保存、维护和处理质量保证记录的规定；i.对处理不符合项进行报告和批准的要求；j.将适用的采购文件的要求扩及到较低层次承制单位的规定，包括使用单位了解设施和查阅记录的规定。
6.5细则、程序和图纸
凡对质量有影响的工作，包括核动力装置运行期间的工作，都必须在适用于该工作的细则、程序和图纸或适用的其他文件中加以规定，并必须按这些文件的要求来完成。为了确定是否符合质量要求，细则、程序和图纸应根据情况包括相应的定量指标（例如尺寸、公差、运行限值）或定性要求（例如产品对比样品）。6.6文件管理
6.6.1文件的编写、审查和批准
6.6.1.1必须对工作的进行和验证所必需的文件（例如细则、程序和图纸)的编写、审查、批准和发放进行管理。管理措施必须明确编写、审查和批准以及发放有关工作文件的人员或单位。6.6.1.2文件的公布和分发
必须建立文件的公布和分发制度。必须采取措施.以使参与工作的人员能够了解并使用完成该项工作所需的正确的文件。该制度还必须对接口文件的协调和管理作出规定。6.6.3文件变更的管理
6.6.3.1文件变更必须按文件规定的程序进行审查和批准。6.6.3.2变更的文件必须由审查和批准原文件的同一单位进行审查和批准，或者由专门指定的其他机构审查和批准。审查和批准单位有权查阅作为审查和批准依据的有关背景材料。6.6.3.3必须将文件的变更及其实际情况及时通知所有受到影响的人员和单位，以防止使用过时的和不适当的文件，并确保对这种文件的管理。在实际可行的情况下，必须在文件或相应8
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附件上对变更性质进行标识。当一种变更可能影响多个物项和工作时，必须明确列出变更所涉及到的物项和工作。
6.7对购买的物项和服务的管理
6.7.1基本要求
67.1.1在购买物项和服务时，必须进行管理，以保证符合采购文件中所规定的要求。管理必须包括一些措施，例如对承制单位进行评价，由承制单位提交质量客观证据，进行制造期间和交货期间的检查、监督、监查或同时使用上述几种方法。承制单位应根据情况提供方便，以便能够实施这些措施。
6.7.1.2承制单位质量工作管理的有效性，必须由使用单位根据物项或服务的重要性、复杂性和质量要求，定期进行评定。6.7.2对承制单位的评价和选择
使用单位对承制单位的评价应根据情况包括：a.对承制单位技术能力及已经形成文件的管理制度的评价；b.使用能表明承制单位以往类似供销活动的质具资料，或使用其他适当的单位以前所作的评价；
c.使用承制单位目前的质量保证记录。这些记录主要是为进行客观评价所用的由定性或定量资料组成的文件；
d.使用抽查产品进行评价。
6.7.3采购记录
6..7.3.1符合采购文件要求的已购物项的文字证明，包括核动力装置运行，换料和维护必需的备件和更换件的文字证明，必须在该物项安装或使用前送交使用单位。这个证明必须足以保证所购买的物项已满足所有要求。文字证明可以采用注明物项已满足各项要求的合格证书形式，但必须能证明这些证书的有效性。6.7.3.2必要时，必须在双方同意的地点，对规定的材料样品保存一段规定的时间并加以管理，以便提供作进一步检验的手段。6.8物项的标识和管理
6.8.1必须按照制造、装配、安装和使用的需要，制定标识和管理物项（包括部分制造的组件）的措施。根据需要，通过把材料牌号、批号(炉号)、零件号、系列号、承制单位名称或其他适用的方法，直接标识在物项上或记载在可以追查到物项的记录上，以保证在整个制造、装配、安装和使用中保持标识。所要求的文件，必须在物项整个建造过程中都能随时查阅。6.8.2必须尽最大可能地在实体上作标识。在实际不可能或不满足要求的情况下，必须采用实体隔离程序管理或其他适用的方法，来保持标识。这些标识和管理措施，必须能在各种场合下防止使用不正确或带有缺陷的物项。6.8.3在使用标记时，标记必须清楚，不能含混和被擦掉，不得影响物项的功能。标记不得被表面处理和涂层遮盖，除非先用其他的方法代替。当将某一物项分成几部分时，必须在该物项的每一个部分上都作出标记。
.8.4物项的维护和更改
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凡对核动力装暨的运行质量有影响的物项，至少必须按相当于原来的质量对其进行维护和更改。
6.9工艺（过程）控制
6.9.1总的要求
若仅靠对物项进行检查尚不能保证所要求的质量时，必须对设计、建造、制造、试验、调试、运行和退役中所用的工艺（过程）实行管理。这些工艺（过程）包括连接、铸造、锻造、热处理、电镀、防腐、射线照象、超声检验、表面裂纹探测、化学分析、腐蚀试验和机械试验等。6.9.2对工艺(过程)控制的管理
6.9.2.1根据法规、标准、技术规格书、准则或其他特殊要求，必须制定一些措施并形成文件，保证这些工艺(过程)由合格的人员，按照认可的程序和使用合格的设备来完成6.9.2.2对现有标准尚未包括的工艺（过程）或质量超出现有标准的情况，必须对人员资格、程序和设备的要求另行作出规定。6.10检查和监督
6.10.1检查
必须制定并实施用于物项和对质量有影响的工作的检查大纲，以便验证是否符合完成该工作所使用的细则、程序和图纸。这种检查必须由对被检查工作不直接负责的人员进行。必要时，对保证质量的各道工序以及在贮存期间都必须进行检查。6.10.2监管
S.10.2.1如果不能对加工的物项进行检查或者要求附加的工艺（过程)监控时，检查大纲必须通过对加工方法、设备和人员的监管，规定间接管理措施。6.10.2.2当检查或工艺（过程）监控缺一就不能实行控制时，必须同时进行检查和工艺（过程）监控。
6.10.3停工待检点
未经指定的人员或单位批准，不得进行停工待检点以后的工作。如果要求在停工待检点进行检查或见证这种检查，必须在适当的文件中注明这些停工待检点。进行这种停工待检点以后的工作，必须在开始该工作之前，以文件形式批准。6.10.4在役检查
必须对已完成的物项制定并实施所需要的在役检查大纳。必须对照基准数据评价其结果。
6.10.5取样
当用一个样品来验证一组物项是否可被验收时，取样程序必须以公认的标准实施办法为依据。必须对样品及其选取过程作出相应的规定。6.11试验管理
6.11.1试验大纲
试验前、必须制定试验大纲并形成文件，列出需作的所有试验。试验大纲应根据情况包括程序、设备的鉴定试验、样机鉴定试验、安装前的验收试验、运行前试验、启动试验以及运行试验。
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