QB/T 1180-1991
基本信息
标准号： QB/T 1180-1991
中文名称：工业缝纫机GK型手提式封包机机头
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1180-1991 工业缝纫机GK型手提式封包机机头
QB/T1180-1991
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
工业缝纫机
，GK型手提式封包机机头
主题内容与适用范围
QB/T 1180—1991
本标准规定了GK型手提式封包机（以下简称“封包机”）的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于化工、化肥、粮食、制糖、邮政、水泥等单位包装袋盛物后封口用的GK型手提式封包机。
2引用标准
GB/T 2828
GB 3883. 1
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）手持式电动工具的安全般要求
缝纫机产品型号编制规则
GB/T 4514
GB/T4515
线迹的分类和术语
ZBY 17004
ZBY17012
ZBY 17023
缝纫机包装
缝纫机零件发黑技术条件
缝纫机机头启动扭矩测试方法
3术语、符号、代号
3.1S/min：缝纫速度每分钟针刺数。3.2线辩辫缝：缝纫完毕后，机器连续缝纫动作下，由缝线形成的连续线迹。3.3空载：当封包机在不穿针线没有缝料及卸除压脚时，封包机所处的工作状态。3.4正常负载：当封包机不穿针线时电动机驱动封包机所受的负载。3.5低压电源：低于45V的电源。3.6产品代号
4产品分类
派生号
设计程序号
单线或双线链式线迹、直形线缝、针杆挑线、线钩或钩梭勾线
工业缝纫机
4.1产品型式
本机为手提式封包机，采用针杆挑线、线钩或钩梭勾线，形成101型的单线或401型的双线链式线迹。
中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施
4.2基本参数
QB/T1180-1991
最高缝纫速度：不低于800S/min；线迹长度：不短于6mm；
压脚提升高度：不小于 5 mm;
采用机针、缝线：按使用说明书规定；采用电源：额定电压220VAC或36VDC，额定频率50Hz或60Hz。5技术要求
5.1外观质量
5.1.1烘漆表面应平整，色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷。5.1.2封包机表面不应有锈斑、污溃。5.1.3封包机上的标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。封包机外露零、部件及螺钉头部不应有毛刺，手持部位应光滑。5.1.4
5.1.5电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.6发黑件表面质量应符合ZBY17012第2.1条的规定。5.2机器性能
5.2.1缝线张力应能调节。
5.2.2线迹长度应符合4.2b条规定的参数。5.2.3割（剪）线刀应锋利，缝线割断后无拖丝现象。5.3缝纫性能
根据6.3条和表3规定的条件，进行下列（表1）缝纫性能试验时不得有断线、断针、跳针等现象，线辫缝应出线畅爽。
试验项目
连续缝
线辩缝
缝纫长度
缝纫长度
缝纫长度
聚丙烯编织袋料(中型)1)
黄麻麻布（中型)2）
黄麻麻布(中型)
4-2-4-2-4
长度不小于50mm
注：1）聚丙烯编织袋料按SG213规定，（中型）经44根纬44根/10cm。2）黄麻麻布按GB736规定，（中型）经43根×纬43根/10cm。5.4运转性能
5.4.1封包机在空载时的运转噪声a
耳听时应无异常噪声；
用声级计测试时，噪声声压级应不大于85dB（A）。5.4.2启动扭矩
聚丙烯编织袋料（中型）
聚丙烯编织袋料(中型）
6-2-6-2-6
QB/T1180—1991
封包机在不穿针线、没有缝料及卸除压脚后，启动扭矩不应大于0.7N·m。5.5易损零件互换性
机针、线钩或梭钩、送料牙、压脚、针板等易损零件应有互换性。5.6附件和备件
每台封包机应配备齐全，符合产品使用说明书或装箱单所规定的附件和备件。5.7电气性能
5.7.1启动要求
封包机在工作电压范围内能正常启动。5.7.2输人功率
在额定电压和正常负载下，输人功率与额定输入功率的偏差不应超过十30%。5.7.3电流
在正常负载下的电流应不大于额定电流的115%。5.7.4温升
5.7.4.1在正常使用中，非握持的外壳，温升不应超过50K。5.7.4.2在正常使用中，握持的部位，金属的温升不超过20K，塑料的温升不超过40K。5.7.5防潮性能
在作防潮试验后，应能再次通过1250V的耐电压试验；低压电源的封包机应能再次通过375V耐电压试验。
5.7.6结构
5.7.6.1传动带不应作电气绝缘。5.7.6.2电机的电刷不允许外露，电刷盖应用螺纹固接。5.7.6.3开关应安置适当，便于调换。5.8电气安全性能
5.8.1触电保护
5.8.1.1封包机的结构应能足够防止人身意外触及带电部件，防止触及带电部位的保护装置须用工具才能拆卸。
5.8.1.2封包机外壳上所需要的孔洞，不能使人体通达带电部件。5.8.2泄漏电流
在正常工作温度下施加1.06倍的额定电压，泄漏电流不应超过0.75mA，用低压电源的不应超过0. 5mA。
5.8.3绝缘电阻
热态稳定时，带电零件与壳体之间的绝缘电阻应在5MQ以上，用低压电源的应在2MQ以上。5.8.4耐电压
带电部件对外壳应能承受历时1min的耐电压试验而不发生闪络或击穿。试验电源为单相50Hz交流电，波形为实际正弦波，试验电压为1250V，用低压电源的为375V。5.8.5久性
作耐久性试验时，应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障。5.8.6开关
电源开关应具有足够的分断能力，能承受频繁操作。5.8.7内部布线
5.8.7.1布线槽应光滑无锐边。
5.8.7.2导线穿过孔洞应有整体绝缘衬套，引出导线的孔口应光滑。5.8.7.3内接线的安装不应与运动零件相接触。199
5.8.8外接导线的接线端子
QB/T1180--1991
封包机的外接导线的接线端子必须用螺钉、螺母或等效的联接装置。5.8.9电源线
5.8.9.1电源线应采用双重绝缘。5.8.9.2电源线的公称截面积应不小于0.75mm，有效长度不应小于2.5m。5.8.9.3电源线应备有防止被拉脱的夹紧装置，使引出线在连接处不应受到扭、拉力而松动。5.8.10接地装置1）
注：有1）号的条文不适用于低压电源的机器。5.8.10.1接地端子螺钉和螺母必须用黄铜制造。5.8.10.2接地端子或插脚与其件之间的联接，其接地电阻不得超过0.106试验方法
6.1外观质量
在光照度为600士2001x光线下，电镀件距被测物300mm，油漆件距被测物500mm，目测检验。6.2机器性能试验
6.2.1在缝纫性能试验项目中，机构的调节按使用说明书规定的方法进行。6.2.2线迹长度的测试在连续缝纫测试后，任赢测量10个线迹的长度，计算其算术平均值。6.2.3在厚缝测试完毕时，目测被割的缝线。6.3缝纫性能试验
试验前特封包机外表擦净，并清除针板、送料牙、线钩或钩梭以及过线部位的污物后，加注润滑a
油，用最高缝速的90%运转5min后按表2的规庭，逐项试验，6
缝纫速度用非接触式测速仪测试。试验时，缝纫速度允许降速，但不超过3%：c.
逐项试验前允许调节线张力。
连续缝
来用采用线迹
臻丙烯编
织袋料
（中型）
黄麻麻布
（中型）
聚丙烯鐵
织袋料
(中型）
黄麻麻布
（中塑）
5000×200
1000×200
1000X200
500X200
将试料上下愿前后错开，登在一起，首尾相接形成环形
无发庭馆
100100
线辩缝
采用！采用！
机针缝线
6.4运转性能试验
QB/T 1180-1991
续表2
聚丙烯编
织袋料
（中型）
6.4.1运转噪声试验在继纫性能试验前进行。我。
耳听法判定#
噪声级试验方法见附录A（补充件）。启动扭矩试验
在噪声级试验后进行；
按ZBY17023规定进行。
6.5零件互换性试验
500×200
拆卸5.5条规延的零件，换装合格零件，检验其能否互换。6.6电气性能
[100100 100100]
线辨长度不小于100mm
6.6.1封包机正常负裁时以85%的额定电压启动10次后应无障。预缝庭位
6.6.2封包机在额定电压正常负载时连续运转，待各部分温度达定时，进行辅入功率测定。6.6.3封包机在额定电压正常负载时，连续运转至激度稳定后，量电流值。6.6.4温升测式：封包机在正常负截，额定频率、额庭电压下，以1 rmin开，1min关的周期连续运行，直至各部分温度达到稳定时，用点温计测量外壳及手持处的温度。6.6.5防潮性能试验：封包机放人40士2℃，相对湿度（93±多）%，48款后，进行耐电压试验。6.6.6结构：目测检验。
6.7电气安全性能
6.7.触电保护的检查：
6.7.1.1日测检查。
6.7.1.2封包机不避电时，用GB3883.1中第7条规定的标准触摧和探针，检查所有的孔洞和孔隙。6.7.2泄漏电流的测试：按GB3883.1中第11条进行。6.7.3绝缘电阻测试：在稳定热态时，用500V兆欧表在电源端子和封包机外壳间接通1min后测量。6.7.4耐电压测试：开始施加50%的试验电压，然后迅速提高到试验电压，持续1min。6.7.5耐久性试验：封包机在正常负载条件下以1.1倍及0.9倍的微高缝纫速度按1min开1min关的周期分别运行15h。
6.7.6开关的承受频繁操作检验：封包机接至额定电压，电机处于停转状态，以每次“接通”的时间不大于0.5s及“断开”的时间不大于10$，操作开关50次后，开关的功能仍正常。6.7.7内部布线的检查：目测检查。6.7.8外接导线的接线端子：目测检查。6.7.9电源线的检查：目测检查绝缴，测量长度、截面积及备有防上拉脱的夹紧装鼠。夹紧后用100N201
QB/T1180--1991
力拉动100次唐，电线的纵向移位不应超过2mm，在接线柱中的导线移位不应超过1mm。6.7.10接地装置的捡查：日测接地端子并用接地电阻测试仪（30A；土1.5%）接至封包机电源插头的接地芯和封包机脚上，同路电流调节至25A，测量接地电阻。同样方法再测封包机压脚和接地线端子之润的接地电阻。
注：有1)努的条文，不适用于低压斑源的机器。7检验规则
出厂产必须经企业质量检验部门检查合格，并附有检验合格证。7.1检验分类
7.1.1出厂检验
收货方有权按本标准的规定，对出厂检验项目进行检验验收。7.1.2型式检验
企业对正常生产的产品，每季度或半年按本标准的规定进行一次型式检验。7.2产品质量特性及检验类别
产品质量特性按GB/T2828的规定分A、BC三类，A类不合格项目为产品关键质量特性不符合规定；B类不合格项目为产品重要质量特性不符合规定：C类不合格项目为产品般质量特性不符合规定。其质量特性分类和检验类别见表3。表3
梭验项目
外观质量
机器性能
键纫性能
透转性能
肠损零件互换性
附件和备件
电气性能
电建安全性能
5.4.2,5.4.3
5.7.4.5.7.5
5. 7.1.5.7.2.5.7.3.5.7, 6
5.8:2,5.8.3.5.8. 4
5. 8. 5.5. 8. 9. 3
5.8.6+5.8.7
5.8.8.5. 8. 9.1,5. 8. 9. 2.
注：D表3中符号\为检验项目所属质量特性类别和检验类别。1）不适用于低压电源的电器。
7.3抽样方法
7.3.1出厂检验抽样
出收货方在企业送检的产品批中，随机抽联6台样本。7.3.2型式检验捆样
质量特性类别bZxz.net
检验类别
QB/T 1180—1991
由企业的主管部门或质量监督部门在企业仓库、包装线或市场上随机抽取6台样本，其母样数应不少于50台。
7.4判定规则
7.4.1产品批质量的判定
在产品批中被抽验的单台样本经检验判定合格时，则判定本批产品合格。7.4.2单台样本质量的判定
被抽验的单台样本，经检验其A、B、C类质量特性按规定均判定合格时，则判定该单台样本合格。7.4.2.1A类质量特性的判定
在抽取的6台样本中，任意抽取2台对本标准的A类质量特性项目进行检查均合格时，则判定样本A类质量特性合格。
7.4.2.2B类质量特性的判定
样本的A类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的B类质量特性项目进行检查均合格时，则判定该样本B类质量特性合格。当出现1台B类质量特性不合格时，可加倍对另4台样本B类质量特性不合格项目进行复查，4台均合格时，才能判定该样本B类质量特性合格。
7.4.2.3C类质量特性的判定
样本的B类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的C类质特性项目进行检查，每台的合格项目数大于6项（包含6项）时，则判定该样本C类质量特性合格。当出现1台C类质量特性不符合本标准规定时，可加倍对另4台样本C类质量特性项目进行复查，4台均符合本规定时，才能判定该样本C类质量特性合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
封包机上应有下列标志：
产品名称；
产品型号；
商标；
制造厂厂名；
出广编号；
额定电压或额定电压范围：V；
额定频率或额定频率范围：Hz；额定输人功率：W。
8.2包装、运输、贮存
产品的包装、运输、贮存按ZBY17004规定执行。203
A1噪声级的试验条件
A1.1应在半消音或消音室内进行试验，QB/T 1180-
—1991
附录Ａ
噪声级的试验
(补充件）
A1.2测试环境的背景干扰噪声应比被测物的噪声低10dB(A)以上。测试时，被测机器应处于空载状态。A1.3
A1.4传声器轴线对准针板孔中心，与针板平面成45夹角，距离600mm（见图A1）。传声
爆程素
封包机
针孔中心针板平面廷长线
A2测量仪器
A2.1使用准确度为士0.7dB(A)的声级计或综合性能相当于该准确度的频谱仪。A2.2测量仪器包括传声器和电缆在内的各个测量系统，应在每次测试前均按有关规定校准。A3测量程序
A3.1运转速度调节到说明书上所规定的最高缝纫速度的90%。按使用说明书的规定加注润滑油，测试前运转 1 min 后测量噪声值。A3.2测试5次，取其算术平均值。附加说明：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机研究所负责起草。本标准主要起草人蒋承庆、刘强田。204
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工业缝纫机
，GK型手提式封包机机头
主题内容与适用范围
QB/T 1180—1991
本标准规定了GK型手提式封包机（以下简称“封包机”）的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于化工、化肥、粮食、制糖、邮政、水泥等单位包装袋盛物后封口用的GK型手提式封包机。
2引用标准
GB/T 2828
GB 3883. 1
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）手持式电动工具的安全般要求
缝纫机产品型号编制规则
GB/T 4514
GB/T4515
线迹的分类和术语
ZBY 17004
ZBY17012
ZBY 17023
缝纫机包装
缝纫机零件发黑技术条件
缝纫机机头启动扭矩测试方法
3术语、符号、代号
3.1S/min：缝纫速度每分钟针刺数。3.2线辩辫缝：缝纫完毕后，机器连续缝纫动作下，由缝线形成的连续线迹。3.3空载：当封包机在不穿针线没有缝料及卸除压脚时，封包机所处的工作状态。3.4正常负载：当封包机不穿针线时电动机驱动封包机所受的负载。3.5低压电源：低于45V的电源。3.6产品代号
4产品分类
派生号
设计程序号
单线或双线链式线迹、直形线缝、针杆挑线、线钩或钩梭勾线
工业缝纫机
4.1产品型式
本机为手提式封包机，采用针杆挑线、线钩或钩梭勾线，形成101型的单线或401型的双线链式线迹。
中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施
4.2基本参数
QB/T1180-1991
最高缝纫速度：不低于800S/min；线迹长度：不短于6mm；
压脚提升高度：不小于 5 mm;
采用机针、缝线：按使用说明书规定；采用电源：额定电压220VAC或36VDC，额定频率50Hz或60Hz。5技术要求
5.1外观质量
5.1.1烘漆表面应平整，色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷。5.1.2封包机表面不应有锈斑、污溃。5.1.3封包机上的标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。封包机外露零、部件及螺钉头部不应有毛刺，手持部位应光滑。5.1.4
5.1.5电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.6发黑件表面质量应符合ZBY17012第2.1条的规定。5.2机器性能
5.2.1缝线张力应能调节。
5.2.2线迹长度应符合4.2b条规定的参数。5.2.3割（剪）线刀应锋利，缝线割断后无拖丝现象。5.3缝纫性能
根据6.3条和表3规定的条件，进行下列（表1）缝纫性能试验时不得有断线、断针、跳针等现象，线辫缝应出线畅爽。
试验项目
连续缝
线辩缝
缝纫长度
缝纫长度
缝纫长度
聚丙烯编织袋料(中型)1)
黄麻麻布（中型)2）
黄麻麻布(中型)
4-2-4-2-4
长度不小于50mm
注：1）聚丙烯编织袋料按SG213规定，（中型）经44根纬44根/10cm。2）黄麻麻布按GB736规定，（中型）经43根×纬43根/10cm。5.4运转性能
5.4.1封包机在空载时的运转噪声a
耳听时应无异常噪声；
用声级计测试时，噪声声压级应不大于85dB（A）。5.4.2启动扭矩
聚丙烯编织袋料（中型）
聚丙烯编织袋料(中型）
6-2-6-2-6
QB/T1180—1991
封包机在不穿针线、没有缝料及卸除压脚后，启动扭矩不应大于0.7N·m。5.5易损零件互换性
机针、线钩或梭钩、送料牙、压脚、针板等易损零件应有互换性。5.6附件和备件
每台封包机应配备齐全，符合产品使用说明书或装箱单所规定的附件和备件。5.7电气性能
5.7.1启动要求
封包机在工作电压范围内能正常启动。5.7.2输人功率
在额定电压和正常负载下，输人功率与额定输入功率的偏差不应超过十30%。5.7.3电流
在正常负载下的电流应不大于额定电流的115%。5.7.4温升
5.7.4.1在正常使用中，非握持的外壳，温升不应超过50K。5.7.4.2在正常使用中，握持的部位，金属的温升不超过20K，塑料的温升不超过40K。5.7.5防潮性能
在作防潮试验后，应能再次通过1250V的耐电压试验；低压电源的封包机应能再次通过375V耐电压试验。
5.7.6结构
5.7.6.1传动带不应作电气绝缘。5.7.6.2电机的电刷不允许外露，电刷盖应用螺纹固接。5.7.6.3开关应安置适当，便于调换。5.8电气安全性能
5.8.1触电保护
5.8.1.1封包机的结构应能足够防止人身意外触及带电部件，防止触及带电部位的保护装置须用工具才能拆卸。
5.8.1.2封包机外壳上所需要的孔洞，不能使人体通达带电部件。5.8.2泄漏电流
在正常工作温度下施加1.06倍的额定电压，泄漏电流不应超过0.75mA，用低压电源的不应超过0. 5mA。
5.8.3绝缘电阻
热态稳定时，带电零件与壳体之间的绝缘电阻应在5MQ以上，用低压电源的应在2MQ以上。5.8.4耐电压
带电部件对外壳应能承受历时1min的耐电压试验而不发生闪络或击穿。试验电源为单相50Hz交流电，波形为实际正弦波，试验电压为1250V，用低压电源的为375V。5.8.5久性
作耐久性试验时，应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障。5.8.6开关
电源开关应具有足够的分断能力，能承受频繁操作。5.8.7内部布线
5.8.7.1布线槽应光滑无锐边。
5.8.7.2导线穿过孔洞应有整体绝缘衬套，引出导线的孔口应光滑。5.8.7.3内接线的安装不应与运动零件相接触。199
5.8.8外接导线的接线端子
QB/T1180--1991
封包机的外接导线的接线端子必须用螺钉、螺母或等效的联接装置。5.8.9电源线
5.8.9.1电源线应采用双重绝缘。5.8.9.2电源线的公称截面积应不小于0.75mm，有效长度不应小于2.5m。5.8.9.3电源线应备有防止被拉脱的夹紧装置，使引出线在连接处不应受到扭、拉力而松动。5.8.10接地装置1）
注：有1）号的条文不适用于低压电源的机器。5.8.10.1接地端子螺钉和螺母必须用黄铜制造。5.8.10.2接地端子或插脚与其件之间的联接，其接地电阻不得超过0.106试验方法
6.1外观质量
在光照度为600士2001x光线下，电镀件距被测物300mm，油漆件距被测物500mm，目测检验。6.2机器性能试验
6.2.1在缝纫性能试验项目中，机构的调节按使用说明书规定的方法进行。6.2.2线迹长度的测试在连续缝纫测试后，任赢测量10个线迹的长度，计算其算术平均值。6.2.3在厚缝测试完毕时，目测被割的缝线。6.3缝纫性能试验
试验前特封包机外表擦净，并清除针板、送料牙、线钩或钩梭以及过线部位的污物后，加注润滑a
油，用最高缝速的90%运转5min后按表2的规庭，逐项试验，6
缝纫速度用非接触式测速仪测试。试验时，缝纫速度允许降速，但不超过3%：c.
逐项试验前允许调节线张力。
连续缝
来用采用线迹
臻丙烯编
织袋料
（中型）
黄麻麻布
（中型）
聚丙烯鐵
织袋料
(中型）
黄麻麻布
（中塑）
5000×200
1000×200
1000X200
500X200
将试料上下愿前后错开，登在一起，首尾相接形成环形
无发庭馆
100100
线辩缝
采用！采用！
机针缝线
6.4运转性能试验
QB/T 1180-1991
续表2
聚丙烯编
织袋料
（中型）
6.4.1运转噪声试验在继纫性能试验前进行。我。
耳听法判定#
噪声级试验方法见附录A（补充件）。启动扭矩试验
在噪声级试验后进行；
按ZBY17023规定进行。
6.5零件互换性试验
500×200
拆卸5.5条规延的零件，换装合格零件，检验其能否互换。6.6电气性能
[100100 100100]
线辨长度不小于100mm
6.6.1封包机正常负裁时以85%的额定电压启动10次后应无障。预缝庭位
6.6.2封包机在额定电压正常负载时连续运转，待各部分温度达定时，进行辅入功率测定。6.6.3封包机在额定电压正常负载时，连续运转至激度稳定后，量电流值。6.6.4温升测式：封包机在正常负截，额定频率、额庭电压下，以1 rmin开，1min关的周期连续运行，直至各部分温度达到稳定时，用点温计测量外壳及手持处的温度。6.6.5防潮性能试验：封包机放人40士2℃，相对湿度（93±多）%，48款后，进行耐电压试验。6.6.6结构：目测检验。
6.7电气安全性能
6.7.触电保护的检查：
6.7.1.1日测检查。
6.7.1.2封包机不避电时，用GB3883.1中第7条规定的标准触摧和探针，检查所有的孔洞和孔隙。6.7.2泄漏电流的测试：按GB3883.1中第11条进行。6.7.3绝缘电阻测试：在稳定热态时，用500V兆欧表在电源端子和封包机外壳间接通1min后测量。6.7.4耐电压测试：开始施加50%的试验电压，然后迅速提高到试验电压，持续1min。6.7.5耐久性试验：封包机在正常负载条件下以1.1倍及0.9倍的微高缝纫速度按1min开1min关的周期分别运行15h。
6.7.6开关的承受频繁操作检验：封包机接至额定电压，电机处于停转状态，以每次“接通”的时间不大于0.5s及“断开”的时间不大于10$，操作开关50次后，开关的功能仍正常。6.7.7内部布线的检查：目测检查。6.7.8外接导线的接线端子：目测检查。6.7.9电源线的检查：目测检查绝缴，测量长度、截面积及备有防上拉脱的夹紧装鼠。夹紧后用100N201
QB/T1180--1991
力拉动100次唐，电线的纵向移位不应超过2mm，在接线柱中的导线移位不应超过1mm。6.7.10接地装置的捡查：日测接地端子并用接地电阻测试仪（30A；土1.5%）接至封包机电源插头的接地芯和封包机脚上，同路电流调节至25A，测量接地电阻。同样方法再测封包机压脚和接地线端子之润的接地电阻。
注：有1)努的条文，不适用于低压斑源的机器。7检验规则
出厂产必须经企业质量检验部门检查合格，并附有检验合格证。7.1检验分类
7.1.1出厂检验
收货方有权按本标准的规定，对出厂检验项目进行检验验收。7.1.2型式检验
企业对正常生产的产品，每季度或半年按本标准的规定进行一次型式检验。7.2产品质量特性及检验类别
产品质量特性按GB/T2828的规定分A、BC三类，A类不合格项目为产品关键质量特性不符合规定；B类不合格项目为产品重要质量特性不符合规定：C类不合格项目为产品般质量特性不符合规定。其质量特性分类和检验类别见表3。表3
梭验项目
外观质量
机器性能
键纫性能
透转性能
肠损零件互换性
附件和备件
电气性能
电建安全性能
5.4.2,5.4.3
5.7.4.5.7.5
5. 7.1.5.7.2.5.7.3.5.7, 6
5.8:2,5.8.3.5.8. 4
5. 8. 5.5. 8. 9. 3
5.8.6+5.8.7
5.8.8.5. 8. 9.1,5. 8. 9. 2.
注：D表3中符号\为检验项目所属质量特性类别和检验类别。1）不适用于低压电源的电器。
7.3抽样方法
7.3.1出厂检验抽样
出收货方在企业送检的产品批中，随机抽联6台样本。7.3.2型式检验捆样
质量特性类别bZxz.net
检验类别
QB/T 1180—1991
由企业的主管部门或质量监督部门在企业仓库、包装线或市场上随机抽取6台样本，其母样数应不少于50台。
7.4判定规则
7.4.1产品批质量的判定
在产品批中被抽验的单台样本经检验判定合格时，则判定本批产品合格。7.4.2单台样本质量的判定
被抽验的单台样本，经检验其A、B、C类质量特性按规定均判定合格时，则判定该单台样本合格。7.4.2.1A类质量特性的判定
在抽取的6台样本中，任意抽取2台对本标准的A类质量特性项目进行检查均合格时，则判定样本A类质量特性合格。
7.4.2.2B类质量特性的判定
样本的A类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的B类质量特性项目进行检查均合格时，则判定该样本B类质量特性合格。当出现1台B类质量特性不合格时，可加倍对另4台样本B类质量特性不合格项目进行复查，4台均合格时，才能判定该样本B类质量特性合格。
7.4.2.3C类质量特性的判定
样本的B类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的C类质特性项目进行检查，每台的合格项目数大于6项（包含6项）时，则判定该样本C类质量特性合格。当出现1台C类质量特性不符合本标准规定时，可加倍对另4台样本C类质量特性项目进行复查，4台均符合本规定时，才能判定该样本C类质量特性合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
封包机上应有下列标志：
产品名称；
产品型号；
商标；
制造厂厂名；
出广编号；
额定电压或额定电压范围：V；
额定频率或额定频率范围：Hz；额定输人功率：W。
8.2包装、运输、贮存
产品的包装、运输、贮存按ZBY17004规定执行。203
A1噪声级的试验条件
A1.1应在半消音或消音室内进行试验，QB/T 1180-
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附录Ａ
噪声级的试验
(补充件）
A1.2测试环境的背景干扰噪声应比被测物的噪声低10dB(A)以上。测试时，被测机器应处于空载状态。A1.3
A1.4传声器轴线对准针板孔中心，与针板平面成45夹角，距离600mm（见图A1）。传声
爆程素
封包机
针孔中心针板平面廷长线
A2测量仪器
A2.1使用准确度为士0.7dB(A)的声级计或综合性能相当于该准确度的频谱仪。A2.2测量仪器包括传声器和电缆在内的各个测量系统，应在每次测试前均按有关规定校准。A3测量程序
A3.1运转速度调节到说明书上所规定的最高缝纫速度的90%。按使用说明书的规定加注润滑油，测试前运转 1 min 后测量噪声值。A3.2测试5次，取其算术平均值。附加说明：
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机研究所负责起草。本标准主要起草人蒋承庆、刘强田。204
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