CJ/T 319-2010
基本信息
标准号： CJ/T 319-2010
中文名称：脚踏阀门
标准类别：城镇建设行业标准(CJ)
标准状态：现行
发布日期：2010-01-14
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：5624532
标准分类号
关联标准
替代情况：替代JG/T 3008-1993废止
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-06-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
标准简介
CJ/T 319-2010 脚踏阀门 CJ/T319-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 319—2010
代替JG/T3008—1993
脚踏阀门
Pedal valve
2010-01-14发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-06-01实施
CJ/T319—2010
本标准是对JG/T3008—1993《淋浴用机械式脚踏阀门》的修订。本标准与JG/T3008—1993相比主要变化如下：
增加了脚踏阀的结构；
一增加了脚踏便器冲洗阀、脚踏水嘴及其出水流量；修改了防烫、控温方面的规定；修改了淋浴用机械式脚踏阀门出水流量；一增加了资料性附录A“脚踏阀的式样及结构示意图”；一增加了资料性附录B“检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求”。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会、大众阀门集团有限公司、九牧集团有限公司、福建省泉州市六合一水暖设备有限公司、辉煌水暖集团有限公司、中宇建材集团有限公司、浙江盾安阀门有限公司、佛山市南海永兴阀门制造有限公司。本标准主要起草人：华明九、刘金泰、赵丽丽、金志渊、廖志芳、林孝发、黄建元、洪坤贤、洪礼泽、赵小虎、钱金明、陈键明、虞之日、王建业、林补生、蔡吉林、曾天生本标准所代替标准的历次发布情况为：JG/T3008—1993。
1范围
脚踏阀门
CJ/T319—2010
本标准规定了脚踏阀门（以下简称“脚踏阀”)的产品结构、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称尺寸不大于25mm，公称压力不大于0.6MPa，介质温度0℃～75℃，安装在供水管道终端的各类型脚踏阀门。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1047管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力）的定义和选用GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2829—2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461—2002
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9286—1998包
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10125一1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12600—2005金属覆盖层塑料上镍十铬电镀层GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范QB/T2806温控水嘴
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
单控阀singlecontrolvalve
单控式阀控制一路水管的供水的阀门。3.2
双控阀doublecontrolvalve
双控式阀同时控制两路水管（冷、热）的供水的阀门。3.3
上游upstream
以阀座为界，阀的进水边为上游。3.4
下游downstreamwww.bzxz.net
以阀座为界，阀的出水边为下游。1
CJ/T319—2010
4结构
4.1脚踏阀由阀体、复位装置及脚踏装置组成，参见附录A。4.2阀体由外壳、阀座、阀瓣、密封垫及限流件组成。4.3复位装置有弹簧和液压两种形式。4.4脚踏装置由踏板(杆、钮)、支点（座)、传动件构成，5分类和型号
5.1分类
5.1.1按类型分为冲洗阀、淋浴阀、水嘴。5.1.2按安装方式可分为明装与暗装。5.1.3按控制方式分为单控式阀和双控式阀。5.1.4按关闭方式可分为延时关闭和非延时关闭。5.2型号
5.2.1型号标记
5.2.2标记示例
口-0-0
公称压力：PN≤6
公称尺寸：DN15、DN20、DN25
关闭方式Y：有延时
控制方式：S：双控阀单控无标记安装方式：A，暗装M.明装
类型.C：便器冲洗用L：淋浴用;Z：水嘴公称尺寸25mm，公称压力0.6MPa的便器用明装脚踏延时自闭冲洗阀：CMY-25-6；公称尺寸15mm，公称压力0.4MPa的明装脚踏无延时双控水嘴：ZMS-15-46要求
6.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定；公称压力应符合GB/T1048的规定。6.2材料及加工
6.2.1材料
与生活饮用水接触的材料其卫生性能应符合GB/T17219的规定。b）
制成的产品应符合本标准强度及寿命检测的规定。埋墙件及阀体、阀杆、阀座、弹簧等部件应采用不易腐蚀和老化的材料制造或做好防腐蚀处理。c
不应使用易腐蚀性材料制造阀体、阀座、阀杆、弹簧、踏板、杠杆连接件等。d)
密封材料应符合GB/T21873的规定，应选用三元乙丙、丁腈橡胶、聚四氟乙烯以及硅橡胶等e）
材料做密封件，密封件应长期承受75℃介质温度不损坏，不应使用混有有害添加物的材料及再生料做密封件。
6.2.2脚踏阀外观应光滑、圆顺，不应有毛刺；毛坏（铸件）不应有裂纹、砂眼、疏松等缺欠。6.2.3脚踏阀零、部件的加工公差应符合GB/T1804一2000的规定：密封及连接配合部位应达到f级，2
其他部位为m级或c级，同一生产厂同一型号的脚踏阀各零部件应具备互换性。CJ/T319—2010
脚踏阀与给水管相连接的螺纹尺寸及误差应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定。6.2.4
非延时关闭式脚踏阀阀座通水面积不应大于115mm2。6.2.53
脚踏阀金属基体上的金属覆盖层应符合GB/T6461一200210级的规定。6.2.6
脚踏阀塑料基体上的金属覆盖层要求达到GB/T12600一2005使用条件号3的规定。6.2.7
脚踏阀表面涂覆的防腐层不应起皮、脱落和不匀等缺欠，与基体的结合强度应符合GB/T9286—19982级的规定。
6.3性能
6.3.1开启力
脚踏阀完全开启的力，不应大于100N；当脚踏板（钮）承受1000N力时，不应损坏，卸载后应恢复受力前的状态。
6.3.2耐压强度
公称压力为PN6的脚踏阀，用2.5MPa士0.05MPa水压试验；公称压力小于PN6的脚踏阀，用1.5倍公称压力水压试验。试验后，阀体（包括液压导管和连接件），不应变形、不应开裂、不应水。6.3.3密封
阀体（包括液压导管和连接件）在做1.1倍公称压力密封试验时，脚踏阀出水口不应出现渗漏。6.3.4上密封
阀杆密封处，位于上游的，应符合6.3.2的规定；位于下游的，应在0.5倍公称压力下不渗漏。6.3.5寿命
脚踏阀在正常使用条件下启闭10×10*次不损坏、不渗漏。6.3.6流量
脚踏阀全开时额定流量应符合表1的规定：a）
表1脚踏阀全开时额定流量
小便冲洗脚踏阀
大便冲洗脚踏阀
洗脸盆脚踏阀
洗涤用脚踏阀
洗涤用脚踏阀
脚踏淋浴阀（单）
脚踏淋浴阀（双）
公称尺寸（DN）
20或25
工作压力/MPa
0.10~0.15
0.05~0.10
额定流量/(L/s)
0.30~0.40
0.15~0.20
在进水工作压力为0.35MPa，脚踏阀全开时的最大流量可通过手动或自动调整，不应大于其b）
额定流量的50%。
6.3.7双控式脚踏阀调温
双控式脚踏阀应具有调节水温，并保证阀门关闭时冷水与热水不窜流的功能。6.3.8双控式脚踏阀安全性能
双控式脚踏阀应有防烫措施。
CJ/T319—2010
7试验方法
7.1检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求参见附录B。7.2检测条件、材料及加工检测
7.2.1检测条件
室内温度保持18℃～28℃，检测台光照度不宜低于3001x（约40W日光灯距物500mm处），检测量具应符合相应的检测精度要求，并在检定有效期以内。7.2.2材料及加工检测
通过检查进料单的检测报告应符合6.2.1的规定。a)
将脚踏阀置于检测台上，目测外观应符合6.2.2的规定；用0.02mm分度卡尺、螺纹环规（塞b)
规)等量具检测零、部件应符合6.2.3、6.2.4及6.2.5的规定。脚踏阀金属电镀件按GB/T10125—1997规定进行盐雾24h试验，应符合6.2.6的规定。c）
d）脚踏阀塑料电镀件按GB/T12600—2005规定进行热循环和加速腐蚀试验2次循环，应符合6.2.7的规定。
e）脚踏阀表面防腐涂层按GB/T9286-1998规定进行厚度测量并进行划格试验，应符合6.2.8的规定。
7.3性能检测
7.3.1开启力、流量性能检测
将脚踏阀安装在通水试验台上，开启水泵，在脚踏阀踏板上放10kg(100 N)的码；调整水压，检查其额定流量应符合6.3.6a）的规定，提高水压至0.35MPa，检测最大流量应符合6.3.6b）的规定（产品有手动限流件，可通过手动调节达到规定的流量）：继续增加码到100kg1000N），流量不应继续增加，5min后，撤下增加的磁码，限流件恢复到流量最大位，检查脚踏阀状态应符合6.3.1的规定。7.3.2密封及耐压强度检测
将待测脚踏阀安装在试压泵上，拆下阀体后面的延长管和附件，出水口向下或水平，排出管路内的空气，引入1.1倍的公称压力的水，试验持续时间30s，应符合6.3.3的规定。堵住出水口，上密封在下游的阀，加压到0.5倍公称压力，试验持续时间305，应符合6.3.4的规定；上密封在上游的阀，借助外力关紧阀门，按照6.3.2要求加压，试验持续时间30s,应符合6.3.2的规定。7.3.3寿命检测
开启疲劳试验机，在阀开启最大时，调节工作压力为0.05MPa～0.1MPa，以开1s士0.5s；闭2s士0.5s的频率，连续试验应符合6.3.5的规定。7.3.4双控阀调温检测
开启脚踏阀，分别向双控阀的热水边通入0.10MPa士0.03MPa压力，65℃士5℃的热水；另一边通入0.10MPa士0.03MPa压力，20℃士5℃的冷水，调节出水温度为38℃士2℃，关闭脚踏阀1min~3min，重新打开脚踏阀，待流水稳定（3s士1s）测量水温达到38℃土2℃；脚踏阀关闭并堵住阀的出水口，拆开热水进水管，脚踏阀的热水进口不应有滴漏，重新装好热水管，拆开冷水管重复上述检查无滴漏，为合格。
7.3.5双控式脚踏阀的安全性能检测双控式脚踏阀的安全性能检测应符合QB/T2806的规定。4
8检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
8.1出厂检验
8.1.1脚踏阀应由制造厂按表2逐个检验合格后才能出厂CJ/T319—2010
8.1.26.3.2、6.3.3及6.3.4条中，其中任何一项不合格判定为不合格产品。其余各项不合格，允许一次返修，仍不合格判定为不合格产品。8.2型式检验
凡属下列情况之一者应进行型式检验：新产品或老产品转厂试制的定型鉴定；批量生产后，有重要设计改进、工艺改进，有可能改变原产品性能时；停产一年后，恢复生产时；
正常连续生产五年的产品；
前、后出厂
检验出现重大差异时：
规定。
国家质量监督检测部门提出型式检验时。型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取。出厂检验、型式检验项目应符合表2的表2
加工尺寸
镀(涂)层
开启力
额定流量
最大流量
出厂检验
注：“/”应做项目；“二”可不做项目。出厂检验、型式检验项目
型式检验
要求条款
2.36.2.4:6.2
6.2.1a)、6.2.1e)
6.2.6;6.2.7;6.2
6.33,6.3.4
方法条款
.2.2c);7.2.2d);7.2.2e)
型式检验按GB/T2829一2002规定，采用判别水平Ⅲ，一次抽样方案；其型式检验项目、不合格8.2.3
类别、样本数、判别组数、不合格质量水平(RQL)按表3规定。5
CJ/T319—2010
开启力
额定流量
最大流量
加工尺寸
镀(涂)层
要求条款
6.3.3;6.3.4
6.2.1a)、e)
6.2.3;6.2.4;6.2.5
6.2.6;6.2.7;6.2.8
标志、包装、运输和购存
型式检验抽样规定
方法条款
7.2.3;7.2.4;7.2.5
不合格
样本数
判别组数
每件（套)产品明显部位应有牢固清晰的注册商标，附有合格证及符合GB/T9969.1规定的安装9.1
使用说明书。
9.2产品应单件包装并应标明：型号、品名、数量、体积、质量、出厂日期、厂名、厂址、联系方式信息。9.3产品包装应保证产品在正常运输中不受损坏，单件包装质量应控制在20kg以内，并方便码放。9.4产品在运输中应防止雨（雪)淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。9.5产品贮存在通风良好、干燥的环境中，不应与腐蚀性的物品放在一起。6
附录A
（资料性附录）
脚踏阀的式样及结构示意图
CJ/T319—2010
脚踏阀的式样及结构有分体式、一体式液压复位脚踏阀（见图A.1、图A.2)和分体式、一体式弹簧复位脚踏阀（见图A.3、图A.4)
进水口，
压力调节阀
一进水口；
出水口
阀座；
压力平衡孔
密封垫（圈）；
泄压踏钮（脚踏开关)
图A.1分体式液压复位脚踏阀
压力平衡孔
阀瓣；
泄压阀瓣：
出水口；
阀座：
踏板。
一体式液压复位脚踏阀
CJ/T319—2010
进水口；
出水口；
阀座；
密封垫；
阀杆；
复位弹簧。
图A.3分体式弹簧复位脚踏阀
进水口；
出水口；
阀座；
密封垫；
阀杆；
复位弹簧。
一体式弹簧复位脚踏阀
B.1目的
附录B
（资料性附录）
检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求用于完成对脚踏阀的性能检测。B.2检测台的基本构成
分为二部分：通水试验台及压力泵见图B.1。宁6
水泵；
调节阀；
转子流量计；
待测阀接口；
压力表；
检测器材仪表技术要求
检测器材仪表技术要求见表B.1。D
循环水箱；
加热器；
温度计；
CJ/T319—2010
模拟脚踏装置(疲劳实验机)；
手动试压泵。
检测台的基本构成
检测器材仪表技术要求
调节阀
转子流量计
待测阀接口
压力表
循环水箱
加热器
温度计
脚踏模拟装置
（疲劳实验机）
手动试压泵
技术要求
流量>2m/h；水压力>0.4MPa
DN32;DN25
250L/h~2500L/h;1.5级
DN25;DN20;DN15紧接压力表安装最大量程：4MPa;0.40MPa;1.5级容积0.2m
1000VA～3000VA(需要时可将水加热到75℃）0~100℃；分度0.2℃
2s/周期～10s/周期（可调）；行程0～20mm(可调）；牵拉（压）力120N可调试验最大水压力>2.5MPa
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代替JG/T3008—1993
脚踏阀门
Pedal valve
2010-01-14发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-06-01实施
CJ/T319—2010
本标准是对JG/T3008—1993《淋浴用机械式脚踏阀门》的修订。本标准与JG/T3008—1993相比主要变化如下：
增加了脚踏阀的结构；
一增加了脚踏便器冲洗阀、脚踏水嘴及其出水流量；修改了防烫、控温方面的规定；修改了淋浴用机械式脚踏阀门出水流量；一增加了资料性附录A“脚踏阀的式样及结构示意图”；一增加了资料性附录B“检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求”。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会、大众阀门集团有限公司、九牧集团有限公司、福建省泉州市六合一水暖设备有限公司、辉煌水暖集团有限公司、中宇建材集团有限公司、浙江盾安阀门有限公司、佛山市南海永兴阀门制造有限公司。本标准主要起草人：华明九、刘金泰、赵丽丽、金志渊、廖志芳、林孝发、黄建元、洪坤贤、洪礼泽、赵小虎、钱金明、陈键明、虞之日、王建业、林补生、蔡吉林、曾天生本标准所代替标准的历次发布情况为：JG/T3008—1993。
1范围
脚踏阀门
CJ/T319—2010
本标准规定了脚踏阀门（以下简称“脚踏阀”)的产品结构、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称尺寸不大于25mm，公称压力不大于0.6MPa，介质温度0℃～75℃，安装在供水管道终端的各类型脚踏阀门。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1047管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力）的定义和选用GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2829—2002
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6461—2002
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9286—1998包
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10125一1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12600—2005金属覆盖层塑料上镍十铬电镀层GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范QB/T2806温控水嘴
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
单控阀singlecontrolvalve
单控式阀控制一路水管的供水的阀门。3.2
双控阀doublecontrolvalve
双控式阀同时控制两路水管（冷、热）的供水的阀门。3.3
上游upstream
以阀座为界，阀的进水边为上游。3.4
下游downstreamwww.bzxz.net
以阀座为界，阀的出水边为下游。1
CJ/T319—2010
4结构
4.1脚踏阀由阀体、复位装置及脚踏装置组成，参见附录A。4.2阀体由外壳、阀座、阀瓣、密封垫及限流件组成。4.3复位装置有弹簧和液压两种形式。4.4脚踏装置由踏板(杆、钮)、支点（座)、传动件构成，5分类和型号
5.1分类
5.1.1按类型分为冲洗阀、淋浴阀、水嘴。5.1.2按安装方式可分为明装与暗装。5.1.3按控制方式分为单控式阀和双控式阀。5.1.4按关闭方式可分为延时关闭和非延时关闭。5.2型号
5.2.1型号标记
5.2.2标记示例
口-0-0
公称压力：PN≤6
公称尺寸：DN15、DN20、DN25
关闭方式Y：有延时
控制方式：S：双控阀单控无标记安装方式：A，暗装M.明装
类型.C：便器冲洗用L：淋浴用;Z：水嘴公称尺寸25mm，公称压力0.6MPa的便器用明装脚踏延时自闭冲洗阀：CMY-25-6；公称尺寸15mm，公称压力0.4MPa的明装脚踏无延时双控水嘴：ZMS-15-46要求
6.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定；公称压力应符合GB/T1048的规定。6.2材料及加工
6.2.1材料
与生活饮用水接触的材料其卫生性能应符合GB/T17219的规定。b）
制成的产品应符合本标准强度及寿命检测的规定。埋墙件及阀体、阀杆、阀座、弹簧等部件应采用不易腐蚀和老化的材料制造或做好防腐蚀处理。c
不应使用易腐蚀性材料制造阀体、阀座、阀杆、弹簧、踏板、杠杆连接件等。d)
密封材料应符合GB/T21873的规定，应选用三元乙丙、丁腈橡胶、聚四氟乙烯以及硅橡胶等e）
材料做密封件，密封件应长期承受75℃介质温度不损坏，不应使用混有有害添加物的材料及再生料做密封件。
6.2.2脚踏阀外观应光滑、圆顺，不应有毛刺；毛坏（铸件）不应有裂纹、砂眼、疏松等缺欠。6.2.3脚踏阀零、部件的加工公差应符合GB/T1804一2000的规定：密封及连接配合部位应达到f级，2
其他部位为m级或c级，同一生产厂同一型号的脚踏阀各零部件应具备互换性。CJ/T319—2010
脚踏阀与给水管相连接的螺纹尺寸及误差应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定。6.2.4
非延时关闭式脚踏阀阀座通水面积不应大于115mm2。6.2.53
脚踏阀金属基体上的金属覆盖层应符合GB/T6461一200210级的规定。6.2.6
脚踏阀塑料基体上的金属覆盖层要求达到GB/T12600一2005使用条件号3的规定。6.2.7
脚踏阀表面涂覆的防腐层不应起皮、脱落和不匀等缺欠，与基体的结合强度应符合GB/T9286—19982级的规定。
6.3性能
6.3.1开启力
脚踏阀完全开启的力，不应大于100N；当脚踏板（钮）承受1000N力时，不应损坏，卸载后应恢复受力前的状态。
6.3.2耐压强度
公称压力为PN6的脚踏阀，用2.5MPa士0.05MPa水压试验；公称压力小于PN6的脚踏阀，用1.5倍公称压力水压试验。试验后，阀体（包括液压导管和连接件），不应变形、不应开裂、不应水。6.3.3密封
阀体（包括液压导管和连接件）在做1.1倍公称压力密封试验时，脚踏阀出水口不应出现渗漏。6.3.4上密封
阀杆密封处，位于上游的，应符合6.3.2的规定；位于下游的，应在0.5倍公称压力下不渗漏。6.3.5寿命
脚踏阀在正常使用条件下启闭10×10*次不损坏、不渗漏。6.3.6流量
脚踏阀全开时额定流量应符合表1的规定：a）
表1脚踏阀全开时额定流量
小便冲洗脚踏阀
大便冲洗脚踏阀
洗脸盆脚踏阀
洗涤用脚踏阀
洗涤用脚踏阀
脚踏淋浴阀（单）
脚踏淋浴阀（双）
公称尺寸（DN）
20或25
工作压力/MPa
0.10~0.15
0.05~0.10
额定流量/(L/s)
0.30~0.40
0.15~0.20
在进水工作压力为0.35MPa，脚踏阀全开时的最大流量可通过手动或自动调整，不应大于其b）
额定流量的50%。
6.3.7双控式脚踏阀调温
双控式脚踏阀应具有调节水温，并保证阀门关闭时冷水与热水不窜流的功能。6.3.8双控式脚踏阀安全性能
双控式脚踏阀应有防烫措施。
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7试验方法
7.1检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求参见附录B。7.2检测条件、材料及加工检测
7.2.1检测条件
室内温度保持18℃～28℃，检测台光照度不宜低于3001x（约40W日光灯距物500mm处），检测量具应符合相应的检测精度要求，并在检定有效期以内。7.2.2材料及加工检测
通过检查进料单的检测报告应符合6.2.1的规定。a)
将脚踏阀置于检测台上，目测外观应符合6.2.2的规定；用0.02mm分度卡尺、螺纹环规（塞b)
规)等量具检测零、部件应符合6.2.3、6.2.4及6.2.5的规定。脚踏阀金属电镀件按GB/T10125—1997规定进行盐雾24h试验，应符合6.2.6的规定。c）
d）脚踏阀塑料电镀件按GB/T12600—2005规定进行热循环和加速腐蚀试验2次循环，应符合6.2.7的规定。
e）脚踏阀表面防腐涂层按GB/T9286-1998规定进行厚度测量并进行划格试验，应符合6.2.8的规定。
7.3性能检测
7.3.1开启力、流量性能检测
将脚踏阀安装在通水试验台上，开启水泵，在脚踏阀踏板上放10kg(100 N)的码；调整水压，检查其额定流量应符合6.3.6a）的规定，提高水压至0.35MPa，检测最大流量应符合6.3.6b）的规定（产品有手动限流件，可通过手动调节达到规定的流量）：继续增加码到100kg1000N），流量不应继续增加，5min后，撤下增加的磁码，限流件恢复到流量最大位，检查脚踏阀状态应符合6.3.1的规定。7.3.2密封及耐压强度检测
将待测脚踏阀安装在试压泵上，拆下阀体后面的延长管和附件，出水口向下或水平，排出管路内的空气，引入1.1倍的公称压力的水，试验持续时间30s，应符合6.3.3的规定。堵住出水口，上密封在下游的阀，加压到0.5倍公称压力，试验持续时间305，应符合6.3.4的规定；上密封在上游的阀，借助外力关紧阀门，按照6.3.2要求加压，试验持续时间30s,应符合6.3.2的规定。7.3.3寿命检测
开启疲劳试验机，在阀开启最大时，调节工作压力为0.05MPa～0.1MPa，以开1s士0.5s；闭2s士0.5s的频率，连续试验应符合6.3.5的规定。7.3.4双控阀调温检测
开启脚踏阀，分别向双控阀的热水边通入0.10MPa士0.03MPa压力，65℃士5℃的热水；另一边通入0.10MPa士0.03MPa压力，20℃士5℃的冷水，调节出水温度为38℃士2℃，关闭脚踏阀1min~3min，重新打开脚踏阀，待流水稳定（3s士1s）测量水温达到38℃土2℃；脚踏阀关闭并堵住阀的出水口，拆开热水进水管，脚踏阀的热水进口不应有滴漏，重新装好热水管，拆开冷水管重复上述检查无滴漏，为合格。
7.3.5双控式脚踏阀的安全性能检测双控式脚踏阀的安全性能检测应符合QB/T2806的规定。4
8检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
8.1出厂检验
8.1.1脚踏阀应由制造厂按表2逐个检验合格后才能出厂CJ/T319—2010
8.1.26.3.2、6.3.3及6.3.4条中，其中任何一项不合格判定为不合格产品。其余各项不合格，允许一次返修，仍不合格判定为不合格产品。8.2型式检验
凡属下列情况之一者应进行型式检验：新产品或老产品转厂试制的定型鉴定；批量生产后，有重要设计改进、工艺改进，有可能改变原产品性能时；停产一年后，恢复生产时；
正常连续生产五年的产品；
前、后出厂
检验出现重大差异时：
规定。
国家质量监督检测部门提出型式检验时。型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取。出厂检验、型式检验项目应符合表2的表2
加工尺寸
镀(涂)层
开启力
额定流量
最大流量
出厂检验
注：“/”应做项目；“二”可不做项目。出厂检验、型式检验项目
型式检验
要求条款
2.36.2.4:6.2
6.2.1a)、6.2.1e)
6.2.6;6.2.7;6.2
6.33,6.3.4
方法条款
.2.2c);7.2.2d);7.2.2e)
型式检验按GB/T2829一2002规定，采用判别水平Ⅲ，一次抽样方案；其型式检验项目、不合格8.2.3
类别、样本数、判别组数、不合格质量水平(RQL)按表3规定。5
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开启力
额定流量
最大流量
加工尺寸
镀(涂)层
要求条款
6.3.3;6.3.4
6.2.1a)、e)
6.2.3;6.2.4;6.2.5
6.2.6;6.2.7;6.2.8
标志、包装、运输和购存
型式检验抽样规定
方法条款
7.2.3;7.2.4;7.2.5
不合格
样本数
判别组数
每件（套)产品明显部位应有牢固清晰的注册商标，附有合格证及符合GB/T9969.1规定的安装9.1
使用说明书。
9.2产品应单件包装并应标明：型号、品名、数量、体积、质量、出厂日期、厂名、厂址、联系方式信息。9.3产品包装应保证产品在正常运输中不受损坏，单件包装质量应控制在20kg以内，并方便码放。9.4产品在运输中应防止雨（雪)淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。9.5产品贮存在通风良好、干燥的环境中，不应与腐蚀性的物品放在一起。6
附录A
（资料性附录）
脚踏阀的式样及结构示意图
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脚踏阀的式样及结构有分体式、一体式液压复位脚踏阀（见图A.1、图A.2)和分体式、一体式弹簧复位脚踏阀（见图A.3、图A.4)
进水口，
压力调节阀
一进水口；
出水口
阀座；
压力平衡孔
密封垫（圈）；
泄压踏钮（脚踏开关)
图A.1分体式液压复位脚踏阀
压力平衡孔
阀瓣；
泄压阀瓣：
出水口；
阀座：
踏板。
一体式液压复位脚踏阀
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进水口；
出水口；
阀座；
密封垫；
阀杆；
复位弹簧。
图A.3分体式弹簧复位脚踏阀
进水口；
出水口；
阀座；
密封垫；
阀杆；
复位弹簧。
一体式弹簧复位脚踏阀
B.1目的
附录B
（资料性附录）
检测台的基本构成和检测器材仪表技术要求用于完成对脚踏阀的性能检测。B.2检测台的基本构成
分为二部分：通水试验台及压力泵见图B.1。宁6
水泵；
调节阀；
转子流量计；
待测阀接口；
压力表；
检测器材仪表技术要求
检测器材仪表技术要求见表B.1。D
循环水箱；
加热器；
温度计；
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模拟脚踏装置(疲劳实验机)；
手动试压泵。
检测台的基本构成
检测器材仪表技术要求
调节阀
转子流量计
待测阀接口
压力表
循环水箱
加热器
温度计
脚踏模拟装置
（疲劳实验机）
手动试压泵
技术要求
流量>2m/h；水压力>0.4MPa
DN32;DN25
250L/h~2500L/h;1.5级
DN25;DN20;DN15紧接压力表安装最大量程：4MPa;0.40MPa;1.5级容积0.2m
1000VA～3000VA(需要时可将水加热到75℃）0~100℃；分度0.2℃
2s/周期～10s/周期（可调）；行程0～20mm(可调）；牵拉（压）力120N可调试验最大水压力>2.5MPa
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