GA 281-2009
基本信息
标准号:
GA 281-2009
中文名称:警用服饰 四件按扣
标准类别:公共安全行业标准(GA)
标准状态:现行
发布日期:2009-07-06
实施日期:2009-09-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
警用
服饰
标准分类号
标准ICS号:服装工业>>61.040帽子、服饰品、衣扣
中标分类号:综合>>社会公共安全>>A94警用装备与器械
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:16页
标准价格:18.0 元
出版日期:2009-09-01
相关单位信息
起草人:孙莉莉、高军、许剑翩
起草单位:公安部装备财务局被装处、新兴职业装备生产技术研究所、浙江军威警用物资有限公司
归口单位:公安部特种警用装备标准化技术委员会
提出单位:公安部装备财务局
发布部门:中华人民共和国公安部
主管部门:公安部特种警用装备标准化技术委员会
标准简介
本标准规定了警用服饰四件按扣的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以铜材经冲压、表面处理,以及注塑扣面等工艺制造的警用服饰四件按扣。 GA 281-2009 警用服饰 四件按扣 GA281-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 61. 040
中华人民共和国公共安全行业标准GA 281-2001
警用服饰
四件按扣
Accessories for police uniform-Four pieces set of push button2001-01-22发布
中华人民共和国公安部发布
2001-07-01实施
GA281-—2001
本标准的全部技术内容为强制性。本标准是99式警用服饰系列标准之前
99式警用服饰一四件按扣是与99式警服配套使用的。本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准由中华人民共和国公安部装备财务局提出。本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。本标准起草单位:总后军需生产技术研究所。本标准主要起草人:高军、崔秀敏、刘惠明。本标准委托公安部装备财务局负责解释。本标准于2001年1月22日首次发布。中华人民共和国公共安全行业标准警用服饰
四件按扣
Accessoriesforpoliceuniform-Fourpiecessetofpushbutton1范围
GA 281—2001
本标准规定了99式警用服饰一-四件按扣的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮本标准适用于以铜材经冲压、电镀、涂漆等工艺制作的99式警用服饰一四件按扣的生产及检验。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。漆膜附着力测定法
GB/T1720—-1979
GB/T2059—2000
GB/T 6462-1986
GB/T6543—1986
GB/T14955--1994
QB/T3811—1999
QB/T3826—1999
HG/T2594-1994
3技术要求
3.1结构
铜及铜合金带材
金属和氧化物覆盖层
横断面厚度显微镜测量方法
瓦楞纸箱
青铜线
塑料打包带
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
各色氨基烘干磁漆
四件按扣由扣面、簧面、底板和高脚四件构成。其结构和主要尺寸应符合图1的规定。图中未注公差为士0.2mm。
3.2图案
四件按扣扣面图案由五角星、盾牌、橄榄枝、圆圈及两组“CHINAPOLICE”字样组成,见图1。3.3颜色
图案花纹沟槽内为黑色,其余为光充银白色(镍色)。中华人民共和国公安部2001-01-22批准2001-07-01实施
主体材料
+11.5±0.2
GA281-2001
+11.6±0.2
1—扣面;2—贫面;3一底板;4一高脚图1四件按扣结构及主要尺寸
3.4材料规格
GA 281-2001
各种材料的规格和质量要求应符合表1的规定。表1材料规格
部件、部位
3.5工艺要求此内容来自标准下载网
黄铜带
硅青铜线
黑色氨基烘干磁漆
3.5.1四件按扣须经镀镍处理。
3.5.2电镀后,按3.3规定涂漆、抛光。3.6外观质量
H62,80.28
QSi3-1,p0.8
质量要求
GB/T2059
GB/T14955
HG/T2594
3.6.1产品的结构、图案花纹、色相等外观特性及质量应符合主管部门批准的标样。批产品与标样的色相应一致。
图案花纹应完整、清晰、饱满。3.6.3
产品外观不得有明显的凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷。镀层应完整,外观色相应一致、光亮,不得有明显的电镀缺陷。3.6.5花纹沟槽内黑漆应饱满,色泽应鲜艳、光亮。3.7理化性能
理化性能应符合表2的规定。
理化性能
镍镀层厚度
耐盐雾
黑色漆膜附君力
扣合松紧度
耐疲劳松紧度,扣合1000次
注:黑色漆膜附着力的检测应使用相同工艺条件下的试片。4
试验方法
4.1外观检验
4.1.1检验条件
≥5 μm
48h主要表面无棕色腐蚀物
≥4级
13~25N
≥10N
在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行,光的照度不得低于3001x(相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度)。
4.1.2检验方法
以目视观感和手感检验,并与主管部门批准的标样比照检验。4.2尺寸检验
GA 281—2001
尺寸的检验用精度为0.02mm的游标卡尺检验。4.3理化性能试验
镀层厚度的检验,按GB/T6462的规定。4.3.1
镀层耐盐雾的检验,按QB/T3826的规定。漆膜附着力的检验,按GB/T1720的规定。4.3.4扣合松紧度的检验,按附录A(标准的附录)的规定。4.3.5
耐疲劳松紧度的检验,按附录B(标准的附录)的规定。检验规则
5.1.检验分类
四件按扣检验分为型式检验和出厂检验。5.1.1型式检验
在下列情况之一时,须进行型式检验:a)当材质、工艺或生产单位发生变化时;b)产品长期停产后,恢复生产;c)定期或累积一定产量后,应周期性进行检验;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e)主管部门提出型式检验的要求。型式检验时,对第3章全部项目进行检验。5.1.2出厂检验
所有产品出厂时必须做出厂检验。出厂检验项目为:外观和主要尺寸。5.2抽样
5.2.1检验以一次交验的产品为一批,以每副产品为一个单位产品。5.2.2外观和主要尺寸检测样本数量:200副。理化性能检测样本数景:15副。漆膜试片:3片。5.2.3在每50万副四件按扣中(不足50万副按50万副计),随机抽取2箱,在每箱中各抽取100副(共200副)进行外观和主要尺寸检验。如需进行理化性能检验,则按规定另行抽取检测样品进行理化性能检验。
5.3判定规则
5.3.1单件产品不符合本标准所规定的技术要求,即构成缺陷。缺陷分为轻缺陷和重缺陷。不符合本标准的规定,但对产品的使用性能及外观影响较小的缺陷为轻缺陷;严重影响使用及外观的缺陷为重缺陷。在一副四件按扣上同时出现三种或三种以上轻缺陷,视同重缺陷。5.3.2
四件按扣常见缺陷的判定见表3。表3
缺陷项目
常见缺陷分类
轻缺陷
主要尺寸超差≤0.2mm
主要尺寸超差>0.2mm
非主要表面镀层露底、花色
主要表面镀层露底、花色
花纹不清晰,但可以辨认
花纹模糊
不明显的局部变形
重缺陷
理化性能
陷项目
GA281—2001
表3(完)
较大的变形
非主要表面起皮或起泡≤1.0mm,限两处主要表面起皮或起泡>1.0mm
黑漆出界≤1.0mm,限两处;缺漆<1.0mm,限两处黑漆出界>1.0mm;缺漆>1.0mm
4μm≤镀层厚度≤5μm
镍镀层厚度<4 μm
耐盐雾性能、附着力、扣合松紧度、耐疲劳松紧度不符合本标准的规定轻缺陷
重缺陷
3每200副四件按扣中若出现五副有重缺陷,则进行二次抽样,样本加倍。若累积出现10副有重5.3.3
缺陷,则判为批产品不合格。若出现轻缺陷的产品数量超过检测样本数量的20%,视同重缺陷,判为批产品不合格。
6标志、包装、运输与贮存
6.1标志
6.1.1纸盒标志
纸盒正面需注明产品名称(99式警用服饰6.1.2纸箱标志
纸箱外两侧面均须标注如下内容:a)产品名称;
b)数量;
c)重量;
d)体积(长×宽×高);
e)生产单位;
f)生产日期。
在两端面标注“警用品”、“注意防潮”字样。四件按扣)、数量、生产单位及生产日期等内容。纸箱外标志律采用黑色字。产品名称和生产日期为黑体字,其余为宋体字。印刷布局应合理,字的大小适宜。字迹应清晰、工整。6.2包装
6.2.1每250副单件装一小塑料袋并封口,四件单件装一纸盒,每40纸盒(共10000副)装一纸箱。每5000副配一套专用铆合工具。
2纸箱质量应符合GB/T6543一1986中不低于2类纸箱的规定。6.2.2
3每个纸箱内需附产品合格证,注明产品名称、数量、生产单位、包装日期、检验人员等内容。6.2.3
6.2.4若用对口纸箱,纸箱上下口盖对接处必须用宽55~60mm胶粘带封牢,粘贴后胶粘带下棱边应不低于50mm。胶粘带质量应符合相关标准规定。6.2.5捆箱用宽12~15mm塑料打包带捆成“#”字型,打包带质量应符合QB/T3811的规定。捆扎应严紧牢固。
6.3运输与贮存
6.3.1运输、贮存中严禁露天存放。注意防潮,不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。2贮存包装件的仓库必须通风干燥,库内相对湿度不得超过80%。6.3.2
A1试样
GA281—2001
附录A
(标准的附录)
扣合松紧度试验方法
A1.1取样数量:10副。将每副四件按扣的扣面与面、底板与高脚分别铆合在两块200mm×200mm的布条的中部并扣合3次。
A1.2供检测的试样必须外观检验合格。A2试验设备
强力试验机应具有调速或无级变速装置并符合相关标准。A2.15
强力试验机以1%精度测定,同时保证使用时负荷在满标15%~85%的范围以内。A2.2
A2.3将两块布条对折,分别用上下夹持器夹住,使四件按扣呈水平状态。A3试验步骤
A3.1将试样固定在夹持器上,使试样的轴向与延伸方向平行。A3.2启动拉力机,使其以(200士10)mm/min的速度均匀运行,至试样拉脱为止。A3.3记录拉脱时的最大拉力。
A4试验报告
A4.1计算结果取整数,计量单位:N。:试验报告应填写10次测量值及算术平均值。A4.2
附录B
(标准的附录)
耐疲劳松紧度试验方法
B1试样
B1.1取样数量:3副。将每副四件按扣的扣面与簧面、底板与高脚分别铆合在两块200mm×200mm的布条的中部并扣合。
B1.2供检测的试样必须外观检验合格。2试验设备
强力试验机应其有调速或无级变速装置并符合相关标准。B2.1
强力试验机以1%精度测定,同时保证使用时负荷在满标15%~85%的范围以内。B2.2
:将两块布条对折,分别用上下夹持器夹住,使四件按扣呈水平状态。B2.3
B3试验步骤
B3.1将试样固定在夹持器上,使试样的轴向与延伸方向平行。B3.2启动拉力机,使其以(200士10)mm/min的速度均匀运行,至试样拉脱为止,重复1000次。6
3记录最后一次拉脱时的最大拉力。B3.3
试验报告
B4.1计算结果取整数,计量单位:N。GA281-2001
2试验报告应填写3次测量值及算术平均值。B4.2
中华人民共和国公共安全
行业标准
警用服饰
四件按扣
GA 281—2001
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售*
开本880×12301/16印张3/4字数14千字2001年6月第一版
2001年6月第-次印刷
印数1-800
网址www.bzcbs.com
科目570—506
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