YD/T 981.3-2009 接入网用光纤带光缆 第3部分：松套层绞式 YD/T981.3-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

YD/T9811998
接人网用光纤带光缆是一种新型结构的光缆，国外已广泛应用，国内已有很多厂家生产该结构的光缆，但尚无统一的国家标准和规定，本标准的制定和实施将为该类型光缆产品提供统一的技术依据。本标准参考国际电工委员会标准EC-60794-1（1996)《光缆第1部分：总规范》、IEC-60794-3（1998）《光缆第3部分：管道、直埋和架空光缆一分规范》。本标准编制方法符合相关国家标准的要求。YD/T981一1998《接人网用光纤带光缆》总标题下，包括以下三个部分：第1部分《骨架式》、第2部分《中心管式》、第3部分《松套层绞式》。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准起草单位：邮电部武汉邮电科学研究院(第一部分和第二部分）邮电部第五研究所（第三部分）本标准主要起草人：陈雪鹏姚水明王英明（第一部分和第二部分）王则民（第三部分）
YD/T981.3
范围·
2引用标准…·
3分类和命名
4结构
标志·
6交货长度·
7技术要求
8试验方法：
9检验规则…
10包装、运输和储存
安装和运行
附录A(标准的附录)
二氧化硅系单模光纤的特性要求次
1范围
中华人民共和国通信行业标准
接入网用光纤带光缆
第3部分：松套层绞式
YD/T981.3—1998
本标准规定了光纤带松套层绞式光缆（以下简称光缆)的产品分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运，以及安装和运行要求。本标准适用于接人网室外馈线和配线用光缆，也可适用于接入网引入线用光缆。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2951-1994
GB/T 2952-1989
GB 6995.2-1986
GB/T 7425-1987
GB/T 8401-1987
GB/T 8402-1987
GB/T 8405-1987
GB/T 12666-1990
GB/T 15065-1994
JB/T 8137-1995
YD/T 629-1993
YD/T 723-1994
YD/T 837-1996
YD/T 839-1996
YD/T 908-1997
YD/T 979-199Y
ITU-T G.650(1997)
TEC 60794-1(1996)
3分类和命名
电线电缆机械物理性能试验方法电缆外护层
电线电缆识别标志第2部分：标准颜色光缆的机械性能试验方法
光纤的传输特性和光学特性测试方法光纤的(几何)尺寸参数试验方法光缆的环境性能试验方法
电线电缆燃烧试验方法
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
电线电缆交货盘
光纤传输衰减变化的监测方法
通信电缆光缆用金属塑料复合带铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法通信电缆光缆用填充和涂覆复合物光缆型号命名方法
光纤带技术条件和试验方法
单模光纤有关参数的定义和试验方法光缆第1部分：总规范（第四版）本光缆按照YD/T908的规定划分型式、规格和编制型号，但YD/T908-1997的3.1.3中光纤松套被覆结构的代号S在本标准中省略。
3.1型式
3.1.1本光缆的常用型式及其名称如下：GYDTA金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆；GYDTA53一金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；
中华人民共和国信息产业部1998-10-29批准1999-03-01实施
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GYDTA33一金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯GYDTA333—
套通信用室外光缆；
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆；GYDTS一金
GYDTS333
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；
金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套、单粗圆钢丝铠装、聚乙烯GYDIS43 —
套通信用室外光缆；
3一金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、乙烯护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信GYDTY53
用室外光缆；
GYFDTY一非金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆；GYFDTYO5一非金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、聚乙烯护套、聚乙烯保护管通信用室外光缆。3.1.2
各常用型式及其适于特殊使用要求的派生型式的光缆的适用范围如表1所示。表1常用型式的适用范围
派生型式
主要型式
GYDTA53
GYDTA33
GYDTA333
GYDTS333
GYDTS43
GYDTY53
GYFDTY
GYFDTY05
GYDIZA
GYDTZS
GYDTZY53
GYFDIZY
防蚁蚊
GYDTA04
GYDTA54
GYDTA34
GYDTS04
GYDTY54
GYFDTY04
适用设方式和条件
架空直埋竖井水下深水下
室内管道 槽道 隧道电缆沟
强电磁危害
注：在“适用敷设方式和条件”栏中△表示适用，V表示可用。40此内容来自标准下载网
3.2规格
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3.2.1光缆中的光纤类别为附录A规定的B1.1光或其它类单模光纤。3.2.2光缆中的光纤数宜为48~800芯，也可以是用户要求的其它芯数。3.3产品型号和标记
3.3.1型号
光缆型号由光缆的型式和规格的代号组成。3.3.2标记
加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和本标准编号组成。例如：金属加强构件、光纤带松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆，包含480根B1.1类二氧化硅系单模光纤，则光缆产品标记应表示为：GYDTA480B1.1YD/T9813-1998
4结构
4.1总则
4.1.1光缆应由层绞结构的缆芯和护层两大部分构成，其中，扩层又包括护套和可能有的外护层，如图1所示。
(10) --
一(5)
（1）中心加强构件；（2）可能有的垫层；（3）可能有的填充绳；（4）光纤带矩阵；（5）管内填充复合物；（6）松套管；（7）填充复合物；（8）包带及可能有的扎纱、非金属辅助加强构件和内衬套；(9）可能有的撕裂绳；（10）护套；（11）可能有的外护层图1光缆结构示意图
4.1.2光缆结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流，但钢丝铠装部分可除外。4.1.3同批、同型式规格的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。4.2缆芯
缆芯通常包括中心加强构件、松套光纤带绞层（含可能有的填充绳）、包带、以及可能有的扎纱、非金属辅助加强构件和聚乙烯内衬套等。4.2.1光纤
4.2.1.1光缆中应由同一类型的有涂覆层的二氧化硅系单模光纤组成,其芯数应符合光缆规格的要求。同批光缆产品应作用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。4.2.1.2光纤涂覆层表面应有识别标志色。4.2.1.3用于成缆的B1.1类单模光纤的涂覆层结构、光纤强度筛选水平、翘曲度、模场直径和尺寸参数、截止波长、1550nm波长上的宏弯损耗和色散应符合附录A中有关规定。4.2.2光纤带
4.2.2.1光纤带结构、尺寸、色谱和机械性能应符合YD/T979规定，每带的光纤数宜为4、8或12芯，也可为6芯。
4.2.2.2光纤带应有识别标志，它可以是光纤带上印的数字，也可以是条纹标志方式。4.2.2.3光纤带宜重叠构成矩阵型式，各带的光纤数宜相同。4.2.3松套管及填充复合物
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4.2.3.1光纤带矩阵（以下简称带阵)应适当扭绞并加有热塑性材料构成的松套管被覆层，松套管可以由单一材料构成，也可以由两种材料复合构成。4.2.3.2松套管内各光纤带和光纤的排列及其色谱应便于识别各光纤，其标志颜色应符合GB6995.2规定，并且不褪色不迁移。
识别方式通常采用如下方式，也可在订货合同中规定，但同批的光缆中的识别方式应相同。在不影响识别的情况下允许使用本色代替某一标志色。a）全色谱光纤带加印字识别方式在这种方式中，光纤带中光纤采用全色谱方式识别，带阵中光纤带采用带上印数字或条纹标志识别序号。面向光缆A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位时：光纤从左到右的序号及色谱应符合表2规定：光纤带的印字应向上，其序号1在最上层,并顺序向下增加。表2序号及其全色谱标志色
领示色谱光纤子带识别方式
在这种方式中，光纤带中光纤采用领示色谱子带循环方式识别，带阵中光纤带采用光纤带中的领示色识别。面向光缆A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位时：光纤从左到右的序号和光纤带从上到下的序号及其色谱示例于表3。
表3光纤带和光纤的序号及其领示色谱标志色光纤序号
4.2.3.3松套管尺寸应规定外径和管壁厚度的标称值和容差，厚度应随外径增大。松套管标称尺寸可随管中的光纤芯数改变,但在同一光缆中应相同。4.2.3.4光纤（带)在松套管中的余长应均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减温度特性符合本标准规定。
4.2.3.5在松套管内的间隙应连续填充一种触变型的复合物。4.2.3.6松套管应有识别标志色，这些色标宜为全色，也可是环状或条状的色标。标志颜色应符合CB42
95.2规定，并且不褪色不迁移。YD/T981.3—1998
4.2.3.7松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能等，其详细技术规范另订。4.2.3.8填充复合物应不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合YD/T839.3《通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：冷应用型填充复合物》规定。4.2.4填充绳
填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，以使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳，其外径应与松套管的选定外径相同，它的表面应圆整光滑。所用塑料应与填充复合物相容。4.2.5加强构件
4.2.5.1加强构件应在光缆的中心位置，它可以是金属的或非金属的，依光缆型式而定。必要时，允许在缆芯四周适当的位置放置非金属辅助加强构件。这些加强构件应具有足够的截面、杨氏模量和弹性应变范围，用以增强光缆拉伸性能。4.2.5.2金属加强构件宜用高强度单圆钢丝，也可用由高强度钢丝构成的1×7单股钢丝绳。高强度钢丝宜由不锈钢材料制成，也可由其它不易腐蚀的或镀有保护层的钢材制成，其表面应圆整光滑。单钢丝的杨氏模量应不低于190GPa，钢丝绳的有效杨氏模量应不低于170GPa。在光缆制造长度内金属加强构件不允许整体接头。
4.2.5.3非金属中心加强构件宜用玻纤增强塑料(简称FRP)圆杆,其杨氏模量宜不低于45GPa。非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，其杨氏模量应不低于80GPa。在光缆制造长度内，FRP不允许接头；每束芳纶丝允许有1个接头，但在任意200m长度内不得有2个丝束的接头。4.2.5.4当采用钢丝绳时，应在它的表面上挤包一层适当厚度的塑料垫层，并可在垫层下采用适当的阻水措施，以防止钢丝绳间隙纵向渗水；当采用单钢丝时，在它的表面上也可挤包一层适当厚度的塑料垫层。垫层表面应圆整光滑，外径应适当，其材料应与填充复合物相容。4.2.6绞层
4.2.6.1绞层应由外径相同的4~12管松套光纤（含可能有的填充绳)以适当节距层绞在中心加强构件匹周构成。层绞可以是螺旋绞，也可以是SZ绞；层绞的元构件可与中心加强构件粘结，也可不粘结。4.2.6.2绞层中各松套管的识别可采用全色谱方式，也可用领示色谱。当采用全色谱时，面向光缆A端看，在顺时针方向上构套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符合表2规定。
当采用领示色谱时，领示色应为红色和绿色，其余元构件应为其它的相同颜色，宜为本色。面向光缆A端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管序号增大（填充绳不计序号），松套管有红色时序号1为红色，松套管无有红色时，序号1为领示红色后的第一根松套管。4.2.7扎纱
4.2.7.1当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的短节距扎纱，也可没有。4.2.7.2当采用SZ绞时，绞层上应有短节距扎纱，以使绞层结构稳定。4.2.7.3扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束。4.2.8包带层
4.2.8.1缆芯的绞层外宜有绕包或（和)纵包的包带层，纵包层外允许再有扎纱。包带层应具有足够的隔热和耐电压性能。
4.2.8.2.包带材料应是强度足够的聚酯带、聚酯无纺布带、吸水膨胀带、或其它合适的带材。4.2.9内衬套
4.2.9.1对于钢一聚乙烯粘结护套钢丝铠装光缆，包带层上宜再有一层聚乙烯内衬套，其厚度的标称值为1.0mm，最小值应不小于0.8mm。4.2.9.2聚乙烯内衬套的材料宜采用符合CB/T15065规定的聚乙烯护套料。4.2.10阻水结构
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4.2.10.1光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，包带及以内的缆芯间隙宜用填充复合物连续充满，包带和护套之间的间隙宜用涂覆复合物连续充满或连续放置吸水膨胀带。4.2.10.2填充复合物和涂覆复合物应符合YD/T839规定，吸水膨胀带和阻水环材料的详细技术规范另订。
4.3护套
4.3.1总则
4.3.1.1光缆常用护套有铝一聚乙烯粘结护套（简称A护套）、钢一聚乙烯粘结护套（简称S护套）和聚乙烯护套。
4.3.1.2护套中黑色聚乙烯套的材料应采用符合GB/T15065规定的聚乙烯护套料，其密度应为线性低密度、中密度或高密度。
4.3.1.3黑色聚乙烯套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。4.3.2铝一聚乙烯粘结护套（A护套）4.3.2.1A护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包一层黑色聚乙烯套，使聚乙烯套与复合带之间、以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带搭接的重选宽度应不小于6mm或缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%，光缆中铝带上任何一点的厚度应不小于0.14mm。聚乙烯套厚度的标称值、最小值和任何横断面上的平均值应符合表4规定。表4聚乙烯套厚度
护套前直径
铠装层类型
无或有3或4型
有5型
无或有3或4型
有5型
A护套中聚乙烯套厚度
标称值
最小值
平均值
注：5型为纵包皱纹钢带铠装层；3和4型分别为细和粗圆钢丝铠装。mm
S护套中乙烯套厚度
标称值
最小值
平均值
4.3.2.2铝塑复合带应符合YD/T723.2通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带》规定的双面复合塑料薄膜的铝带。其中铝带的标称厚度为0.20mm或0.15mm，塑料薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。4.3.3钢一乙烯粘结护套（S护套）4.3.3.1S护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间、以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重送宽度应不小于6mm或缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%。光缆中挡潮钢带上任何一点的厚度应不小于0.13mm。聚乙烯套厚度的标称值、最小值和任何横断面上的平均值应符合表4规定。4.3.3.2钢塑复合带应符合YD/T723.3通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分：钢塑复合带》规定的双面复合塑料薄膜的钢带。其中钢带的标称厚度为0.15mm，塑料薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，其钢带宜对接，接头间的距离应不小于350mm。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。44
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4.3.4聚乙烯护套
4.3.4.1聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm;但有53型外护层时，标称值为1.2mm，最小值应不小于1.0mm，任何横断面上的平均值应不小于1.1mm。4.4外护层
4.4.1总则
4.4.1.1除本标准另有规定的以外,外护层结构应符合GB/T2952的有关规定。4.4.1.2外被层的聚乙烯套材料应采用符合GB/T15065规定的黑色聚乙烯护套料，其密度宜用线性低密度、中密度或高密度。
4.4.1.3黑色聚乙烯外套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。4.4.1.4外护层中的阻水材料的技术要求另订。4.4.253型
53型外护层应采用与S护套相同的结构（见4.3.3),但聚乙烯套厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm。护套与钢带之间应用吸水膨胀带、阻水环或其它阻水材料进行阻水。
4.4.333型和333型
33型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的细圆镀锌钢丝铠装层，333型应在护套外施加两层绞合方向相反的螺旋层绞细圆镀锌钢丝铠装层；然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或（和）浸渍等方法进行防腐蚀和阻水处理。钢丝直径应在0.8mm~2.9mm之间选定。33型的聚乙烯套厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm；333型的聚乙烯套厚度标称值为2.2mm，最小值应不小于1.8mm，任何横断面上的平均值应不小于2.0mm
4.4.443型
43型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的粗圆镀锌钢丝铠装层，然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或（和)浸渍等方法进行防腐蚀和阻水处理。钢丝直径应在3.0mm~4.0mm之间选定。聚乙烯套厚度的标称值为2.2mm，最小值应不小于1.8mm，任何横断面上的平均值应不小于2.0mm。
4.4.505型
05型外护层光缆应在聚乙烯护套外挤一层松套的黑色聚乙烯保护管，保护管内径应为聚乙烯护套外径的约1.5倍，其最小厚度应不小于2.2mm。保护管应圆整，长径和短径之差应不大于2mm。4.4.6防蚁外被层
防蚁外被层光缆应在一般光缆的外层聚乙烯套上再挤包一层黑色尼龙套或其它防蚁外套，其最小厚度应不小于0.4mm。尼龙材料应是防蚁护层用层龙12或尼龙11，它们和其它防蚁护套料的详细技术规范另订。
4.5阻燃光缆结构
4.5.1阻燃光缆的外层和其它层聚乙烯套应采用阻烯聚烯烃套，其它的元构件宜尽可能采用不燃和阻燃的材料。阻燃材料应低烟、无卤、无毒，其详细的技术规范另订。4.5.2阻燃光缆的其它结构要求仍应符合本章规定。4.6撕裂绳
光缆护套下面和外护层的聚乙烯外套下面可放置（也可不放置）撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根光缆长度，不吸湿,不吸油，并具有足以开启光缆的强度。45
5标志
YD/T 981.31998
5.1光缆应在外层聚乙烯护套表面（或有05型保护管时的聚乙烯护套表面)沿长度方向作永久性白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志始点间的距离应不大于1m。当出现错误时应擦去重印或用黄色在光缆外套的另一侧重印。5.2标志的内容应包括：
a）光缆产品型号（其中使用波长、主要传输参数及适用温度特性可除外）；b）计米长度；
c）制造厂名称(或代号)或(和)商标；d）制造年份或生产批号。
5.3标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应仍可辨认。5.4标志中计米长度的误差应在0~1%范围，以保证真实长度不小于计米长度。6交货长度
光缆的标准制造长度标称值应为1000m、2000m或3000m，容差为0~+100m。光缆交货长度应是标准制造长度或订货合同中商定的长度。7技术要求
7.1光缆中的单模光纤特性
7.1.1模场直径和尺寸参数应符合附录A中A4的规定。7.1.2截止波长和传输特性应符合附录A中A5和A7的规定。7.2护层性能
7.2.1挡潮层铝带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。7.2.2粘结护套(含53型外护层)的铝(或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝(或钢)带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值要求。
7.2.3聚乙烯套和聚乙烯保护管的机械物理特性应符合表5规定。防蚁外被层要求待定。表5护套的机械物理性能
抗拉强度热老化处理前
热老化前后变化率ITSI
热老化处理温度
热老化处理时间
断裂伸率热老化处理前
热老化处理后
热老化前后变化率IESI
热老化处理温度
热老化处理时间
(最小值）
(最大值)
(最小值)
(最小值)
(最大值）
100 ± 2
24×10
100 ±2
24 ×10
热收缩率
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂(50℃,96h)
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续表5
(最大值)
100 ±2
115 ±2
失效数/试样数：0/10
注：LLDPE、MDPE、HDPE和LSNHP分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和低烟无卤阻燃聚烯烃的简称。7.2.4外护层的其它性能应符合GB/T2952的有关规定。7.3光缆的机械性能
7.3.1光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、磨损、以及松套管弯折等项目，并应通过8.5规定的试验方法和试验条件来检验。7.3.2光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表6规定。表6光缆的允许拉伸力和压扁力
允许拉伸力(最小值）
光缆主要型式
GYDTY53
GYFDTY
GYDTA53
GYDTY53
GYFDTY05
GYDTA33
GYDTA333
GYDTS333
GYDTS43
设方式
管道、非自承架空
直埋1
直埋Ⅱ
非自承架空
水下1、直埋Ⅲ
水下Ⅱ
水下Ⅱ
水下Ⅲ
1500~3000
10 000
Fsr—短暂拉伸力；Ftr一长期拉伸力；G一1km光缆的重量，N。1
Fsc—短暂压扁力；Fic—长期压扁力。FuT
10 000
允许压扁力(最小值）
(N/100mm)
2允许拉伸力应同时满足Fsr和FsT/G的要求，但FsT/G要求只在1500~3000N范围内适用。3GYFSTYO5型光缆的允许拉伸力系加保护管前的要求值。4光缆派生型式的拉伸和压扁性能要求和其对应的主要型式的要求相同。7.3.3光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径D的倍数表示，它应符合表7规定。Fic
(N/100mm)）
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