CJ/T 326-2010 市政排水用塑料检查井 CJ/T326-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T326—2010
市政排水用塑料检查井
Plastics inspection chambers for seweragein municipal engineering
2010-03-15发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-08-01实施
CJ/T326—2010
本标准参考欧洲标准prEN13598.2：2009《无压埋地排水排污用塑料管道系统一未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯（PP)和豪乙烯（PE）第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范》编制。本标准与欧洲标准prEN13598.2：2009《无压埋地排水排污用塑料管道系统未增塑聚氯乙烯（PVC-U)、聚丙烯（PP)和聚乙烯(PE）第2部分：交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范》的一致性程度为非等效，主要差异如下：
本标准检查井最大深度为7m，EN13598.2的最大深度为6m；\-本标准检查井使用原料未包括硬案氯乙烯(PVC-U)。本标准附录A为资料性附录，附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国市政工程西南设计研究院、四川天鑫塑胶管业有限公司。本标准参加起草单位：四川大学、上海科达市政交通设计院、上海富宝建材有限公司、常州市河马塑胶有限公司、浙江双环塑胶阀门有限公司、金德管业集团有限公司、成都美沃实机电科技有限公司。本标准主要起草人：罗万申、赵远清、戴星、程立、王贵恒、肖峻、徐明华、周敏宏、段练、熊易华、戴定常、马中驹、葛启愿、周佰兴、赵庆曾、王士良、张应患。本标准为首次发布。
1范围
市政排水用塑料检查井
CJ/T326—2010
本标准规定了市政排水用塑料检查井的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、运输和贮存。本标准适用于最大深度为7m、长期水温在40℃以下、采用聚乙烯和案丙烯制作的塑料检查井。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T3682
GB/T6284
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T8804.3
热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T8806
GB/T9341
GB/T9647
GB/T14152
塑料管道系统塑料部件尺寸的测定塑料弯曲性能的测定
热塑性塑料管材环刷度的测定
热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB15558.1一2003燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材GB/T17037.1
的制备
GB/T17391
热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T18173.3
高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶GB/T18251
、烯烃管材、管件和混配料中颜料或碳黑分散的测定方法GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则GB/T18742.2
冷热水用案丙烯管道系统第二部分：管材GB/T19472.1埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2
GB/T21873
埋地用乙烯(PE)结构壁管道系统第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T23858检查井盖
GB50010
GB50014
GB50204
混凝土结构设计规范
室外排水设计规范
混凝土结构工程施工质量验收规范CJ/T233--2006建筑小区排水用塑料检查井1
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
连接管件jointedplumbing
检查井用以汇入、流出雨污水并与排水管道连接的部件。3.2
承压圈bearingplate
安装在并口，用以承截地面荷载的钢筋混凝土预制构件。3.3
antiextrusion rin
围绕检查井井口-
4分类和标记
4.1分类
检查井类型分
4.2检查井标记
4.2.1标记组成
上落入井内的圆环状挡板。
并、直壁关
牛和管件升
经单位mm
SOEONS
检查井标记示例
SLJSK1B1—1000表
壁检查井。
结构类型
肋结构壁为L；
荷载分类
位于降
检查升
表示检存
道外的其他
口井为S
缠绕结构壁为J，实壁为B，
#位于机动车道下，1表示
直壁并为ZB，营件井为GJ；
机动车道路下、井室公称直径100mm、度等级为1级的收口实S
SLJZB2J2一800表示置于机效车道路下、升简公称直径800mm强度等级为2级的直壁缠绕结构壁检查并。
5原材料
5.1聚合物树脂
5.1.1聚乙烯
聚乙烯（PE)树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T19472.1和GB/T19472.2的要求。树脂的性能应符合表1的要求。
5.1.2共聚聚丙烯
共聚聚丙烯树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/T18742.1和GB/T18742.2的要求。树脂性能应符合表1的要求。
密度，23℃
熔体流动速率
拉伸届服强度
断裂仲长率
弯曲模量
热稳定性
(氢化诱导时间)200℃
挥发分含量
水分含量
炭期含盘（质量分数）
资照分
颜料分
g/10min
表1材料性能表
聚乙烯
(HDPE)
≥930
0.2~2.0与产品标准
值的偏差≤±25%
≥700
≤350
共聚聚丙烯
(PPR,PPB)
≤3.0与产品标准值
的循差≤±25%
≤300
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检粥方法
GB/T 1033.1;
试样制备按GB/T17037.1
GB/T3682
GB/T1040.1
GB/T1040.2
GB/T1040.1
GB/T1040.2
GB/T9341
GB/T17391
GB15558.1—2003中
附录C方法
GB/T6284
GB/T18251
GB/T18251
GB/T18251
井体材料应以树脂为主，允许掺人为提高并体材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，5.1.3bzxz.net
但树脂含量(质量分数)应在80%以上。增强材料和添加剂应均匀分散。5.1.4允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的同种检查并的回用料，回用料应破碎或重新造粒后掺人新料中使用，回用料在全部原材料中的比例不应超过10%，所生产的检查井应符合本标准的要求。
5.2密封材料
应符合GB/T18173.3或GB/T21873的要求。6要求
6.1外观
塑料检查井的内外表面应规整，无孔润和裂缝，简壁表面的加强筋、锚定环和其他附属物（如吊环等)应完整无缺损，焊缝应平整。6.2颜色
塑料检查并-般为黑色或灰色，颜色应均匀一致。其他颜色可由供带双方合同确定。6.3结构、规格尺寸及允差
6.3.1结构型式
塑料检查井结构型式可根据使用要求变化，图1、图2、图3为典型结构示意图。6.3.2检查井结构及规格尺寸
收口塑料检查井结构示意图见图1。6.3.2.11
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OF CHINA
并盖及井座
路面或地面
承压圈；
褥垫层；
井简；
收口塑料检查并结构示
查井结构示意图图2。
直壁塑
SOEVONI
并盖及井座；
路面或地面：
承压圈；
褥垫层；
踏步；
并简；
连接管件。
图2直壁塑料检查并结构示意图
管件塑料检查井分无底和加底两种型式。无底管件塑料检查井结构示意图见图3。单位为毫米
单位为毫米
并益及井座；
2路面或地面；
3--承压测；
褥垫层；
挡圈；
跛步，
并简；
8-—排水管。
图3无底管件塑料检查井结构示意图加底管件塑料检查并结构示意图见图4。并叠及并座；
-路面或地面；
承压围；
舞垫层；
6.3.2.4并壁结构及规格尺寸
a）并壁结构示意图见图5。
挡围，
瞻步；
井简；
排水管。
加底管件塑料检查并结构示意图图4
CJ/T326—2010
CJ/T326-2010
(a）缠绕结构聘
(b）实壁
图5并壁结构示意图
各类检查并规格尺寸应分别符合表2、表3和表4的规定。表2收口检查并井径和最小壁厚尺寸并壁结构型式
最小平
均内径
DNImin/
并深H/
3334聚丙烯（带
肋结构壁）
最小魏厚
最小壁厚
桑乙烯(HDPE)
缠绕结构壁
最小整厚
最小肋厚
(c)带助结构壁
最小总厚
连接管
直径DN/
200~600
400~700
800~1000
注1：表中尺寸为检套井井室壁厚尺寸，井简壁厚尺寸根据并筒深度按“表3直壁检查井井径和壁厚尺寸”中对应的数值确定，
注2：检查井井室高度按GBS0014执行。注3：当对开孔部位果取加固措施时，连接管直径可适当加大，注4；表中聚丙烯检查并为带肋结构壁，表中的髓厚为不包括肋条的最薄处尺寸。注5：当聚乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，并的适用深度可适当加大。6
最小平
均内径
DNLmin/
并深H/
2244<≤46
6<≤7
表3直壁检查并井径和最小壁厚尺寸并壁结构型式
聚丙烯（带
结构壁）
最小壁厚
最小壁厚
聚乙烯（HDPE）
缠绕结构
最小壁厚
注1；当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。最小肋厚
最小总厚
注2；表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。注3；当聚乙烯实整检查井果取加助或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。表4
最小平
均内径
DNLmin/
并深H,/
24H,≤2
2管件检查并井径和最小壁厚尺寸并鹭结构型式
桑丙烯（帮
助结构璧）
最小壁厚
最小壁厚
聚乙烯（HDPE）
缩绕结构壁
最小壁厚
最小肋厚
最小总厚
CJ/T326--2010
连接管
直径DN/
≤400
连接管
直径DN/
CJ/T326—2010
最小平
均内径
DNLmin/
井深H,/
2H,≤4
4H,≤2
24聚丙烯（带
肋结构型）
最小壁厚
表4（续）
并壁结构型式
聚乙烯（HDPE)
最小壁厚
最小壁厚
继绕结构壁
最小助厚
最小总厚
注1；当紊乙烯实壁检查并采取加助成其他结构增强措施时，并的适用深度可适当加大，注2：表中桑丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括助条的最薄处尺寸，6.3.2.5收口锥体结构及规格尺寸强度
连接管
直径DN/
聚丙烯和聚乙烯实壁检查并的收口维体的结构及规格尺寸与井室相同；聚乙烯螺旋缠绕壁检查井的收口锥体采用聚乙烯圆形管坏缠绕制作而成，锥体的结构示意图见图6、壁厚尺寸见表5、规格尺寸见表6。
螺旋维绕收口锥体结构尺寸示意围围6
表5媒旋缩绕收口锥体结构最小壁厚尺寸并径D/
维体理深Hz/
212注：锥体埋深H，为地而至雄体项部的距离。8
最小管坏壁厚
最小体厚度d/
井径D/
表6检查井收口锥体规格尺寸
锥体大端内径D/
5底板结构及规格尺寸
锥体小端内径D,/
CJ/T326—2010
锥体高度h/
检查并底板结构分注塑型、压铸型和焊接型三种。注塑型采用注塑机加工成型，可以直接成型为底板或成型为带有底板和下段井简的检查井底座；压铸型采用热挤冷压或热板挤压成型法成型底板；焊接型采用塑料板材和方管型材焊接拼装而成。检查并底板厚度应能满足检查并性能要求，注塑型、压铸型底板为带肋结构，实体板厚度不应小于10mm，肋高不应小于18mm；编绕结构壁底板厚度不应小于30mm，直径1000mm以上应设置13根加强筋，加强筋可采用塑料方管。6.3.3连接管件结构及规格尺寸
连接管件应符合GB/T19472.2的要求。6.3.4承压图结构及规格尺寸
承压应为钢筋混凝土预制构件，制作应符合GB50010和GB50204的要求。承压图的选用及结构示意图见附录A。
6.3.5挡圈结构、规格尺寸及允许偏差挡圈采用高密度案乙烯管材或板材，规格尺寸及允许偏差应符合表7的规定。表7规格尺寸及允许偏差
检查并流槽材料、形式
300±5
300±5
300±5
300±5
680±5
805±5
905±5
1115±5
单位为毫米
注塑、滚塑、压注等整体成型的检查井流槽应采用与底板相同的材料：通过焊接、熔接、承插连接或其他连接技术成型的检查井流精可采用与井室或底板相同的材料，也可用混凝土等。流槽做法应符合GB50014的要求，
检查并与排水管道连接
收口式和直壁式检查井通过连接管件与排水管道进行连接，连接方式可为熔接、热收缩套连接、焊接和承插连接。管件式检查井直接与排水主管道连接，连接主要方式为焊接和承插连接。所有连接管件与排水管道的连接要求管内径平接不应有台阶。6.5物理力学性能
并简和并室的物理力学性能应符合表8的规定。9
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