本标准规定了液体包装用纸板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制作液体包装用纸板。 QB/T 4040-2010 液体包装用纸板 QB/T4040-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS85.060
分类号：Y31
备案号：28878-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4040-2010
液体包装用纸板
Liquidpackagingbasecardboard2010-04-22发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。前言
QB/T4040-2010
本标准起草单位：山东太阳纸业股份有限公司、万国纸业太阳白卡纸有限公司、中国制浆造纸研究本标准主要起草人：牛丽、李树伦、布宁、邱小艳。本标准首次发布。
1范围
液体包装用纸板
QB/T40402010
本标准规定了液体包装用纸板的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、必存。本标准适用于制作液体包装用纸板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T147印刷、书写和绘图用原纸尺寸（GB/T147一1997，neqISO217:1995）纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186:2002，GB/T450
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.1
GB/T451.2纸和纸板定量的测定（GB/T451.2-2002，eqvISO536:1995）纸和纸板厚度的测定（GB/T451.3一2002，idtISO534:1988）GB/T451.3
GB/T456
纸和纸板平滑度的测定（别克法）（GB/T456一2002，idtISO5627:1995）GB/T4572008纸和纸板耐折度的测定（ISO5626:1993，MOD）GB/T462
纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462一2008，ISO287:1985，ISO638:1978，纸和纸板吸水性的测定（可勃法）（GB/T1540一2002，neqISO535:1991）GB/T1540
GB/T1541一1989纸和纸板尘埃度的测定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999IDT)GB/T7974
纸、纸板和纸浆亮度（白度）的测定漫射/垂直法（GB/T7974一2002，negISO2470:1999）GB/T8941
GB/T10342
纸和纸板镜面光泽度的测定（20°、45°、75°）纸张的包装和标志
GB/T10739
187:1990)
GB11680
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，eqVISO食品包装用原纸卫生标准
GB/T22363一2008纸和纸板粗糙度的测定（空气泄漏法）本特生法和印刷表面法（ISO8791-2:1990，ISO8791-4:1992，MOD)GB/T22364一2008纸和纸板弯曲挺度的测定（ISO2493:1992，ISO5629:1983，MOD）GB/T26203-2010
纸和纸板内结合强度的测定（Scott型）3产品分类
液体包装用纸板按质量分为优等品和合格品两个等级。1
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技术指标
液体包装用纸板的技术指标应符合表1的规定，或按合同的规定。
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横幅定量差
横幅厚度差
光泽度（正面）
平滑度（正面）
亮度（正面）
≤250g/m2
>250 g/m2
印刷表面粗糙度（正面）
表面吸水性（正/反面均2min）
层间结合强度
耐折度（横向）
边渗水
定量（g/m2）
(CD/MD)
尘埃度
2尺寸偏差
0.3mm2~1.5mm2≤
≥1.5mm2
优等品
1.50/4.50
1.60/4.90
1.65/5.10
1.70/5.20
1.80/5.40
3.00/8.20
3.50/9.00
4.10/10.8
4.30/11.8
5.90/14.6
不应有
合格品
290±10.0
317±10.0
1.40/4.00
1.45/4.40
1.50/4.60
1.80/5.40
1.60/4.90
2.70/7.35
3.15/8.10
3.70/9.70
3.90/10.60
5.30/13.10
液体包装用纸板为卷简纸，原纸尺寸应符合GB/T147的规定或订货合同的规定，其尺寸偏差应不超过mm。
4.3外观
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4.3.1纸面应平整，厚薄应一致。不应有明显翘曲、条痕、褶子、破损、斑点、硬质块等外观缺陷。4.3.2纸面应均匀，不应有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。4.3.3纸面不应有异物。
4.4卫生指标应符合GB11680的规定。4.5液体包装用纸板不应使用回用纤维。试验方法
试样的采取按GB/T450进行。
试样的处理和测定按GB/T10739进行，标准大气条件为（23土1）℃，相对湿度（50土2）%。5.21
5.3尺寸、偏斜度按GB/T451.1进行测定。5.4
定量和横幅定量差接GB/T451.2进行测定。5.5
紧度和横幅厚度差按GB/T451.3进行测定。5.6平滑度按GB/T456进行测定。5.7
亮度按GB/T7974进行测定。
表面吸水性按GB/T1540进行测定。5.9#
挺度（泰伯）按GB/T22364一2008中静态弯曲法进行测定。5.10
印刷表面粗糙度按GB/T22363一2008中印刷表面法测定，以980kPa的压力使用硬垫进行。尘埃度按GB/T1541一1989进行测定，大于等于1.5mm的尘埃按5m2面积进行测定。5.11
5.12水分按GB/T462进行测定。
5.13光泽度按GB/T8941进行测定，采用75°角测定法。5.14边渗水按如下方法进行测定：裁取100mm×100mm的试样，测定其厚度（μm），计算平均厚度D。然后用透明胶带将其正反面完全粘牢并用测定表面吸水性的质量为（10士0.5）kg金属压辊压平。裁取该试样75mm（纵向）×25mm（横向），称重m（g），做边渗水试验。将取好的试样放入（70土1）C的蒸馏水中浸泡10min取出，用滤纸擦干试样表面的水分，称其湿重m2（g）。边渗水按式（1）计算。
边渗水（kg/m2）
式中：
(m,-m)
(S×D)×10-6
ml-—裁取试样的质量，单位为克（g)；m2——浸泡后用滤纸擦干试样表面水分后的湿重，单位为克（g)：S一一裁取试样的周长，单位为毫米（mm）：D一裁取试样的平均厚度，单位为微米（μm)。5.15层间结合强度按GB/T26203一2010进行测定。耐折度按GB/T457-2008中MIT法进行测定。5.16
外观检验采用目测。
6检验规则
以一次交货为一批，但应不多于30t。..(1)
6.2液体包装用纸板应按本标准检验合格后方可出厂，每件纸板交货时应附有一张产品合格证。6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1进行，样本单位为卷。接收质量限（AQL)：挺度、边渗水，AQL=4.0，定量、横幅定量差、紧度、横幅厚度差、平滑度、亮度、光泽度、印刷表面粗糙度、吸水性、3
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耐折度、尘埃度、层间结合强度、水分、尺寸及各项外观指标，AQL=6.5。采用正常检验二.次抽样方案检验水平为特殊检验水平S-2，见表2。表2
正常检验二次抽样方案
批量/卷
151~500
样本量
特殊检验水平S-2
6.4可接收性的确定：第一次检验的样品量应等于该方案给出的第-·样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的：如果第·样本中发现的不合格品数大于或等于第拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第-一收数之问，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第样本中发现的不合格品数、如果不合格品累计数小于或等于第接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于第：拒收数，则判定该批是不可接收的。6.5需方有权检查该批纸板的质量是否符合本标准或订货合同的规定。检验时应先检查外部包装，然后从中取样进行检验。如果检验结果与标准或订货合同不符，需方应在到货后三个月内或按订货合同规定通知供方共同取样复验，如仍不符合本标准或订货合同的规定，则判为批不合格，由供方负责处理；如符合本标准或订货合同的规定，则判为批合格，由需方负责处理。6.6卫生指标抽样按型式检验进行，如有一各不合格产品则判为批不合格。7标志、包装、运输、购存
7.1在每卷纸板上应贴上合格证，其内容包括：产品名称、厂名、厂址、定量、等级、规格、净重、生产日期、商标、采用标准编号。7.2液体包装用纸板按GB/T10342中卷简纸的包装规定进行包装，第二层包装材料应采用符合食品包装用的防潮纸或塑料膜等防潮材料。也可按照合同的规定进行包装和标志。7.3运输时应使用有篷而洁净的运输工具。7.4装卸时不应钩吊，不应将纸板从高处扔下。7.5液体包装用纸板应妥善贮存于无污染、具有防潮防水的环境中。
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