ICS59.080.40
分类号:Y47
备案号:28880-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4042-2010
聚氯乙烯涂层膜材
Polyvinylcoatedmembrane
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T4042-2010
请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广东省佛山市高明亿龙塑胶工业有限公司。本标准参与起草单位:浙江德嘉新材料有限公司、浙江星益达增强材料有限公司、广东番禺柏拉图化工有限公司。
本标准主要起草人:杨昇、杨秉正、陈晓伍。本标准首次发布。
聚氯乙烯涂层膜材
QB/T4042-2010
本标准规定了聚氯乙烯涂层膜材的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维织物为底基,以聚氯乙烯增塑糊为涂覆料,采用直接涂刮工艺而成的蓬盖用聚氯乙烯涂层膜材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(idtISO105-A02:1993)GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IDTISO2859-1:1999)
GB8624一2006建筑材料及制品燃烧性能分级方法GB/T8626—2007
GB/T15596—2009
建筑材料可燃性试验方法
塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T16422.2-1999
GB/T17593—2006
GB/T20284-2006
GB/T202852006
FZ/T01007-1991
FZ/T01008—1991
HG/T2580-2008
HG/T2582—2008
HG/T28671997
塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(idtISO4892-2:1994)纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法建筑材或制品的单体燃烧试验
材料产烟毒性危险分级
涂层织物耐低温性试验方法
涂层织物热空气加速老化试验方法橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定橡胶或塑料涂覆织物耐透水性测定(eqvISO1420:1987)橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(eqvISO2232:1994)HG/T3050.1~3050.2-2001
2286-2:1998)
SN/T2005.2—2005
3分类
橡胶或塑料涂覆织物
整卷特性的测定(idtISO2261-1~电子电气产品中多溴联苯和多浪联苯醚的测定第2部分:气相色谱-质谱法
产品按织物编织方法分类见表1。表1产品分类
底基品种及纱线线密度
机织底基1100dtex
经编底基1100dtex
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4.1规格
4.1.1产品单位面积质量极限偏差产品单位面积质量极限偏差为土20g/m。4.1.2宽度极限偏差
产品宽度极限偏差为土5mm。
4.1.3每卷产品长度及极限偏差
每卷产品长度分别为50m、100m,不允许负偏差。其他长度由供需双方协商确定。外观
产品外观应符合表2的规定。
表2外观要求
色差、透光不匀
幅宽不足、未涂层
针眼、气泡、翻料点、油滴点
纱线结点、缩纬、毛丝
物理力学性能
产品物理力学性能应符合表3规定。表3
拉伸负荷/N
断裂伸长率/%
撕裂负荷/N
剥离负荷/N
耐寒性能/-30℃
拉伸强度保持率/%
(70℃×168h)
阻燃性能/级
防水性能/kPa
耐光色牢度/级
注:阻燃性能中其他级别由供需双方协商确定。2
产品的物理力学性能
不应存在
基本一致,
不明显
不应存在
不应存在
允许轻微存在
允许轻微存在
允许轻微存在
表面无裂口
生态性能
产品的生态性能应符合表4规定。项
可萃取铅含量(Pb)/(mg/kg)
可萃取镉含量(Cd)/(mg/kg)
可萃取汞含量(Hg)/(mg/kg)可萃取六价铬含量[Cr(VI)]/(mg/kg)可举取锑含量(Sb)/(mg/kg)
可萃取砷含量(As)/(mg/kg)可萃取钡含量(Ba)/(mg/kg)可萃取硒含量(Se)/(mg/kg)多溴联苯含量(PBBs)/(mg/kg)多溴二苯醚含量(PBDEs)/(mg/kg)表4
生态性能
注:若客户有其他特殊要求时,需双方协商确定。
具体指标由供、
试验方法
试样的裁取
QB/T4042-2010
从产品上沿经向裁取0.6m作为物理力学性能试验的样品,同时取0.2m作为生态性能试验的样品试样的外部边缘距样品边缘不小于100mm,取试样时,
并应避开打折的部位或有明显缺陷的部位,裁取试样尺寸及数量见表5。
试样名称
拉伸负荷及断裂伸长率
撕裂负荷
剥离负荷
耐寒性能
拉伸强度保持率
GB20284
阻燃性能
防水性能
生态性能
耐光色牢度
GB8626
GB20285
试样尺寸及数量
试样尺寸(长×宽)/(mm×mm)经向200×50
纬向200×50
经向200×50
纬向200×50
经向200×75
经向60×20
经向200×50
纬向200×50
经向1000×1500、纬向495×1500190×90
400×30
经向200×200
经向70×50
数量/片
10(5对)
经纬向各3,共6
满足测试要求为准
不少于3
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5.2试样状态调节和试验的环境
按HG/T2867一1997规定的环境B即温度(23土2)℃,相对湿度(50土5)%条件下进行试样状态调节,时间不少于24h,并在此环境中进行试验。5.3规格
5.3.1单位面积质量
单位面积质量测量按HG/T3050.2一2001的规定进行,结果取5个试样算术平均值,精确至1g。5.3.2宽度
宽度测量按HG/T3050.1一2001的规定进行,结果取3次测量的算术平均值,计算精确到1mm。5.3.3长度
长度测量按HG/T3050.1一2001的规定进行,精确到1cm。5.4外观
外观检验在自然光或日光灯下距被测产品1m进行目测。5.5拉伸负荷及断裂伸长率
按HG/T2580一2008的规定进行。取每一方向5个试样的算术平均值,结果计算精确到1N;经向和纬向断裂伸长率以%表示,取经纬向各5个试样的算术平均值,结果计算精确到1%。5.6撕裂负荷
5.6.1试样尺寸
试样尺寸如图1。
5.6.2试验仪器
拉力试验机应符合HG/T2580一2008的规定。5.6.3试验步骤
按图1所示,将样品夹于拉力试验机上下夹持器夹钳内,拧紧夹持器。开动拉力试验机,速度为(100土10)mm/min,直至试样沿中间切口线全部撕裂,记录最大值。5.6.4试验结果
经向和纬向撕裂负荷以牛顿(N)表示,取经纬向各5个试样的算数平均值,结果计算精确到1N。单位为毫米
5.7剥离负荷
5.7.1试样制备
5.7.1.1取样
撕裂负荷试样示意图
夹持器夹持线
沿样品纬向均匀裁取不少于10个试样。5.7.1.2制备组合试样
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将10个试样按面背两两对齐,用塑料用高频热合机进行焊接,然后用刀将焊接宽度切至50mm,组合试样在标准环境下放置24h。5.7.2试验仪器
拉力试验机应符合HG/T2580一2008的规定。配有自动绘图装置,试验时牵引夹持器的移动速度应保持恒定。
5.7.3试验步骤
bzxZ.net调整拉力试验机,使牵引夹持器运动速度为(100土10)mm/min;启动拉力试验机进行剥离试验,剥离时涂层面应倒向一一侧,发生剥离不完全现象时,可用刀辅助刮剥,但不能影响试验结果。自剥离开始连续记录试样剥离过程中的剥离力曲线,样品有效剥离长度应不小于100mm。5.7.4试验结果
用平面求积仪描绘剥离曲线中部曲域内的面积。或剪取其图形,用分度值为0.1mg的天平称量后折算成面积。测量图形底线长度的测量尺,应精确到0.5mm。然后按公式(1)计算。剥离负荷=A×
式中:
A一一图形上单位高度所代表的负荷量,单位为牛顿每5厘米(N/5cm):剥离曲线下图形面积的测量值,单位为平方毫米(mm):L一一图形底线长度,单位为毫米(mm)。试验结果取5个试样的算术平均值,精确到1N。5.8耐寒性能
按FZ/T01007一1991规定的方法1进行。5.9拉伸强度保持率
.....(1)
按FZ/T01008一1991规定的方法B进行。将试样放置在(70土1)℃的电热鼓风干燥箱内,保持168h后取出,在室温下冷却30min,然后按5.5规定进行拉伸强度的测定。5.10阻燃性能
5.10.1产品的可燃性测定
按GB/T8626一2007的规定进行。5.10.2产品的单体燃烧试验
按GB/T20284一2006的规定进行。5.10.3产品的产烟毒性试验
按GB/T20285一2006的规定进行。5.10.4阻燃级别判定
按GB8624一2006的规定进行阻燃级别的判定。5.11防水性能
按HG/T2582一2008规定的方法A1进行,试验结果取5块试样出现第一滴水的压力值(kPa)的算术平均值,保留至整数。
5.12耐光色牢度
按GB/T16422.2一1999的规定进行。黑标准温度为(50土3)℃、相对湿度为(50土5)%、连续光照:每次喷水时间为(18士0.5)min、两次喷水之间的无水时间为(102土0.5)min。曝辐照1000h后为终点,结束后取出试样,冷却至室温后按GB/T15596-2009和GB/T250一20085
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的规定,目测判定变褪色度。
5.13生态性能
5.13.1可萃取铅
按GB/T17593.1一2006的规定进行。5.13.2可萃取镐
按GB/T17593.12006的规定进行。5.13.3可萃取汞
按GB/T17593.4—2006的规定进行。5.13.4可萃取六价铬
按GB/T17593.3一2006的规定进行。5.13.5可萃取锑
按GB/T17593.1-2006的规定进行。5.13.6可萃取砷
按GB/T17593.4—2006的规定进行。5.13.7可萃取钡
按GB/T17593.1一2006的规定进行。5.13.8可萃取硒
按GB/T17593.1-2006的规定进行。5.13.9多溴联苯和多溴二苯醚
按SN/T2005.2一2005的规定进行。6检验规则
6.1组批
产品应按批验收,同一设备、同一工艺、同一种基布、同一单位面积质量的产品为一批,每批数量不超过15000m。
6.2出厂检验
出厂检验项目为4.1.1,4.1.2,4.1.3表2、表3中1、2、3、4、8项。6.3型式检验
型式检验项目为4.1.1,4.1.2,4.1.3,表2,表3、表4全部项目;有下列情况之一时,应进行型式检验。
a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定:b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变时;c)正常生产十二个月时;
d)停产六个月再生产;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4抽样
重量、幅宽、长度的检验采用GB/T2828.1一2003中规定的一般检验水平I,一次抽样方案,接收质量限AQL为6.5见表8,物理力学性能为每交付批随机抽取一卷进行检验。6.5判定规则
6.5.1合格项的判定
单位面积质量、幅宽、长度、外观以卷为样本单位,分别按4.1和表2的规定进行,样本单位的检验结果若符合6.4的规定,则判单位面积质量、幅宽、长度、外观合格。物理力学性能和生态性能检验结果中如有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复6
验,复验结果全部合格,则判物理力学性能和生态性能合格。6.5.2合格批的判定
QB/T4042-2010
检验结果全部项目合格,则判该批产品合格。若有不合格项,则判该批产品为不合格。表6抽样表
批量范围/卷
91~150
151~280
281~500
标志、包装、运输、购存
7.1标志
样本大小/卷
每卷产品包装应有下列标志:
a)制造厂名称及地址;
b)产品名称、产品类别及标准号:接收质量限AQL=6.5
接收数Ac
c)产品规格(单位面积质量,幅宽,长度,颜色,光泽);d)生产日期及生产批号:
e)商标;
f)检验员代号:
g)防压、防潮等标志:
h)类别。
7.2包装
产品一般用纸卷芯卷成整齐圆卷,用塑料薄膜或包装纸包装。7.3运输
产品运输中要轻装轻卸,不能重压、切勿日晒雨淋,保持包装完整。7.4购存
拒收数Re
产品应在通风、干燥的仓库内贮存,防挤压、防震、远离热源。产品自生产之日起,贮存期为不超过12个月。
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中华人民共和国
轻工行业标准
聚氯乙烯涂层膜材
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