QB/T 4050-2010
基本信息
标准号： QB/T 4050-2010
中文名称：淋浴器
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
发布日期：2010-05-14
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：2814415
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了淋浴器（淋浴柱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于公称压力不大于1.0MPa,水介质温度不大于90℃条件下，安装在盥洗室(洗手间、浴室)、淋浴房等卫生设施上使用的淋浴器。本标准不适用于自带加热装置的淋浴器。 QB/T 4050-2010 淋浴器 QB/T4050-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS91.140.70
分类号：Y71
备案号：28888-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4050-2010
淋浴器
Shower panel
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T4050-2010
本标准在制定过程中，主要参考了美国国家标准ASMEA112.18.1一2005/CSAB125.1一2005《管道器具配件》、澳洲新西兰标准AS/NZS3662一2005《浴用花酒性能》，欧洲标准DINEN1112:2008《淋浴用花酒》等国外先进标准。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会归口。本标准起草单位：杭州福莱特塑料开发有限公司、佛山华美嘉洁具制造有限公司、欧路莎股份有限公司、佛山市南海益高卫浴有限公司、浙江摩尔舒卫生设备有限公司、杭州康利达卫浴有限公司、台州市英士利洁具有限公司、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心、上海建筑五金工业研究所有限公司。
本标准主要起草人：高建岳、饶军、王明昌、李光、郑夏平、蔡建农、阮春友、林华福、高志万、黄红林、林振国、刘勇、折成梁。本标准首次发布。
1范围
淋浴器
QB/T4050-2010
本标准规定了淋浴器（淋浴柱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于公称压力不大于1.0MPa，水介质温度不大于90℃条件下，安装在盟洗室（洗手间、浴室)、淋浴房等卫生设施上使用的淋浴器。本标准不适用于自带加热装置的淋浴器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1一2003计数抽样程序及抽样表第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB5237.12004
铝合金建筑型材第1部分：基材
GB5237.2-2004
GB5237.4-2004
铝合金建筑型材
第2部分：阳极氧化、着色型材
铝合金建筑型材
第4部分：粉未喷涂型材
GB9962-1996
夹层玻璃
GB15763.2—2005
GB/T234482009
QB1334-2004
3术语和定义
建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃卫生洁具软管
水嘴通用技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1
淋浴器
由柱体及柱体上的喷头、顶花洒、手持花洒和淋浴阀（或带有电器装置）等部件组成，如通入冷、热水能进行淋浴的器具。
淋浴阀
启闭和控制淋浴出水流量和温度的阀。3.3
转换装置
能进行喷淋、顶花洒、手持花和喷头喷淋等功能转换的装置。QB/T4050—2010
分类和标记
4.1产品分类
按安装型式分见表1。
安装型式
按柱体材料分见表2。
材料名称
4.2产品标记
4.2.2标记示例
铝合金
示例1：入墙式铝合金淋浴器
RL-QB/T4050-2010
示例2：挂墙式钢化玻璃淋浴器
GB-QB/T 40502010
示例3：落地式不锈钢淋浴器
LG-QB/T4050—2010
使用条件
表1安装型式代号
入墙式
挂墙式
柱体材料代号
不锈钢
执行标准编号
材料代号
安装型式代号
淋浴器宜在下列环境条件下使用：a）环境温度：5℃～40℃；
b）供水压力：0.15MPa～0.40MPa：c）周围空气不含有腐蚀性或易燃、易爆气体。要求
6.1材料
产品使用的材料应符合相应的标准。6.1.1玻璃材料
钢化玻璃
6.1.1.1采用的钢化玻璃应符合GB15763.2-2005的规定，并通过3C认证。6.1.1.2采用的夹层玻璃应符合GB9962一1996的规定。6.1.2铝合金材料
铝合金型材应符合GB5237.1一2004的规定2
落地式
6.1.3其他材料
其他材料应为不锈材料或经表面处理后能防锈、防腐的材料。6.2外观
QB/T4050-2010
6.2.1产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、起泡、漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。6.2.2人体易触及表面不应有飞边及毛刺、尖角。6.2.3金属配件表面无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，易锈部位均应做防锈处理。6.3表面处理
6.3.1采用表面阳极氧化处理的柱体，其柱体阳极氧化膜应符合GB5237.2一2004中5.5.4的规定。6.3.2采用表面喷涂处理的柱体，其柱体喷涂层应符合GB5237.4一2004中5.6.10.2的规定，采用120h铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）。6.3.3配件的电镀和喷涂层应符合QB1334一2004中5.3的规定。6.3.4其他表面处理的耐腐蚀性应符合相应的标准。6.4喷淋
喷淋有顶花洒、手持花酒和喷头喷淋等方式，其中用转换装置完成转换。转换装置应灵活可靠，无阻滞现象。任何一种喷淋均能正常工作，在规定压力下，其喷头喷淋的水平射程应大于1000mm。6.5淋浴阀
6.5.1淋浴阀的启闭转换旋钮应灵活可靠，无阻滞现象。6.5.2淋浴阀控制热水的装置应使用红色标志，或用H表示。6.5.3淋浴阀控制冷水的装置应使用绿色或蓝色标志，或用C表示。6.6流量
流量应在7.5L/min16L/min。
6.7密封性能
按QB13342004中5.4.2的要求执行。6.8使用寿命
6.8.1淋浴阀启闭寿命
a）陶瓷密封片进行7×10\周期寿命试验后，符合6.7的规定：b）其他密封片进行3×105次寿命试验后，符合6.7的规定。6.8.2转换开关寿命
a）陶瓷密封片进行3×104次寿命试验后，符合6.7的规定；b）其他密封片进行5×10*次寿命试验后，符合6.7的规定。6.9淋浴器配接的软管
按GB/T23448一2009中的要求执行。6.10配管检漏
各配水管密封面及连接处应无渗漏。6.11产品结构稳定性
产品要求承受666N静载荷1min卸载后，不应破损或从安装面脱落。6.12电气安全（只对带电器产品）产品电气安全应按符合GB4706.1的规定。外壳防水等级不低于IP×47试验方法
7.1试验条件
a）环境温度为10℃～35℃，相对湿度为45%～80%：3
QB/T4050-2010
b）试验电压和频率（对带电器淋浴器）的试验应在额定电压和额定频率下进行，试验电源的电压和频率的波动值应不超过其额定值的土1%。7.2材质
按相应材料标准检测。
7.2.1钢化玻璃
7.2.1.1抗冲击性试验按GB15763.2一2005中16.5方法进行。7.2.1.2碎片状态试验按GB15763.2一2005中6.6方法进行。7.2.2夹层玻璃
7.2.2.1耐湿性试验按GB9962一1996中6.8方法进行。7.2.2.2落球冲击剥离试验按GB9962一1996中6.10方法进行。7.3外观
用手感或月测的方法进行。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度应不低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。7.4表面处理测定
7.4.1柱体阳极氧化膜的耐腐蚀性测定按GB5237.2一2004中6.2.4.1的铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。7.4.2柱体（面板）喷涂层的耐腐蚀性测定按GB5237.4一2004中6.11.2铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。7.4.3配件电镀、喷涂表面层
按QB1334-20046.4进行测定。
7.4.4配件电镀、喷涂层耐腐蚀性能按QB1334-20046.7进行测定。
7.5喷淋试验
在0.3MPa水压下采用手动操作，手感和目测转换装置灵活性，喷淋水平射程用直钢尺或钢卷尺测量。
7.6淋浴阀的测定
用手感和目测进行检测。
流量测定
产品与管径15mm的供水管道连接成顶花洒或手持花洒或多喷头喷淋出水的使用状态，用冷水进行试验，冷水温度≤30℃，开启淋浴阀调整动态压力为（0.3土0.02）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。
a）单柄单控淋浴阔，将手柄开启到最大位置：b）双柄双控淋浴阀，分别将于柄开启到冷、热水最大位置，取流量的最大值：c）单柄双控淋浴阀，手柄分别开启到冷、热水开启至最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最大值。
7.8密封性能试验
按QB1334一2004中6.9规定的方法进行。7.9使用寿命
7.9.1启闭寿命
7.9.1.1单柄双控淋浴阀
产品按使用状态安装在试验设备上，试验设备包括两条供水回路（冷、热水)，每条回路带有一台泵，以提供所需的压力，试验设备应满足表3规定的试验条件，并保证手柄按图1所示运动，-·次循环包括三次开关运动。如图1所示，从中间关闭位置0开始，打开单柄双控水阀后关闭，完成一次开关动4
QB/T40502010
作，即从0+1→2，在关闭状态转到冷水位置3，开关打开到4，在开启状态转到热水位置5，延时5s：在转到冷水位置6，延时5s，关闭样品到位置7，在关闭状态转到热水位置8，在热水位置完成一次开关动作，即从8→9→[0，在关闭状态转到11，即回到原始位置0，至此，完成一次寿命试验。经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。表3试验条件
热水温度
冷水温度
动态压力
停留时间
每次运动时间
7.9.1.2单柄单控淋浴阀
（65±2）℃
≤30℃
(0.3±0.05)MPa
90°/(1.5±0.2)s
(5±0.2）s
(0.5±0.2)s
产品按使用状态安装在试验设备上，用冷水进行试验，冷水温度≤30℃。动态压力、速度及每次运动时间按表3的要求，开启和关闭为一个循环，经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。热
7.9.1.3双柄双控淋浴阀
单柄双控淋浴阀寿命试验示意图6冷水
试验条件按表3。产品按使用状态安装在试验设备上，冷、热水端手柄分别进行寿命试验，开启和关闭为-个循环，两端分别经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。7.9.1.4产品的密封件为橡胶等软密封材料时，在进行上述试验中，每达到5×10*后，软密封件允许更换一次。
7.9.2转换装置寿命
7.9.2.1试验条件
进水管压力为（0.4土0.05）MPa，热水温度（65土2）℃，冷水温度≤30℃。试验设备应保证转换装置按15次/min交替动作。
7.9.2.2手动转换装置
将产品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，通过遮盖出水孔调节流量在4L/min～6L/min之间，每次循环包括两终端位置之间的前后运动。试验过程中，交5
QB/T4050-2010
替供应冷水（900士30）S，然后热水（900士30）S，依此类推。经过6:8.2要求的循环次数后，检查转换装置密封性能。
7.9.2.3自动复位转换装置
淋浴出水孔上安装一个产生15L/min的液阻。测试用冷水，将产品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两供水管路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，谓节水流至最小值，使转换装置恰起作用。每次循环包括以下步骤，经过6.8.2要求的循环次数后，检查转换装置密封性能。a）转换装置处于通向浴盆的位置，使水流过出水孔（5土0.2）sb）使转换装置至淋浴位置，使水流过淋浴出水孔（5土0.2）s：c）切断水流，转换装置返回浴盆位置，再重新供给水流。7.10与淋浴器配接的软管性能
按GB/T23448一2009中规定的方法进行。7.11配管检漏
7.11.1冷热给水管检漏
7.11.1.1试验用试压泵最高压力不低于1MPa，压力表量程0～1.6MPa，精确度等级为1.0级。7.11.1.2从进水口输入室温清水，排除管内空气，然后用手关闭产品的进水阀门，用试压泵将水压升至0.6MPa，保持压力时间为2min，检查各密封面及管道应符合6.10的规定。7.11.2淋浴水管检漏
7.11.2.1打开淋浴器内的进水阀门，使转换开关处于“手持花洒”出水位置，从进水口输入常温清水，使“手持花酒”出水，保持管内水压在0.2MPa，保压时间为60s，目测各密封面及管道应符合6.10的规定。
7.11.2.2按上述试验方法分别对其他喷淋功能进行检漏，目测各密封面及管道应符合6.10的要求。7.12产品结构稳定性试验
产品按使用说明书安装，在淋浴器的柱体外框上按图2所示，套上绳带下挂质量为68kg的沙袋目测结果。
淋浴阀
沙袋（68kg）
图2产品结构稳定性试验
7.13电气安全性能
电气安全按GB4706.1规定的方法进行。8检验规则
8.1产品须经制造厂检验合格后，方能出厂。8.2产品检验分为出厂检验和型式检验。8.3
出厂检验
QB/T4050-2010
出厂检验的项目按GB/2828.1一2003的规定进行，采用特殊检验水平S-2，一次抽样方案。其检验项目、不合格类别、接收质量限（AQL）按表3规定。表3
检验项目
密封性能
配管检漏
输入功率
泄漏电流
接地措施
电气强度
淋浴阔
8.4型式检验
8.4.1有下列情况之一，应进行型式检验。试验方法
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：不合格类别
接收质量限AQL
b）生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）不生产的产品恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.4.2型式检验按本标准要求的全部项目进行。8.4.3型式检验在出厂检验合格品中抽取，每批抽取1套检验，不符合本标准的可加倍抽取，如仍不符合本标准，则该批产品判为不合格。9标志、包装、运输、贮存Www.bzxZ.net
9.1标志
9.1.1产品标志
产品应有明显清晰、不易涂改及可见的标志。标志内容如下：a）产品名称、型号、规格：
b）制造厂名；
QB/T4050-2010
c）额定电压、频率、额定功率：d）制造日期。
9.1.2包装标志
产品包装标志内容如下：
a）产品名称、型号、规格、执行标准编号：b）制造厂名和厂址：
c）制造日期：
d）商标；
e）外形尺寸：
f）重量(毛重、净重)：
g）包装储运图示标志，按GB/T191的规定。2使用说明书
每种产品应提供清晰的安装、操作和维护说明及使用产品时防火、防电击与防止使人遭受伤害危险的说明（应在版式上独立并能与说明书的其他部分区分开）。9.3包装
9.3.1每种产品应附有合格证和安装使用说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期。有附件的产品应附有清单。
9.3.2产品包装应牢固，不破损。其单件重量应符合有关运输规定。9.4运输
产品在运输过程中应轻装轻卸，防重压，避免冲击，应防止日晒雨淋，不应与腐蚀性物品混运。5购存
产品应保存在通风良好、干燥的室内，不应与腐蚀性物品混放。8
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分类号：Y71
备案号：28888-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4050-2010
淋浴器
Shower panel
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T4050-2010
本标准在制定过程中，主要参考了美国国家标准ASMEA112.18.1一2005/CSAB125.1一2005《管道器具配件》、澳洲新西兰标准AS/NZS3662一2005《浴用花酒性能》，欧洲标准DINEN1112:2008《淋浴用花酒》等国外先进标准。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会归口。本标准起草单位：杭州福莱特塑料开发有限公司、佛山华美嘉洁具制造有限公司、欧路莎股份有限公司、佛山市南海益高卫浴有限公司、浙江摩尔舒卫生设备有限公司、杭州康利达卫浴有限公司、台州市英士利洁具有限公司、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心、上海建筑五金工业研究所有限公司。
本标准主要起草人：高建岳、饶军、王明昌、李光、郑夏平、蔡建农、阮春友、林华福、高志万、黄红林、林振国、刘勇、折成梁。本标准首次发布。
1范围
淋浴器
QB/T4050-2010
本标准规定了淋浴器（淋浴柱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于公称压力不大于1.0MPa，水介质温度不大于90℃条件下，安装在盟洗室（洗手间、浴室)、淋浴房等卫生设施上使用的淋浴器。本标准不适用于自带加热装置的淋浴器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1一2003计数抽样程序及抽样表第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB5237.12004
铝合金建筑型材第1部分：基材
GB5237.2-2004
GB5237.4-2004
铝合金建筑型材
第2部分：阳极氧化、着色型材
铝合金建筑型材
第4部分：粉未喷涂型材
GB9962-1996
夹层玻璃
GB15763.2—2005
GB/T234482009
QB1334-2004
3术语和定义
建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃卫生洁具软管
水嘴通用技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1
淋浴器
由柱体及柱体上的喷头、顶花洒、手持花洒和淋浴阀（或带有电器装置）等部件组成，如通入冷、热水能进行淋浴的器具。
淋浴阀
启闭和控制淋浴出水流量和温度的阀。3.3
转换装置
能进行喷淋、顶花洒、手持花和喷头喷淋等功能转换的装置。QB/T4050—2010
分类和标记
4.1产品分类
按安装型式分见表1。
安装型式
按柱体材料分见表2。
材料名称
4.2产品标记
4.2.2标记示例
铝合金
示例1：入墙式铝合金淋浴器
RL-QB/T4050-2010
示例2：挂墙式钢化玻璃淋浴器
GB-QB/T 40502010
示例3：落地式不锈钢淋浴器
LG-QB/T4050—2010
使用条件
表1安装型式代号
入墙式
挂墙式
柱体材料代号
不锈钢
执行标准编号
材料代号
安装型式代号
淋浴器宜在下列环境条件下使用：a）环境温度：5℃～40℃；
b）供水压力：0.15MPa～0.40MPa：c）周围空气不含有腐蚀性或易燃、易爆气体。要求
6.1材料
产品使用的材料应符合相应的标准。6.1.1玻璃材料
钢化玻璃
6.1.1.1采用的钢化玻璃应符合GB15763.2-2005的规定，并通过3C认证。6.1.1.2采用的夹层玻璃应符合GB9962一1996的规定。6.1.2铝合金材料
铝合金型材应符合GB5237.1一2004的规定2
落地式
6.1.3其他材料
其他材料应为不锈材料或经表面处理后能防锈、防腐的材料。6.2外观
QB/T4050-2010
6.2.1产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、起泡、漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。6.2.2人体易触及表面不应有飞边及毛刺、尖角。6.2.3金属配件表面无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，易锈部位均应做防锈处理。6.3表面处理
6.3.1采用表面阳极氧化处理的柱体，其柱体阳极氧化膜应符合GB5237.2一2004中5.5.4的规定。6.3.2采用表面喷涂处理的柱体，其柱体喷涂层应符合GB5237.4一2004中5.6.10.2的规定，采用120h铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）。6.3.3配件的电镀和喷涂层应符合QB1334一2004中5.3的规定。6.3.4其他表面处理的耐腐蚀性应符合相应的标准。6.4喷淋
喷淋有顶花洒、手持花酒和喷头喷淋等方式，其中用转换装置完成转换。转换装置应灵活可靠，无阻滞现象。任何一种喷淋均能正常工作，在规定压力下，其喷头喷淋的水平射程应大于1000mm。6.5淋浴阀
6.5.1淋浴阀的启闭转换旋钮应灵活可靠，无阻滞现象。6.5.2淋浴阀控制热水的装置应使用红色标志，或用H表示。6.5.3淋浴阀控制冷水的装置应使用绿色或蓝色标志，或用C表示。6.6流量
流量应在7.5L/min16L/min。
6.7密封性能
按QB13342004中5.4.2的要求执行。6.8使用寿命
6.8.1淋浴阀启闭寿命
a）陶瓷密封片进行7×10\周期寿命试验后，符合6.7的规定：b）其他密封片进行3×105次寿命试验后，符合6.7的规定。6.8.2转换开关寿命
a）陶瓷密封片进行3×104次寿命试验后，符合6.7的规定；b）其他密封片进行5×10*次寿命试验后，符合6.7的规定。6.9淋浴器配接的软管
按GB/T23448一2009中的要求执行。6.10配管检漏
各配水管密封面及连接处应无渗漏。6.11产品结构稳定性
产品要求承受666N静载荷1min卸载后，不应破损或从安装面脱落。6.12电气安全（只对带电器产品）产品电气安全应按符合GB4706.1的规定。外壳防水等级不低于IP×47试验方法
7.1试验条件
a）环境温度为10℃～35℃，相对湿度为45%～80%：3
QB/T4050-2010
b）试验电压和频率（对带电器淋浴器）的试验应在额定电压和额定频率下进行，试验电源的电压和频率的波动值应不超过其额定值的土1%。7.2材质
按相应材料标准检测。
7.2.1钢化玻璃
7.2.1.1抗冲击性试验按GB15763.2一2005中16.5方法进行。7.2.1.2碎片状态试验按GB15763.2一2005中6.6方法进行。7.2.2夹层玻璃
7.2.2.1耐湿性试验按GB9962一1996中6.8方法进行。7.2.2.2落球冲击剥离试验按GB9962一1996中6.10方法进行。7.3外观
用手感或月测的方法进行。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度应不低于300lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。7.4表面处理测定
7.4.1柱体阳极氧化膜的耐腐蚀性测定按GB5237.2一2004中6.2.4.1的铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。7.4.2柱体（面板）喷涂层的耐腐蚀性测定按GB5237.4一2004中6.11.2铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）执行。7.4.3配件电镀、喷涂表面层
按QB1334-20046.4进行测定。
7.4.4配件电镀、喷涂层耐腐蚀性能按QB1334-20046.7进行测定。
7.5喷淋试验
在0.3MPa水压下采用手动操作，手感和目测转换装置灵活性，喷淋水平射程用直钢尺或钢卷尺测量。
7.6淋浴阀的测定
用手感和目测进行检测。
流量测定
产品与管径15mm的供水管道连接成顶花洒或手持花洒或多喷头喷淋出水的使用状态，用冷水进行试验，冷水温度≤30℃，开启淋浴阀调整动态压力为（0.3土0.02）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。
a）单柄单控淋浴阔，将手柄开启到最大位置：b）双柄双控淋浴阀，分别将于柄开启到冷、热水最大位置，取流量的最大值：c）单柄双控淋浴阀，手柄分别开启到冷、热水开启至最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最大值。
7.8密封性能试验
按QB1334一2004中6.9规定的方法进行。7.9使用寿命
7.9.1启闭寿命
7.9.1.1单柄双控淋浴阀
产品按使用状态安装在试验设备上，试验设备包括两条供水回路（冷、热水)，每条回路带有一台泵，以提供所需的压力，试验设备应满足表3规定的试验条件，并保证手柄按图1所示运动，-·次循环包括三次开关运动。如图1所示，从中间关闭位置0开始，打开单柄双控水阀后关闭，完成一次开关动4
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作，即从0+1→2，在关闭状态转到冷水位置3，开关打开到4，在开启状态转到热水位置5，延时5s：在转到冷水位置6，延时5s，关闭样品到位置7，在关闭状态转到热水位置8，在热水位置完成一次开关动作，即从8→9→[0，在关闭状态转到11，即回到原始位置0，至此，完成一次寿命试验。经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。表3试验条件
热水温度
冷水温度
动态压力
停留时间
每次运动时间
7.9.1.2单柄单控淋浴阀
（65±2）℃
≤30℃
(0.3±0.05)MPa
90°/(1.5±0.2)s
(5±0.2）s
(0.5±0.2)s
产品按使用状态安装在试验设备上，用冷水进行试验，冷水温度≤30℃。动态压力、速度及每次运动时间按表3的要求，开启和关闭为一个循环，经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。热
7.9.1.3双柄双控淋浴阀
单柄双控淋浴阀寿命试验示意图6冷水
试验条件按表3。产品按使用状态安装在试验设备上，冷、热水端手柄分别进行寿命试验，开启和关闭为-个循环，两端分别经过6.8.1要求的循环次数后，检查密封性能。7.9.1.4产品的密封件为橡胶等软密封材料时，在进行上述试验中，每达到5×10*后，软密封件允许更换一次。
7.9.2转换装置寿命
7.9.2.1试验条件
进水管压力为（0.4土0.05）MPa，热水温度（65土2）℃，冷水温度≤30℃。试验设备应保证转换装置按15次/min交替动作。
7.9.2.2手动转换装置
将产品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，通过遮盖出水孔调节流量在4L/min～6L/min之间，每次循环包括两终端位置之间的前后运动。试验过程中，交5
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替供应冷水（900士30）S，然后热水（900士30）S，依此类推。经过6:8.2要求的循环次数后，检查转换装置密封性能。
7.9.2.3自动复位转换装置
淋浴出水孔上安装一个产生15L/min的液阻。测试用冷水，将产品安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两供水管路静态压力至0.4MPa，打开阀芯，谓节水流至最小值，使转换装置恰起作用。每次循环包括以下步骤，经过6.8.2要求的循环次数后，检查转换装置密封性能。a）转换装置处于通向浴盆的位置，使水流过出水孔（5土0.2）sb）使转换装置至淋浴位置，使水流过淋浴出水孔（5土0.2）s：c）切断水流，转换装置返回浴盆位置，再重新供给水流。7.10与淋浴器配接的软管性能
按GB/T23448一2009中规定的方法进行。7.11配管检漏
7.11.1冷热给水管检漏
7.11.1.1试验用试压泵最高压力不低于1MPa，压力表量程0～1.6MPa，精确度等级为1.0级。7.11.1.2从进水口输入室温清水，排除管内空气，然后用手关闭产品的进水阀门，用试压泵将水压升至0.6MPa，保持压力时间为2min，检查各密封面及管道应符合6.10的规定。7.11.2淋浴水管检漏
7.11.2.1打开淋浴器内的进水阀门，使转换开关处于“手持花洒”出水位置，从进水口输入常温清水，使“手持花酒”出水，保持管内水压在0.2MPa，保压时间为60s，目测各密封面及管道应符合6.10的规定。
7.11.2.2按上述试验方法分别对其他喷淋功能进行检漏，目测各密封面及管道应符合6.10的要求。7.12产品结构稳定性试验
产品按使用说明书安装，在淋浴器的柱体外框上按图2所示，套上绳带下挂质量为68kg的沙袋目测结果。
淋浴阀
沙袋（68kg）
图2产品结构稳定性试验
7.13电气安全性能
电气安全按GB4706.1规定的方法进行。8检验规则
8.1产品须经制造厂检验合格后，方能出厂。8.2产品检验分为出厂检验和型式检验。8.3
出厂检验
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出厂检验的项目按GB/2828.1一2003的规定进行，采用特殊检验水平S-2，一次抽样方案。其检验项目、不合格类别、接收质量限（AQL）按表3规定。表3
检验项目
密封性能
配管检漏
输入功率
泄漏电流
接地措施
电气强度
淋浴阔
8.4型式检验
8.4.1有下列情况之一，应进行型式检验。试验方法
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：不合格类别
接收质量限AQL
b）生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）不生产的产品恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.4.2型式检验按本标准要求的全部项目进行。8.4.3型式检验在出厂检验合格品中抽取，每批抽取1套检验，不符合本标准的可加倍抽取，如仍不符合本标准，则该批产品判为不合格。9标志、包装、运输、贮存Www.bzxZ.net
9.1标志
9.1.1产品标志
产品应有明显清晰、不易涂改及可见的标志。标志内容如下：a）产品名称、型号、规格：
b）制造厂名；
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c）额定电压、频率、额定功率：d）制造日期。
9.1.2包装标志
产品包装标志内容如下：
a）产品名称、型号、规格、执行标准编号：b）制造厂名和厂址：
c）制造日期：
d）商标；
e）外形尺寸：
f）重量(毛重、净重)：
g）包装储运图示标志，按GB/T191的规定。2使用说明书
每种产品应提供清晰的安装、操作和维护说明及使用产品时防火、防电击与防止使人遭受伤害危险的说明（应在版式上独立并能与说明书的其他部分区分开）。9.3包装
9.3.1每种产品应附有合格证和安装使用说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期。有附件的产品应附有清单。
9.3.2产品包装应牢固，不破损。其单件重量应符合有关运输规定。9.4运输
产品在运输过程中应轻装轻卸，防重压，避免冲击，应防止日晒雨淋，不应与腐蚀性物品混运。5购存
产品应保存在通风良好、干燥的室内，不应与腐蚀性物品混放。8
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