QB/T 2255.1-2010
基本信息
标准号： QB/T 2255.1-2010
中文名称：工业用缝纫机 机针 第1部分：GC型和GN型
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
发布日期：2010-05-14
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：3980928
相关标签： 缝纫机
标准分类号
关联标准
替代情况：替代QB/T 2255.1-1996
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本部分规定了工业用缝纫机GC型和GN型机针的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于平缝缝纫机用GC3×1型，刺绣机、双针平缝机用GC3×5型，包缝机用GN×1型机针。 QB/T 2255.1-2010 工业用缝纫机 机针 第1部分：GC型和GN型 QB/T2255.1-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS61.080
分类号：Y17
备案号：28914-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2255.1-2010
代替QB/T2255.1-1996
工业用缝纫机机针
第 1部分：GC型和 GN型
Industrial sewing machineSewing needle-Partl: Thetype of GC and GN
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T2255《工业用缝纫机机针》拟分为二个部分：第1部分：GC型和GN型；
一第2部分：GK型。
本部分是QB/T2255《工业用缝纫机机针》的第1部分。QB/T2255.1—2010
本部分是对QB/T2255.1一1996《工业用缝纫机机针第1部分：GC型和GN型》的修订。本部分规定的机针是目前市场耗用量较大的机针，可根据市场需求制定其他型号的机针标准。本部分与QB/T2255.1一1996相比，主要变化有：-对原标准的第2章引用标准作了修改：GC3×1型机针针柄直径1.64-%.a修改为1.62%.03，其他部位尺寸同时作了修改；热处理硬度由650HV9.8修改为680HV9.8：
-增加了GNX1型机针加强身部位尺寸B2；增加了机针代号的定义；
修改了机针针身直径的测量范围：-将机针经弹性试验后的塑性变形要求修改为“机针塑性变形应不大于0.08mm”；修改了机针针尖对针柄轴线的圆跳动的试验方法，其精度0.25mm修改为0.20mm；弹性试验方法的参数由原标准的弯曲距修改为机针所受的定载荷；删除了GCX1、GC3X2、GNX2和GN×7型机针图例、尺寸及偏差内容：检验规则按GB/T2828.1-2003、GB/T28292002的规定进行编写；增加了资料性附录A“机针型号、针号国内外对比”。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：江苏飞虎针业有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江宝石缝纫机股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、南通嘉慧机械有限公司。本部分主要起草人：陈兴、范平、张维青、阮玲飞、成卫平、高家平。本部分从实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2255.1一1996《工业用缝纫机机针第1部分：GC型和GN型》。1范围
工业用缝纫机·机针
第1部分：GC型和GN型
QB/T2255.1-2010
本部分规定了工业用缝纫机GC型和GN型机针（以下简称“机针”）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于平缝缝纫机用GC3X1型，刺绣机、双针平缝机用GC3×5型，包缝机用GN×1型机针。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2003
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQOL）检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859：1999）
GB/T2829—2002
GB/T6836—2007
BB/T0036—2006
QB/T1572—1992
QB/T2035-1994
3术语和定义
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）缝纫线
缝纫机包装
缝纫机零件电镀通用技术条件
缝纫机机针型号编制规则
下列术语和定义适用于本部分。3.1
机针针号
针身直径的毫米值乘以100。
示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm。4产品分类
4.1产品型号
产品型号按QB/T2035-1994规定编制。QB/T2255.12010
示例1：
示例2：
细圆尖针尖www.bzxz.net
设计顺序号
圆针柄、直槽、加强身
适用于连杆挑线、旋梭勾线、锁式线迹缝纫机工业用缝纫机
圆尖（不标注）
设计顺序号
一适用于针杆挑线、钩梭勾线、包边链式线迹缝纫机工业用缝纫机
4.2形状尺寸
4.2.1机针型号、针号见表1，机针各部分形状及名称见图1、图2、图3所示。表1机针型号、针号
·型号
GC3×5
针尖针头
过渡锥
加强身（包括双节和锥形）
GC3X1型机针各部位名称
过渡锥
加强身（包括双节和锥形）
图2GC3X5型机针各部位名称
反长槽
过渡锥
图3GN×1型机针各部位名称
4.2.2GC3×1型机针的主要尺寸及精度见图4及表2。D
图4GC3×1型机针主要尺寸
QB/T2255.1-2010
加强身（包括双节和锥形）
QB/T2255.1-2010
：GC3X1型机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
注1：B，—针身直径；B—锥形最大直径；J
4一针柄直径：
功能距离；E-
总长：
单位为毫米
K一针孔宽度：
J二针孔长度：
Y-过渡锥长度；L-柄端至加强杆末端长度；Z-针槽厚度；G一针槽宽度；H-缺口长度；N针柄长度；S一缺口的最
深处至针柄外侧线的距离。
注2：130号以后的机针，
没有加强部分，所以B;和B2的尺寸相同；另外，200号机针，B,和4尺寸相同，所以没有
Y尺寸。
GC3×5型机针的主要尺寸及精度见图5及表3。H
≤118
图5GC3×5型机针主要尺寸
表3GC3×5型机针主要尺寸及偏差主要尺寸及偏差
注1：B—针身直径：Bz—锥形最大直径：0.60
一针榜直径：
QB/T2255.1-2010
单位为毫米
功能距离；E一总长；J一针孔长度；K-针孔宽度；G一针槽宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y一过渡锥长度：L一柄端至加强杆末端长度；Z-针槽厚度；S一缺口的最深处至针柄外侧线的距离。
注2：160号以后的机针，没有加强部分，所以B,和B，的尺寸相同；另外，200号机针，B,和4尺寸相同，所以没有Y尺寸。
GN×1型机针的主要尺寸及精度见图6及表4。1180
6GN×1型机针主要尺寸
QB/T2255.1-2010
表4GN×1型机针主要尺寸及偏差主要尺寸及偏差
单位为毫米
注1：B一针身直径：Br—锥形最大直径：A一针柄直径：D—功能距离：E一总长：J针孔长度；K一针孔宽度：G一针檀宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y一过渡锥长度：L一柄端至加强杆末端长度；Z针槽厚度；S—缺口的最深处至针柄外侧线的距离。
注2：160号以后的机针，没有加强部分，所以B和B2的尺寸相同；另外，200号机针，B，和A尺寸相同，所以没有Y尺寸。
5要求
5.1机针A、B1、D、E和S尺寸及精度应符合表2～表4规定。5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应圆弧过渡、不生锈，针尖应光滑锋利。注：根据订货单位需要针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状。5.3机针经热处理后，硬度应不小于680HV9.8。5.4机针表面应镀硬铬，镀层厚度应不小于1.5μm，其他表面处理时，应达到镀硬铬同等以上的要求。5.5弹性试验后，机针塑性变形应不大于0.08mm。注：针号120以上机针因热处理达到硬度值以后，其刚性和弹性满足了使用要求，不测塑性变形值。5.6针尖对针柄轴线的圆跳动应符合图7的规定。6
5.7按表6的规定进行缝纫性能试验，机针应不断针、跳针和断线。0.20A
图7针尖对针柄轴线圆跳动
6试验方法
6.1尺寸测量
6.1.1针柄直径A
沿针柄轴线方向，用精度示值为0.01mm的外径千分尺测量。6.1.2针身直径B
QB/T2255.1—2010
沿针身轴线方向，在图8所示范围内，用精度示值为0.01mm的外径千分尺在不含针槽的针身部位进行测量。
测量范围
图8针身直径的测量范围
6.1.3针柄端至针孔距离D
按图9所示在测量仪上进行测量。D
6.1.4机针总长E
针柄端至针孔距离的测量
用精度示值为0.02mm的游标卡尺测量。6.1.5缺口深度S
在投影仪上，从针柄的外侧线到缺口的最深处进行测量。6.2机针外观
在光照强度（600土200）1x光线下，用10倍放大镜测量。6.3硬度
用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm，磨出一平面，用显微硬度计（载荷不大于1kg）测量缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。6.4镀层厚
QB/T2255.1-2010
按QB/T1572-1992中7.3规定进行试验6.5弹性试验
将针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加一表5规定的载荷P，使其弯曲，保持3s后卸荷，针身弹回后，用精度示值为0.01mm千分尺或更高精度测量仪测量针尖处的塑性变形值，见图10所示。表5不同型号、针号对应的载荷PGC3×1型
GC3×5型
GN×1型
6.6针尖圆跳动
弹性试验
以针柄轴线为基准，用光学投影仪测量。缝纫性能
调试好缝纫机按表6的规定进行试验。表6
GC3×1
GC3×5
最高缝速/（针/min）
缝纫性能试验条件
缝料名称及层数
130中平布二层
截荷P位置
塑性变形值
7.3tex~9.5tex（按
GB/T6836—2007)
注：其他针号可与相应缝纫机产品标准规定的普通纫试验的针号一致。8
线迹长度/mm
连续缝纫长度/m
7检验规则
7.1出厂条件
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本部分规定的出厂检验项目进行验收。7.2.2型式检验
有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；一正常生产六个月应周期性进行一次检验；产品停产一年后，，恢复生产时；-出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3不合格分类及检验分类
不合格分类及检验分类见表7。
检验项目
针柄直径4
针身直径B
针柄端至针孔距离D
机针总长E
缺口深度S
外观质量
镀层厚度
弹性试验
针尖圆跳动
缝纫性能
出厂检验规则
样本的抽取
试验方法
不合格分类
产品以批交货，单位产品为每枚机针，样本应从提交检查批中随机抽取。7.3.2抽样方案及严格度
QB/T2255.1—2010
检验分类
正常检验一次抽样方案见表8，检验严格度应按GB/T2828.1一2003中的第9章规定执行。7.3.3可接收性的确定
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac)，则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数（Re)，则判该检查批是不可接收的。9
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分类号：Y17
备案号：28914-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2255.1-2010
代替QB/T2255.1-1996
工业用缝纫机机针
第 1部分：GC型和 GN型
Industrial sewing machineSewing needle-Partl: Thetype of GC and GN
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T2255《工业用缝纫机机针》拟分为二个部分：第1部分：GC型和GN型；
一第2部分：GK型。
本部分是QB/T2255《工业用缝纫机机针》的第1部分。QB/T2255.1—2010
本部分是对QB/T2255.1一1996《工业用缝纫机机针第1部分：GC型和GN型》的修订。本部分规定的机针是目前市场耗用量较大的机针，可根据市场需求制定其他型号的机针标准。本部分与QB/T2255.1一1996相比，主要变化有：-对原标准的第2章引用标准作了修改：GC3×1型机针针柄直径1.64-%.a修改为1.62%.03，其他部位尺寸同时作了修改；热处理硬度由650HV9.8修改为680HV9.8：
-增加了GNX1型机针加强身部位尺寸B2；增加了机针代号的定义；
修改了机针针身直径的测量范围：-将机针经弹性试验后的塑性变形要求修改为“机针塑性变形应不大于0.08mm”；修改了机针针尖对针柄轴线的圆跳动的试验方法，其精度0.25mm修改为0.20mm；弹性试验方法的参数由原标准的弯曲距修改为机针所受的定载荷；删除了GCX1、GC3X2、GNX2和GN×7型机针图例、尺寸及偏差内容：检验规则按GB/T2828.1-2003、GB/T28292002的规定进行编写；增加了资料性附录A“机针型号、针号国内外对比”。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：江苏飞虎针业有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江宝石缝纫机股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、南通嘉慧机械有限公司。本部分主要起草人：陈兴、范平、张维青、阮玲飞、成卫平、高家平。本部分从实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2255.1一1996《工业用缝纫机机针第1部分：GC型和GN型》。1范围
工业用缝纫机·机针
第1部分：GC型和GN型
QB/T2255.1-2010
本部分规定了工业用缝纫机GC型和GN型机针（以下简称“机针”）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于平缝缝纫机用GC3X1型，刺绣机、双针平缝机用GC3×5型，包缝机用GN×1型机针。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2003
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQOL）检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859：1999）
GB/T2829—2002
GB/T6836—2007
BB/T0036—2006
QB/T1572—1992
QB/T2035-1994
3术语和定义
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）缝纫线
缝纫机包装
缝纫机零件电镀通用技术条件
缝纫机机针型号编制规则
下列术语和定义适用于本部分。3.1
机针针号
针身直径的毫米值乘以100。
示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm。4产品分类
4.1产品型号
产品型号按QB/T2035-1994规定编制。QB/T2255.12010
示例1：
示例2：
细圆尖针尖www.bzxz.net
设计顺序号
圆针柄、直槽、加强身
适用于连杆挑线、旋梭勾线、锁式线迹缝纫机工业用缝纫机
圆尖（不标注）
设计顺序号
一适用于针杆挑线、钩梭勾线、包边链式线迹缝纫机工业用缝纫机
4.2形状尺寸
4.2.1机针型号、针号见表1，机针各部分形状及名称见图1、图2、图3所示。表1机针型号、针号
·型号
GC3×5
针尖针头
过渡锥
加强身（包括双节和锥形）
GC3X1型机针各部位名称
过渡锥
加强身（包括双节和锥形）
图2GC3X5型机针各部位名称
反长槽
过渡锥
图3GN×1型机针各部位名称
4.2.2GC3×1型机针的主要尺寸及精度见图4及表2。D
图4GC3×1型机针主要尺寸
QB/T2255.1-2010
加强身（包括双节和锥形）
QB/T2255.1-2010
：GC3X1型机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
注1：B，—针身直径；B—锥形最大直径；J
4一针柄直径：
功能距离；E-
总长：
单位为毫米
K一针孔宽度：
J二针孔长度：
Y-过渡锥长度；L-柄端至加强杆末端长度；Z-针槽厚度；G一针槽宽度；H-缺口长度；N针柄长度；S一缺口的最
深处至针柄外侧线的距离。
注2：130号以后的机针，
没有加强部分，所以B;和B2的尺寸相同；另外，200号机针，B,和4尺寸相同，所以没有
Y尺寸。
GC3×5型机针的主要尺寸及精度见图5及表3。H
≤118
图5GC3×5型机针主要尺寸
表3GC3×5型机针主要尺寸及偏差主要尺寸及偏差
注1：B—针身直径：Bz—锥形最大直径：0.60
一针榜直径：
QB/T2255.1-2010
单位为毫米
功能距离；E一总长；J一针孔长度；K-针孔宽度；G一针槽宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y一过渡锥长度：L一柄端至加强杆末端长度；Z-针槽厚度；S一缺口的最深处至针柄外侧线的距离。
注2：160号以后的机针，没有加强部分，所以B,和B，的尺寸相同；另外，200号机针，B,和4尺寸相同，所以没有Y尺寸。
GN×1型机针的主要尺寸及精度见图6及表4。1180
6GN×1型机针主要尺寸
QB/T2255.1-2010
表4GN×1型机针主要尺寸及偏差主要尺寸及偏差
单位为毫米
注1：B一针身直径：Br—锥形最大直径：A一针柄直径：D—功能距离：E一总长：J针孔长度；K一针孔宽度：G一针檀宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y一过渡锥长度：L一柄端至加强杆末端长度；Z针槽厚度；S—缺口的最深处至针柄外侧线的距离。
注2：160号以后的机针，没有加强部分，所以B和B2的尺寸相同；另外，200号机针，B，和A尺寸相同，所以没有Y尺寸。
5要求
5.1机针A、B1、D、E和S尺寸及精度应符合表2～表4规定。5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应圆弧过渡、不生锈，针尖应光滑锋利。注：根据订货单位需要针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状。5.3机针经热处理后，硬度应不小于680HV9.8。5.4机针表面应镀硬铬，镀层厚度应不小于1.5μm，其他表面处理时，应达到镀硬铬同等以上的要求。5.5弹性试验后，机针塑性变形应不大于0.08mm。注：针号120以上机针因热处理达到硬度值以后，其刚性和弹性满足了使用要求，不测塑性变形值。5.6针尖对针柄轴线的圆跳动应符合图7的规定。6
5.7按表6的规定进行缝纫性能试验，机针应不断针、跳针和断线。0.20A
图7针尖对针柄轴线圆跳动
6试验方法
6.1尺寸测量
6.1.1针柄直径A
沿针柄轴线方向，用精度示值为0.01mm的外径千分尺测量。6.1.2针身直径B
QB/T2255.1—2010
沿针身轴线方向，在图8所示范围内，用精度示值为0.01mm的外径千分尺在不含针槽的针身部位进行测量。
测量范围
图8针身直径的测量范围
6.1.3针柄端至针孔距离D
按图9所示在测量仪上进行测量。D
6.1.4机针总长E
针柄端至针孔距离的测量
用精度示值为0.02mm的游标卡尺测量。6.1.5缺口深度S
在投影仪上，从针柄的外侧线到缺口的最深处进行测量。6.2机针外观
在光照强度（600土200）1x光线下，用10倍放大镜测量。6.3硬度
用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm，磨出一平面，用显微硬度计（载荷不大于1kg）测量缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。6.4镀层厚
QB/T2255.1-2010
按QB/T1572-1992中7.3规定进行试验6.5弹性试验
将针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加一表5规定的载荷P，使其弯曲，保持3s后卸荷，针身弹回后，用精度示值为0.01mm千分尺或更高精度测量仪测量针尖处的塑性变形值，见图10所示。表5不同型号、针号对应的载荷PGC3×1型
GC3×5型
GN×1型
6.6针尖圆跳动
弹性试验
以针柄轴线为基准，用光学投影仪测量。缝纫性能
调试好缝纫机按表6的规定进行试验。表6
GC3×1
GC3×5
最高缝速/（针/min）
缝纫性能试验条件
缝料名称及层数
130中平布二层
截荷P位置
塑性变形值
7.3tex~9.5tex（按
GB/T6836—2007)
注：其他针号可与相应缝纫机产品标准规定的普通纫试验的针号一致。8
线迹长度/mm
连续缝纫长度/m
7检验规则
7.1出厂条件
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本部分规定的出厂检验项目进行验收。7.2.2型式检验
有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；一正常生产六个月应周期性进行一次检验；产品停产一年后，，恢复生产时；-出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3不合格分类及检验分类
不合格分类及检验分类见表7。
检验项目
针柄直径4
针身直径B
针柄端至针孔距离D
机针总长E
缺口深度S
外观质量
镀层厚度
弹性试验
针尖圆跳动
缝纫性能
出厂检验规则
样本的抽取
试验方法
不合格分类
产品以批交货，单位产品为每枚机针，样本应从提交检查批中随机抽取。7.3.2抽样方案及严格度
QB/T2255.1—2010
检验分类
正常检验一次抽样方案见表8，检验严格度应按GB/T2828.1一2003中的第9章规定执行。7.3.3可接收性的确定
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac)，则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数（Re)，则判该检查批是不可接收的。9
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