本标准规定了感应温控水嘴的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称压力不大于0.5MPa，热水温度不大于85℃的条件下使用，安装在盥洗室（洗手间、浴室等）、厨房、医院、宾馆等卫生设施上，采用感应开关控制，以电动阀控制通断，出水口温度自动受预选温度控制的感应温控水嘴。 QB/T 4000-2010 感应温控水嘴 QB/T4000-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

分类号：Y71
备案号：28925-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4000-2010
感应温控水嘴
Sensor automatic thermostaticfaucets2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T4000-2010
感应温控水嘴是当进水（冷、热水）压力或温度在一定范围内变化，其出水温度仍保持某种程度的稳定性的水嘴。
本标准在制定过程中，参考了美国卫生工程学会ASSE1016-2005《淋浴器与浴缸/淋浴器自动补偿的性能要求》，欧洲标准EN1111:P1998《温控水嘴（PN10）道用技术要求》、EN1287:1999《低水压温控水嘴通用技术要求》、美国机械工程师协会ASMEA112.18.1-2005/CSAB125.1-2005《卫生设备配件》等国外先进标准。主要技术内容有：产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料，应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的规定：出水温度稳定性：混合水出水温度与设定温度偏差≤2℃；安全性：冷水失供后第1个5s内，出水量≤200mL，并应能将最高出水温度限制在49℃：感应温控水嘴经寿命试验后，密封性能和出水温度应在规定的变化范围之内；电气安全性能：防触电保护、断电保护的要求：噪音应不大于58dB。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会归口。本标准起草单位：佛山市顺德区美洁卫浴实业有限公司、伟山市质量计量监督检测中心、宁波埃美柯铜阀门有限公司、东陶机器（上海）有限公司、广东朝阳卫浴有限公司、申鹭达集团、九牧集团有限公司、辉煌水暖集团有限公司、鹤山市康立源卫浴实业有限公司、温州鸿升集团有限公司、浙江霹劳马厨卫设备有限公司、广州摩恩水暖器材有限公司、宁波奥雷士洁具有限公司、佛山市欧莎卫浴科技有限公司、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准主要起草人：苏丽华、区卓琨、郑雪珍、段延锋、叶国荣、洪光明、林声雁、王建业、黄小艺、管鸿升、林永定、陈伟开、张伟、陶佩贞、忻成梁、本标准参加起草人：何应广、黄永忠、张雯、程骏、金飞、洪建成、谢晓军、林补生、黄记源、许新钢、安帮飞、张周全。
本标准首次发布。下载标准就来标准下载网
1范围
感应温控水嘴
QB/T4000-2010
本标准规定了感应温控水嘴（以下简称“水嘴”）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称压力不大于0.5MPa，热水温度不大于85℃C的条件下使用，安装在幽洗室（洗手间、浴室等）、厨房、医院、宾馆等卫生设施上，采用感应开关控制，以电动阀控制通断，出水口温度自动受预选温度控制的感应温控水嘴。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1176铸造铜合金技术条件
GB/T2828.1－2003计数抽样程序及抽样表第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验猫样计划
GB/T2829—2002
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T5121.1～5121.23-1996黄钢化学分析法GB/T5270—2005
GB/T7306.1-2000
GB/T7306.2-2000
GB/T73072001
GB/T9286—1998
GB/T12600—2005
GB/T17219-1998
GB/T234482009
金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验55°密封管螺纹
第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹55°密封管螺纹
55°非密封管螺纹
第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹色漆和清漆漆膜的划格试验
金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准卫生洁具软管
CJ/T194—2004
非接触式给水器具
HG/T3090-1997
模压和压出的橡胶制品外观质量的一般规定橡胶密封件给、排水管及冷水管道用接口密封圈材料规范HG/T3091
QB2806-2006
温控水嘴
QB/T3827-1999
QB/T3832—1999
3术语和定义
轻工产品金属镀层和化学处理层的腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价方法下列术语和定义适用于本标准。3.1
控制器controller
由传感器、智能化逻辑处理、驱动、电源等电子电路组成，能控制电动阀门通断的封闭整件。-
QB/T40002010
整机equipmen
由控制器、电动阀门（包活电磁阀和电动机阀）电潮部件组成的给水器。
分体式separative
控制器、
电动阀门分开安装的水嘴称为分体式。一体式
integrative
控制器、
电动阀门都在水嘴体内部的称为一体式控制距离
control distance
在传感器接收（或发射）的轴线方向，3.6
模拟物simulator
（直流、交流及其他能源）温控阀及水暖等使水嘴可靠启闭，模拟板与传感器窗间的最远距离。在测试控制距离和延迟时间时的替代物。3.7
待机功耗consumed powerinstand-by水嘴等待状态的电耗，用功率表示。交流：W
直流：mW
工作（动态）功耗consumedpowerinworking电动阀工作时的电耗，
交流：W
开启时间
模拟物进入
关断时间
opentime
用功率表示。
感应范围所对应的给水延迟时间。cutoff time
模拟物描放出感应范围所对应的断水延迟时间。3.11
温控阀
thermostatic valve
银连卡
指进水温度和压力在一定范围内变化时，能自动调节冷水和热水的进水流量，使出水温度稳定在一定范围的装置
安全性
Ehotwaterprotectionwhendisconnectionofcoldwater指冷水断流，温控机构迅速作出反应，减少热水供水，使出水温度和流量达到规定值，避免造成烫伤。
使用寿命
durability
指水嘴温控操作机构经一定数量冷热水交变试验周期后，其使用性能仍符合本标准要求，这个试验操作周期数即为水嘴使用寿命。2
低水压感应温控水嘴lowpressurethermostaticfaucets在0.01MPa~0.1MPa低水压下使用的感应温控水哺。3.15
普通水压感应温控水嘴normalpressurethermostatiefaucets在0.1MPa～0.5MPa普通水压下使用的感应温控水嘴。分类和标记
产品分类
按控温类型分类
按表门规定。
按使用场合分类
按表2规定。
使用场合
按结构型式分类
按表3规定。
结构型式
按使用压力分类
按表4规定。
便用压力
普迎水压代
号不予标示
4.2产品标记
恒温式
警通水压
衡压式
净身器
QB/T4000-2010
源衡压式
低水压
QB/T4000-2010
4.2.2标记示例
感应恒温直流一体式洗涤水嘴
感应衡压分体式面盆水嘴
GTZYXQB/T4000-2010
GPJFMQB/T4000-2010
感应恒温恒压交滇供电分体式面盆低压水露5
使用条件
水嘴在下列条件下应能正常使用。a）环境温度：1℃～55℃；
b）环境相对凝度：≤95%；
GTPJFMD
QB/T4000-2010
c）工作压力：0.05MPa～0.5MPa，超过0.5MPa要加装减压阀：执行标准编号
使用压力代号
使用场合代号
结构型式代号
供电方式：交流—J：直流—Z
类型代号
感应代号
d）介质使用温度：冷水温度4℃～29℃；热水温度55℃～85℃，建议正常使用温度为55℃～65℃。6要求
6.1材质
6.1.1产品使用的与饮用水直接接触的所有材料应符合GB/T17219一1998的规定。6.1.2产品所使用的与水直接接触的材料，在本标准规定的使用条件下，不应对水质造成污染，不允许使用易腐蚀性材料，如锌合金等。6.1.3铜件材质应符合GB/T1176的规定。在保证产品要求的条件下，产品使用的材料应符合相应的材料标准。
6.1.4橡胶材料应符合HG/T3091的规定。塑料材料应耐热、耐老化。
6.2加工与装配
6.2.1安装连接管螺纹应符合GB/T7306.1-2000、GB/T7306.22000或GB/T7307-2001的规定。6.2.2
水嘴连接螺纹应能承受的扭矩为：公称通径DN15，扭矩（61土1）N-m；公称通径DN20，扭矩（88土1）N-m。经扭矩试验后应无裂纹、损坏。6.2.3
污垢。
螺纹表面不应有痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度R,≤6.3um。铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷。橡胶件表面质量应符合HG/T3090一1997中相应要求。塑料件表面不应有明显的填料斑、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕。也不应有明显的擦伤、划伤和6.2.7
产品内腔不应有残留杂质。
装配好的手柄应平稳、轻便，无卡阻，正常使用操作扭矩≤1.7N-m。水嘴的安装结构尺寸应符合附录A的规定。QB/T4000—2010
冷、热水进水标志应清晰，蓝色（或C）为冷水，红色（或H）为热水。冷水标志在右，热水6.2.10
标志在左。
与水嘴配接的软管应符合GB/T23448一2009的规定。外观质量
不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。电镀表面光泽均匀，
喷涂表面应组织细密、光滑均匀，不应有流挂、露底等缺陷。抛光表面应圆滑，不应有毛刺、明显划痕等现象。产品表面镀层按QB/T3827-1999进行24h乙酸盐雾试验后，应达到QB/T3832一1999中10级的要求。
镀层按GB/T52702005、GB/T9286-1998、GB/T12600-2005经附着力试验后，不允许出现6.3.5
鼓泡、起皮或脱落现象。
6.4使用性能
使用性能要求应符合表5的规定。表5
控制距离误差
开启时间
关断时间
整机功耗
相邻两机最小间距
强度试验
密封试验
使用寿命
测试条件
按CJ/T194—2004中7.3.1的规定按CJ/T194-2001中7.3.2的规定
交流/W
直流/mW
按CJ/T1942004中7.6.1
水压为0.9MPa时
水压分别为：0.05MPa、0.6MPa时普通供水水压的水嘴在动态压力为（0.3±0.02）MPa水压下，出水温度在（38土2）C时，淋浴器、面盆、洗涤水嘴（不带附件）
低水压供水的水在动态压力为
（0.01±0.005）MPa，出水溢度在（38±2）℃时（不带附件）
3万周期
≤1s水嘴打开
≤2s水嘴关闭
洗涤、面盆水嘴：500mm不应有误动作淋浴水嘴：800mm不应有误动作
阀体及各部位无变形、无渗漏
出水口及各部位无渗漏
7.2L/min~38L/min
而盆水嘴的流量在4.8L/min~16L/min：淋浴器和洗涤盆水嘴的流量在6.0L/min~16L/min
经测试后，应满足表5中第6、7、10、11要求
QB/T4000-2010
出水温度稳穗定性
安全性
表5（续）
测试条件
1.T类溢控水嘴：供水温度不变，热
水供水压力之一变化20%时，在开始的内，出永温度的脉冲峰值超过最初设定鱼
℃的时间不应超过15s，出水温
进水滑
的时间不应
中峰值超出设定值-5
见图！
供水压力不变：热水
是度由60℃以大约3℃min的速度73℃时。
类温控水嘴
供水温度不变、冷热
主开始55内
乐力之变化50%时，在
温度的脉冲峰值超出最初设定值的时间应≤1s，5s以唇
3.TP类温控水嘴
见图2
按T、P类测试，
同时符合T、P类标准。
普通供水水压水嘴在：
净水温度：（20±5）0
热水温度：（65士5）℃
供水压力：（0.35±0.03）MPa
混合出水温度为（38土2）C时
低水压供水水嘴在
冷水温度：（20±5）℃
热水粗度：（65土5）℃
供水压力：（0.020.002）MPa
混合出水温度为（38土2）C时
初教定的
迅水源爽
出水温度与设定温度偏差应≤2℃大嘴应能将其最高出温度限制在49℃以下
冷水关闭后，前（5±0.5）
s内出水量
≤200mL，出水温度应≤49@冷水关闭后，若前（5±0.5）s内出水量天于200mL，则出水温度应421：而且其后30s内的山水量感≤300mL。
实复冷水供应后，混合水出水温度与设定温度偏差应起2℃.
最初设定
出水温度
6.5止回阀的密封性能
在冷水和热水进口处安装止回阀的水猪检测部位
止回阅
电磁阀
其密封性能试验应符合表6的规定表6
QB/T4000-2010
技术要求
冷水进水端施加（0.4士0.02）MPa和（0.04±0.002）MPa的室温控装置的所有操作范围
6.6抗干扰性
温水压，保压（60土5）s，热水进水端开与大气相通丙，热水进水璃无渗漏
热水进水端施加（0.4土0.02）MPa和（0.04±0.002）MPa的室温控装置的所有操作范围
温水压，保压（60士5）s，冷水进水端激开与大气相同通内，冷水进水端无渗漏
多台产品同时通电工作，不应有误动作。产品不应受带用电器的干扰产生误动作。6.6.3白灼灯光斜照时
6.7电气安全
产品的控制距离变化不大于土15%。防触电保护要求应符合CJ/T194-2004中6.2的规定。断电保护要求应符合CJ/194-2004中6.4的规定。6.7.3电池池盒性能应符合CJ/T（94-2004中6.5的规定。6.8温度试试验应符合CJ/T194+
2004中6.8的规定。
6.9潮泥试验应符合
2004中6.9的规定。
CJ/T194-
6.10噪音
产品按75进行检测，噪音应不大于58dB。7试验方法
7.1材质由供应商提供质量保证书，有争议时费铜按GB/T5121.1~5121.23-1996检测，其他按相应标准检测。
7.2安装连接管螺纹用相应精度螺纹量规检测。7.3水嘴连接娜纹用3%精度读数的扭矩扳手检测，试验时间为60s，目测结果。7.4螺纹表面粗糙度用表面粗糙度样板对比目测。7
QB/T4000-2010
7.56.2.3、6.2.4、6.2.6、6.2.7、6.2.10、6.3.1、6.3.2、6.3.3用目测。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度应不低于3001x（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度)。
7.6橡胶表面质量按HG/T3090一1997规定的方法检测。7.7水嘴正常使用操作扭矩，用3%精度读数扭矩扳手测量。7.8产品表面耐腐蚀性能按QB/T3827一1999进行24h乙酸盐雾试验。涂镀层附着力按相应标准检测。7.9使用性能
控制距离误差应按CJ/T194一2004中7.3.1的方法进行检验。7. 9.2
开启时间和关断时间应按CJ/T194一2004中7.3.2的方法进行检验。整机功耗应按CJ/T194一2004中7.3.5的方法进行检验。强度试验应按CJ/T194一2004中7.3.6的方法进行。密封试验应按CJ/T1942004中7.3.7的方法进行。流量应按QB2806一2006中7.13.1或7.13.2的方法进行检验。使用寿命试验应按QB2806一2006中7.16的方法进行，出水温度稳定性应按QB2806一2006中7.14的方法进行检验。安全性测试应按QB2806一2006币7.15的方法进行，止回阅密封试验应按QB2806一2006中7.12.3的方法进行。抗干扰性能试验按CJ/T194一2004中7.6的方法进行。电气安全
防触电保护试验按CJ/T194一2004中7.2的方法进行。7.12.2
断电保护试验按CJ/T194一2004中7.4的方法进行。7.12.3
电池盒性能试验按CJ/T194一2004中7.5的方法进行。温度试验按CJ/T194-2004中7.8的方法进行。7.13
潮湿试验按CJ/T194一2004中7.9的方法进行。7.14
噪音试验检测条件：环境本底噪声应小于45dB或比实测水嘴噪声低10dB以上。7.15
将产品放在弹性垫层上，按正常使用状态安装，在动态压力为（0.3土0.02)MPa水压下，流量9.5L/min感应启动，离产品边缘1m，距地面高1m处，取产品前、左、右三个测试点，用声级计、A计权、快速档测定，取其峰值。平均噪声应符合6.10的规定。7.16软管按GB/T23448一2009规定的方法检测。8检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。8.1出厂检验
8.1.1出厂检验项目中6.7.1、6.7.2、表5第7、10、11项，应进行全数检验。8.1.2出厂检验的其他项目按GB/T2828.1一2003的规定进行，采用特殊检验水平S-2，一次抽样方案。出厂检验项目、不合格分类、接收质量限（AQL）按表7的规定。8.2
型式检验
8.2.1型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取，其项目包括本标准第6章要求的全部项目。型式检验按GB/T2829一2002规定，采用判别水平为IⅡI，→次抽样方案；其型式检验的项自、8.2.2
不合格类别、样本数、判定数组、不合格质量水平（RQL）按表8规定。8.2.3有下列情况之一，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变，可能影响产品性能时；8
c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）不生产的产品恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。表7
检验项目
管螺纹精度
螺纹表面质量
铁件表面质量
塑料作表面质量
产品内腔要求
水嘴标记
电镀表面质量
喷涂表面质量
抛光产品装面质量
检验项目
止回阔的密封性能
抗干扰性
防触电保护
断电保护
电池愈性能
温度试验
潮湿试验
阀体强度
密封性
使用寿命
出水温度稳定性
安全性
加工与装配
控制距离误差
开启时间
关断时间
整机功耗
表5第6项
表5第7项
表5第8项
表5第9项
表5第10项
表5第11项
表5第】项
表5第2项
表5第3项
表5第4项
试验方法
7.4、7.5
试验方法
7.5、7.6、7.8
不合格类别
不合格分类
样本数
QB/T4000-2010
判定数组
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