本标准规定了桑那房的产品分类、定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由桑那加热器、干蒸房体、蒸汽发生器、沐浴房体、喷淋器等配件组成，并带有电器控制装置的干湿桑那房。 QB/T 4001-2010 桑那房 QB/T4001-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS91.060
分类号：Y71
备案号：28926-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4001-2010
桑那房
Saunarooms
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
QB/T4001-2010
本标准在制定过程中参考了欧共体标准EN15200一2007《多功能淋浴房》，并根据我国水暖卫浴行业的生产实际现状及产品质量须与国际接轨而制定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会归口。本标准起草单位：佛山市质量计量监督检测中心、佛山市南海益高卫浴有限公司、欧路莎股份有限公司、华美嘉洁具制造有限公司、佛山高明粤华卫生洁具有限公司、杭州福莱特塑料开发有限公司、泰和洁具制品有限公司、佛山市顺德区美洁卫浴实业有限公司、平湖市产品质量监督检验所、杭州康利达卫浴有限公司、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准主要起草人：区卓琨、黄永忠、李光、黄红林、王明昌、林振国、饶军、黄福华、萧海成、高建岳、高志万、梁健康、苏丽华、何应广、冯亚平、蔡建农、刘勇、忻成梁。本标准首次发布。
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1范围
桑那房
QB/T4001-2010
本标准规定了柔那房的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于由桑那加热器、干蒸房体、蒸汽发生器、淋浴房体、喷淋器等配件组成，并带有电器控制装置的干湿蒸桑那房。
本标准也适用于由桑那加热器，干蒸房体、淋浴房体、喷淋器等组成的干蒸淋浴房。本标准一般没考虑：
无人照看的幼儿和体弱者使用；幼儿拿器具玩要的情况。
本标准不适用于：
准备用在特殊场所的器具，如存在腐蚀性和爆炸性气体（灰尘、蒸汽或煤气）的地方。打算仅引起人体的一部分出汗的器具；使用者的头部保持在加热区外的发汗浴器；帐篷及其他可折叠式桑那浴器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志
GB/T191
GB4706.1-2005
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.31-2003
GB4706.482000
GB5237.1-2008
GB/T8013.1-2007
GB/T8013.3-2007
GB15763.2-2005
GB15763.3—2009
JC/T779-2000
QB1334-2004
3术语和定义
家用和类似用途电器的安全桑那浴加热电器的特殊要求家用和类似用途电器的安全加湿器的特殊要求铝合金建筑型材第1部分：基材
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜莫第3部分：有机聚合物喷涂膜
建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃玻璃纤维增强塑料浴缸
水嘴通用技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1
干蒸sauna
利用柔那炉加热，通过空气传热或在炉中加入适量的矿石作为传热介质，通过加水来调节空气内湿度（蒸汽量）而改变传热效果的一种蒸汽浴方式。QB/T4001-2010
湿蒸steam
指使用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，且通过蒸汽作为传热介质的蒸汽浴方式。3.3
桑那房
sauna rooms
干蒸房
干蒸房
（带干蒸间）、湿蒸房、干湿蒸汽房（干蒸淋浴房）等产品的统称。sauna room
由塑料板、木板、玻璃屏、房顶和底盆构成的可封闭式整体，进行干蒸桑那浴的指具有干蒸功能，
一个卫浴单元。
湿蒸房
steamroom
指具有湿蒸功能，
由塑料板、木板、玻璃屏、房顶和底盆构成的可封闭式整体，通入冷、热水进行蒸汽浴的一个卫浴单元。
干湿蒸汽房 steamsaunaroom
指同时具备干蒸和湿蒸功能的卫浴单元。4分类
4.1产品分类
按产品组合型式分，见表1。
组合型式
4.2产品标记
4.2.1型号
4.2.2标记示例
示例1干蒸房
干蒸房
GF-QB/T4001
示例2：
干蒸淋浴房
QB/T4001-2010
示例3：干湿蒸汽房
GSF-QB/T40012010www.bzxz.net
5使用条件
5.1桑那房在下列环境条件下应能正常使用。a）环境温度：5℃～50℃：
湿蒸房
采用标准编号
组合型式代号
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干湿蒸汽房
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干蒸淋浴房
b）海拔高度不超过2000m；
c）供水压力：0.15MPa0.4MPa
d）周围空气不含有腐蚀性或易燃、易爆气体。QB/T4001-2010
5.2桑那房体所使用的木材板材稳定、能耐高温，不应含有对人体健康有害的材料。6要求
产品使用的材料应符合相应的标准。6.1.1
挡水屏
采用的钢化玻璃应符合GB15763.2一2005的规定，并通过3C认证的安全钢化玻璃。6.1.1.1,1
钢化玻璃的抗冲击性应符合GB15763.2-2005中5.5的要求。钢化玻璃的碎片状态应符合GB15763.2-2005中5.6的要求。6.1.1.1,2
采用的夹层玻璃应符合GB15763.3一2009的规定。玻璃的耐湿性应符合GB15763.3一2009中6.8的要求。6.1.1.2.1夹层
6.1.1.2.2夹层玻璃的落球冲击剥离性能应符合GB15763.3-2009中6.10的要求。6.1.2框架
铝舍金型材应符合GB5237.1-的规定。6.1.3接地端子
接地端子应是黄铜或不锈钢材料制造。接地端子一定要有接地标志6.1.4其他材料
应为不锈材料或经表面处理后能防锈的材料。6.2外观
6.2.1人体易触及表面不应有毛刺。6.2.2塑料件外表面应平整、光滑、色泽均匀，不应有明显的斑痕。6.2.3木制件表面应平整顺滑，不应有毛刺、剥离、板与板之间啮合应完全，板屏
严重损伤等缺陷，
结合应牢固可靠
6.2.4玻璃件表面不得有明显的划花、气孔、气泡、雾气、彩虹、变形等缺陷。6.3表面处理
铝合金框架阳极氧化膜应符合GB/T8013.1-2007中4.5.1表2中级别I的规定铝合金框架喷涂层的耐冲击性应符合GB/T8013.3-2007中4.7的规定。铝合金框架喷涂层的耐腐蚀性应符合GB/T8013.3-2007中4.13.1表4中级别1的规定。配件的镀涂层应符合QB1334一2004中5.3的规定。其他表面处理的耐腐蚀性应符合相应的标准。使用性能
干蒸房热气的发生与控制功能
6. 4.1.1.1
温升极限
干蒸房应能在环境温度为常温至设定温度的范围内，可通过桑那加热器或其他方式进行控制。桑那加热器启动后，干蒸能达到的最高温度应小6.4.1.1.2温升效率
在桑那加热器启动的状态下，当温度低于设定温度时，桑那加热器应能自动加温。在设定工作时间内，当温度达到设定温度时，桑那加热器自动停止加温。环境温度在22℃～26℃时，桑那加热器启动60min后干蒸房座位上部其温度升高不少于20℃。3
QB/T4001-2010
6.4.2湿蒸
湿蒸房的控制器的设定温度最高不应超过60℃，在20min内湿蒸房温度应能升高15℃以上。当温度低于设定温度时，蒸汽自动喷出，达到设定温度时蒸汽发生器自动停止工作。测定点温度与控制器面板显示温度的偏差为土3℃。
6.4.3喷淋
喷淋使用时用转换装置转换，转换装置应灵活可靠，无阻滞现象，任何一种喷淋均能正常工作。6.4.4水流喷射水平距离
6.4.4.1房体各喷嘴应畅通无阻，房体喷嘴的水流水平射程应大于300mm。6.4.4.2产品的喷水按摩浴缸各喷嘴的水流水平射程应大于150mm。6.5冷热水供应装置
有冷热水供应装置的产品，冷热水供应装置的转换旋钮应灵活可靠，无阻滞现象。6.5.1
产品中控制热水的装置应使用红色标志，或用H表示。6.5.3产品中控制冷水的装置应使用绿色或蓝色标志，或用C表示。排水性能
产品装配后，应保持排水畅通，其排水性能按7.10试验后，底缸和底盆底部滞留水单块的最大面积应不大于100cm2。
6.7结构和装配质量
6.7.1产品的各固定连接部件应结合可靠，不应有松动现象。6.7.2元
产品装配后，门应启闭灵活，无卡滞，启闭力应不大于18N，磁吸开启力不大于50N。密封性在设定的喷淋状态下水滴渗漏量不大于50mL。6.7.3
房（产品）的主活动门开启宽度的极限尺寸应大于460mm。干蒸部分与淋浴房之间的连通门的极限尺寸应大于380mm。
6.7.5房（产品）的主活动门上的门拉手在门关闭或开启到最大位置时，它与固定边的最小距离应大于25mm。
6.7.6桑那房的平开门应自房内向外开启。6.8底盆及房体结构强度
6.8.1底盆耐荷重性
底盆应能承受1470N之荷重。按7.13.1试验后，底座表面不可产生裂纹和剥离，背面无影响使用的缺陷。
6.8.2房体稳定性
产品应进行房体稳定性试验，试验部位、试验状态和要求按7.12.2的方法进行。配管检漏
各配水管密封面及连接处应无渗漏。6.10电器安全性
6.10.1本产品属1类电器产品，桑那加热器应符合GB4706.31的要求。6.10.2蒸汽发生器应符合GB4706.48的要求。7
试验方法
试验条件
温度10℃～35℃，相对湿度45%~80%。7.2材质
按相应的材料标准检测。
钢化玻璃
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7.2.1.1抗冲击性试验按GB15763.2-2005中6.5的规定进行。7.2.1.2碎片状态试验按GB15763.2-2005中6.6的规定进行。7.2.2夹层玻璃
7.2.2.1耐湿性试验按GB15763.3-2009中7.9的方法进行。7.2.2.2
7.3外观
落球冲击剥离试验按GB15763.3-2009中7.11的方法进行。QB/T4001-2010
采用目测进行检测，目测时应在漫射光线下进行，光照度不应低于300x，距离被测物为500mm。7.4表面处理的测定
7.4.1框架阳极氧化膜的测定
按GB/T8013.1-2007中5.5.1铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）进行。框架喷涂层的耐冲击性测定
按GB/T8013.3一2007中6.7的方法进行。框架喷涂层的耐腐蚀性测定
按GB/T8013.3一2007中6.13.1铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS试验）进行。7.4.4配件电镀、喷涂层外观表面按QB1334一2004中6.4进行测定。7.4.5配件电镀、喷涂层耐腐蚀性能按QB1334-2004中6.7进行测定。7.5干蒸的测定
7.5.1测试条件
桑那房体积对应的桑那加热器额定输入功率参考表2。表2
柔那加热器的额定输入功率/kW
注：对于额定输入功率的中间值，桑那房的题解要通过插入法来确定。7.5.2加热与控制功能
7.5.2.1温升极限
桑那房的体积/m2
a）干蒸房在环境温度到48℃的范围内，任意设定一个温度参考点，用测温仪测量干蒸房温度（座位中央距底板1m，以下相同），应达到预定的要求。b）把控制器可设定温度为最大值80℃，开启柔那加热器，将时间设定到最大，干蒸房温度（座位位置离地面为1m处，以下相同），应符合6.4.1.1.1的规定。7.5.2.2温升效率
环境温度为25℃时，在干蒸间座位上部1m处的墙板（木板）上测定干蒸间在桑那加热器启动前与启动60min后的温度变化，应符合6.4.1.1.2的规定。7.6湿蒸的测定
QB/T4001-2010
a）产品在额定电压下正常工作，目测蒸汽喷出和蒸汽发生器自动停止工作，将测温仪的测温头放
置在蒸汽房的温度探头点上，观察测温仪显示的温度和蒸汽房控制器显示的温度，偏差为土3℃。
b）产品在环境温度在25℃以下额定电压下正常工作，开启蒸汽开关，用秒表测定从开启蒸汽开关至升高15C的时间，应在20min内。7.7喷淋测定
花洒、喷嘴和喷嘴喷淋转换装置，用手感方法进行检测。
7.8水流喷射水平距离的测定
在03MPa供水压力下，
分别开启各个喷嘴开关，用目视和手感试验的方法检查其水流情况，并用钢直尺测量其喷出的水流水平射程。7.9冷热水控制装置的测定
用手感和目测进行检测
7.10排水性能的测定
7.10.1开启排水口，把进水阀完全打开，在器具额定供水压力下，向底盆注水，在单位时间内，总排水量应不小于总进水量。
7.10.2清洁浴缸表面，将浴缸置于个2mm/m的水平平台上或按安装要求等效的状态，从排水口相对的一端灌入不少于2L的水。30s后，测量底缸和底盆底部滞留水单块的最大面积。7.11结构和装配质量
7.11.1产品结构连接质量
采用手感检测。
7.11.2门启闭性能测定
先使门呈关闭状态，然后以（10土1）次/min的测试频率启闭。一开一关为一次，每经过2000次后允许作一次调整与润滑，达到10000次后应符合6.7.2的规定。门开启和闭合时操纵力的测定采用精度为满量程土0.5%的测力器进行。7.11.3淋浴部分密封性能测定
门呈关闭状态。试验步骤如下
a）以50孔～80孔的淋浴喷头，水温不大于38℃，流量10L/min~12L/min，离门水平距离600mm~800mm、地面高度1500mm~1900mm，水束自水平方向下垂30%向淋浴门门缝方向喷酒90s。
b）以50孔80孔的淋浴喷头，水温不大于38℃，流量10L/min~12L/min，离门水平距离600mm~地面高度1500mm~1900mm，向侧壁与底盆的连接处喷酒90s。800mm、
渗漏量用吸水材料吸收、称重法测试。c)
门开启宽度的极限尺寸的测定
将活动门开到最大，用直尺测量门开口宽度的直线距离。7.11.5
门拉手的最小间距
将活动门关闭，用直尺测量门拉手到淋浴房与它最近的固定边的最小距离：将活动门开至最大，用直尺测量门拉手到淋浴房与它最近的固定边的最小距离b）
柔那房的平开门开启用手动检测7.11.6
7.12底盆和房体的结构强度测定7.12.1底盆荷重按JC/T779-2000中8.2.7的方法试验7.12.2房体稳定性
a）按使用说明书安装样品，如果顶盖封闭影响测试时，可不安装顶盖或由供应商提供方便测试的顶盖，但提供的顶盖的材料和厚度必须与成品相同；b）使用50kg沙袋作为撞击体，在房的内部进行撞击测试，撞击能量参考表3，撞击点应在每片板/门的几何中心（见图1)。如果由于房体尺寸的原因导致撞击的高度达不到表3中的最大值的要求时，6

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尽量使用可能的最高高度，但移动角不能大于65°。每块板各撞击一次：QB/T40012010
c）沙袋尺寸应符合图2的要求，使用沙粒直径大小应在3mm~5mm之间：d）检查是否存任何部件的脱落、结构的开裂和大的变形而导致功能上的丧失，检查是否存在正常
使用时伤害使用者的可能性。
表3撞击测试能量要求
到对面墙体距离/mm
≤600
≤700
≤800
围定轮
施加能量/
撞击测试
固定轮
一释放用锁扣
图2沙袋尺寸要求
沙袋提升高度H/mm
单位为毫米
袋口真皮加强
8片帆布
底部真皮加强
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配管检漏
7.13.1冷、热给水管检漏
7.13.1.1试验用试压泵最高压力不低于1MPa，压力表量程0MPa～1.6MPa，精确度等级为1.0级。7.13.1.2从进水口输入室温清水，排除管内空气，然后用手关闭淋浴房内的进水阀门，用试压泵将水压升至0.6MPa，保持压力时间为2min。7.13.2淋浴水管检漏
7.13.2.1打开淋浴房内的进水阀门，使转换开关处于“花洒”出水位置，从进水口输入常温清水，使“花洒”出水，压力为0.6MPa，试压时间为60s。7.13.2.2按上述试验方法对转换开关处于“房体喷嘴”出水位置进行检漏。7.14
电器安全性的测定
桑那加热器按GB4706.31-2004的要求检测。蒸汽发生器按GB4706.48-2000的要求检测。8
检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验8.1
出厂检验
8.1.1每套产品应经出厂检验，合格后方可出厂。8.1.2出厂检验按表4进行。
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品性能时：c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）不生产的产品恢复生产时：
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.2.2型式检验按本标准全部项目进行。8.2.3型式检验在出厂检验合格品中抽取，每批抽取1套检验，不符合本标准的可加倍抽取，如仍不符合本标准的，该批产品判为不合格。表4
检验项目
水流喷射
冷热水供应装置
排水性能
平开门的开启
配管检漏
泄漏电流
接地措施
输入功率
电气强度
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试验方法
7.14.1、7.14.2
9标志、使用说明书、包装、运输、购存9.1标志
9.1.1产品标志
产品上应有明显清晰、不易涂改及可见的标志。标志内容如下：a）产品名称、型号、规格：
b）制造厂名：
c）额定电压、频率、额定功率：d）制造日期。
9.1.2包装标志
产品包装标志内容如下：
a）产品名称、型号、规格：
b）制造厂名和厂址；
c）制造日期：
d）商标：
e）外形尺寸；
f）质量（毛重、净重)：
g）包装储运图示标志按GB/T191的规定。9.2
使用说明书
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每种产品应提供清晰的安装、操作和维护说明及使用产品时防火、防电击与防止使人遭受伤害危险的说明(应在版式上独立并能与说明书的其他部份区分开)。9.3包装
9.3.1每种产品应附有合格证和安装使用说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期。有附件的产品应附有清单。
9.3.2产品包装应牢固，不破损。其单件质量应符合有关运输规定。9.4运输
产品在运输中应防止日晒雨淋、轻装轻卸、防重压，避免冲击，不应与腐蚀性物品混运。9.5购存
产品应保存在通风良好干燥的室内，不应与腐蚀性物品混放。
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