QB/T 4023-2010
基本信息
标准号： QB/T 4023-2010
中文名称：制鞋机械 锤平机
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
发布日期：2010-05-14
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：2394489
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-10-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了锤平机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对鞋用皮料进行自动上胶、分边的锤平机。 QB/T 4023-2010 制鞋机械 锤平机 QB/T4023-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS61.080
分类号：Y99
备案号：28946-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4023-2010
制鞋机械
锤平机
Footwearmachines-Hammermachine2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由台州天翔机械制造有限公司负责起草。本标准主要起草人：朱学健、金文勤、梁建。本标准首次发布。
QB/T4023—2010
1范围
制鞋机械
锤平机
QB/T4023—2010
本标准规定了锤平机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于对鞋用皮料进行自动上胶、分边的锤平机。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2000，IDT）工业产品使用说明书总则
GB/T13384
GB/T16769
QB/T1525
QB/T1588.1
QB/T1588.3
机电产品包装通用技术
金属切削机床噪声声压级测量方法制鞋机械产品型号编制方法
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械装配通用技术条件
QB/T1588.4-1993
轻工机械涂漆通用技术条件
3分类
3.1产品型号
锤平机产品型号的编制方法应符合QB/T1525的规定，其型号表示如下：x
3.2基本参数
设计顺序号：第一次设计不标A：第二次设计标B；以此类推
规格参数：榔头最大摆动幅度
种号：不标注
一手动上胶锤平机：
Z——自动上胶锤平机
类别：锤平
制鞋机械代号
锤平机的基本参数见表1。
QB/T4023—2010
参数名称
生产效率
榔头最大摆动幅度
榔头最大锤击力
自动喷胶量
胶槽升温至130℃所需时间
热熔胶加温自动控制温度误差
4要求
4.1基本要求
4.1.1锤平机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件、电器元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书。外购件进厂应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议检验合格方能入库。4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.2装配质量
4.2.1装配精度应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2零件经检验合格后，才能进行装配。4.2.3主轴转动、榔头锤击与摆动应灵活自如。4.2.42
偏心轴装配：用手转动皮带轮，使榔头片在最靠近导向块的位置时，调节升降轴，榔头不摆动。4.2.5升降轴装配：调整弯形连杆与升降轴固定位置，调节升降轴，榔头片摆动幅度达5mm时，整机空载试车不应有异常振动现象。4.2.6导向块、撑台、榔头压片、左右压脚中心线的位置都处于同一垂直平面内。4.3
整机性能
胶槽和压脚的加热温度在室温至170℃范围内可调。从室温加热至130℃时，其升温所需时间不大于15min；温控精度为土1.5℃。4.3.2
齿轮泵不应漏胶，根据锤边速度所需喷胶量在0g/s～0.5g/s之间可调。压脚出胶量随着主轴转速加快或减慢而增大或减少。榔头锤击力可根据皮料实际需要在ON50N之间可调。左、右压脚左右位置可根据皮料实际需要在0mm～12mm之间可调。左、右压脚上下位置可根据皮料实际需要在0mm～6mm之间可调。支撑台与榔头片之间间隙可根据皮料实际需要在0mm～7mm之间可调。榔头摆动幅度在0mm~5mm之间可调。导向块上下位置可根据皮料实际需要在0mm～12mm之间可调。4.3.10
整机运行平稳，无异常碰击声，其噪声声压级不大于80dB（A）。4.4.工作质量
皮料接缝两侧分边且压边平整，锤平转角纹路清晰匀称，喷胶均匀，皮料正面无压痕。4.5外观质量
涂漆件应符合QB/T1588.4一1993中.3.1.1、3.1.2、3.1.4的要求。镀铬件表面均匀、平滑光亮，不应有起皮、起泡现象。4.5.2
4.5.3，发黑件表面不应锈蚀、露底。2
4.5.4铭牌、标识等装饰物，应文字清晰，装贴后应平滑不起皱。4.6电气安全
4.6.1电气线路排列整齐固定可靠，接线端应有明显编码。4.6.2保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2002中的8.2.3的要求。4.6.3动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应大于1MQ。QB/T4023—2010
4.6.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在或低于PELV电压的电路除外。5.试验方法
5.1装配质量
5.1.1主轴转动灵活性
用手缓慢转动主轴皮带轮，以手感和目测的方法，检查主轴转动及其头锤击与摆动的运行质量，应符合4.2.3的要求。
5.1.2偏心轴装配
用手转动皮带轮，目侧榔头、榔头片位置，应符合4.2.4的要求。5.1.3升降轴装配
用手转动皮带轮，用游标卡尺测量榔头片至压脚的摆动幅度达5mm时，整机振动应符合4.2.5的要求。
5.1.4导向块、撑台、榔头片、左右压脚位置目测导向块、撑台、榔头压片、左右压脚的中心线位置，应符合4.2.6的要求。5.2整机性能
5.2.1胶槽和压脚加热温度
调节温控仪，设定加热温度为130℃，从室温开始加热，即以秒表计时，并将点温计在胶槽、压脚处测量温升，至设定温度值130℃，观察点温计与秒表示值，再次调节设定温度170℃，观察点温计示值，均应符合4.3.1的要求。
5.2.2齿轮泵漏胶和喷胶量可调性驱动热溶胶齿轮泵运行5min，目测齿轮泵密封质量：逐步调节电位器，目测出胶量变化。将电位器旋至最大，主轴转速最快，将不粘胶物体放入胶泵出胶口下面，历时10s，把胶块取下放入天平称得质量除以10，测量三次均应符合4.3.2的要求。5.2.3压脚出胶量
脚踏调速拉杆，让主轴转速加快或减慢，目测检验压脚出胶量。5.2.4榔头锤击力可调性
将榔头锤击力调至最小和最大，用手持式指针拉压测力计分别测量榔头最小锤击力和最大锤击力。5.2.5左、右压脚左右位置可调性将左、右压脚分别调至最近和最远位置，用游标卡尺测量。5.2.6左、右压脚上下位置可调性将左、右压脚分别调至最上和最下位置，用游标卡尺测量。5.2.7支撑台高低位置可调性
将支撑台调至最高和最低位置，用游标卡尺测量。5.2.8榔头摆动幅度
转动主轴，榔头片靠近导向块，再转动主轴，使榔头片离开导向块，达到最大距离时，用游标卡尺测量。
导向块上下位置可调性
QB/T4023—2010
将导向块分别调至最上和最下位置，用游标卡尺测量。5.2.10整机运行质量和噪声
机器开启后空运转5min，手感目测运行质量，噪声按GB/T16769的方法检测。5.3工作质量
每台机器应对接缝长度不小于1m的皮料进行分边、喷胶、锤平试验，目测皮料应符合4.4的要求。5.4外观质量
外观质量用目测方法检验。
5.5电气安全
5.5.1电气线路安装
用目测法检验。
5.5.2保护接地电路连续性
按GB5226.1-2002中19.2的要求进行试验。5.5.3绝缘电阻
按GB5226.1一2002中19.3的要求进行检验。5.5.4耐压试验
按GB5226.1-2002中19.4的要求进行检验。检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.3～4.2.6、4.3.1～4.3.10、4.4、4.6。6.2.2每台产品均需质量部门检验合格，并签发产品合格证书方可出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验项目为第4章技术要求的全部内容。6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。a）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b）正常生产产品时，每隔二年检查一次：c）停产一年以上，再生产时；
d）新产品试制定型鉴定时；
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4.组批规则与执行方案
6.4.1出厂检验应对每生产批次的产品在出厂前逐台检验。6.4.2型式检验从出厂检验合格批中随机抽取一台。6.5判定规则与复检规则
在出厂检验中有某项不合格，须消除其造成不合格因素，并经复验合格，则判为合格；在型式检验中，如有任一项目不合格时，则应从同批产品中再加倍抽样，对不合格项目进行复验，复验仍不合格，则判此型式检验不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每台设备应在明显部位固定标牌。标牌内容如下：a）产品的名称、型号；
b）产品主要技术参数：
c）制造厂名称、厂址；
d）制造日期及出厂编号：
e）采用标准编号。
7.1.2警示标志应贴在设备明显部位。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的要求。包装箱外壁应标明：a）产品名称及型号：
b）制造厂名称、厂址；
c）包装箱外应标明毛重、外型尺寸（长、宽、高）：d）发货站及到站，发货及收货单位。e）采用标准编号。
7.2.2包装箱内应有以下随机文件：a）产品合格证书；免费标准下载网bzxz
b）使用说明书，其编写应符合GB9969.1的要求；c）装箱单。
7.3运输
在防止剧烈震动、雨淋、倒置的情况下，采用安全的运输工具。7.4购存
产品应置于通风、干燥的场所。QB/T40232010
QB/T4023-2010
中华人民共和国
轻工行业标准
制鞋机械锤平机
QB/T4023-2010
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//www.chlip.com.cnEmail:clubchlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019·3355
印数：1-200册
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分类号：Y99
备案号：28946-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4023-2010
制鞋机械
锤平机
Footwearmachines-Hammermachine2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由台州天翔机械制造有限公司负责起草。本标准主要起草人：朱学健、金文勤、梁建。本标准首次发布。
QB/T4023—2010
1范围
制鞋机械
锤平机
QB/T4023—2010
本标准规定了锤平机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于对鞋用皮料进行自动上胶、分边的锤平机。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2000，IDT）工业产品使用说明书总则
GB/T13384
GB/T16769
QB/T1525
QB/T1588.1
QB/T1588.3
机电产品包装通用技术
金属切削机床噪声声压级测量方法制鞋机械产品型号编制方法
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械装配通用技术条件
QB/T1588.4-1993
轻工机械涂漆通用技术条件
3分类
3.1产品型号
锤平机产品型号的编制方法应符合QB/T1525的规定，其型号表示如下：x
3.2基本参数
设计顺序号：第一次设计不标A：第二次设计标B；以此类推
规格参数：榔头最大摆动幅度
种号：不标注
一手动上胶锤平机：
Z——自动上胶锤平机
类别：锤平
制鞋机械代号
锤平机的基本参数见表1。
QB/T4023—2010
参数名称
生产效率
榔头最大摆动幅度
榔头最大锤击力
自动喷胶量
胶槽升温至130℃所需时间
热熔胶加温自动控制温度误差
4要求
4.1基本要求
4.1.1锤平机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件、电器元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书。外购件进厂应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议检验合格方能入库。4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.2装配质量
4.2.1装配精度应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2零件经检验合格后，才能进行装配。4.2.3主轴转动、榔头锤击与摆动应灵活自如。4.2.42
偏心轴装配：用手转动皮带轮，使榔头片在最靠近导向块的位置时，调节升降轴，榔头不摆动。4.2.5升降轴装配：调整弯形连杆与升降轴固定位置，调节升降轴，榔头片摆动幅度达5mm时，整机空载试车不应有异常振动现象。4.2.6导向块、撑台、榔头压片、左右压脚中心线的位置都处于同一垂直平面内。4.3
整机性能
胶槽和压脚的加热温度在室温至170℃范围内可调。从室温加热至130℃时，其升温所需时间不大于15min；温控精度为土1.5℃。4.3.2
齿轮泵不应漏胶，根据锤边速度所需喷胶量在0g/s～0.5g/s之间可调。压脚出胶量随着主轴转速加快或减慢而增大或减少。榔头锤击力可根据皮料实际需要在ON50N之间可调。左、右压脚左右位置可根据皮料实际需要在0mm～12mm之间可调。左、右压脚上下位置可根据皮料实际需要在0mm～6mm之间可调。支撑台与榔头片之间间隙可根据皮料实际需要在0mm～7mm之间可调。榔头摆动幅度在0mm~5mm之间可调。导向块上下位置可根据皮料实际需要在0mm～12mm之间可调。4.3.10
整机运行平稳，无异常碰击声，其噪声声压级不大于80dB（A）。4.4.工作质量
皮料接缝两侧分边且压边平整，锤平转角纹路清晰匀称，喷胶均匀，皮料正面无压痕。4.5外观质量
涂漆件应符合QB/T1588.4一1993中.3.1.1、3.1.2、3.1.4的要求。镀铬件表面均匀、平滑光亮，不应有起皮、起泡现象。4.5.2
4.5.3，发黑件表面不应锈蚀、露底。2
4.5.4铭牌、标识等装饰物，应文字清晰，装贴后应平滑不起皱。4.6电气安全
4.6.1电气线路排列整齐固定可靠，接线端应有明显编码。4.6.2保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2002中的8.2.3的要求。4.6.3动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应大于1MQ。QB/T4023—2010
4.6.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在或低于PELV电压的电路除外。5.试验方法
5.1装配质量
5.1.1主轴转动灵活性
用手缓慢转动主轴皮带轮，以手感和目测的方法，检查主轴转动及其头锤击与摆动的运行质量，应符合4.2.3的要求。
5.1.2偏心轴装配
用手转动皮带轮，目侧榔头、榔头片位置，应符合4.2.4的要求。5.1.3升降轴装配
用手转动皮带轮，用游标卡尺测量榔头片至压脚的摆动幅度达5mm时，整机振动应符合4.2.5的要求。
5.1.4导向块、撑台、榔头片、左右压脚位置目测导向块、撑台、榔头压片、左右压脚的中心线位置，应符合4.2.6的要求。5.2整机性能
5.2.1胶槽和压脚加热温度
调节温控仪，设定加热温度为130℃，从室温开始加热，即以秒表计时，并将点温计在胶槽、压脚处测量温升，至设定温度值130℃，观察点温计与秒表示值，再次调节设定温度170℃，观察点温计示值，均应符合4.3.1的要求。
5.2.2齿轮泵漏胶和喷胶量可调性驱动热溶胶齿轮泵运行5min，目测齿轮泵密封质量：逐步调节电位器，目测出胶量变化。将电位器旋至最大，主轴转速最快，将不粘胶物体放入胶泵出胶口下面，历时10s，把胶块取下放入天平称得质量除以10，测量三次均应符合4.3.2的要求。5.2.3压脚出胶量
脚踏调速拉杆，让主轴转速加快或减慢，目测检验压脚出胶量。5.2.4榔头锤击力可调性
将榔头锤击力调至最小和最大，用手持式指针拉压测力计分别测量榔头最小锤击力和最大锤击力。5.2.5左、右压脚左右位置可调性将左、右压脚分别调至最近和最远位置，用游标卡尺测量。5.2.6左、右压脚上下位置可调性将左、右压脚分别调至最上和最下位置，用游标卡尺测量。5.2.7支撑台高低位置可调性
将支撑台调至最高和最低位置，用游标卡尺测量。5.2.8榔头摆动幅度
转动主轴，榔头片靠近导向块，再转动主轴，使榔头片离开导向块，达到最大距离时，用游标卡尺测量。
导向块上下位置可调性
QB/T4023—2010
将导向块分别调至最上和最下位置，用游标卡尺测量。5.2.10整机运行质量和噪声
机器开启后空运转5min，手感目测运行质量，噪声按GB/T16769的方法检测。5.3工作质量
每台机器应对接缝长度不小于1m的皮料进行分边、喷胶、锤平试验，目测皮料应符合4.4的要求。5.4外观质量
外观质量用目测方法检验。
5.5电气安全
5.5.1电气线路安装
用目测法检验。
5.5.2保护接地电路连续性
按GB5226.1-2002中19.2的要求进行试验。5.5.3绝缘电阻
按GB5226.1一2002中19.3的要求进行检验。5.5.4耐压试验
按GB5226.1-2002中19.4的要求进行检验。检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.3～4.2.6、4.3.1～4.3.10、4.4、4.6。6.2.2每台产品均需质量部门检验合格，并签发产品合格证书方可出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验项目为第4章技术要求的全部内容。6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。a）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：b）正常生产产品时，每隔二年检查一次：c）停产一年以上，再生产时；
d）新产品试制定型鉴定时；
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4.组批规则与执行方案
6.4.1出厂检验应对每生产批次的产品在出厂前逐台检验。6.4.2型式检验从出厂检验合格批中随机抽取一台。6.5判定规则与复检规则
在出厂检验中有某项不合格，须消除其造成不合格因素，并经复验合格，则判为合格；在型式检验中，如有任一项目不合格时，则应从同批产品中再加倍抽样，对不合格项目进行复验，复验仍不合格，则判此型式检验不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每台设备应在明显部位固定标牌。标牌内容如下：a）产品的名称、型号；
b）产品主要技术参数：
c）制造厂名称、厂址；
d）制造日期及出厂编号：
e）采用标准编号。
7.1.2警示标志应贴在设备明显部位。7.2包装
7.2.1产品包装应符合GB/T13384的要求。包装箱外壁应标明：a）产品名称及型号：
b）制造厂名称、厂址；
c）包装箱外应标明毛重、外型尺寸（长、宽、高）：d）发货站及到站，发货及收货单位。e）采用标准编号。
7.2.2包装箱内应有以下随机文件：a）产品合格证书；免费标准下载网bzxz
b）使用说明书，其编写应符合GB9969.1的要求；c）装箱单。
7.3运输
在防止剧烈震动、雨淋、倒置的情况下，采用安全的运输工具。7.4购存
产品应置于通风、干燥的场所。QB/T40232010
QB/T4023-2010
中华人民共和国
轻工行业标准
制鞋机械锤平机
QB/T4023-2010
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//www.chlip.com.cnEmail:clubchlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区月坛北小街6号邮政编码：100037
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019·3355
印数：1-200册
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。