本标准规定了洗碗碟机的产品分类、技术要求、检验规则、检验方法、标志、包装、运输、贮存、安装。本标准适用于各种规格的洗碗碟机。 QB/T 4028-2010 洗碗碟机 QB/T4028-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS97.040.40
分类号：X90
备案号：28951-2010
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4028-2010
洗碗碟机
Dishwashingmachine
2010-04-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：南京乐惠轻工装备制造有限公司。本标准主要起草人：赖夏荣、王关鹏。本标准首次发布。
QB/T4028-2010
洗碗碟机
QB/T4028-2010
本标准规定了洗碗碟机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、安装。
本标准适用于各种规格的洗碗碟机（以下简称“产品”）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图标志
GB2894
安全标志
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3280
GB/T4237
GB4706.50
不锈钢热轧钢板和钢带
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求家用和类似用途电器的安全商用电动洗碗机的特殊要求额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件标牌
GB/T13306
GB/T13384
GB/T13916
GB14930.1
GB16798
QB/T1520
机电产品包装通用技术条件
冲压件形状和位置未注公差
食品工具、设备用洗涤剂卫生标准食品机械安全卫生
家用电动洗碗机
食品机械通用技术条件
食品机械通用技术条件
焊接、铆接件技术要求
电气装置基本技术要求
食品机械通用技术条件
产品包装技术要求
食品机械通用技术条件
产品检验规则Www.bzxZ.net
SJ/Z1792电子工业专用设备电气装配技术要求卫生部《消毒技术规范》2002年版3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
洗碗碟机dishwasher
利用水流冲洗碗碟并高温漂洗，使碗碟达到清洁和消毒效果的机器。1
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预洗prewash
对碗碟进行初洗。
主洗wash
用较洁净的水，保持50℃～60℃的温度进行清洗。3.4
漂洗rinse
分为循环漂洗和清洁漂洗。
循环漂洗是用循环的漂洗液对碗碟进行喷淋漂洗清洁漂洗是用80℃～90℃的洁净水对碗碟进行喷淋漂洗，达到洁净和消毒的效果。3.5
篮传送basketconvey
将碗碟放入标准专用筐中，通过动力传动，完成碗碟的传送过程。带传送beltconvey
将碗碟放入传送带上，通过动力传动，完成碗碟的传送过程。风干airdry
利用涡流风机吹出强风去除碗碟上的附着水。3.8
烘干dry
利用电加热装置，在65℃～75℃下，通过风机吹送热风使碗碟达到干燥的效果。3.9
控制与保护
controlandprotection
控制系统应按一定的设计程序进行运作，并且应具有一定的保护功能。4产品分类
洗碗碟机·-般分为罩式、篮传送式和带传送式罩式：罩可移动，篮筐固定不动的机型。篮传送式：用篮筐传动的机型。带传送式：用网带传动的机型。5技术要求
5.1材料
材料应无毒性、抗蚀、耐磨、耐高温，不受洗涤剂、催干剂的侵蚀，并符合GB16798的规5.1.2月
所用不锈钢板材料应符合GB/T3280、GB/T4237的规定。材料表面应光滑，利于清洗。
5.2设计及结构
5.2.1产品结构应防止细菌的寄生及残留物的堆积。5.2.2与清洗水、漂洗水相接触的表面和溢流部位的表层应易于清洗。5.2.3产品的各部件在安装和清洗时应易于拆卸。2
产品内的焊点和焊缝应平滑、密封，不应有漏水现象，焊接要牢固。5.2.4
产品应有供水保护、水位维持、缺水保扩装置。产品应安装温度显示装置，应能清楚的显示温度，该装置应有密封设计。产品应配有过滤盘，以便于把残渣隔离，并应易于拆卸和清洗。QB/T4028-2010
喷嘴喷出的水应有足够的压力，喷水装置应易于拆卸和清洗。篮传送式、带传送式洗碗碟机应安装门帘防.止水花飞溅，并应易于拆卸和清洗。5.2.10
产品应具备低温启动和超温保护功能。产品应有接地和安全保护装置。蒸汽加热装置应采用热交换形式，同时应具备安全保护装置。产品应采用卫生级泵，其连接管路应符合卫生要求。产品应备有加注洗涤剂和催干剂的接口。洗涤剂应符合GB14930.1的规定。篮传送式、带传送式洗碗碟机应具有应急保护装置。5.3洗涤性能
产品洗净率应不低于0.85。
5.4洗涤温度
洗涤温度应符合表1的规定。
表1洗涤温度表
洗涤方式
5.5耗水量
耗水量应符合表2的规定。
耗水量
表2耗水量表
3L/筐~3.5L/筐
篮传送式
350L/h~400L/h
温度/℃
带传送式
400L/h~500L/h
5.6节能要求
篮传送式洗碗碟机在待机状态下，应具有主洗和漂洗同时停止工作的功能。5.6.1
5.6.2篮传送式、带传送式洗碗碟机应采用双道喷淋。5.6.3带有烘干系统的洗碗碟机应具有热量回收装置。5.7外观
5.7.1开门、盖板类合装缝隙的宽度应均匀一致，允许以单边缝长为基本尺寸，符合GB/T13916的规定。
5.7.2焊接、铆接、钣金件成品应清除熔渣、飞溅、毛刺、锈蚀、污物等，尖角应倒钝。5.7.3产品整机外表面应平整，装饰面板纹路应-致，抛光面纹路应一致，无毛刺、无明显划伤及凹凸不平现象。
5.7.4产品内外应感观洁净、无杂物。5.8电气技术要求
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5.8.1产品电气装置在正常使用时应安全可靠，且应符合GB4706.1、GB4706.50、SB227的规定。产品电气系统的安全性能应符合GB5226.1的规定。5.8.2产品电气装置应在产品使用说明书中说明其用途、工作原理、使用方法、保养及维修，并附有电气原理图和接线图。
5.8.3凡不能明确表明其中装有电器的控制柜和壁盒都应有红色闪电警示标志，并符合GB2894的规定。
5.8.4安装到产品上的电动机、电热元件、开关电器、控制电器、熔断器、显示仪表、指示灯及导线等电气元器件均应选用符合相关标准及市场准入要求的产品。5.8.5电气元器件在合理应用的条件下应符合各有关国家标准中规定的安全要求。5.8.6电气元器件应按产品和装置要求正确安装，定位于方便检修、更换的位置，但不应妨碍机械运动及设备的维修调整。
5.8.7产品电气装置的材料、结构、布线、防触电保护、电源软线、接线端子、接地措施、爬电距离、电气间隙、泄漏电流、电气强度、标志、说明、电子控制装置等技术要求，应分别符合GB5226.1、GB5013.4、GB5023.3、SB227、SJ/Z1792的有关规定。5.9安全卫生
5.9.1产品机械安全卫生性能应符合GB16798的规定。5.9.2产品运行时，在人可接触到的部位粘贴各类安全标志。5.9.3外露高温部位必须保护。
5.10使用条件
5.10.1给水硬度、压力
产品试验报告中应注明给水类别和硬度。产品使用说明书中应说明给水硬度范围。给水压力应符合表3的规定。
表3水压表
给水压力/MPa
5.10.2蒸汽压力
蒸汽压力应符合表4的规定。
给汽压力/MPa
5.11使用性能
篮传送式
蒸汽压力表
篮传送式
0.2～0.4
5.11.1产品运行中，其噪声（声压级）应不大于85dB(A)。5.11.2产品连续运行应平稳可靠，传动机构无异常声响。5.11.3各执行元件动作灵敏，执行到位，能保证与工艺控制协调一致。5.11.4产品的报警系统应反应灵敏、准确、可靠，效果良好。5.12可靠性指标
带传送式
带传送式
在遵守安装技术要求和按照产品使用说明书正常运行的前提下，产品的使用寿命应不小于20000h。6试验方法
6.1试验的一般条件
温度为（20士5）℃，相对湿度为55%～70%，无直接阳光和热辐射的室内环境。4
6.2使用条件试验
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6.2.1给水硬度、压力
有水软化装置的洗碗机，用硬度为（10.71土0.89）mmol/L的水试验。无水软化装置的洗碗机用自然水源试验，方法按相关标准测试。给水压力测试采用两个量程相同并经过校正的压力表，压力表的量程为测试压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍，且不高于4倍。6.2.2蒸汽压力
蒸汽压力测试采用两个量程相同并经过校正的压力表，压力表的量程为测试压力的2倍左右为宜，但不应低于1.5倍，且不高于4倍。6.3试验用仪器仪表
用于型式检验的电工测量仪表，其精度不得低于0.5级；用于出厂检验的不得低于1.0级；测量温度和相对湿度的干湿球温度计，其精度为0.5℃；-测量时间用的仪表，其误差小于0.50%：测量质量用的衡器，读数精度为0.5g；测量耗水量的量具，读数精度为0.1L。6.4温度试验
在机器正常运行的情况下，用温度数字表在距温度感应探头13mm的范围内的一点，每隔5min检测一次水温，在加热器自动开、关时，循环动作3次可以测得3次高温、3次低温，平均得出基准值。6.5耗水量试验
按照操作说明上的步骤，运行洗碗碟机。罩式洗碗碟机耗水量试验：在机器的排水口，用有刻度的容器，对每洗一筐后排出的水量进行测量，取5次测量的平均值。
篮传送式、带传送式洗碗碟机耗水量试验：在机器的排水口，用有刻度的容器，对每一个小时洗涤中排出的水量进行测量，取5次测量的平均值。6.6洗涤性能试验
洗涤性能按QB/T1520规定进行。6.7产品电气装置检验
产品空载情况下应按产品使用说明书规定的操作程序开动产品。检查电器装置工作情况：在操作中检查电气控制柜安装位置的合理性：操作开机、停机、急停等控制开关，检查其动作灵敏性，目测指示灯指示情况；操作各行程开关、接触开关，检查其动作灵敏性。检查是否安装有超温保护装置。6.8安全卫生检验
产品的安全卫生检验按GB16798进行。6.9外观质量与包装检查
6.9.1产品的外观质量按GB/T13916的规定和目测检验。6.9.2产品的包装质量按GB/T13384、SB229的规定检验。6.10产品的成套性检查
检查产品所必须的附件、专用工具及使用说明书。检查外购件、附件的合格证书和保修单，检查对扩大使用性能的特殊附件的供需双方协议。5
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7检验规则
7.1检验分类
本产品检验分为出厂检验和型式检验，应符合SB230的有关规定。7.1.1出检验
7.1.1.1产品应逐台按本标准和图样进行检验，合格并附有产品合格证后，方可出厂。7.1.1.2出厂检验分为例行检验和确认检验。例行检验是对所有产品进行检验；确认检验是在每批例行检验合格的产品中，至少抽取一台样品进行的检验。7.1.1.3出厂检验一般包括以下项目：a）产品的空载试验：
b）产品的电气装置检验：
c）产品的安全卫生检验；
d）产品的外观质量与包装检验；e）产品的成套性检验。
7.1.2型式检验
7.1.2.1有下列情况之-一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时；b）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，产品积累一定产量后，应周期性每年至少一次检验；d）产品连续停产一年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家及省市质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2.2型式检验一般包括以下项月：a）出厂检验的所有项目：
b）产品的参数检验：
c）产品的工作性能检验：
d）产品的使用性能及可靠性检验；e）产品标准技术要求所规定的其他项目。7.2抽样
出厂检验应逐台检验，型式检验在生产厂检验合格入库的产品批量中按10%抽样，但不应少于一7.3判定规则
a）若检验的全部项目合格，则本批产品为合格品：如有不合格应加倍抽查，仍有不合格，则判定该批产品为不合格品。
b）产品出厂时，需经丁厂检验部门逐台检验，检验合格方可出厂或入库。出厂或入库应有产品合格证。入库时间超过6个月再出厂\时，应重新进行检验：出厂检验如有不合格项，允许进行反复修整、调试直到检验合格后才准出厂出」或入库；修整、调试仍不能合格，则判定该产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存、安装8.1标志
产品应在明显部位安装铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括：a）型号及名称：
b）主要技术参数（加热方式、总功率）；6
c）洗涤能力；
d）外型尺寸；
e）净重：
f）制造单位：
g）制造日期：
h）出厂编号。
8.2包装
8.2.1产品包装应符合GB/T13384、SB229的规定。2产品的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2.2
3产品包装箱内应附有下列技术文件：8.2.3
a）产品合格证；
b）产品安装使用说明书：
c）装箱单。
8.3运输
8.3.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品的侵蚀。8.3.2运输过程中可将某些部件分装，以便运输。8.4购存
产品应放在通风、干燥、防雨的室内场地上。存放满6个月应开箱检查。QB/T4028-2010
8.5安装
产品应按安装使用说明书的规定进行安装、调试。安装调试合格后才能投入使用。7
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