GB 4738.1～4738.2-1984
基本信息
标准号： GB 4738.1～4738.2-1984
中文名称：日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法 [合订本]
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：1984-11-02
实施日期：1985-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：1188582
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：10.0 元
出版日期：1985-08-01
相关单位信息
发布部门：国家标准局
标准简介
GB 4738.1～4738.2-1984 日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法 [合订本] GB4738.1～4738.2-1984 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
-UDC666.31:620.193.4
中华人民共和国国家标准
GB4738.1~4738.284
日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能
测定方法
Standard test method for acid,alkaline resistancefor ceramicmaterials of dailyuse1984-11-02发布
1985-08-01实施
国家标准局批准
GB 4738.1-84
GB 4738.2-84
日用陶瓷材科耐敌、耐碱性能测定方法（块状法）日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法（颗粒法）(1)
（5）
中华人民共和国国家标准
日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法）
Standardtestmethodforacid,alkalineresistancefor ceramic materials of dally use(lump test method)
本标准适用于有釉或无釉吸水率大于5%的日用陶瓷器制品。定义bZxz.net
UDC666.31:620
.193.4
GB4738.1--84
日用陶瓷耐酸（碱）性能，系指日用陶瓷材料对酸（碱）腐蚀的抵抗能力。其耐酸（碱）性能的优劣用耐酸（碱）度表示。
本标准是采用30mmx2Cmmx6mm块状试样（瓷器试块厚度为制品壁厚磨去釉层），在浓硫酸（或10%氢氧化钠）腐蚀介质中微沸1h，未被腐蚀部分的试样重量与原有试样重之比值，即为日用陶瓷材料的耐酸（碱）度。
设备与用具
2.1分析天平：感量为1/10000g。2.2电热干燥箱。
马弗炉：最高温度1000℃。
切割机。
磨片机。
可调式盘形电炉：最高功率800W。三角烧瓶：250~500ml。
蛇形回流冷凝管：长300～500mm。装有变色硅胶的干燥器。
烧杯：500~800ml。
瓷埚：25~50ml。
塑料洗瓶及温度计：100℃。
国家标准局1984-11-02发布
1985-08-01实施
3试剂
3.1硫酸（GB625—77)。
GB4738.1—84
回流冷凝装置
3.2氢氧化钠（GB629—77)：10%溶液。3.3甲基橙（HGB3089--59)：0.1%指示液（按GB603—77《化学试剂制剂及制品制备方法》配制)。
酚酰（HGB3039—59)：1%指示液（按GB603—77配制)。3.4
3.5硝酸银（GB670-77)：0.02M溶液。3.6无水碳酸钠（GB639-77)：5%溶液。4试样的制备
分别从两件同种制品的上、中、下部位截取30mmx20mmx6mm试样各一块，厚度精确到±1mnl，长、宽精确到±5mm。对于壁厚小于6mm的制品，试块厚度可取其制品厚度，磨去釉层。截取方向：瓷器制品截面垂直表面，试块厚度为制品的壁厚，带釉者磨去釉层及中间层，陶器制品截面垂直表面，试块长度或宽度为制品壁厚方向，必须保持试块一个厚度面是制品的原表面。如壁厚小于15mm者，可同瓷器试块一样截取，带釉者磨去釉层及中间层。磨平六个侧面，棱角处可稍带弧度。精确测最，记录试块尺寸。然后用水冲洗试块表面，编号后置于105~110℃干燥箱内烘干至恒重，取出存放干燥器内待测。5测试步骤
5.1准确称量干燥后试块，精确到0.0004g，小心放人三角烧瓶中，试块间留有一定间隔，平放在烧瓶底面。
5.2测定耐酸度时，注人浓硫酸；测定耐碱度时，注人10%氢氧化钠溶液，注入量以高出试块约1cm为限。
GB4738.1--84
5.3将三角烧瓶装上回流冷凝管，放在可调式盘形电炉上，加热至微沸。在微沸状态下保持1h后，关闭电炉。
5.4冷却试样至不再沸腾或不置白色蒸气，待三角烧瓶外壁冷却到约50~60℃后从冷凝管上卸下。5.5倒去所有魔蚀介质
5.5.1测定耐酸度时，加人约100ml蒸馏水，放到电炉上加热至微沸约10~15min，并不时地摇动，倒去洗液，重复多次，用甲基橙指示液检测，至呈中性为止。然后加人5%碳酸钠溶液100m1，放到电炉上加热至微沸约10~15min，并不时地摇动，倒去洗液，重复3～5次，再加入约100m1蒸馏水煮沸10～15min，倒去洗液，直到洗液用酚酥指示液测试呈中性为止。5.5.2测定耐碱度时，加人约100m1蒸馅水，滴入盐酸2~3滴，放到电炉上加热到60～70℃左右约10～15min，并不时摇动，倒去洗液，重复3～5次。再加人蒸馏水约100ml。煮沸10～15min，倒去洗液直到洗液用硝酸银溶液测试无氮离子存在为止。5.6将洗清后的试块放人预先恒重过的瓷中，置于900℃马弗炉中灼烧至恒重。6测试结果的计算
测试结果的计算公式如下：
式中：RH
一试样耐酸度，%
腐蚀后试样重量，g：
试样原始重量，g。
式中：RoH--—试样的耐碱度，%G
一腐蚀后试样重量，g；
G。试样原始重量，g。
测定结果取同一样品的六个试块的算术平均值，其相对偏差不超过0.5%，否则应于复测。7记录及报告
耐酸度、耐碱度测定原始记录及测试报告见表1、表2。表1耐酸度、耐碱度测定原始记录试样
试样编号
试样名称
测试单位：
原始重盐
腐蚀后
试样重盘
耐酸度
耐碱度
测试人
测定日期
附加说明：
送样单位
送蘭样品
测定项目
剩试方法：
耐酸度RH:
耐碱度RoHt
腐蚀介质：
试样尺寸：
主管：
GB4738.1-84
测试报告
测定结果
样品编号
报告编号
报告日期
测试员：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。本标准由江苏省陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人张宝瑜、邓完玉。
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中华人民共和国国家标准
GB4738.1~4738.284
日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能
测定方法
Standard test method for acid,alkaline resistancefor ceramicmaterials of dailyuse1984-11-02发布
1985-08-01实施
国家标准局批准
GB 4738.1-84
GB 4738.2-84
日用陶瓷材科耐敌、耐碱性能测定方法（块状法）日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法（颗粒法）(1)
（5）
中华人民共和国国家标准
日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法）
Standardtestmethodforacid,alkalineresistancefor ceramic materials of dally use(lump test method)
本标准适用于有釉或无釉吸水率大于5%的日用陶瓷器制品。定义bZxz.net
UDC666.31:620
.193.4
GB4738.1--84
日用陶瓷耐酸（碱）性能，系指日用陶瓷材料对酸（碱）腐蚀的抵抗能力。其耐酸（碱）性能的优劣用耐酸（碱）度表示。
本标准是采用30mmx2Cmmx6mm块状试样（瓷器试块厚度为制品壁厚磨去釉层），在浓硫酸（或10%氢氧化钠）腐蚀介质中微沸1h，未被腐蚀部分的试样重量与原有试样重之比值，即为日用陶瓷材料的耐酸（碱）度。
设备与用具
2.1分析天平：感量为1/10000g。2.2电热干燥箱。
马弗炉：最高温度1000℃。
切割机。
磨片机。
可调式盘形电炉：最高功率800W。三角烧瓶：250~500ml。
蛇形回流冷凝管：长300～500mm。装有变色硅胶的干燥器。
烧杯：500~800ml。
瓷埚：25~50ml。
塑料洗瓶及温度计：100℃。
国家标准局1984-11-02发布
1985-08-01实施
3试剂
3.1硫酸（GB625—77)。
GB4738.1—84
回流冷凝装置
3.2氢氧化钠（GB629—77)：10%溶液。3.3甲基橙（HGB3089--59)：0.1%指示液（按GB603—77《化学试剂制剂及制品制备方法》配制)。
酚酰（HGB3039—59)：1%指示液（按GB603—77配制)。3.4
3.5硝酸银（GB670-77)：0.02M溶液。3.6无水碳酸钠（GB639-77)：5%溶液。4试样的制备
分别从两件同种制品的上、中、下部位截取30mmx20mmx6mm试样各一块，厚度精确到±1mnl，长、宽精确到±5mm。对于壁厚小于6mm的制品，试块厚度可取其制品厚度，磨去釉层。截取方向：瓷器制品截面垂直表面，试块厚度为制品的壁厚，带釉者磨去釉层及中间层，陶器制品截面垂直表面，试块长度或宽度为制品壁厚方向，必须保持试块一个厚度面是制品的原表面。如壁厚小于15mm者，可同瓷器试块一样截取，带釉者磨去釉层及中间层。磨平六个侧面，棱角处可稍带弧度。精确测最，记录试块尺寸。然后用水冲洗试块表面，编号后置于105~110℃干燥箱内烘干至恒重，取出存放干燥器内待测。5测试步骤
5.1准确称量干燥后试块，精确到0.0004g，小心放人三角烧瓶中，试块间留有一定间隔，平放在烧瓶底面。
5.2测定耐酸度时，注人浓硫酸；测定耐碱度时，注人10%氢氧化钠溶液，注入量以高出试块约1cm为限。
GB4738.1--84
5.3将三角烧瓶装上回流冷凝管，放在可调式盘形电炉上，加热至微沸。在微沸状态下保持1h后，关闭电炉。
5.4冷却试样至不再沸腾或不置白色蒸气，待三角烧瓶外壁冷却到约50~60℃后从冷凝管上卸下。5.5倒去所有魔蚀介质
5.5.1测定耐酸度时，加人约100ml蒸馏水，放到电炉上加热至微沸约10~15min，并不时地摇动，倒去洗液，重复多次，用甲基橙指示液检测，至呈中性为止。然后加人5%碳酸钠溶液100m1，放到电炉上加热至微沸约10~15min，并不时地摇动，倒去洗液，重复3～5次，再加入约100m1蒸馏水煮沸10～15min，倒去洗液，直到洗液用酚酥指示液测试呈中性为止。5.5.2测定耐碱度时，加人约100m1蒸馅水，滴入盐酸2~3滴，放到电炉上加热到60～70℃左右约10～15min，并不时摇动，倒去洗液，重复3～5次。再加人蒸馏水约100ml。煮沸10～15min，倒去洗液直到洗液用硝酸银溶液测试无氮离子存在为止。5.6将洗清后的试块放人预先恒重过的瓷中，置于900℃马弗炉中灼烧至恒重。6测试结果的计算
测试结果的计算公式如下：
式中：RH
一试样耐酸度，%
腐蚀后试样重量，g：
试样原始重量，g。
式中：RoH--—试样的耐碱度，%G
一腐蚀后试样重量，g；
G。试样原始重量，g。
测定结果取同一样品的六个试块的算术平均值，其相对偏差不超过0.5%，否则应于复测。7记录及报告
耐酸度、耐碱度测定原始记录及测试报告见表1、表2。表1耐酸度、耐碱度测定原始记录试样
试样编号
试样名称
测试单位：
原始重盐
腐蚀后
试样重盘
耐酸度
耐碱度
测试人
测定日期
附加说明：
送样单位
送蘭样品
测定项目
剩试方法：
耐酸度RH:
耐碱度RoHt
腐蚀介质：
试样尺寸：
主管：
GB4738.1-84
测试报告
测定结果
样品编号
报告编号
报告日期
测试员：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。本标准由江苏省陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人张宝瑜、邓完玉。
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