GB/T 24959-2010 冷冻轻烃流体 液化气储罐内温度的测量 电阻温度计和热电偶 GB/T24959-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.060
中华人民共和国国家标准　
GB/T24959—2010/ISO8310:1991冷冻轻烃流体
液化气储罐内温度的测量
电阻温度计和热电偶
Refrigerated lighthydrocarbonfluidsMeasurement of temperature in tanks containing liquefied gases--Resistancethermometersandthermocouples（ISO8310：1991IDT）
2010-08-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-12-01实施
GB/T24959—2010/ISO8310:1991本标准等同采用ISO8310《冷冻轻烃流体液化气储罐内温度的测量（1991年英文版）。
本标准等同翻译ISO8310：1991。为使使用，本标准还做了下列缩辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；删除ISO8310：1991的前言，重新编写本标准的前言；电阻温度计和热电偶
--第2章规范性引用文件中，将-些适用于国际标准的表述修改为适用于我国标准的表述，部分IEC标准替换为我国对应内容的国家标准，并将老版本的IEC标准替换为最新版本，其余章节对应内容也同时修改；
按GB/T1.1一2000的要求对附录A中的公式进行统一编号。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由全国天然气标准化技术委员会（SAC/TC244)提出。本标准由全国天然气标准化技术委员会（SAC/TC244)归口。本标准负责起草单位：中国石油西南油气田分公司天然气研究院、中国石油西气东输管道公司南京计量测试中心。
本标准参加起草单位：中国石油西南油气田分公司计量检测中心、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司、中国海油天然气及发电有限责任公司、中国石油大连LNG项目部。本标准主要起草人：张福元、王劲松、罗勤、国明昌、夏芳、苏运国、郑军、邱惠、李峰、陈荟宇、赵静、1
1范围
冷冻轻烃流体
GB/T24959—2010/ISO8310:1991液化气储罐内温度的测量
电阻温度计和热电偶
本标准规定了在储存冷冻轻烃流体的船上和岸上储罐使用的电阻温度计传感器、热电偶和相关设备的基本要求和检定程序。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB3836.6爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型“o”（GB3836.6--2004，IEC60079-6：1995,IDT)
爆炸性气体环境用电气设备
1997,IDT)
GB3836.14—2000
1995,IDT
GB/T17214.2
IEC60079-0
IEC60079-1
IEC60079-2
IEC60079-3
IEC 60079-4
IEC60079-7
IEC60079-11
IEC60079-12
第7部分：充砂型\q\（GB3836.7-2004，IEC60079-5：第14部分：危险场所分类（IEC60079-10：爆炸性气体环境用电气设备
工业过程测量和控制装置工作条件2005
：第2部分：动力（1EC60654-2：1979，煤炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
爆炸性气体环境用电气设备
安全间隙及最小点燃电流的分类IEC60092-504:1974
第0部分：通用要求
第1部分：隔爆型“d”
第2部分：正压外壳型\p”
第3部分：本安电路用火花测试装置第4部分：引燃温度测试方法
第7部分：增安型\e”
第11部分：本质安全型\i”
第12部分：气体或蒸气与空气的混合物按最大测试船上电气设备
第504部分：特性
IEC60533
船舶电气与电子设备的电磁兼容IEC 60584-1:1977
热电偶第1部分：参考表
IEC60584-2:1982
IEC 60654-1:1979
IEC 60751:1983
热电偶第2部分：公差
控制与仪器
工业过程测量和控制装置工作条件第1部分：气候条件工业铂电阻温度传感器
IMO(国际海事组织）大批运输液化气体船舶构造和设备规范，决议A.328（X）IPTS-68
国际实用温标---1968
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。-
GB/T24959—2010/ISO8310:19913.1
温度测量系统temperature-measurementsystem由温度检测器、处理信号和显示温度的接收仪表及连接温度检测器和接收仪表的导线组成的系统。3.2
气体危险区域gas-dangerousspace气体或蒸气与空气混合形成易燃混合气的区域。这与GB3836.14--2000岸上储罐规定的“危险区域”和IMO决议A.328（X），1.4.16船上储罐规定的*气体危险区域或地带”的含义相同。3.3
最大允差maximumpermissibleerror系统中规定的允许误差极值。
温度检测器类型
温度检测器有两种类型，一种是铂电阻温度传感器（除测量高温外IEC60751：1983推荐100Q2），另一种是铜/康铜热电偶（T型）（见IEC60584-1：1977和IEC60584-2：1982）。温度检测器的材质和连接检测器与接收仪表的导线应不受时间变化的影响。电阻温度传感器应是三线制或四线制。温度测量系统的误差
5.1温度检测器
5.1.1用于测量液相温度的A级电阻温度传感器的误差（见表1)不能超过：a)
液化天然气：士0.15℃；
液化石油气和其他低温流体：士0.3℃。注1：由于液化天然气(LNG)和液化石油气(LPG)的膨胀系数差异而规定不同的误差限。表1合成误差
注2；A级：要求高准确度的应用。状态
±2℃
±2℃
±2℃
注3：B级：要求不高的准确度的应用。A级准确度更适用于在商业交易中确定数量。注4；各个误差值是按LNG、LPG及其他流体的影胀系数差别面定的。5.1.2用于测量气相温度的A级电阻温度传感器的误差不能超过士0.3℃。LPG和其他
±1℃
±2℃
±2℃
±2℃
5.1.3电阻温度传感器测量电流时所消耗的电能导致温度计产生的温升不能超过5.1.1和5.1.2规定的最大允差的1/5（见IEC60751：1983）。5.1.4用于测量气相温度的A级热电偶在其测量范围内（-200℃～0℃)的最大允差等于或小于±0.5℃或1%。
5.1.5当连接的终端设备温度在一25℃～100℃之间时，补偿导线连接的A级热电偶误差不能超过±0.5（见IEC60584-1：1977和IEC60584-2：1982)。5.2合成误差
5.2.1温度测量的合成误差包括温度测量系统中所有元件引起的误差，对于合适的应用，其值不应高于表1所示值。
GB/T249592010/ISO8310:1991
合成误差应看作是按第9章规定的测试方法给出的最大仪表误差平方和的平方根。接收仪表要求
接收仪表应安装在由温度变动导致的测量误差不超过5.2.1规定值的地方。6.1
接收仪表应有高阻抗接收电路以便将误差减到最小。绝缘电阻
按照7.2规定的方法测试时，温度检测器的绝缘电阻至少应有10MQ。把检测器的温度传感器部分应保持在接近100℃和一196环境中，在终端和外壳或保护管之间施加500V直流电压的条件下测试绝缘电阻。环境条件和电源允许波动
电阻温度计或热电偶不同部分的环境条件见表2和表3。电源波动不能超过表4所列数值。注1；这些限制用于保护系统免受损害，并不用于维持准确性。表2
电阻温度计和热电偶各部件的环境条件（岸上储罐）内
LNG: 165 ℃~+55C
LPG: 50C~+55 ℃
外露部分
25℃~+70℃
（引用自IEC60654-1：1979）
0~40℃：5%~100%（引用自IEC60654-1：1979）40℃以上：5%~70%
其他部分
0~+55℃
（引用自IEC60654-1:1979）
注1：除液化天然气或液化石油气体以外的液体，储罐内低温限制可根据该液体的沸点而定。注2：安装在罐内设备的各部件都应有足够强度承受液体的静压和波动或其他作用力，表3
相对显度
电磁兼容性
电阻温度计和热电偶各部件的环境条件（船上储罐）内
LNG:165℃~+80℃
LPG: -50 ℃~+80 ℃
外露部分
-25℃~+70℃
(引用自IEC60092-504：1974)
设备自然额率不在0Hz~80Hz之间（引用自IEC60092-504：1974)振幅：在2.0Hz~13.2Hz范围内为±1.0mm加速度：在13.2Hz～80Hz范国内为0.7G最大加速度：0.7CG
0℃～40℃：0%~100%（引用自IEC60092-504：1974)40℃以上：5%~70%
倾角（各个方向）：22.5°（引用自1EC60092-504：1974)摇摆（10秒/周期）：22.5°
加速度：十1.0g垂直方向（引用自IEC60092-504：1974）参照IEC60533
注1：上表所列数值为操作参数。注2；传感器和储罐内接线应有足够的强度承受液体波动或其他活动。注3；安装在船甲板的所有设备应有适当保护以防暴露于海水或浸人其中。外
其他部分
0 ℃~+55 ℃
注4；除液化天然气或液化石油气外，储罐内低温限制可根据该液体的沸点而定。3
GB/T24959—2010/ISO8310:1991电
交流电
变量名称
电压颖率
电源波动
变量值/%
± 30-
变量值/%
注：充电时设备未连接电池或使用稳压设备时，电池电压的波动会减少到土20%。a引用自GB/T17214.2--2005和IEC60092-504：1974。9
检定程序
9.1安装前的检定
应完成下列测试。
9.1.1温度检测器
温度检测器的准确度应该使用定点法检查或标准温度计校准。间
恢复时间/s
推荐使用的定点温度设备、恒温设备、标准温度计和温度检测器误差测定的方法在附录A和B给出。
9.1.2接收仪表Www.bzxZ.net
接收仪表的误差应按下述步骤确定：传送标准值到输入端。该值为电阻或电动势，这取决于要校准的是电阻温度计还是热电偶。a）
读取显示值。
比较显示值和传到输入端的标准值。c）
9.2安装后的检定
温度检测器完成安装后，应进行下列测试：9.2.1检查所有电线、电缆的连接和悬挂，以及其他有关设备是否按厂家说明书推荐的方法安装。9.2.2检查传感器的绝缘电阻和温度检测器的电缆连接，并与按第7章规定的方法取得的原始读数进行比较。
9.3使用期内的检定
建议尽量定期地进行下列测试。9.3.1当打开储罐并能够进人时，检查温度检测器的安装、连接电缆和辅助是否按本标准和厂家的推荐方法连接。
9.3.2假如--个储罐内安装了两个或更多的温度检测器，通过液体温度的细微差别来监视设备是否正常运转。
9.3.3接收仪表按照9.1.2再次测试。气体危险区域仪器要求
温度测量系统应与相关国家或国际标准，诸如GB3836.6、GB3836.7、GB3836.14、IEC60079-1、IEC60079-2、IEC60079-7、IEC60079-11、IEC60092-504和IMO决议A.328(IX）中10.2等--致。4
A.1校准
附录A
（资料性附录）
准确度检查细则
GB/T24959—2010/1S08310：1991温度检测器与标准温度计一起放置在一个可控或固定点温度装置中，以便于比较两者的温度。为了确保温度计的测温部件处于同一温度，两者紧密接触并插入充满冷却介质且不断搅拌的杜瓦瓶铜板上的孔中。
A.2标准温度计
标准温度计采用铂电阻温度计，按IPTS-68规定至少在水的沸点、三相点和氧的（凝析)冷凝点等3个固定点进行校准，准确度应优于士0.03℃。与上述3个固定点温度计使用的电阻值相对应的电阻率（WccT-s）和偏差函数（△Ws），两者均按IPTS-68的规定；从而得到标准温度计在氧的冷凝点（一182.962℃）和0℃之间的电阻率（Ws）。Ws =WccT 6a +Ws
A.3电阻温度计系统误差的确定
电阻温度计在测量范围内的误差按下列步骤确定：............
..........(A.)
a）应在3个温度点校准检查温度计：第一点在测量范围下限附近，第二点在冰点，第三点大约在上述两点中间。冰点校准可用固定点法或比较校准法，第一点和第三点校准应该使用比较校准法。
通过比较校准法测定温度，测量对应温度下标准温度计的电阻，代人式（A.1)。温度计测量范围内的误差可以通过比较测量电阻和确定接收仪表等级的标准电阻的方法确定。
热电偶系统误差的确定
热电偶测量范围误差按下列方法确定：按照A，3描述的相同方法完成三点校准。得到校准温度和相应的电动势等3个数值。a
热电偶的校准点误差可以通过比较测量电动势和确定接收仪表等级的标准电动势的方法确定。
GB/T24959—2010/ISO8310:1991附录B
（资料性附录）
固定点温度装置和控制温度装置的设计和使用下面方法描述推荐的固定点和控制温度装置的结构。B.1冰点
图B.1所示的装置是按照下列方式操作的一种具有土0.01℃准确度的冰点，即0℃，的产生方法：将经彻底洗净的工业用冰打碎成小块后放人大小合适的杜瓦瓶中。再在碎冰上灌人足够量的冷冻蒸馅水直至杜瓦瓶的一半。
连接装满蒸馏水的辅助容器，使上水位稍微高于温度计的低端。虹吸管一端B充满蒸馏水，暂时封住，另一端A插人杜瓦瓶。B端插人辅助容器，打开末端使虹吸管开始工作。
杜瓦瓶中多余的水通过虹吸管排掉，保持水位比瓶底高20mm或更多。将电阻温度计的感应器或热电偶的偶接点没入水层，在杜瓦瓶中插好，但应保持在离瓶底至少2cm的高度上。
虹吸竹
温度计：
辅助容器
杜配瓶
图B.1冰点装置
应注意如下附加点：
a）为防止杂质溶入水中，诸如杜瓦瓶内表面和温度计等所有接触到水和冰元件都应保持清洁。不能用手直接接触水和冰。
杜瓦瓶装满冰和少量的水，由于冰的溶化而在温度计周围产生空隙，从而使温度升高到0℃b
以上。在这种情况下，有必要用玻璃不断地棒搅拌。当杜瓦瓶中冰块减少时，应加人冰块。c）
B.2水的沸点
为了再现具有士0.02℃准确度的水沸点，按照下列方式操作图B.2所示的装置：注人蒸馏水于装置中，首先使水剧烈沸腾以排出留在装置中的空气，然后控制加热，当温度计的检测末端变化不大或热的强度不再影响温度数值时，读取温度。6
另外还应注意以下事宜：
GB/T24959—2010/ISO8310:1991a）
沸点应进行压力修正。压力是大气压和压力计压力差（图B.2所示）的总和。大气压通常用Fortin型气压计测量。用仪器误差、温度和重力校正大气压读数。在相同的房间放置压力计和沸点装置，放置位置的温度变化应很小。在恒定大气压下完成校准。
B.30℃至-110℃的温度范围
冷却液体导入至少一升容量的杜瓦瓶中，为了保持一致的温度，应安装机械搅拌器。表B.1中列出适用的液体。
温度范围/℃
-20~110
由于这些液体易燃，应极其小心操作防止发生火灾或爆炸。使用冷却装置、干冰(冷却到一65℃左右)或液氮冷却。不能使用液体空气或液体氧气。液体
体积比为3：2的乙二醇和水的混合物异丙醇、甲基乙基酮或甲基异丁基副\低沸点的石脑油
反复使用后的冷冻剂可能含有较多的水，在温度范围的低温极限区域，因其粘度增加而搅拌困难、B.4-110℃至-200℃的温度范围
搁置一铜块于杜瓦瓶上，通过铜块上的小孔将液氮缓慢地注人瓶中。校准时温度计的传感元件插人铜块上的孔中。通过降低液氮的压力，可在低至约一200℃温度下完成校准。温度计
压力计
蒸馏水
沸点装置
冷凝器
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打印H期：2010年10月911F009A
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液化气储罐内温度的测量
电阻温度计和热电偶
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2010年9月第--版
2010年9月第-次印刷
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