GB 24977-2010 卫浴家具 GB24977-2010 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS97.140
中华人民共和国国家标准
GB24977—2010
卫浴家具
Bathroomfurniture
2010-08-09发布
数防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存、使用说明目
GB24977—2010
本标准表5序号12的要求、5.7、5.8.7为强制性的，其余为推荐性的。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。GB24977—2010
本标准起草单位：浙江省家具与五金研究所、杭州金迪家私装饰有限公司、九牧集团有限公司、浙江方圆检测集团有限公司、上海市质量监督检验技术研究院。本标准主要起草人：梁米加、汤玉训、古鸣、王永虎、宋利明、林孝发、沈炳富。面
1范围
卫浴家具
GB24977—2010
本标准规定了卫浴家具产品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、使用说明。
本标准适用于卫生间、浴室使用的家具，其他类似场所使用的家具可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1732
漆膜耐冲击测定法
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB4706.1—2005
家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T4893.1
家具表面耐冷液测定法
GB/T4893.2
GB/T4893.3
GB/T 4893.4
家具表面耐湿热测定法
家具表面耐干热测定法
家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4893.7
家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T 4893.8
GB/T 4893.9
家具表面漆膜耐磨性测定法
家具表面漆膜抗冲击测定法
GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具建筑材料放射性核素限量
GB6566
GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T10357.1
家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.5
家具力学性能试验柜类强度和耐久性钢制书架通用技术条件
GB/T13667.1—20034
GB/T176571999
9人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量JC981—2005居室用玻璃台盆、台面QB/T1102—2006民用装饰镜
QB2658-2004卫生设备用台盆
QB/T3814一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T3826—1999
3术语和定义
中性盐雾试验(NSS)法
轻工产品金属镀层和化学处理层的附腐蚀试验方法下列术语和定义适用于本标准。3.1
卫浴家具
bathroomfurnitare
卫生间、浴室中用于台盆支撑、具有存放及储藏功能的系列柜（台）、架类，在此基础上配置台盆、梳1
GB24977—2010
妆镜、镜灯等辅助设施的统称。产品分类
按结构形式分为：
分体式；
整体式。
按使用材料分为：
木质卫浴家具；
金属卫浴家具；
塑料卫浴家具；
玻璃卫浴家具；
石材卫浴家具；
混合卫浴家具
按安装方式分为
落地式；
悬挂式。
按使用功能分
台盆柜；
置物柜（
储物柜；
其他独立
卫浴家具及
在部件名称示意图见图！
下水口
卫浴家具及设备部件名称示意图金属支撑架
金属毛巾架
一后挡水板
台面板
一葡搭水板
金翼支择柱
一拉手
主要尺寸偏差、形状和位置公差卫浴家具产品的主要尺寸偏差、形状和位置公差应符合表1的规定。表1
检验项目
主要外形尺寸偏差
主要开孔、并槽尺寸偏差
面板、正视面板件想曲度
面板、正视面板件平整度
邻边垂直度
位差度
外观要求
外观要求应符合表2的规定。
房序号
检验项目
主要尺寸偏差、形状和位置公差要
[3,+3]
[o,+5]
对角线长度≥1400
700≤对角线长度<1400
对角线长度<700
对角线
面板、
圆管弯
对边长度
≥1000
长度差≤3
长度差≤2
对边长度差≤3
对边长度差≤2
门与框架、门与门相邻表面、抽冠与框架、抽与门、抽屋与抽相邻两表面间的更离偏差（非设计要求)≤2.0所有分缝(非设计要求时)《2.0
表2外观要求
表面应平整光滑，无明显裂纹、釉面划痕、污班、落查缺陷陶瓷
台盆及
人造石
图案清断，色泽均匀，无明显色斑、针孔、气泡、鼓泡缺陷应无破摄
表面应平整光滑，无明显裂纹、划瘦、污斑、麻点缺陷图案消晰，色泽均匀，无明显色斑、变色、捷色、气孔、气泡、鼓泡缺陷
台面倒楼、例角应均匀一致
无缺棱、掉角等破损现象
应光洁平滑，倒校、倒角应均匀一致，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷
表面的图案应符合设计要求并清晰完整、无划痕外露周边应磨边处理、无破损
GB 24977—2010
单位为毫米
项目分类
项目分类
GB24977—2010
检验项目
台盆及
其他材质
质部件
金属支架及配件
表2(续）
表面应乎整光滑，无划痕
应进行防锈处理，应无锈迹、锈蚀现象倒校、倒角应均匀一致
表面应光洁，应无裂纹、皱福、污溃、明显色差图案清晰，色泽均匀，无明显色斑、变色、褪色、掉色、气孔、气泡、鼓泡缺陷
表面应平整光清，图案清晰，无裂纹、刘伤、污斑等缺陷倒校、例角应均匀一致
应无破损
应无具有贯通裂缝的本材；不应使用有括虫尚在侵蚀的本质材料，实木类材料应经杀虫处理
外表应无腐朽材，内表轻微虞朽面积不应超过零件面积的20%外表及存放物品部位不应有未修补的树脂囊表面不应有活动的死节
外表应尤明显色差、压瘦、鼓泡、龟裂、分层封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动柜体内、外部（包括捆板）表面、人造板部件的非交接面均应进行锦面或涂饰处理
漆膜涂层应无褪色、掉色现象，不应有皱皮、发粘或漏漆现象涂层应平整光滑、清晰，无皱皮、明显粒子、涨边现象涂层应无明显加工痕迹、划衰、雾光、白棱、白点、鼓泡、狗白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣
应进行防锈处理、无锈迹、锈蚀现象表面应光滑、无划衰、裂纹、变形，管材外露管口端面应封闭焊接件焊接处应无脱焊、皮焊、焊穿、错位电镀层表面应无剥落、返锈
电镀层应无烧熊、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划廉金属合金件表面应无氧化膜脱落、锐校涂层件应无漏喷现象
涂层应光滑均匀，色泽一致，无明显流挂、疙瘩、皱皮、起泡、飞漆等缺陷
镀层无花斑、烧焦、起泡、针孔等缺陷项目分类
检验项目
玻璃门
雕刻图案与装饰线条
表2(续）
玻璃表面应无气泡、划痕，倒校、倒角应均匀一致玻璃表面的函案应符合设计要求并清晰完整、图案无划痕外露周边应磨边处理，无裂纹和缺角成像清晰，不得有蚀边、麻点、气泡雕刻图案应符合设计要求并完整、无缺损，装饰图案粘贴应牢固光滑处不应有刀痕、划痕
装饰线条应符合设计要求，对接应繁密，接缝不应影响装饰效果GB 24977—2010
项目分类
注：某单项中有2个以上（含2个检验内容，若有一个检验项目不符合要求时，应按一个不合格计数。若一般项目缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。5.3配件要求（合同项目）
5.3.1台盆
应符合QB2658—2004或JC981-2005的规定。5.3.2镜子
应符合QB/T1102—2006的规定
5.3.3电器
安全应符合GB4706.1—2005的规定。5.3.4玻璃配件
应使用钢化玻璃。
5.4理化性能要求
台盆柜台面理化性能
应符合表3的规定。
表3台盆柜台面理化性能要求
检验项目
耐液性
耐湿热
耐干热
抗冲击强度
耐香烟灼烧
耐污染
试验条件及要求
10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h，应不低于3级20min，85℃，应不低于2级
20min，100℃，应不低于2级或者无裂纹或破损冲击高度750mm钢球质量为(112士1)g，冲击点无裂纹或酸损应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象牙膏、口红、洗发水、沐浴液，试验后表面无污染或腐使痕迹其他外表部位理化性能
其他外表部位理化性能要求应符合表4的规定。项目分类
GB24977—2010
木制部件
表面漆膜
软质覆夏面
金属表
面涂层
金属电镀层
检验项目
耐液性
耐湿热
耐干热
附着力
耐冷热温差
耐糜性
抗冲击
耐香烟灼烧
耐液性
耐湿热
耐干热
耐冷热温差
耐划痕
表面耐磨性
耐香烟灼烧
冲击强度
耐腐蚀
附著力
粗粒度
抗盐雾
其他外表部位理化性能要求
试验条件及要求
10%碳酸钠溶减，24h；10%乙酸溶液，24h；应不低手3级
20min，70℃，应不低于3级
20min，85℃，应不低于3级
涂层交叉切割法，应不低于3级
3周期，应无鼓泡、裂缝和明失光1000r，应不低于3缓
冲击高度50mm，应不低于3级
应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象10%碳酸钠落液，24h;10%乙酸溶液，24h。应不低于3级
20min，70℃，应不低于2级Www.bzxZ.net
20min，85C，应不低于2级
3周期，应无鼓泡、裂缝和明显失光加载1.5N，表面无整圈连续划痕图案
磨100：后应无露底现象
磨350r后应无露底现象
应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象>H
应无别落、裂纹、皱纹
100h内，观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产生
100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈透、别落、起皱、变色和失光等现象
不低于2级
Ra≤1.25μm
18h，1.5mm以下锈点≤20点/dm，其中>1.0mm锈点不超过5点（距离边缘校角2mm以内的不计）
产品外表木质部件24h吸水厚度
影胀率
单板贴面及软硬质夏面浸溃刹高5.5产品耐水性（基本项目）
≤10%
按Ⅱ类浸溃剃离试验后，胶层或贴面、过边条与基材间无刹离或分层现象
经试验后不应出现明显涨边、起泡、锈迹、发霜现象。6
项目分类
5.6力学性能要求（基本项目）
力学性能要求见表5。
落地式柜
台面强度
试验项目
台面垂直静载荷
台面垂直冲击
沙袋加载
搁板支
板强度
构强度
抽屉和
滑道强度
门强度
悬挂式柜
(架)极限
月和滑道强度
由退猛关
拉门疆度
移门侧向启闭的
卷门插关
正常安装合合面离
地高度
的柜(架)
正常安装后台面商
地高度≥1000mm
的柜(架)
5.7卫生安全要求(基本项目)
表5力学性能要求
试验条件
加力1000N，加载10次
质量（25±0.1）kg冲击器，跌
落高度140mm，冲击2次
（25+0.5）kg的沙袋，加载
均布加载1.5kg/dm，冲击能
08N.m，块在靠近支承
件部位跌倒10次
力750N10次
加力60N，加载10次
加力350N加载10次
载荷5kg，线速度2.15m/m
猛关10次
加载质量20kg，10次
加载质量1.5kg，10次
加载质量
在最易发生被坏的位置，垂直
向下施加1000N的力，保持
按表6规定载荷·在最上层置
物层前沿任意处缓慢施加
100N的美直向下载·保持
5.7.1木质产品有害物质限量应符合GB18584的规定。5.7.2
产品放射性应符合GB6566中A级规定。要
GB24977—2010
试验方法
1、零、部件应无断裂或豁裂；
2.牢固部件应无永久性松动，
3。零、部件应无严量形响使用
功能的磨损或变形；
4.五金连接件应无松动；
5.活动部件（包括门夹装置）
的开关应灵便。
1.应无破损；
零部件应无永久性松动。
抽展整体结构应无断裂
抽冠应无永久性松动；
滑道应无影
响使用的磨损、
变形；
五金连接件应无松动；
灵使。
抽展开关应
门应无断裂豁裂
零部件应天永久性松动；
五金件未出现松动：
门开关应灵便；
略饺错应使用正常，无严重
磨摄、变形、
试验后，柜体及各零部件连接
无松动，连接部位应无变形、
裂纹、损环.
试验后，柜体及各零部件连接
无松动，板、支承件无损坏，
捆板无倾翻跌落，连接部位应
无变形、裂纹、损坏。
正常使用中可能接触到的部件或配件不应有毛刺、尖锐的端头、锋利边缘和尖角。5.8安装及使用要求(基本项目)
5.8.1产品各部件连接应牢固、紧密，结合处应平整、无崩茬和松动。5.8.2
各种配件、连接件安装不应少件、漏钉、透钉。启闭部件安装后应使用灵活。
GB24977—2010
产品各部件之间安装后正常使用下应无渗、漏水。5.8.4
柜体安装后应水平，与地面的平行度不大于0.7%5.8.5
5.8.6柜体安装应竖直，各活动部件受外力冲击后不应出现自开现象。5.8.7灯具、插座、开关等电器安装应牢固、接地可靠。试验方法
6.1主要尺寸偏差、形状和位置公差测定6.1.1主要尺寸偏差测定
试件应放置在平板或平整地面上，采用精确度不小于1mm的锅直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差为产品标识值与实测值之间的差值。6.1.2翘曲度测定
应采用精确度不小于0.1mm的翘曲度测定器具选择翘曲度最严重的板件，将器具放置在板件的对角线上进行测量，以其中最大距离为题曲度测定值。6.1.3平整度测定
采用精确度不小于0.03mm的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的三个板件，测量其表面上0～150mm长度内与基准直线间的距离，以其中最大距离为平整度测定值。6.1.4邻边垂直度测定
采用精确度不小于1mm的锅直尺或卷尺，测定矩形板件或框架的两对角线、对边长度，其差值即为邻边垂直度测定值，
6.1.5圆度
用精确度不小于0.05mm的卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。
6.1.6位差度测定
采用物确度不小于0.1mm的位差度测定器具。应选择测试的相邻表面间距离最大部位进行测定，在该相邻表面中任选一表面为测量基准表面，将器具的基面安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或以上部位），当测定值同为正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测定值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值，并以最大测定值为位差度评定值。
6.1.7分缝测定
采用塞尺测定。测定前应先将抽展或门来回启闭三次，使抽展或门处于关闭位置，然后测量分缝两端内侧5mm处的分缝值，取其最大值作为分缝的评定值。6.2外观要求检验
应在自然光或光照度3001x6001x范围内的近似自然光（如40W日光灯）下检验，视距为700mm～1000mm。存在争议时由三人共同检验，以多数相同结论为评定值6.3配件要求检验
按相应标准规定进行测定。
6.4理化性能试验
6.4.1台盆柜台面理化性能
6.4.1.1耐液性
按GB/T4893.1的规定进行测定。6.4.1.2耐湿热
按GB/T4893.2的规定进行测定。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。