GB/T 26691-2011 改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜 GB/T26691-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS83.140.01
中华人民共和国国家标准
GB/T26691—2011
改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜Modified polyvinyl alcohol coated biaxially oriented film2011-06-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
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2011-12-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。言
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：海南赛诺实业有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。本标准主要起草人：谢文波、黄宏存、王恩飞、陈倩GB/T26691—2011
1范围
改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜GB/T26691-—2011
本标准规定了改性聚乙烯醇（PVOH）涂布双向拉伸薄膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯（BOPP）、双向拉伸聚酯（BOPET)或双向拉伸聚酰胺（BOPA)薄膜为基材膜，以改性聚乙烯醇为涂料经涂布而得的并作为印刷、复合基材的薄膜。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2008包装储运图示标志CB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672-2001
塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB9688—1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB131131991
食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T14216—2008塑料膜和片润湿张力的测定GB163321996食品包装材料用尼龙成型品卫生标准GB/T19789一2005包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法3产品分类和规格
3.1分类此内容来自标准下载网
产品按使用的基材分为改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜、改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜和改性聚乙烯醇涂布BOPA薄膜。
3.2规格
厚度范围：
以BOPP为基材：15μm~70μm；
以BOPET为基材：9μm~30μm；
以BOPA为基材：12μm~40um。
宽度范围：25mm~1700mm。
特殊规格由供需双方商定。
GB/T 26691—2011
4要求
4.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的要求。
宽度偏差/mm
最大厚度偏差/%
平均厚度偏差
段长和接头数
段长和接头数应符合表2的要求
接头数
每段长度
端面卷绕不平整度
4.3外观
外观应符合表3的要求。
物理力学性能
单卷面颜色
薄膜皱折
膜面污染
涂布层
涂布条纹
端面划痕
表1尺寸偏差要求
>500mm
9μm-~30pm
30um70pm
9μm~30μm
30μm~70μm
段长和接头数要求
卷长≤1000日
表3外观要求
物理力学性能应符合表4的要求。2
充许稍有不同
不允许
不充许
不充许
不允许
拉伸强度/MPa
断裂标称应变/%
热收缩率/%
雾度/%
润湿张力/（mN/m）
表4物理力学性能要求
改性聚乙烯醇涂
布BOPP薄膜
氧气透过率，23相对湿度0/[em2/（m2·24h)]卫生性能
≥130
≤200
GB/T26691—2011
改性聚乙烯醇涂
布BOPET薄膜
≥100
≥100
≤200
改性聚乙烯醇涂
布BOPA薄膜
≥150
≥120
≤200
产品用手食品包装复合膜基材时应符合相关法规和标准。改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜卫生性能应符合CB9688
1988的规定、改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜卫生性能应符合GB13113-1991的
规定，改性聚乙烯醇涂布BOPA薄膜卫生性能应符合GB163321996的规定。5试验方法
5.1取样
把成品膜卷表面去掉儿层，取样作尺寸外观及物理力学性能检测5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T291
1998规定，在23℃土2℃，相对湿度50%10%的标准环竞中进行状态调节。状态调节不少于h，年在此条件
5.3宽度和长度
2001进行。
按GB/T6673
5.4厚度
厚度的测定按GB/T6672一2001进行。厚度偏差用厚度最大偏差值来计算，用式（1）计算；平均厚度偏差等于平均厚度和公称厚度的差值与公称屋度之比的百分率，用式（2）计算。最大偏差值=
平均偏差值
5.5外观
公称值
公称值
平均值一公称值
公称值
×100%
自然光下进行日测。端面绕卷不平整度用精度为0.5mm的直尺测量。5.6拉伸强度和断裂标称应变
按GB/T1040.3—2006进行。
5.7热收缩率
5.7.1试验仪器
鼓风式恒温箱；
最小刻度值为0.02mm的游标卡尺；（1)
....-(2)
GB/T26691—2011
c）不锈钢板；
d）秒表。
5.7.2试样：在膜卷宽度方向均勾截取120mm×120mm试样5片，从试样纵、横向的中间离边缘10mm处标上记号，并准确测量标记间长度。5.7.3温度与时间控制
a）以BOPP为基材的涂布薄膜，温度120℃土2℃，加热时间2min。b）以B()PET为基材的涂布薄膜，温度150℃士2℃，加热时间30min。以BOPA为基材的涂布薄膜，温度160℃士2℃，加热时间5min。5.7.4将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上，不锈钢板位于恒温箱中部。试验时不鼓风，达到试验时间后取出，待冷却到环境温度后，测量纵、横向标记长度，按式（3）分别计算纵、横向的热收缩率，取5个试样的算术平均值。T
热收缩率，%：
加热前长度，单位为毫米(mm）；加热后长度，单位为毫米（mm）。5.8雾度
按GB/T2410—2008进行。
5.9润湿张力
按GB/T14216—2008进行。
5.10氧气透过率（OTR）
按GB/T197892005进行。
5.11卫生性能
5.11.1改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜按GB9688-1988进行5.11.2改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜按GB13113—1991进行。5.11.3改性聚乙烯醇涂布BOPA薄膜按GB16332—1996进行。6检验规则
6.1组批
涂布膜验收以批为单位，同一批基材、同一配方以及稳定工艺条件下连续制造出来的改性乙烯醇涂布双向拉伸薄膜为一批，每批不超过30t。6.2抽样
外观与尺寸偏差按GB/T2828.1一2003正常检查二次抽样方案规定进行，采用一般检查水平Ⅱ：接收质量限（AQL)为6.5，每一卷为一个样本单位，物理力学性能和卫生性能从抽取的任一样本中裁取足够试验用的样品，见表5。
表5抽样
批量范围
样本量
累计样本量
接收数，A。
拒收数，Re
批量范围
51~~90
91~150
151-280
281--500
6.3出厂检验
样本量
表5（续）
累计样本量
出厂检验项日包括4.1,4.2、4.3及表4中的4~6项。6.4型式检验
GB/T26691—2011
接收数，Ac
拒收数，Re
型式检验项目为本标准第4章的全部技术要求，当有下列情况之一时，应进行型式检验：a
新产品鉴定或老产品转厂投产；正式生产后，如原料、工艺有较大改变：可能影响产品性能时：6)
正常生产时，每一年进行一次；国家质量监督机构提出型式检验要求时；d)
产品长期停产半年后，恢复生产时；e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。D
6.5判定规则
6.5.1改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的外观、尺寸偏差若有一项不合格，则该卷为不合格品。合格批的判定按表5规定进行，
6.5.2改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的物理力学性能检验结果若有不合格项时，应在原批中加倍抽样，对不合格项日进行复测，复测结果全部合格，则该批为合格；复测结果如仍不合格，则整批为不合格。6.5.3卫生指标有一项检验不合格时，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和购存
7.1标志
标志应符合GB/T191—2008规定。膜卷内或包装上应有合格证，注明产品名称、类别、净重、生产日期、检验章、生产工厂与地址，7.2包装
由供需双方商定。
7.3运输
运输时应防止挤压、机械碰撞和日晒雨淋。5
GB/T26691—2011
改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜应贮存在清洁、干燥库房内；远离热源，避免有毒、有害污染源，7.4.1
避免阳光直射。
2贮存期自生产之日起不超过一年。7.4.2
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