GB/T 8872-2011
基本信息
标准号:
GB/T 8872-2011
中文名称:粮油名词术语 制粉工业
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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粮油
名词术语
制粉
工业
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标准简介
GB/T 8872-2011 粮油名词术语 制粉工业
GB/T8872-2011
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标准内容
JCS B7. 040
中华人民共和国国家标准
GB/T 8872—2011
代GB/TH872—1988
粮油名词术语
制粉工业
Terminology of grain and oils--Flnur milling industry2011-06-16发市
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-11-01实施
本标准代背GB/T8872-1988制粉工业名词术话”。本标与GI8872一1988的主要技术差异如下:为与集油行业内其他名间术语标准名称统:静改了本标准的名称:按加工流程静改了章条标越、术语的编排顺序,并按工序进行分类;GB/T 8B72—2011
=—谢除了319 条名珂术语,其中有3H条“清理\方面的名词术语编入GF/7 8574&粮油通用技术、设备名询术语“有9条“产品质量”方的名调本语编人C/工26631粮油名词术语理化特和质基》:
一增加了62案、修改了19条名词术语的词目名称;增加了1日茶许用术语、8条术语的注释;惨改了 326 条名词术语的定义;增加了18条,修政了59条英文对应词。本标准由国家糕食局提出。
本标准由全国糖油标雅化技术委员会归口。本标准运草单位:国贸工望设计院。本标准牛恶起草革人崇葬、蹄德滴、杜军。1范围
粮油名词术语制粉工业
本标准规定了粮食制粉「业的部分务词术语。本标准近用于生产、科研,教学、设计及其他有关领域,2小麦湾理工序术语
2.1工艺术语
sScouring
GB/T 8872—2011
旧机撼打击麦粒的工序,以清除其表面和膜沟巾的尘十麦毛,龙打碎泥块、石块等。2. 1.2
刷麦 wheal brushing
用刷带制麦粒的工序,去除走粒表面和肢沟内的尘七及部分麦皮,2. 1.3
whealwashing
旧水洗漆麦粒的工序,去除表面引胶沟内的尘十及污,同时对小差进行卷水。2. 1. 4
stainn
利用室粒与并府石子密度不同的原理除去石子的工序。2. 1.5
灰分降低率rate uf ash reducliun物料实分降低的程度,以人机物料灰分对出机物料灰分的差值占人机物料灰分的百分率表示。2.1.6此内容来自标准下载网
wbeat blending
根据下艺要求,将两种或多种不同品质的小去按-定的比例混合的1序。2. 1. 7
#conditioning
水分调节
谢责conditioning
小整加水到适合制粉要求水分含量,并经一段时间水分向内扩微的过程,水分调节使表皮韧、胚羽疏松,度层与旺乳的结合力下降适合于制粉。2. 1. 7. 1
dampening,itoisteaing
将水均均地州人小麦中的工序,2. 1. 7.2
喷蓉著水atomizingdampening
将水雾化后喷向小麦,以显润其表皮的着水右法。2. 1.7.3
润壶lemperingiconditioning
将者水后的小差人仓静骨,使麦拉表面的水向内部淤避并均匀分布的过程。1
GB/T 8872—2011
下脚理Lreatnent and disposal of impurities将精理出的杂质分类并回收粮粒的过程。2. 1. 9
自动分级 stralificalion
粮食或研物料在平面或斜面上作相对运动对,形戒小而重的颗数沉到底部,而轻的题粒浮在上部的分层现象。
倒仓tunorcr
将一个仓的物料转人另十仓的过程。2.2设备与设施术逼
配麦器measnrer
在麦念出口无捞小麦筑量,达到分别配置不同质小麦数量的设备。2. 2. 1 1
重力式配麦器
gravimetric measurer
流量平衡器flow halancer
利用小支流的冲击力调控其随量的配麦设备。2. 2. 1. 2
volumeuricmeasurer
容积式配麦器
通过谢节容积或转速测控小麦流量的配麦设备2.2.2
筛选机scparator
利用去粒与杂质粒度差别进行分离的设备。2.2.3
去石机stomer;destonen
和用麦粒与并房石子密度,基浮连度等差别进行分离的设备。2.2.4
洗麦机washex
用水洗去除麦粒表面和腹沟的生上、附着物的设备。2.2.5
打刷机械Bcouring(hrashing)machine用打板、刷带清除麦粒表面和腹均中的尘上、麦毛,击碎混块和煤渣的设备。2.2.5.1
打麦机Acnnrer
利用打击清除麦粒表面和豌沟中的尘土,表吾·击碎泥块和烨潜的设备。2.2.5.2
撞击机enwleterimpactscearer
利月装有多圈销柱的圆盘的高速旋转撞击小麦,使之甩出后与外围的锥形壁再次撞击的设备。2.2.5.3
擦麦机wheal brusher
利用率接作用消除麦粒表面尘土、麦毛的设备。2.2.5,4
刷麦机wheat brush maechine
用刷用刷去变粒表面和题沟内的尘土及部分壶皮的设备。2.2,6
风选机aspiration separulor
利用变粒与杂质,总浮速度的差别清除杂延的设备。2.2.7
精选机 foreign seeds separulor利用麦粒与杂质长度和形状的差别进行分离的设备。2.2.8
磁选器rmugnetie separalor
利用磁力除去小麦中碰性金属物的设备。2.2.9
蒙水机lemperingequipmrat
将水均地加人小麦中的设备:
著水湿合机tcmpcringmizer
利用低速叶式爆旋机构搅拌,加大着水量的设备。2. 2.9.2
自动水装置automatiedampeningunit,moisturecontroller通过自动检小麦的原始水分或加水后的水分,自动调节和控制着水量的装置2. 2. 9, 3
喷雾水机spraydampeningapparatus特水以雾状喷向小衰表面的设备,2.2.10
麦仑wheat bin
存放小麦的料食。
2.2.10. 1
毛麦色dirty wheat hin
存放未经清理的小走的老色。
2. 2. 10.2
润麦仓conditioning bin; tempering hin在放着水后待调质小表的表仓。2.2.10.3
净麦食
millbin
存放清理和润友后待制粉小发的麦仓。2. 2. 11
仓底多出口mnllipleoetletof bin仓底分成多个出口以减少麦流白动分级,保证均勾整体排料。2.3物料名称术语
毛麦 dirty wheat
未经清理的进!“小麦。
GB/18872-2011
GB/T 8872-~201T
光麦wheatafterfirstconditioning经过第次润后尚须继续清理的小支。2. 3. 3
净麦dean wheat
人磨麦wheattotheirstbreak
经过清理,水分调节及搭配后拟(送,元I皮磨)研磨的小麦。3制粉工序术语
3.1工艺术语
制粉流程mllling flowflour milling flow粉路 milling low;flou上 milling ow将净麦制戚面粉的过程中各种物料在各制粉设备中运行的线路。3. 1. 1, 1
轻研细分graund gently and separated carefelly各研磨系统的作用较缓和,物料分级较多的制粉方法。3. 1. 1.2
剥皮制纷mingafterdebraning;mlilingafterpeellizg分层寒制粉naillingafterdebranirg;millingalterpeelling先剥去表较部分皮层:再磨制成粉的制粉方法,3. 1. 1. 3
分磨分筛 grinding and sitting scparatcls同一系统研磨物料技粒度分为粗细两神物料分别研磨、分别筛理的工艺。3. 1. 1. 4
分廊混筛grindingstparalelyandsiflingtoether同一系统研膀萄按粒度分为粗细两种物料分别研磨、而混合筛埋的1艺。3. 1. 1. 5
回路backflow
在制品返回本道或前道系统再处理的工艺路线。3. 1.2
研磨grinding
磨对物料给予挤压,剪切、剩刮,磨细等作用使麦粒的两乳与衰皮分离并粉碎的过程。3.1,2.1
研磨系统grindingsystem
由多台粉机和筛理设备纽成的系统,一般包括皮磨系统、造磨系统和心磨系统。3. 1. 2. 1. 1
皮磨系统hreaksystem
用齿辑刻变粒、提取麦蕴和麦心、以获片上刮残留胚乳的研磨系统。3. 1.2, 1. 2
潼广系统sizingsystem
采用光辊或细牙齿靶分别处理来清粉系统战皮磨系统的麦逆,以便分离出纯变心的研磨系统。4
3. 1. 2. 1. 3
心磨系统
reduction system
将来自皮磨渣磨和清粉系统的麦流、变心和租粉逐道磨细成粉的研磨系统。3. 1. 2. 1. 4
尾磨tailing rall;tailing redctionGB/T 8872—2011
位于心磨系统中路和后路的心廉,处理来白心磨系统的舍有麦既和脏乳的细教。3. 1.2. 2
奥树机技术特性
roller mill characteristics
决定蘑粉机磨崛研磨效果的各种技术指标和密数,主要包括磨辊布置、麻辑速比、廉齿形状、排列磨辊表而特性等。
3. 1. 2. 2. 1
磨粮布置arrangemeatofrnlls
磨粉机内两根磨据相对位置的排布。3. 1. 2. 2. 1. 1
平置 horizontal arragtnen
两根磨辑轴心线布置在水面。
3. 1. 2. 2. 1. 2
斜置diagoual arrangement
两恨辑心线布置在间一个倾斜面。3. 1. 2. 2, 2
痴辊缓速 inear speed u rull
增拉运行时辊体获面的线速度,以米每林(,3)表尔。3. 1, 2.2. 3
磨辊速比roll differential
快辑与慢辑的转速之比。
3. 1. 2. 2. 4
磨糖表面技水特性
Eroll surface characleristics磨衣前经拉丝、磨光、喷(压砂处理片获德的齿数、齿角、磨齿斜度、齿顶宽度或中凸度、锥度、在面粗糙度等技术指标。
3. 1. 2. 2. 4. 1
齿roll flutcs; corrugations
齿辑蝇体面经拉丝机按螺璇线刨削形成的齿。3. 1, 2. 2. 4. 2
齿型ftateprofilescorrugationprafile腰捉横剖面1:磨齿的形状。
3. 1. 2. 2. 4. 3
齿角fluteangle
磨齿的两面所形成的夹角。
3. 1. 2. 2. 4. 4
前南contacl angleifroot angle腾辊的磨断接触物料的面与适过齿角顶点的蘑辑半轻搭成的恶角。5
GB/T 88722011
3. 1. 2. 2. 4. 5
钝角obtusc anglc;dull angle
钝面与通过齿角顶点的磨辊半径形成的夹角。3. 1. 2. 2. 4. 6
锋角sharpanglc
锋而与通过齿危项点的磨辊半径形成的夹角。3. 1. 2. 2. 4. 7
钝面dall side;brod Eace of lutc profilc构成磨齿的两个不对称侧面中较宽的一个面。3. 1. 2. 2. 4. 8
锋面 sharp side; narrow face of flute profile构成磨齿的两个不对称侧面中较窄的一个面。3. 1.2.2. 4. 9
齿数nurober of ntcs
磨据国调长度上的磨齿数,以每厘米长度上的磨齿数表示,3. 1. 2. 2. 4. 10
齿距flute pitch:pileh of flutes相邻两磨齿的间应,以落亲(m)计,3. 1. 2. 2. 4. 11
齿科度
corrugalic spirul; roll [lule spiral按螺旋线剑出的磨齿与磨耗辑体的线不平行的程度,延常以同一磨齿两端在辊体端面圆同上的距离(弧长)与辑体长夏之比表示,3. 1, 2. 2. 4. 12
land of flute
齿顶平面
磨齿齿角顶端的一个平面。
3. 1. 2. 2. 4. 13
齿顶责
width of Iand
齿质平而的宽度,以米(mm)计。3. 1. 2. 2. 4. 14
齿高 flute depth
齿齿腿的垂直高度,以亲米【mm)计。3. 1. 2. 2. 4. 15
磨齿排列
disposition of the flutes; relative flute positions快慢齿角的相对排列方法。
3. 1. 2. 2. 4. 16
铮对锋sharp lo sharp
快辑磨齿锌面问下,慢辊磨齿锌面间上的排列方式。3. 1. 2, 2, 4. 17
锋对钝sharp10dull
快辊磨齿锋面向下,授辊磨齿钝面向上的排列方式。3. 1. 2. 2, 4. 18
钝对锋aull tosharp
快辊摩齿钝面间下,授辑磨齿锌面向上的排列方式。6
3, 1. 2. 2. 4. 19
钝对钝dull to dull
快辊磨齿钝面向下,慢辊磨齿钝面向上的排列方式。3. 1. 2. 2. 4. 20
表面粗度
roughness of roll surface
磨辊表而经过喷砂处理后的粗糙理度。3. 1. 2. 2. 4. 21
硬度 hurdacss
磨辊外层冷硬合金诗铁的表面些硬程度,以肖氏硬度HS计。3. 1. 2. 2. 4. 22
维度taper
光辑辊体两端直径在定长度范更内逐步收缩所形成的微小锥度。3. 1. 2. 2. 4. 23
中凸藍camber;degrce of camber光携体表面从中央到引端呈极其平缓的圆弧形收缔的微小凸度。3. T. 2. 2. 5
快慢辊装速传动differentialdrive磨粉划块慢辐之间保一定速差的传动方式。3. 1. 2. 2. 5. 1
齿轮差速传动geardifferentialdrivt磨粉机快慢耗乏间采用齿艳副传动的方式。3. 1. 2. 2. 5. 2
同步齿型带差迪传动toothbeltdifferentialdrive摩粉机快慢辑之闻采用尚步齿塑带传动的方式。3. 1. 2. 2. 5. 3
步模带差速传动taoth and uedged bclt dirfercotial drive磨粉机快慢辑之间采用齿快带传动的方式,3. 1. 2. 3
轧距nip;rull ckearancegap grindingGB/T 8872—2011
两根磨在轧点处的问距。为两根孵想连心线长度减去两根磨辊的半径的差值,以毫米x)计。3. 1.2. 4
刮scratching;scraping
用磨齿将麸片上胚乳下的过程。3. 1.2. 5
剪切shearing;cutting
快辐磨齿快作用于慢辑磨内承托的研磨物料使其破碎的过程,主要产生麦渣和麦心。3. 1. 2. 6
compressing textruding:crashing挤压
快辖作用丁慢辊承托的研磨物料使其破碎的过程,主要产生粗粉和面粉。3. 1.2. 7
reduction
角光或细牙齿辑接胚乳颗苹您步研细的过程[/T 8872—2011
3. 1, 2. 7.1
研区xrindlng sone,grinding sorface物料鼓两根腾辊夹住人磨,到研磨结束离开磨辊所经顶的整个工作区域。3. 1. 2. 7. 2
轧点rip
两根磨辑间距最小处。
3. 1.2. 8
廖粉机合闸rollcngging
操作磨粉机离合闸装置,使慢辑靠拢快辊的动作。3. 1. 2. 9
roll disengaging
磨粉机松闸
操作磨粉机离合装置,使慢轮离开快靶的动作。3. 1. 2. 10
松轧距gentlegrinding
渠作轧距谢节机构使两根磨辑轧距增大的动作。3. 1. 2. 11
紧轧距highgrinding
操作轧距节机构使两根磨辑轧距减小的动作,3.1. 2. 12
磨调平rolltramining
借助磨报平板,将两根磨辊的轴心线调到同孕面的动作3. 1.2. 13
切丝cutting intn threada cuttiag into strip bran皮磨物料经研磨后麸片被切皮一紊条绍丝的现象。3. 1. 2. 14
起绒 furming Fluury feeling on the bran物料经研磨所出现较客毛萃细粉的现象。3. 1. 2. 15
起片flaking
物料受强烈挤压成片状的现象。3. 1. 2. 16
漏料leaking
人磨劲从两根磨的两端或从磨表面越过,术通过研磨区接受研的现象。3. 1. 2. 17
打空磨rall running withaut feed;erindiag srithout shock磨粉凯在运转中来料中断,未能及时松闻的现象3. 1. 2. 18
缠抿ringing
心磨磨辑由于轧距过小或轮清理不著引起的磨蝇表面被糊状物料骤盖形成粉环的现象。3. 1. 2. 19
回机retura
将发生故障或检修时残留的物料或不合格产品重新回入本设各或其前某一设备加工的工序。8
3. 1. 2. 20
鳞辑清理 roll clcaning
除磨辊表面粘附的物料,跖止缠、糊齿。注:有别子和刮刀两种装置。
筛理to holt; tn sift,to sieve利用配有…定尺山筛孔的筛于将研增过的物料按颗粒大小分离的过程。3. 1. 3. 1
筛路 sirting fluw: sifting scheme个筛仓中各种筛格组合,排列叠置组成的理物料的路线。3. 3. 3. 1. 1
单进单路singleinletsingle Biftingflow物料由一个进料口人筛,一个筛路筛的方式。3. 1. 3. 1.2
单进双路 slngle inlet double sifting flau物料由-个进料口人筛分为[下两个筛路筛理的方式,3, 1. 3. 1. 3
双进双路donble inlets double sifting Flow物料两个进料口入筛,好别出上下两个筛龄造理的古式。3. 1. 3. 2
筛净 well sirted
物料筛理充分,应箍出物基本筛出。3. 1. 3. 3
筛理不净under sifted;poor dressing; under bolting筛理后,筛上物含有较多的应筛出物。3. 1. 3. 4
分级grading
特各系统物料按粒度和含获带分成不闻的等毅,3. 1. 3. 5
粒度granmlarityigranulation: Particle sizc物料的霸粒大小。
注:用筛析法量度,以物料通过的某一筛网号为分子,留荐的某一筛网号为分母表示,3. 1,3, 6
筛面井丝coverthreads doubling网使用后,丝线位移,使筛孔大小变得一致的现象。3. 1. 3.7
筛面下垂cover sagging
筛网张得不紧或使用后变得松地的现象。3. 1. 3. 8
离料tack ercaping; stork leaklng+ steck cross-contamtuationGB/T 8872—2011
平端筛理时,物料从筛格的链中流审出来,使分出的各种在制品相互混消的现象3. 1. 3. 9
筛枝 overbuluing:over sifting筛理过于充分,出现正常说下不成穿过筛孔的颗粒成为筛下物的现象。9
GR/T 8B72—2011
3,1.3. 10
糊筛caper hllndingisleve fonling物料粘糊在筛面上堵塞筛孔的现象。3. 1. 3. 11
corer burstingicloth broken
筛网使用后,筛而上出现破漏的现象。3. 1. 3. 12
筛面清理sieve eoverleanlng
利用刷子在筛面下往运动,或使用消理快、皮球在筛格内擅击筛网,以免筛孔堵塞的方法,3. 1. 4
消粉puririeatian
在气流的作用下用筛理方法·提纯胚乳颗粒的工序。3.1.5
打麸bran tinishiog
用打击和筛理方法分离残阐在焱片上的乳的1序。3. 1. 6
刷麸hran brushfng
用运动的刷录刷去留在麸片上胚乳的工序。3. 1. 7
提旺 germ extraclivn
生产过中提取小爱胚的工序。
millingflowtest
粉踪测定
制粉过程中,对各系统物料的数量和质量及设各工作时的各种技术参数进行测定的过荐,3. 1. 8. 1
在制品流量
flow rate of interinediate prodnct各种在制品单位时间内进人设备的数量。以下克每小时(kg/)或以在制品占T皮磨流量的所量分数表示。
3. 1. 8.2
流置平衡豪distribotiun lable;yuantilaLive low balanct shcet反快制粉过程中各种设备的进出口物料流基、流向.及各设备间物料流量平衡的表格。3. 1. 8. 3
流量质量平衡表quantitative and qualitative fiow balance sheet;distribution und yuality lable反映制粉过程中各种设备的物料流量(以I皮磨流显为100%)和质量(以成分%表系)的表格。3. 1. B. 4
翼计灰分
cumulalive ash content
将各研磨系统得到的面按灰分(十基)大小顺序排列,分别乘以该系统的绝对取粉率,再题序聚计的值。
累计灰分曲线camulativeashcurye以各研磨系统的累让取粉率为横坐标,以相对应的面粉平均灰分为纵坐标,作出的曲线。10
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