QB/T 1952.2-2011
基本信息
标准号： QB/T 1952.2-2011
中文名称：软体家具 弹簧软床垫
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫
QB/T1952.2-2011
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标准内容
ICS97.140
分类号：Y81
备案号：35075-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1952.2-2011
代替QB1952.2-2004
软体家具
弹簧软床垫
Upholstered furniture-Spring mattress201112-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义、代号
4产品分类
试验方法
检验规则
8标志、使用说明、包装、运输、贮存目
附录A（资料性附录）弹簧软床垫铺面软硬性能的评价附录B（规范性附录）床垫防螨性能试验方法附录C（规范性附录）边部加载垫电电
QB/T1952.2—2011
QB/T1952.2—2011
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准是对QB1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》的修订。本标准与QB1952.2一2004相比，主要技术变化如下：将标准的属性由强制性改为推荐性：修改了范围，删除了棕纤维床垫可参照执行和本标准不适用于充水床垫和充气床垫：修改了术语和定义，删除了弹簧覆盖率和压缩量定义，增加了围边高度的定义：修改了送垫宽度代号，增加了垫面高度、围边高度、硬度及其相关变化的代号：-增加了按产品铺面软硬程度和硬度等级的分类；修改了长度、高度尺寸偏差要求：修改了铺面缝纫和缝边要求，项目分类中不再规定分级项目：删除了面料克重、泡沫塑料密度、复合面料、铺垫料总克重的规定：-增加了床垫的抑螨性能要求及其试验方法；一修改了甲醛释放量要求和试验方法；修改了阻燃性能的评价方法；
修改了耐久性要求和试验方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：喜临门家具股份有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国家具协会软垫家具专业委员会、国家家具产品质量监督检验中心（广东）、湖北联乐床具集团有限公司、宁波梦神床垫机械有限公司、上海斯林百兰软家具有限公司、浙江花为媒集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、富魄力家俱工程有限公司、京兰床具有限公司、重庆佳梦家具有限公司、南京金榜麒麟床具有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、深圳雅兰家具有限公司、成都八益家具股份有限公司、重庆玮兰床垫家具有限公司、温州市凯伦家俱有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。本标准参加起草单位：强力家具集团有限公司、合肥皖宝集团床垫有限公司、成都市全友家私有限公司、上海爱舒床垫有限公司、昆明市晶晶床垫家具制造有限责任公司、绍兴市天鹅岛家具有限公司、福乐家有限公司、山东凤阳集团股份有限公司、穗宝集团广州市欧亚床垫家具有限公司、廊坊华日家具股份有限公司。
本标准主要起草人：刘曜国、罗菊芬、许俊、陈阿裕、海凌超、杨磊、周德文、裴伟、余霆、金庆荣、毕东兴、徐建民、李春晓、装寿禄、张征、唐仁国、施莉琳、宋传江、张建伟、叶国胜、林贤荣、王章耀、王红强、张福才、吴永刚、张友全、王涝、祝汝华、石宝风、张华成、王锋、寇祖山、邓志、周加恩。
QB1952.2一2004的历次版本发布情况为ZB/TY81002.2-1989;
QB/T3661.2-1999：
QB/T1952.2-1994：
QB/T1952.2-1999。
1范围
软体家具弹簧软床垫
QB/T1952.2-2011
本标准规定了软体家具弹簧软床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、贮存、运输。本标准适用于弹簧软床垫。其他软质泡沫聚合材料制作的床垫可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB5296.6一2004消费品使用说明第6部分：家具GB/T6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6670-2008软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定GB15979一2002一次性使用卫生用品卫生标准GB17927（所有部分）软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB18587-2001
室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量3术语和定义、代号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1bzxZ.net
弹簧软床垫springmattress
以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。。3.1.2
螺旋穿簧helicalcoiler
用钢丝制成的、起连接作用的圆柱螺旋形弹簧。3.1.3
袋装型弹簧pocketedspring
外面罩有面料袋的弹簧。
连续型弹簧continuous spring
由一根或数根钢丝绕制成连锁形结构的弹簧。3.1.5
弹簧芯springunit
由螺旋穿簧或其他材料将中凹形弹簧或连续型弹簧或袋装式弹簧连接组成的弹性整体。1
QB/T1952.2—2011
复合面料topbond
床垫表面的纺织面料与泡沫塑料、絮用纤维、无纺布等材料绗缝在一起的复合体。3.1.7
铺垫料insulator
位于复合面料和弹簧芯之间的衬垫材料，包括泡沫塑料、塑网、麻毡（布）、棕纤维垫、化纤（棉）毡、丝垫等各种材料。
缝边tapedge
将床垫的复合面料与周边复合材料缝合在一起、呈线状的边条。3.1.9
围边border
床垫的周边上下缝线间类似厚度的部分。3.1.10
围边高度borderheight
围边的下缝边线到上缝边线间的距离。3.1.11
垫面高度heightofmattresssurface在垫面上，通过圆形垫块（6.2.5）对床垫垂直向下施加4N力时，圆形垫块下表面对床垫测量基准面（如平板上表面）的距离。
锈蚀rustycorrosion
钢丝表面因生锈产生的腐蚀现象。3.2代号
下列代号适用于本文件，见表1。表1
床垫长度
长度偏差
硬度变化
床垫宽度
宽度偏差
硬度等级
硬度等级变化
床垫高度
高度偏差
垫面高度
用边高度
注1：代号上方加一横（如H），表示该代号数量均值。注2：代号Hw、Hs、Hy、ha右下角的n，表示某阶段测得的数据，当为第一阶段时，则为1。4产品分类
4.1产品的主要设计尺寸
按产品主要设计尺寸的分类见表2。4.2按产品铺面双面软硬一致程度分类销面双面软硬一致的床垫；
铺面双面软硬不一致的床垫，一面为硬面，另一面为软面。2
4.3按铺面硬度等级（HS）分类
软床垫；
硬床垫。
注：弹赞软床垫软硬性能的评价参见附录A。产品分类
长度L
1900,1950,2000,2100
主要设计尺寸
QB/T1952.2—2011
单位为毫米
宽度W
800,900,1000,1100,1200
1350，1400，1500，1800
注：当有特殊要求或合同要求时，产品的主要设计尺寸由供需双方在合同中明示。5
产品应符合表3规定的要求。
检验项目
尺寸偏差/mm
床垫销面对角线偏差/mm
铺面、边面缝纫
AL:(-10,+10)
AW：（-10,+10)
AH：(-15,+15)
单人≤20
双人≤25
应无破损
应清洁、无污染
应无明显色差
单处浮线长度≤15mm，浮线累计长度≤50mm应无断线
跳单针≤10处
跳双针≤5处
不应连跳3针以上
应顺直
四周圆弧应均勾对称
露毛边累计长度应≤20mm
应无断线
跳针≤5处
浮线累计长度≤50mm
试验方法
项目分类
QB/T1952.2—2011
检验项目
面料物理性能
销垫料物
理性能
软质聚氨醋
泡沫塑料
卫生、安全
卫生、安全
抑螨性能
睡眠区域中心
耐久性
表3（续）
面料耐干摩擦色牢度≥3级
棕纤维垫、椰丝垫强度≥16N/cm化纤（棉）毡强度≥10N/cm
慢回弹回弹性≤12%
其他回弹性≥35%
慢回弹拉伸强度≥50kPa
其他拉伸强度≥80kPa
应无异味
不应有莓变、虫蛀，肉眼观察不应检出孟、蜱、臭虫等节肢动物和蟑蟀卵夹
不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类似的废旧制品
纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质应经高温成型（热熔）、消毒等工艺处理不应夹杂塑料编制材料、植物秸秆或叶、壳、竹丝、刨花、泥砂、石粉、金属丝等杂物所有絮用纤维不应漂白
不应检出绿脓杆菌、金黄色简萄球菌和济血性链球菌等纹病菌a
床垫的甲醛释放量b≤0.050mg/m*h阻燃性能应通过GB17927的相关评定弹簧钢丝不应刺出垫面
床垫对螨虫的抑螨率≥10%
不应有锈迹
不应有锈蚀
应无弹贫摩擦声
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断策、缝边无脱线、铺挚料无破损或移位试验结束后，垫面高度应不小于初始垫面商度的90%，即Ha≥90%Hao
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线、铺垫料无破损或移位试验结束后，床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%，即Hwr≥90%Hm
试验方法
项目分类
检验项目
产品标志
，该要求仅适用于仲裁检验。
表3（续）
产品应有产品标识，见8.1
产品应有使用说明，见8.2
QB/T1952.2—2011
试验方法
项日分类
。当我国发布实施了《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准，则弹策软床垫中有害物质的要求和检验方法应符合国家强制性标准的规定。注：异味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃气味、未洗净动物纤维脏味、臊味等。6试验方法
6.1一般试验条件
6.1.1试验准备
试验前，试样应在温度（23土2）℃、相对混度（50土5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡期间，床垫应保持平整、空载状态。试验应在室内进行。试验中，可使用适合的方法防止床垫的移动，如使用挡块、胶带和别针等。如床垫的硬度可以调节，试验中的床垫硬度的设置应记录在试验报告中。如果产品使用说明中明确床垫软硬程度不一致，应使用同型号的两件床垫，分别在床垫的软硬面进行试验。
6.1.2测量精度
除有其他规定，力的测量应精确到土5%：质量的测量应精确到土0.5%：尺寸的测量应精确到士1mm；载荷垫的位置应精确到土5mm。
6.1.3地面
试验的地面应刚性、水平、平整。6.2试验装置
6.2.1挡块
用来防止试件移动，但不限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，允许使用较高的尺寸，但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜。6.2.2平板
平板用于测量床垫的外形尺寸，推荐尺寸为2000mm×2400mm。表面应坚硬、水平、平整，平板的总体平整度公差应为2mm/1000mm。6.2.3铝合金方管
截面尺寸为40mm×40mm，壁厚为2mm：长约3000mm，直线度为2mm/1000mm；质量为（2500土12.5）g。
6.2.4耐久性试验设备
耐久性试验设备由两部分组成，一是辑简，其形状、尺寸如图1所示：一是能驱动辊筒在床垫表面做相对水平运动的机械装置。耐久性试验设备应能在静态下施加（1400士7）N的力。辑简表面的外形尺寸公差为土2mm。辊简表面应坚硬、光滑、没有刮痕和其他表面缺陷，摩擦系数应在0.2至0.5之间。辑简的旋转惯性矩应为（0.5土0.05）kgm2。辑筒可绕其中心轴自由转动并保持平衡。在转动过程中辊简贴合在床垫表面上，在规定的区域循环滚动加载（施力误差为土10%），并能在床垫表面随床垫的滚压变形上下浮动，其加载频率应为（16土2）次/min。注：实体的辊简旋转惯性矩应为1/2pX元rL，其中p为辑简密度，r为指定位置的辑简半径。5
QB/T1952.2-2011
6.2.5圆形垫块
测量表面为刚性的圆柱体，见图2。R30
6.3尺寸偏差
6.3.1长度和宽度偏差
400±3
1000±2
图2圆形垫块
单位为亲米
单位为毫米
把床垫水平放置在平板（6.2.2）上，沿床垫的长度或宽度方向，在对应围边（3.1.9）的组测量位置（见图3），把2N侧向力加载器上的矩形垫块紧贴在围边的测定位置上，沿水平方向施加2N的力，此时，用每米误差不大于土0.6mm的钢直尺测量两矩形垫块间距离即为床垫在该测量位置的长度或宽度，读数单位为毫米。实测3个规定位置的长度和4个规定位置的宽度，其相应的算术平均值乙、诉为床垫的长度和宽度。立与标识长度的差值即为AL，W与标识宽度的差值即为AW。6.3.2高度尺寸偏差
将试件放在平板（6.2.2）上。
将铝合金方管（6.2.3）放在床垫对角线上，使管子中心线与床垫项面对角的几何中心线一致。在床垫的两个角用每米误差不大于土0.6mm的钢直尺分别测量管子下底面与平板上表面间的距离。在另一条对角线上重复以上测最。读数单位为毫米。4个测量值的算术平均值为床垫高度H。H与标识高度的差值即为AH。6
6.4床垫铺面对角线偏差
图3长度与宽度测量位置
QB/T1952.2-2011
单位为毫米
在对角线与圆弧的交点上，用每米误差不大于土0.6mm的钢卷尺分别测量垫面对角线长度，读数单位为毫米，测得的两对角线长度之差为床垫铺面对角线偏差。6.5其他外观或感官检验
表3中序号为5～18、25～29、3536共21项检验项目。应在自然光或光照度（300～600）1x范围内的近似自然光下检验，其中浮线长度采用每米误差不大于士0.6mm的钢直尺测量。有争议时，由3人共同检验，以多数相同的结论为评定值。6.6面料物理性能
面料耐于摩擦色牢度按GB/T3920一2008进行测定。6.7铺垫料物理性能
6.7.1棕纤维垫、椰丝垫、化纤（棉）毡强度在床垫上纵向和横向各取一块满足试验长度，且宽为50mm的棕纤维垫、椰丝垫、化纤（棉）毡试样，将试样固定在拉力试验机两夹头中间，有效标距120mm，试件应保持垂直。分别以100mm/min~200mm/min的速度沿各试样长度方向拉伸到试样断裂，记录最大拉力。各个试样纵向、模向最大拉力的算术平均值除以试件的实际宽度即为其强度。6.7.2泡沫塑料物理性能
6.7.2.1回弹性能
按GB/T6670一2008方法A的规定进行测定。6.7.2.2拉伸强度
QB/T1952.2—2011
按GB/T6344一2008进行测定。有效标距50mm。6.8异味
按GB18401中规定进行测定。
6.9致病菌
绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌按GB15979一2002进行。6.10弹簧安全性
徒手用力重压床垫的六个面及其边部，检查是否有钢丝刺出垫面。6.11抑螨性能
床垫的抑螨性能试验按附录B的规定进行。6.12甲醛释放量
6.12.1取样
从弹策软床垫的面料至铺垫料整休（单面）取样，其他床垫根据相关产品标准的规定取样。取样部位应距离样品边缘和加载部位至少100mm，试样尺寸为800mm×500mm，厚度不计。装载率为0.4m2/m。6.12.2按GB18587-2001的规定进行。6.12.3《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准发布实施后，弹簧软床垫中甲醛释放量按《软体家具床垫中有害物质限量》的规定进行测定。注：《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准正在制定过程中。6.13阻燃性能
家庭用弹簧软床垫阻燃性能的评价按GB17927.1的规定进行；公共场所用弹簧软床垫阻燃性能的评价按GB17927.2的规定进行。
6.14弹簧
徒手用力重压垫面，倾听有无弹簧摩擦声。6.15耐久性
6.15.1耐久性试验程序
试验按下列规定的程序在同一件试样上进行（软硬程度不一致的床垫，应使用同型号的两件床垫，分别在床热的软硬面进行）试验：a）试样应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡期间，床垫应保持平整、空载状态：
b）移出床垫，在室内5min内测试试样的围边高度Hw%和垫面高度Hdo：c）进行床垫铺面耐久性试验：
1）循环加载100次，试验后在标准环境中至少陈放30min；2）测量试件垫而高度Ha和硬度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算垫面高度的变化量；
3）再循环加载29900次，试验后在标准环境中至少陈放3h；4）测量试样的垫面高度Has，测试硬度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计笔垫面高度和硬度的变化氧。d）进行床垫边缘试验：
1）耐久性试验100次：试验后在标准环境中至少陈放30min2）测量试件围边高度Hw（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量：
3）继续耐久性试验4900次，试验后在标准环境中至少陈放3h：4）测量试件的围边高度Hwz（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量。
e）检查床垫损坏情况。
6.15.2床垫铺面耐久性
使用耐久性试验设备进行试验（6.2.4）试验前，调整辊筒设备：
QB/T1952.2-2011
将辊简放在睡眠区域中心线处（见图4），设备可以进行水平驱动（-0%，+2°）；辑简的运行长度应为睡眠区域长轴中心线处两边各250mm，运动方向垂直于长轴方向。在试验前，应对产品进行100次循环的预加载。试验应总共进行30000次的加载，除了试验中的检测外，试验期间不应中断加载。一次循环加载为辑简一次来回往复运动。6.15.3边部耐久性试验
通过边部加载垫（见附录C）在床垫长边中点、距离表而边部200mm处（见图6），垂直向下加载1000N，共加载5000次，每次保载（3土1）s。单位为弦米
加载区域
图4铺面滚动耐久性试验
单位为亲米
测量部位
图5垫面高度和硬度测量位置
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软体家具
弹簧软床垫
Upholstered furniture-Spring mattress201112-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义、代号
4产品分类
试验方法
检验规则
8标志、使用说明、包装、运输、贮存目
附录A（资料性附录）弹簧软床垫铺面软硬性能的评价附录B（规范性附录）床垫防螨性能试验方法附录C（规范性附录）边部加载垫电电
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QB/T1952.2—2011
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准是对QB1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》的修订。本标准与QB1952.2一2004相比，主要技术变化如下：将标准的属性由强制性改为推荐性：修改了范围，删除了棕纤维床垫可参照执行和本标准不适用于充水床垫和充气床垫：修改了术语和定义，删除了弹簧覆盖率和压缩量定义，增加了围边高度的定义：修改了送垫宽度代号，增加了垫面高度、围边高度、硬度及其相关变化的代号：-增加了按产品铺面软硬程度和硬度等级的分类；修改了长度、高度尺寸偏差要求：修改了铺面缝纫和缝边要求，项目分类中不再规定分级项目：删除了面料克重、泡沫塑料密度、复合面料、铺垫料总克重的规定：-增加了床垫的抑螨性能要求及其试验方法；一修改了甲醛释放量要求和试验方法；修改了阻燃性能的评价方法；
修改了耐久性要求和试验方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：喜临门家具股份有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、中国家具协会软垫家具专业委员会、国家家具产品质量监督检验中心（广东）、湖北联乐床具集团有限公司、宁波梦神床垫机械有限公司、上海斯林百兰软家具有限公司、浙江花为媒集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、富魄力家俱工程有限公司、京兰床具有限公司、重庆佳梦家具有限公司、南京金榜麒麟床具有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、深圳雅兰家具有限公司、成都八益家具股份有限公司、重庆玮兰床垫家具有限公司、温州市凯伦家俱有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。本标准参加起草单位：强力家具集团有限公司、合肥皖宝集团床垫有限公司、成都市全友家私有限公司、上海爱舒床垫有限公司、昆明市晶晶床垫家具制造有限责任公司、绍兴市天鹅岛家具有限公司、福乐家有限公司、山东凤阳集团股份有限公司、穗宝集团广州市欧亚床垫家具有限公司、廊坊华日家具股份有限公司。
本标准主要起草人：刘曜国、罗菊芬、许俊、陈阿裕、海凌超、杨磊、周德文、裴伟、余霆、金庆荣、毕东兴、徐建民、李春晓、装寿禄、张征、唐仁国、施莉琳、宋传江、张建伟、叶国胜、林贤荣、王章耀、王红强、张福才、吴永刚、张友全、王涝、祝汝华、石宝风、张华成、王锋、寇祖山、邓志、周加恩。
QB1952.2一2004的历次版本发布情况为ZB/TY81002.2-1989;
QB/T3661.2-1999：
QB/T1952.2-1994：
QB/T1952.2-1999。
1范围
软体家具弹簧软床垫
QB/T1952.2-2011
本标准规定了软体家具弹簧软床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、贮存、运输。本标准适用于弹簧软床垫。其他软质泡沫聚合材料制作的床垫可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB5296.6一2004消费品使用说明第6部分：家具GB/T6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6670-2008软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定GB15979一2002一次性使用卫生用品卫生标准GB17927（所有部分）软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB18587-2001
室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量3术语和定义、代号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1.1bzxZ.net
弹簧软床垫springmattress
以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。。3.1.2
螺旋穿簧helicalcoiler
用钢丝制成的、起连接作用的圆柱螺旋形弹簧。3.1.3
袋装型弹簧pocketedspring
外面罩有面料袋的弹簧。
连续型弹簧continuous spring
由一根或数根钢丝绕制成连锁形结构的弹簧。3.1.5
弹簧芯springunit
由螺旋穿簧或其他材料将中凹形弹簧或连续型弹簧或袋装式弹簧连接组成的弹性整体。1
QB/T1952.2—2011
复合面料topbond
床垫表面的纺织面料与泡沫塑料、絮用纤维、无纺布等材料绗缝在一起的复合体。3.1.7
铺垫料insulator
位于复合面料和弹簧芯之间的衬垫材料，包括泡沫塑料、塑网、麻毡（布）、棕纤维垫、化纤（棉）毡、丝垫等各种材料。
缝边tapedge
将床垫的复合面料与周边复合材料缝合在一起、呈线状的边条。3.1.9
围边border
床垫的周边上下缝线间类似厚度的部分。3.1.10
围边高度borderheight
围边的下缝边线到上缝边线间的距离。3.1.11
垫面高度heightofmattresssurface在垫面上，通过圆形垫块（6.2.5）对床垫垂直向下施加4N力时，圆形垫块下表面对床垫测量基准面（如平板上表面）的距离。
锈蚀rustycorrosion
钢丝表面因生锈产生的腐蚀现象。3.2代号
下列代号适用于本文件，见表1。表1
床垫长度
长度偏差
硬度变化
床垫宽度
宽度偏差
硬度等级
硬度等级变化
床垫高度
高度偏差
垫面高度
用边高度
注1：代号上方加一横（如H），表示该代号数量均值。注2：代号Hw、Hs、Hy、ha右下角的n，表示某阶段测得的数据，当为第一阶段时，则为1。4产品分类
4.1产品的主要设计尺寸
按产品主要设计尺寸的分类见表2。4.2按产品铺面双面软硬一致程度分类销面双面软硬一致的床垫；
铺面双面软硬不一致的床垫，一面为硬面，另一面为软面。2
4.3按铺面硬度等级（HS）分类
软床垫；
硬床垫。
注：弹赞软床垫软硬性能的评价参见附录A。产品分类
长度L
1900,1950,2000,2100
主要设计尺寸
QB/T1952.2—2011
单位为毫米
宽度W
800,900,1000,1100,1200
1350，1400，1500，1800
注：当有特殊要求或合同要求时，产品的主要设计尺寸由供需双方在合同中明示。5
产品应符合表3规定的要求。
检验项目
尺寸偏差/mm
床垫销面对角线偏差/mm
铺面、边面缝纫
AL:(-10,+10)
AW：（-10,+10)
AH：(-15,+15)
单人≤20
双人≤25
应无破损
应清洁、无污染
应无明显色差
单处浮线长度≤15mm，浮线累计长度≤50mm应无断线
跳单针≤10处
跳双针≤5处
不应连跳3针以上
应顺直
四周圆弧应均勾对称
露毛边累计长度应≤20mm
应无断线
跳针≤5处
浮线累计长度≤50mm
试验方法
项目分类
QB/T1952.2—2011
检验项目
面料物理性能
销垫料物
理性能
软质聚氨醋
泡沫塑料
卫生、安全
卫生、安全
抑螨性能
睡眠区域中心
耐久性
表3（续）
面料耐干摩擦色牢度≥3级
棕纤维垫、椰丝垫强度≥16N/cm化纤（棉）毡强度≥10N/cm
慢回弹回弹性≤12%
其他回弹性≥35%
慢回弹拉伸强度≥50kPa
其他拉伸强度≥80kPa
应无异味
不应有莓变、虫蛀，肉眼观察不应检出孟、蜱、臭虫等节肢动物和蟑蟀卵夹
不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类似的废旧制品
纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质应经高温成型（热熔）、消毒等工艺处理不应夹杂塑料编制材料、植物秸秆或叶、壳、竹丝、刨花、泥砂、石粉、金属丝等杂物所有絮用纤维不应漂白
不应检出绿脓杆菌、金黄色简萄球菌和济血性链球菌等纹病菌a
床垫的甲醛释放量b≤0.050mg/m*h阻燃性能应通过GB17927的相关评定弹簧钢丝不应刺出垫面
床垫对螨虫的抑螨率≥10%
不应有锈迹
不应有锈蚀
应无弹贫摩擦声
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断策、缝边无脱线、铺挚料无破损或移位试验结束后，垫面高度应不小于初始垫面商度的90%，即Ha≥90%Hao
试验时和试验结束后，面料应无破损、无断簧、缝边无脱线、铺垫料无破损或移位试验结束后，床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%，即Hwr≥90%Hm
试验方法
项目分类
检验项目
产品标志
，该要求仅适用于仲裁检验。
表3（续）
产品应有产品标识，见8.1
产品应有使用说明，见8.2
QB/T1952.2—2011
试验方法
项日分类
。当我国发布实施了《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准，则弹策软床垫中有害物质的要求和检验方法应符合国家强制性标准的规定。注：异味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃气味、未洗净动物纤维脏味、臊味等。6试验方法
6.1一般试验条件
6.1.1试验准备
试验前，试样应在温度（23土2）℃、相对混度（50土5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡期间，床垫应保持平整、空载状态。试验应在室内进行。试验中，可使用适合的方法防止床垫的移动，如使用挡块、胶带和别针等。如床垫的硬度可以调节，试验中的床垫硬度的设置应记录在试验报告中。如果产品使用说明中明确床垫软硬程度不一致，应使用同型号的两件床垫，分别在床垫的软硬面进行试验。
6.1.2测量精度
除有其他规定，力的测量应精确到土5%：质量的测量应精确到土0.5%：尺寸的测量应精确到士1mm；载荷垫的位置应精确到土5mm。
6.1.3地面
试验的地面应刚性、水平、平整。6.2试验装置
6.2.1挡块
用来防止试件移动，但不限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，允许使用较高的尺寸，但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜。6.2.2平板
平板用于测量床垫的外形尺寸，推荐尺寸为2000mm×2400mm。表面应坚硬、水平、平整，平板的总体平整度公差应为2mm/1000mm。6.2.3铝合金方管
截面尺寸为40mm×40mm，壁厚为2mm：长约3000mm，直线度为2mm/1000mm；质量为（2500土12.5）g。
6.2.4耐久性试验设备
耐久性试验设备由两部分组成，一是辑简，其形状、尺寸如图1所示：一是能驱动辊筒在床垫表面做相对水平运动的机械装置。耐久性试验设备应能在静态下施加（1400士7）N的力。辑简表面的外形尺寸公差为土2mm。辊简表面应坚硬、光滑、没有刮痕和其他表面缺陷，摩擦系数应在0.2至0.5之间。辑简的旋转惯性矩应为（0.5土0.05）kgm2。辑筒可绕其中心轴自由转动并保持平衡。在转动过程中辊简贴合在床垫表面上，在规定的区域循环滚动加载（施力误差为土10%），并能在床垫表面随床垫的滚压变形上下浮动，其加载频率应为（16土2）次/min。注：实体的辊简旋转惯性矩应为1/2pX元rL，其中p为辑简密度，r为指定位置的辑简半径。5
QB/T1952.2-2011
6.2.5圆形垫块
测量表面为刚性的圆柱体，见图2。R30
6.3尺寸偏差
6.3.1长度和宽度偏差
400±3
1000±2
图2圆形垫块
单位为亲米
单位为毫米
把床垫水平放置在平板（6.2.2）上，沿床垫的长度或宽度方向，在对应围边（3.1.9）的组测量位置（见图3），把2N侧向力加载器上的矩形垫块紧贴在围边的测定位置上，沿水平方向施加2N的力，此时，用每米误差不大于土0.6mm的钢直尺测量两矩形垫块间距离即为床垫在该测量位置的长度或宽度，读数单位为毫米。实测3个规定位置的长度和4个规定位置的宽度，其相应的算术平均值乙、诉为床垫的长度和宽度。立与标识长度的差值即为AL，W与标识宽度的差值即为AW。6.3.2高度尺寸偏差
将试件放在平板（6.2.2）上。
将铝合金方管（6.2.3）放在床垫对角线上，使管子中心线与床垫项面对角的几何中心线一致。在床垫的两个角用每米误差不大于土0.6mm的钢直尺分别测量管子下底面与平板上表面间的距离。在另一条对角线上重复以上测最。读数单位为毫米。4个测量值的算术平均值为床垫高度H。H与标识高度的差值即为AH。6
6.4床垫铺面对角线偏差
图3长度与宽度测量位置
QB/T1952.2-2011
单位为毫米
在对角线与圆弧的交点上，用每米误差不大于土0.6mm的钢卷尺分别测量垫面对角线长度，读数单位为毫米，测得的两对角线长度之差为床垫铺面对角线偏差。6.5其他外观或感官检验
表3中序号为5～18、25～29、3536共21项检验项目。应在自然光或光照度（300～600）1x范围内的近似自然光下检验，其中浮线长度采用每米误差不大于士0.6mm的钢直尺测量。有争议时，由3人共同检验，以多数相同的结论为评定值。6.6面料物理性能
面料耐于摩擦色牢度按GB/T3920一2008进行测定。6.7铺垫料物理性能
6.7.1棕纤维垫、椰丝垫、化纤（棉）毡强度在床垫上纵向和横向各取一块满足试验长度，且宽为50mm的棕纤维垫、椰丝垫、化纤（棉）毡试样，将试样固定在拉力试验机两夹头中间，有效标距120mm，试件应保持垂直。分别以100mm/min~200mm/min的速度沿各试样长度方向拉伸到试样断裂，记录最大拉力。各个试样纵向、模向最大拉力的算术平均值除以试件的实际宽度即为其强度。6.7.2泡沫塑料物理性能
6.7.2.1回弹性能
按GB/T6670一2008方法A的规定进行测定。6.7.2.2拉伸强度
QB/T1952.2—2011
按GB/T6344一2008进行测定。有效标距50mm。6.8异味
按GB18401中规定进行测定。
6.9致病菌
绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌按GB15979一2002进行。6.10弹簧安全性
徒手用力重压床垫的六个面及其边部，检查是否有钢丝刺出垫面。6.11抑螨性能
床垫的抑螨性能试验按附录B的规定进行。6.12甲醛释放量
6.12.1取样
从弹策软床垫的面料至铺垫料整休（单面）取样，其他床垫根据相关产品标准的规定取样。取样部位应距离样品边缘和加载部位至少100mm，试样尺寸为800mm×500mm，厚度不计。装载率为0.4m2/m。6.12.2按GB18587-2001的规定进行。6.12.3《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准发布实施后，弹簧软床垫中甲醛释放量按《软体家具床垫中有害物质限量》的规定进行测定。注：《软体家具床垫中有害物质限量》国家强制性标准正在制定过程中。6.13阻燃性能
家庭用弹簧软床垫阻燃性能的评价按GB17927.1的规定进行；公共场所用弹簧软床垫阻燃性能的评价按GB17927.2的规定进行。
6.14弹簧
徒手用力重压垫面，倾听有无弹簧摩擦声。6.15耐久性
6.15.1耐久性试验程序
试验按下列规定的程序在同一件试样上进行（软硬程度不一致的床垫，应使用同型号的两件床垫，分别在床热的软硬面进行）试验：a）试样应在温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%的标准环境下至少陈放24h，陈放平衡期间，床垫应保持平整、空载状态：
b）移出床垫，在室内5min内测试试样的围边高度Hw%和垫面高度Hdo：c）进行床垫铺面耐久性试验：
1）循环加载100次，试验后在标准环境中至少陈放30min；2）测量试件垫而高度Ha和硬度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算垫面高度的变化量；
3）再循环加载29900次，试验后在标准环境中至少陈放3h；4）测量试样的垫面高度Has，测试硬度（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计笔垫面高度和硬度的变化氧。d）进行床垫边缘试验：
1）耐久性试验100次：试验后在标准环境中至少陈放30min2）测量试件围边高度Hw（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量：
3）继续耐久性试验4900次，试验后在标准环境中至少陈放3h：4）测量试件的围边高度Hwz（整个测试在床垫从标准环境下移出后5min内完成），计算围边高度的变化量。
e）检查床垫损坏情况。
6.15.2床垫铺面耐久性
使用耐久性试验设备进行试验（6.2.4）试验前，调整辊筒设备：
QB/T1952.2-2011
将辊简放在睡眠区域中心线处（见图4），设备可以进行水平驱动（-0%，+2°）；辑简的运行长度应为睡眠区域长轴中心线处两边各250mm，运动方向垂直于长轴方向。在试验前，应对产品进行100次循环的预加载。试验应总共进行30000次的加载，除了试验中的检测外，试验期间不应中断加载。一次循环加载为辑简一次来回往复运动。6.15.3边部耐久性试验
通过边部加载垫（见附录C）在床垫长边中点、距离表而边部200mm处（见图6），垂直向下加载1000N，共加载5000次，每次保载（3土1）s。单位为弦米
加载区域
图4铺面滚动耐久性试验
单位为亲米
测量部位
图5垫面高度和硬度测量位置
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