GB 26756-2011 铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额 GB26756-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS27.01C
中华人民共和国国家标准
GB26756—2011
铝及铝合金热挤压棒材
单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit products for extrudedaluminium and aluminium alloy rods and bars2011-07-20 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-11-01实施
本标准中4.1,4.2 为强制性的·其余为推荐性的，本标准按照GB/1.1--2009给出的规则起草。GB26756—2011
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会【SAC/TC:20)和全国有色金属标推化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位：中国铅业西北铝加工分公司、国有色金属工业标准计堂质量研究所、东北轻合金有限夷征公司、西南铝业（集团）有限责江公司，龙口市丛林铝材有限公司、广东风铝业有限公司、山东究矿轻合金有限公司、福建省南铅业有限公司、广东兴发铝业有限公司。本标滩主要起草人：侯波、葛立新，李树战、段瑞芬、李建荣、司意平，李文武、闫吉太、胡常云、梁风殡、王、陈景春、陈文泄。
1范围
铝及铝合金热挤压棒材
单位产品能源消耗限额
GB 26756—2011
本标准规定了铅及铝合金热挤压摔材单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、计算原则、计算范阐及计算方法和节能管理与措施。本标准适用于铅及铝合金热挤压棒材（以下简称热挤低棒材）企业产品能耗的计算、考核，以及新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是法日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14845铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB1716？用能单位能源计量器具配备和管理通则YS/T694.1—2009变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额第1部分：铸造锭3术语和定义
YS/T601.120C9界定的术语和定义适用了本文件，4技术要求
4.1现有热拼压楼材生产企业单位产品能耗限额限定值现有热挤压棒材生产企业单位产品耗限额限定值应符合表1的要求。企业位处长江以北时表1中能耗限额限定值应乘以修正系数K(山海关以南，取K=1.1;山海关以批,联K二1.2):企业位处海拨商度超过1500m时，表1中能耗限额限定值应乘以1.03进行整正。表1现有热挤压样材生产企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定道/(ksce/t),不大于产品名称
热挤玉材
步产工艺流程
软、硬合金按 GB/T 14846 剑分。教合金
工艺能耗
综合能耗
教合金
硬合金
1）企业产品能耗以报告期内企业生产的各类合格产品的产量与对应单位产品能耗限额的乘积之和为限额进行考核评定，
GB 26756—2011
转策热
冷加工
人工时效
检查包装
热挤压棒材生产工艺流程简图
4.2新建热挤压样材生产企业单位产品能耗限额准入值热挤乐
新寒热挤压粹材生产企业单位产品的能耗限额准人值应符合表2的要求，企业位处长江以北时，表2中能耗限额准人值应乘以修正系数K（山海关以南，取K一1.1山海关以北，取K=1.2)；企业位处海拨商度超过1500m时，表2中能耗限额准人值应乘以1.03进行修正，表2新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值能耗限额准人值/(ge/t).不大于产品名称
热获区陈村导
生产工艺流程
，软.碳含含接Ga/T118-16刘分。教合金
工艺能鞋
4.3热挤压材生产企业单位产品能耗限额先进值硬会金
软合金
综合能础
掩合金
热挤压摔材产企业单位产品的能耗限额先进值应符合表3要求：企业位处长江以北时，表3中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1山海关以北，取K.L.2)；企业位处海高度超过 1 500 r时,表 3中能耗限额先进值应乘以 1. 03进行修比，表3热拼压棒村生产企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值/(kgce/t),不大于产品名称
热挤压体材
生产工艺流程
软,硬合金按 GB/T 14846 划分.软合金
5能耗计算原则,计算范围及计算方法5.1能耗计算原则
工艺能耗
避合金”
软合金
综合能花
硬合金
能耗计算原应符合YS/T694.1一2009中5.1的规定。常用能源品种现行折标煤系数和耗能工质能源等价值应符合YS/T694.1—2009附录A的规定，2
5. 2能耗计算范围
本标准能耗计算范围如表1所示。能耗分炎
工序能耗
生产能托
能耗计算范围
表 4 能耗计算范围
实物单耗
矫链热挤压工序（包培筹、工具，挤压简的如热及一次、二次挤压.工序优号：1)辞火工序（序代号：2)
人工时效和退火工序（上序代号：3)冷加工工库(包括拉伸、矫直、锯印工序,冷加工工岸,工序代号：4)
检查包装工序（工序代号：5)
热衍压掉材生产过中发生的能耗5.3
能耗计算方法
5, 3. 1 工序能耗
5. 3, 1. 1 实物单耗
实物单耗按式(1)计算：
武中;
一工序代号(1,2,3,4,5);
工艺能耗
能源单耗代号
一产品生产过程中，工序报告期内的实物单耗，单位为吨每吨(t/t)；GB 267562011
综合熊耗
M一产品生产过程中，i工序报告期内直接消耗的某种能源实物总量，单位为吨(t);P
一产品生产过程中，i工序报告期内产出的合搭产品总量，单位为吨(t)。5.3.1.2工艺能耗
工艺能耗按式(2)计算：
式中：
工序代号(1、2.3、4、5)：
-产品生产过程中，i工序报告期内工艺能耗，单位为千克标煤每吨(kgcc/t)，2)
产品生产过程中，工序报告期内直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为干克标煤（kgce),当含回收余热时，按YS/T694.12009中5.1.7的规定；P2--一产品生产过中，i工序报告期内产出的合格产品总,单位为吨(t)。3
GB 26756—2011
5.3. 1. 3综合能耗
综合能耗按式(3)计算：
式中：
工序代号(1.2.3,4,5);
Ea=E+Em
F——产品生产过程中，i工序报告期内的综合能耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t);EcR
一产品生产过程中，工序报告期内的工艺能耗，单位为千克标煤每吨(kgcc/t)Fm免费标准bzxz.net
产品生产过程中，序报告期内产出的合络产品间接辅助能源单耗及耗分雍量，单恼为下克标煤每吨(kgce/t)。
5.3.2产品生产能耗
5, 3. 2. 1 实物单耗
实物单耗按式(4)计算：
式中：
报告期内：产品生产过程中发生的实物单耗，单位为吨每吨（t/t）（4)
报告期内.产品生产过程直接消耗的某种能源实物总量（Ma一十M十M十M+Msa
M），单位为吨（t)
F——报告期内产出的合格产品总量，单位为吨(t)。5. 3, 2. 2 工艺能耗
工艺能耗按式(5)计算
式中：
报告期内，产品生产过程中发生的工艺能耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t).（5)
报估期内：产品生产过琵中真接消耗的各种能源实物折标煤之和，单位为于克标煤(kgcc),当含回收余热时,按 YS/T 694,1 -2009 中 5.1. 7 的规定(E=E +E+E量十EH+En);
Pz--报告期内产出的合格产品总量,单位为吨(t)。5. 3. 2. 3
综合能耗
综合能耗按式(6)计算：
E - Ea - E
式中;
报告期内，产品生产过程中发生的综合能耗,单位为千克标煤每吨(kgre/t);报告期内，产品生产过程中发生的工艺能耗，单位为千克标煤每吨（kgcc/t)；+(6)
报告期内，产品生产过程中发生的间接辅助能源单耗及损耗分摊量，单位为手克标煤每吨(kgce/t)。
6节能管理与措施
6.1节能管理
GB 26756—2011
6.1.1企业应定期对热所压摔材生产的几个主要工序能耗情况进行考核·把考核指标分解落实到各基层单位，建立用能责任制度。
6.1.2企业应椒据GB17167的要求配备能源计量器并建立能源计量管理制度。6，1，3通过制定本标推，推动势挤压律材生产企业积概响应国家节能号石，开展科学节能管理：持别是电力资源、水资源皮燃料等能源的管理，共享节能技术，达到行业节能的日的。6.2节能技术措施
6.2.1大方推行节能燃烧技术和余热回收技术,最大限度地提高热效率。6.2.2引进节能新技术，鼓励企业使用变频节能装置、使用节能型变压器和节能型电机，6.2.3推广使用绿色节能环保照明，搞好无功功率补偿6.2、4加强能源转换管理，摄高能源转换效率.遍过减少转换损失实现系统节能加强工艺控制·使产品做到既满足国家标又不过度生产，减少浪费能源和姿源的现象。6.2.5
6.2.6推广使用循环水，减少新水取水量，实现环保、节能双巅。
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