GB/T 8186-2011
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GB/T 8186-2011 挤奶设备 结构与性能
GB/T8186-2011
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ICS 65. 040. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 8186--2011/IS0 5707 :2007代替GB/T8186-2005
挤奶设备
结构与性能
Milking machine installations--Construction and performance(ISO 5707:2007,IDI)
2011-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
本标准按照 GB/T 1,1一2009 给出的规则起草。本标准代替GB/I8186-2005挤奶设备结构与性能》，本标准与GB/T 8186—2005相比，主要技术内容改变如下：GB/T 8186--2011/ISO 5707:2007按真空系统，脉动系统，输奶系统、挤奶机组和清洗系统分类重新瑚整了标准结构；增加了卫生要求(4.3)
—：-增加了安装细节(4.5.2)；一增加了真空系统的泄漏要求（5.9)和桶式挤奶机真空接口的要求(5.10)；增加「脉动器真空普路的真空度要求（6.2)；增加了排水装置（7.4)利奶腋分离(7.6)要求，将其与奶管路、集乳、奶人口、排奶录、输奶管路的要求组合为输奶系统的要求（第7章）；一增加了奶杯组的套杯(8.3)和脱杯(8.4)要求，以及挤奶机组进气孔和泄漏量（8.6）、挤奶机组真空度要求（8.7)，
本标准采用翻译法等同采用1SO5707：2007《挤奶设备结构与性能》（英文版）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、农业部农业机械试验鉴定总站。本标谁主要起草人：皇刁进、陈俊宝、陈风岐、李伟、济惠昌，本标准代替标准的历次版本发布情况为：—-GB/T 81861987,GB/T 818620051范围
GE/T 8186—2011/ISO 5707:2007挤奶设备结构与性能
本标准规定了挤奶机挤奶利清洗功能的最低性能和参数要求，以及特定的尺寸要求。同时还对挤奶设备的材质、设计、结构、安装等要求作出了具体的规定。本标准适用于利用真空产生脉动、利用（至少部分利用）气流帮助输送奶（奶牛、水牛、绵羊和山羊等）的挤奶设备。本标准定性的要求同样也适用于其他产奶嘴乳动物的挤奶设备，本标准的一些条款不适用于所有类型的挤奶机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。GB/T4706.46—2005家用和类似用途电器的安全挤奶机的特殊要求（IEC60335-2-70：2002ID)
GB/T 59812011挤奶设备词汇(ISO3918,2007,1DT)GB/181872011挤奶设备试验方法（ISO6690：2007,IDT)GB/T10610—2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(ISO4288：1996.IDT)
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语利方法（GB/T15706.1—2007.ISO 12100-1:2003.1DT)
GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.22007ISQ12100-2:2003,IDT)
GB19891-2005机械安全机械设计的卫生要求（ISO141592002、MOD)3术语和定义
GB/T5981界定的术语和定义适用于本文件。4 一般要求
4.1测试依据
本标准中涉及的性能测试力法按GB/T8187的规定，GB/T8187规定的方法可能并不能有效地测试有特殊设计的装置的性能。为避免创新发展局限，如能得到相同的结果，而使用本标准术描述的系统。这些末包含在本标准要求中的系统以及其他特殊性能特征应在使用说明书中措述规定。GB/T 8186—2011/1SO 5707:20074.2测量方法
4.2.1总则
应提供1.2.2利14.2.3规定的测试接口以便于测试设备的功能。允许拆卸部分挤奶设备的零、部件，与接人点连接。所有接入点及其位置应在使用说明书中描述清楚。4,2.2流量测最接口
应为流量计提供下列接入点：
一一-A1：用于测量设备的有效储备量、实际储备量和谢节器泄露量：一对于桶式或直接人罐式挤奶机，接人点应位于调节器的感应点和第一真空接口之间；一对于管道式挤奶机，接人点城在气液弃离器的游优惑接近集乳罐处：一对于计量瓶式挤奶机，接人点底位于气分离器处或在其附近的斑奶真空管道上，一一A2：为测量真空和输奶系统的空气泄量，接入点应在真空泵与气液分离器或第一个真空接口间。
接人点A1,A2见GB/T5981—2011中图1、图2和阁3。注：插式和直接人罐式挤奶机,A2与A1为间一点。当这些点不使用，即关闭时，这些接人点不能积留缸何液体。接入点的管口内径应选择真空管道内径和(48.5±2)mm中较小者。
4.2.3真空测量接口
应为真空表提供下列接人点：
Vtm：测量点A1或其！游处：
一Vr:个调节器感应点附近：
Vp：个真空泵的人口附近。
为能测量出排气背压,在个真空泵出处排气管线上，露要提供-一合适的接人点Pc。Vm,Vr,Vp 和 Pe接人点参见 GB/T 5981---201]中图 1,图 2和图 3。注：对于道式挤奶挑，Vm可以是挤奶系统中集乳罐内其上游的任何点；对于计瓶式搭娜机，Vm可处丁挤奶点空管中，或最近的计虽叛处;对于桶式奶机，Vm即是Vr,可为最近的真牢接LI。这些接入点应位于距离弯头，空气人口或其他任何产生空气流的管道附件至少5倍管径处。如调节器感应点位于支管上,应有两个测量点Vr，-个用于测量支管上游真空管的真空降，另一个用于在调节器感应处测量调节器泄量，4.2.4其他必要的测量
应提供途径将其空泵与挤奶设备隔离以便测量真空泵抽气速率。为測量真空系统的空气泄漏量和脉动器的耗气壁，各种类型的挤奶设备均必须具备能关掉或断开脉动器的功能。
4.3安全与卫生
设备应符合GB/T15706.1和GB/T15706.2中的相关安全要求，而电气元件部分应符合GB/T4706.46--2G05中的相关安全要求。注：架取必要播施瀛少其风险的发生，如挤压变形、折断、悼例及倒爆；静电现象和对电气设备造成的额外影响；噪音；危险的安装型式；明不足和电力供应中断或控制系统失常造成的危。2
G19891---2005规定的卫生要求适用于本标准。设备的使用和测试应高效、简单、安全。GB/T 8186—2011/1S0 5707:2007大多数挤奶机都使用公共用电，当电网故障时，需配备在此紧急情况下运行设备的替代操作手段。对于牛舍、挤奶间及其附近的噪声等级，必须达到国家法规要求并可实行，这在设计和安装是非常重要的。挤奶设备和牛奶贮藏设备的连接装置应适当设计和维护，使牛奶产生的泡沫、端流和搅动降低到最小程度。这样可以藏少对牛奶中的脂肪的破坏和形成游离脂肪酸。更多的安全和卫生要求将在以其他国家标准为主题的法律条文中及。4.4材质
所有受真空影响组件的设计和制造应使其能承受住最少90kPa的真空度而不会产生永久变形。如使用受损后可能产生危险的材质，如坡璃等，应设计为5倍的安个系数的抗外压能力（5×90kPa)。与奶液接触的材料应符合食品接触表面的要求。所有与奶液或清洁溶液接触的材料，不论是刚性组件（例如：奶桶、管路或计量瓶）还是柔性组件（例如：接头密封件或奶杯内套）的构造都应能承受使用说明书中规定的最高温度。此外，当采用使用说明书推荐的材料时，它们不应给奶液带来物污染所有与奶腋接触的表面不应有刻纹或压花处理。按GB/T106102009进行測望时，除焊接口处外的表面粗糙度Ra值不应超过2.5um，在焊接口处的表面粗糙度Ra值不应超过1Gμm。除了与水接触的部件以外，挤奶设备中直接与奶液或消洁液、消毒液接触的设备部件、不应使用铜战铜合金材质。
与正常使用浓度的清洁液和消毒剂直接接触的材质，应有很好的适应性。与牛奶接触的材料应该不仅能耐受清洗消毒液，而且也能耐受牛奶脂肪。4.5使用说明书
4.5.1总则
使用说明阝应包括确保在设计寿命内挤奶机的功能、安金和卫生要求得到维护的系统措施。这些措施包括日常维修和零部件的更换要求。应说明使用者是否需要特殊操作或具有适当的资质。如预定需要使用者进行校正，使用说明书中应包含说明。如需要特殊工具，应随机提供。使用说明书还应包括使用者进行校正的方法利需要提供的特殊工具。便用说明书应使用中文进行书写，除4.5规定的使用说明书要求，本标准其他章节给出的数据也应在使用说明书中说明。4.5.2安装细节
应至少提供下列说明：
一--装配尺寸、空间要求和关键建筑尺寸；对挤奶机各部件推荐的使用环境条件；-一-最小供电和接地要求；
一—-最小供水和排水要求；
压缩空气系统额定工作压力和容量：清洗时的耗气鼠和真空度；
真空驱动辅助设备的最小耗气量。4.5.3使用说明书
应至少提供下列说明：
GB/T 8186—2011/ISO 5707:2007一启动、操作和关机程序；
一计算和实测的有效储备量；
推荐的清洗和消藓程序，包括温度、化学制剂以及手工消洗所需组件；一设备猜洗和消毒时的最大温度；……-义适当时间问隔下可进行的人工操作，如手工操作阀或替换一次性用品，如奶过滤纸等；避免奶液受清洗液、受限奶、异常奶和非预期奶污染的程序；每个皱度奶管路上允许的最大数月挤奶杯组数或最人奶流量；一将初次挤奶的家畜引人挤奶厅进行训练的程序。5真空系统
5.1总则
真空度调节的最终目标是将乳头端部的真空度保持在设计范围内。为满足这一要求，设备应有适当地控制真空的能力，同时操作者应按照说明书精心使用。5.2真空度调节
5.2. 1真空度偏差
调节系统和真空藜的抽气速率应有能力在规定的启动时间过后,在测量点Vm处按G3/T8187-2011中5.2.1测得），额定真空度的波动仍保持在十2kPa偏差范围之内。最小启动时间应在使用说明书中说瑚。
5.2.2调节灵敏度www.bzxz.net
按GB/T8187．2011中5.2.2测试时，调节器灵敏度应不超过1kPa。5.2.3调节器损耗
为有效使用真空泵抵气速率，按GB/T81872011中5.2.3测试时，调节损耗不应超过35L/min自山空氙或10%实际储备最，取两值中较大者。注：调节损耗和有效储备垃取决于真空泵的抽气速率,调节特性和V行！处和谢节器感应点之间的真空，见GB/T 5981—2011 5. 6.2和图 6。5.2.4调节特性和有效储备量
当按 CB/T 8187一2011十15.2.4进行调节特性测试时,调节特性曲线的其空突增应小于2 kPz,并应满足下列要求之-;
一当按GB/T 8187--2011中 5.2.4进行调节特性测试时，调节特性面线的真空陡降应小于2 kPa;
在标雅大气压下最小有效储备量应符合A.1和D.1的要求。对子小型挤奶系统及操作著在正挤奶时能有效避免空气逆人挤奶杯组的系统，可接A1粗.1米计算有效储备屑。但在人型挤奶系统以及挤奶员不能有效防止空气泄漏的情况下，满足真空度降的条件更合适。在这种情说下，应有足够的有效储备来维持在测试点Vi处的工作其空度在土2kPa之内，包括挤奶时正常套杯和脱杯，内套滑动以及奶杯组意外脱落等大多数情形。有效储备量应根据GB/T8187--2011中5.2.5进行测定。表A.4给出不同海拨高度下的标准大气压。
5.3真空泵
5.3.1 一般要求
GB/T8186—2011/1S05707:2007
真空泵应有足够的抽气量以满足挤奶设备挤奶和清洗需要，包括辅助设备在挤奶和清洗时的使用需求，不替这些辅助设备是连续的还是间歇的耗气，关于真空泵抽气速率的计算力法，请见附录A中示例，抽气速率应按GB/T8187一2011中5.3.1逃行测量，
如果挤奶设备安装有一个以1：其空泵，应能将末运行的泵隔离开。5.3.2海拔的影响
真空泵抽气速率随海拔增高而减小，测定时应考虑海拔高度对真空泵抽气速率的影响，见A.5。5. 3.3排气
排气管路上不应有阻碍气体排出的急转臂头、三通或不适宣的消音器。应采取措施尽量减少从真空泵排到环境中的油，如使用油润滑的真空泵的排气管路上应安装一个油分离器、在排气管中安装润滑油回收或循环使用系统。防止排气管路中的凝结水回流真空泵，如安装存水腔或使排气管间出口处玻斜。排气管出I不可安装在食品储存或加工以及人或动物出现的封闭场所，5.3.4真空泵止向装叠
真空泵1应配备自动防护装置，以防止空气由排气管间真空泵倒流，造成可能污染输奶系统。5.3.5安装位置
真空象要合理安置，以便使用适当直径的真空管路时管路中的真空降符合5.6.2的要求，同时真空泵的安装应便于真空泵抽气速率和真空度以及转速的测量。注：真空泵应安装在通风良好且不结冰的地方，该区贼应与挤奶厅与牛奶间隔π。5.3.6标记和技术要求
在真空泵虚以不易擦除的方式标出下列内容：制造商名称；
—型式和标识,如参数或产品编号；泵的璇转方向；
对应50kPa真空度下的抽气速率的推荐转速，以100kPa大气压下的自由空气量来表示，以及功率用kw表示，
—按G13/T8187-2011中5.3.3测得的最人许可背压。使用说明将中还应市明：
-油耗（如适用）；
推荐的润滑油（若使用）；
装配点靴尺寸；
…-对于抽气量Ⅲ调的真空泵，在最大和/或恒定抽气速率下如何运行。GB/T8186—2011/IS05707:2007
5.4真空调节器
5.4.1调节器泄漏量
按GB/T 8187—2011中 5.4测试，当调节器感应点真空度低于工作真空度 2kPa时.调节器泄漏量不得超过 35 I./min的白由空气和5%实际储备最中的较大者。5.4.2安装
真空调节器应被安装在易于接近并可防止脐奶系统中的混气和过量灰尘进入的助方。感应点位置示例如下：
a）对于管道式自动挤奶机，在稳压罐和气液分离器之间，或气分离器和在集乳罐之间；b）对丁计最瓶挤奶机，在稳压罐和气液分离器之间，或气液分离器上，或在挤奶真空管道中；c）对于式挤奶机,在稳压罐与真空替道的第，个接人口间，或在稳压罐上。如真空传感器不满足卫生要求，可按实际情说安装在其空系统靠近气液分离器处。真空调节器安装地点与方式应尽可能保证操作者所受噪尚最小。5.4.3标识说明
真空调节器应永久性标识如下信息：制造商；
一型号或产品编号；
设计工作真空度范围：
在50 kPa T.作真空下的气流量范围，以大气压(100kPa)时的白由空气量表示，使用说明书中应标明其在最高或最低设计真空度时的气流量。5.5真空表
5.5.1一般要求
在20 kPa至80 kPa的真空度范围时：真空表盘刻度的分度间隔应不大于 2 kPa。当安装和校正后，工作真空度下按 GB/T 8187—2011中 5.5进行测量的误差应不超过1 kPa.注1：校正后精度等级为1.6的真空表即符合要求。注2精度等级是真空表最大允许误差与点空表盘程的分比。5.5.2安装
真空表应安装在挤奶时使于读数处，注：挤奶设备可能会诺要多个点空表。5.6真空管路
5.6.1一般要求
真空管路的安装应向排污阀倾斜，且当真空关闭时能够白排。应规定消洗和检查管路的程序和方法。
5.6.2内径和流童
真空管路的内径应保证足够大，以使真空度下降不会严重影喇挤奶机功能。Vtn和Vt间的真空降会降低调节器的调节范围，可能增加调节器损失量。因此按GB/T8187--2011中5.6测定的Vtml和Vr间的真空降应不超过1kPa。
GB/T 8186—2011/IS0 5707:2007Vm和 Vp间的真空降会导致 Vp处真空度增加,增加耗电量、降低真空泵抽气速率。因此Vm和Vp间的真空降最好不要超过3kPa。附录B给出了在特定真空损失和管道系统平均流量以及管路有效长度下所需要的管道内径的参考值，
5.7稳压罐
稳压罐应安装在真空泵与真空调节器之间，且靠近真空泵的·侧。除测试需要接口或安装安全阀接口外，在稳压罐与真空录之问不准有任何其他接口。注：稳压与真空泵之间安装安全阀用于保护真空泵免逆由于关闭某阀门时引起的商真空的害应采取措施防止稳压罐中的积液进人真空泵。稳压罐应其有白动排污装置，其内部应能够检查和清洗。
按GB/T 8187一2011中5.7测量的稳压有效容积应在使用说明书中给出。稳压的有效容积应足够大以便于主真空管路的清洗，同时也可根据真空管路的尺寸确定。5.8气液分离器
在管道式和计量瓶挤奶设备中，气液分离器应安装在真空系统和挤奶系统之间，即在集乳髋和真空系统之间，除非主真空和脉动器真空系统成为定期清洗与消毒系统的纽成部分，气波分离器应具有排污装置，并能尽量减少液体进入真空泵，按GB/T8187一2011中15.8测得的气液分离器有效容积应在使用说明书中声明。挤奶设备运行时，操作者应能够检查是否有奶或水进人气液分离器，例如部分设计成透明的。注：气液分离器位下集乳罐附近有利了挤奶时气液分离器在操作若在视野内。如气液分离器、集乳翻和集乳其空管道只有原位清洗功能，则管路应设计为问气液分离器方向排污。
5.9真空系统泄漏
按GB/T8187一2011中5.9测定的真空系统的泄漏量应不超过工作真空度下真空泵抽气速率的5%，该抽气速率指泵工作在额定真空度下的数值，对于可变抽气速率的泵则按其瑕大抽气速率考患。5.10桶式挤奶机的真空接口
按GB/T8187-2011中5.10测量，在气流以150L/min的自由空气通过接口时，接口处的真空降不应超过5kPa。
其空接口应能全开全闭，并应固定在真空管道防止其接嘴与管道土的孔之间有位移漏气。安装垫圈时不应遮挡真空接口的孔口。真空接口应在管道的上半部接人。对于安装特殊接头引入的接口，接头也应视作接口的，部分。6脉动系统
6. 1设讨参数
使用说明书中应提供如下数据：在额定真空度和指定温度下的脉动频率以及脉动器比率；脉动频率在额定脉动频率三5%以内的许可温度范围；脉动器的使用温度范围；
GB/T 8186--2011/ISO 5707:2007该温度范围内脉动题率的被波动量：特定挤奶机组的脉动室真空；
在特定操作情说下，指定挤奶机组的空气消耗量：一脉动器的接口处的最小气流鼠！一-如结合奶流的变化，相应调整脉动器的脉动癫率和脉动比率的设计值。6.2脉动器真空管路
按G13/T8187—2011中6.2测显时，测属点Vm处的工作真空度和脉动室最大工作真空度的差值应不大于2kPa。
6.3脉动频率,脉动比率和脉动时相脉动频率、脉动器比率以及时相应按GB/T8187.：-2011中6.2测定，脉动频率偏差应不超过使用说明书中给出的设计使的士5%注：对于奶牛和水牛，脉动赖率常在50欢/min至G5次/min之间;对于山羊，在60次/iain至120次/tnin之间；对于编羊,在90次/min至180改/min之间。脉动比率与使用说明书中给定值的差异应不超过十5%，在同一挤奶设备中所有脉动器间脉动比率的差异应不超过5%，
交替脉动之间的脉动比率偏差不励超过5，除了那些专门设计为前后乳风区有不同脉动比率的奶杯组单元。
在交替脉动与集乳器结合在一起时，出于奶杯之间的反孙作用，应避免采用50为或接近50%的脉动比率。
对奶牛和水牛，脉动时相b应不小于--个脉动循环的30%，脉动时相d应不低于150msb时相的其空降不应低于脉动室最大真空度kPa，d时相的真空度也不应高于4kPa。7输奶系统
7. 1-般要求
为了清洗，应能检查输奶系统内部。设备使用说明书中应说明输奶系统中有意放人空气的情况。7.2奶管路的设计
奶管内径和倾斜度的设计应满足：当所有挤奶单元工作时，并按设计奶流量和空气流量运行时，其集乳罐与奶管路中任何一点间的真空降不超过2 kPa。奶管路的内径和倾斜度可根据附录（和附录力巾D.3确楚。如奶管道安装后形成环路，则环路的两个米端都应用等径接头与集乳瓶相连。如果奶管道有多个环路，则也可将两端接头合成一条管底接入集乳罐。这一条管的横截面积按附录C和附录D中D.3确定，并应有足够裁面积以保证汇聚后的奶流和气流。为便于排液，奶管路应朝集乳罐方向连续倾斜下降。倾斜度根据CB/T8187--2011中7.1测量。管道上不应安装能引起真空、奶流或排液受阻的设备，如放人器、限流器或过滤器等。奶管路支路应顺沿奶流方向，鸾管处的最小轴心半径应为直径的1.5倍奶管路的安装应尽最减少奶液提升高度，最好不要超过家畜站立面往12m7.3空气泄漏
GB/T 8186-—2011/ISO 5707:2007按GB/T8187—2011中7.2测试时，管道式、计量瓶式和自动挤奶机，进入输奶系统的空气泄漏最不应超过10L/min，每个挤奶单元的泄漏量不应超过2L/min。7.4排水装置
排水装置应能彻底排十输奶系统中的所有部件的积水。7.5奶入口
奶人口、进奶接头和阀应安装在管道上半部。7.6奶液分离
应提供必要的设施,保证受限奶、异常奶和非预期奶不与正常奶混合。7.7集乳諾
集乳罐应有足够的容最用来缓和在挤奶和清洗过程中可能形成的浪涌。按GB/T81872011中7.3测量的架乳罐有效容积应在设备使用说明中说明，某乳罐的进口应设计成减少牛奶泡沫的形状7.8排奶泵
7.8.1一般要求
挤奶设备的排奶装置应有足够的能力满足系统中挤奶、清洗和消毒过程中最大流最的要。在50 kPaT作真空度下，排奶泵的流量利扬程应在使用说明书中说明。按GB/T8187--2011中7.4进行检查时，排奶泵和排奶录与集乳罐之问不得漏气，应防止奶滋从排奶泵倒流向集乳罐，可按G3/T81872011中7.4.5进行检查。7.8.2排奶泵的控制
排奶泵应出集乳罐中的奶量控制，以避免集乳罐溢满或奶气混合。9输奶管路
在管路的每个低位点，应有相应措施保障排奶管、过滤器和所有在线冷却设备的正常排污，如采用压缩气体将奶液吹出排奶管.所用气体应污染。压缩气体的注人应避免形成不必要的游离脂肪酸。如装有在线冷却设备，清洗时应有措施（最好是自动化的)停正冷却液的循环。在输送管路中，如果需安装限流器把奶流量降低以与在线冷却装置相配，或者在线冷却装置造成流量低于清洗和消毒的要求，应有相应措施保证在消洗时打开或旁通限流器。8挤奶单元
8.1一般要求
每个挤奶单元中，所有与奶接触面应便于观察到。GB/T8186—2011/LS05707.2007
8.2奶杯
在奶杯的外克和内套上应标明制造商和产品型号。应有措施防止奶杯内套和外壳发生扭曲，或当发生扭曲时能显示出来。奶杯外壳的内部尺寸应不限制内套的正常动作。使用说明存中应包括下列信息：奶杯或挤奶杯组脱落所消耗气量，按GB/T81872011中8.2测量选择奶杯内套所必需的各种参数。注：这些嫩据可包括乳头尺寸、内套类型和尺寸。8.3套杯
应提供措施在套杯之前能限制逾过挤奶杯组或奶杯的气流8.4脱称
脱杯之前应提供措施关闭挤奶杯中的真空。如果其真空只是依靠进气孔米降低，集乳器关闲阀的泄漏应小于21./mit，对于单个挤奶杯组应不超过进气孔充许进气量的1/4。泄量应按GB/T81872011.巾8.3测量，进气量应按GB/T8187—2011巾8.4.6测量。出现下列情况时应脱杯：
规定时间过后未出现奶流；
一奶流停止或低丁某一流是；
一一超过设定的感挤奶时间：
一人为干预，
使用说明书中应描述上述情况和泄漏限值。8.5关闭真空
不奶时成能关闭内套的真空，
8.6进气孔及泄漏盘
为有效输送集乳器中的奶，限制奶液过度搅动，在额定工作真空度下对于奶牛私水牛每个挤奶杯组的允许进气总量应在4I/min和12L/min.之间，对于山羊和绵羊则为1.L/min~81./min之间。进气孔应出刚性材料制成。
对于那些奶流在设计流量时仍有可能堵塞短奶管的挤奶杯组，应深取措施避免，例如为每个奶杯上设一逊气孔，
对于分乳区挤奶，奶杯组采用轮转进气设计或其他特定的设计，不适用上述允许进气负的要求。在此情况下，每个挤奶杯组或奶杯的总进气量应在使用说明书中声明。奶量计、自动奶杯阀或其他装置合理操作必需的进气孔可能会增圳进气量。这些进气孔的使用和位置应在使用说明书中尚明。
当用奶杯塞堵任奶杯内套,开启真空关闭阀时,每个挤奶杯的泄漏量不应超过2 l/min。逊气鼠称泄漏量应按0B/T8187一2011中8.4进行测量和计算，进气孔选位时应避免挤奶过程中产生不必要的满流，以减少游离胎肪酸的产生。8.7挤奶单元的真空
在特定奶流量下（至少应从表1中选择一个)挤奶单元的使用说明应说明：a）奶杯内套中现想平均真空度和在脉动室记录中 b时相和 时相时奶杯内套中理想平均真14
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中华人民共和国国家标准
GB/T 8186--2011/IS0 5707 :2007代替GB/T8186-2005
挤奶设备
结构与性能
Milking machine installations--Construction and performance(ISO 5707:2007,IDI)
2011-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
本标准按照 GB/T 1,1一2009 给出的规则起草。本标准代替GB/I8186-2005挤奶设备结构与性能》，本标准与GB/T 8186—2005相比，主要技术内容改变如下：GB/T 8186--2011/ISO 5707:2007按真空系统，脉动系统，输奶系统、挤奶机组和清洗系统分类重新瑚整了标准结构；增加了卫生要求(4.3)
—：-增加了安装细节(4.5.2)；一增加了真空系统的泄漏要求（5.9)和桶式挤奶机真空接口的要求(5.10)；增加「脉动器真空普路的真空度要求（6.2)；增加了排水装置（7.4)利奶腋分离(7.6)要求，将其与奶管路、集乳、奶人口、排奶录、输奶管路的要求组合为输奶系统的要求（第7章）；一增加了奶杯组的套杯(8.3)和脱杯(8.4)要求，以及挤奶机组进气孔和泄漏量（8.6）、挤奶机组真空度要求（8.7)，
本标准采用翻译法等同采用1SO5707：2007《挤奶设备结构与性能》（英文版）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、农业部农业机械试验鉴定总站。本标谁主要起草人：皇刁进、陈俊宝、陈风岐、李伟、济惠昌，本标准代替标准的历次版本发布情况为：—-GB/T 81861987,GB/T 818620051范围
GE/T 8186—2011/ISO 5707:2007挤奶设备结构与性能
本标准规定了挤奶机挤奶利清洗功能的最低性能和参数要求，以及特定的尺寸要求。同时还对挤奶设备的材质、设计、结构、安装等要求作出了具体的规定。本标准适用于利用真空产生脉动、利用（至少部分利用）气流帮助输送奶（奶牛、水牛、绵羊和山羊等）的挤奶设备。本标准定性的要求同样也适用于其他产奶嘴乳动物的挤奶设备，本标准的一些条款不适用于所有类型的挤奶机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。GB/T4706.46—2005家用和类似用途电器的安全挤奶机的特殊要求（IEC60335-2-70：2002ID)
GB/T 59812011挤奶设备词汇(ISO3918,2007,1DT)GB/181872011挤奶设备试验方法（ISO6690：2007,IDT)GB/T10610—2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(ISO4288：1996.IDT)
GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语利方法（GB/T15706.1—2007.ISO 12100-1:2003.1DT)
GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.22007ISQ12100-2:2003,IDT)
GB19891-2005机械安全机械设计的卫生要求（ISO141592002、MOD)3术语和定义
GB/T5981界定的术语和定义适用于本文件。4 一般要求
4.1测试依据
本标准中涉及的性能测试力法按GB/T8187的规定，GB/T8187规定的方法可能并不能有效地测试有特殊设计的装置的性能。为避免创新发展局限，如能得到相同的结果，而使用本标准术描述的系统。这些末包含在本标准要求中的系统以及其他特殊性能特征应在使用说明书中措述规定。GB/T 8186—2011/1SO 5707:20074.2测量方法
4.2.1总则
应提供1.2.2利14.2.3规定的测试接口以便于测试设备的功能。允许拆卸部分挤奶设备的零、部件，与接人点连接。所有接入点及其位置应在使用说明书中描述清楚。4,2.2流量测最接口
应为流量计提供下列接入点：
一一-A1：用于测量设备的有效储备量、实际储备量和谢节器泄露量：一对于桶式或直接人罐式挤奶机，接人点应位于调节器的感应点和第一真空接口之间；一对于管道式挤奶机，接人点城在气液弃离器的游优惑接近集乳罐处：一对于计量瓶式挤奶机，接人点底位于气分离器处或在其附近的斑奶真空管道上，一一A2：为测量真空和输奶系统的空气泄量，接入点应在真空泵与气液分离器或第一个真空接口间。
接人点A1,A2见GB/T5981—2011中图1、图2和阁3。注：插式和直接人罐式挤奶机,A2与A1为间一点。当这些点不使用，即关闭时，这些接人点不能积留缸何液体。接入点的管口内径应选择真空管道内径和(48.5±2)mm中较小者。
4.2.3真空测量接口
应为真空表提供下列接人点：
Vtm：测量点A1或其！游处：
一Vr:个调节器感应点附近：
Vp：个真空泵的人口附近。
为能测量出排气背压,在个真空泵出处排气管线上，露要提供-一合适的接人点Pc。Vm,Vr,Vp 和 Pe接人点参见 GB/T 5981---201]中图 1,图 2和图 3。注：对于道式挤奶挑，Vm可以是挤奶系统中集乳罐内其上游的任何点；对于计瓶式搭娜机，Vm可处丁挤奶点空管中，或最近的计虽叛处;对于桶式奶机，Vm即是Vr,可为最近的真牢接LI。这些接入点应位于距离弯头，空气人口或其他任何产生空气流的管道附件至少5倍管径处。如调节器感应点位于支管上,应有两个测量点Vr，-个用于测量支管上游真空管的真空降，另一个用于在调节器感应处测量调节器泄量，4.2.4其他必要的测量
应提供途径将其空泵与挤奶设备隔离以便测量真空泵抽气速率。为測量真空系统的空气泄漏量和脉动器的耗气壁，各种类型的挤奶设备均必须具备能关掉或断开脉动器的功能。
4.3安全与卫生
设备应符合GB/T15706.1和GB/T15706.2中的相关安全要求，而电气元件部分应符合GB/T4706.46--2G05中的相关安全要求。注：架取必要播施瀛少其风险的发生，如挤压变形、折断、悼例及倒爆；静电现象和对电气设备造成的额外影响；噪音；危险的安装型式；明不足和电力供应中断或控制系统失常造成的危。2
G19891---2005规定的卫生要求适用于本标准。设备的使用和测试应高效、简单、安全。GB/T 8186—2011/1S0 5707:2007大多数挤奶机都使用公共用电，当电网故障时，需配备在此紧急情况下运行设备的替代操作手段。对于牛舍、挤奶间及其附近的噪声等级，必须达到国家法规要求并可实行，这在设计和安装是非常重要的。挤奶设备和牛奶贮藏设备的连接装置应适当设计和维护，使牛奶产生的泡沫、端流和搅动降低到最小程度。这样可以藏少对牛奶中的脂肪的破坏和形成游离脂肪酸。更多的安全和卫生要求将在以其他国家标准为主题的法律条文中及。4.4材质
所有受真空影响组件的设计和制造应使其能承受住最少90kPa的真空度而不会产生永久变形。如使用受损后可能产生危险的材质，如坡璃等，应设计为5倍的安个系数的抗外压能力（5×90kPa)。与奶液接触的材料应符合食品接触表面的要求。所有与奶液或清洁溶液接触的材料，不论是刚性组件（例如：奶桶、管路或计量瓶）还是柔性组件（例如：接头密封件或奶杯内套）的构造都应能承受使用说明书中规定的最高温度。此外，当采用使用说明书推荐的材料时，它们不应给奶液带来物污染所有与奶腋接触的表面不应有刻纹或压花处理。按GB/T106102009进行測望时，除焊接口处外的表面粗糙度Ra值不应超过2.5um，在焊接口处的表面粗糙度Ra值不应超过1Gμm。除了与水接触的部件以外，挤奶设备中直接与奶液或消洁液、消毒液接触的设备部件、不应使用铜战铜合金材质。
与正常使用浓度的清洁液和消毒剂直接接触的材质，应有很好的适应性。与牛奶接触的材料应该不仅能耐受清洗消毒液，而且也能耐受牛奶脂肪。4.5使用说明书
4.5.1总则
使用说明阝应包括确保在设计寿命内挤奶机的功能、安金和卫生要求得到维护的系统措施。这些措施包括日常维修和零部件的更换要求。应说明使用者是否需要特殊操作或具有适当的资质。如预定需要使用者进行校正，使用说明书中应包含说明。如需要特殊工具，应随机提供。使用说明书还应包括使用者进行校正的方法利需要提供的特殊工具。便用说明书应使用中文进行书写，除4.5规定的使用说明书要求，本标准其他章节给出的数据也应在使用说明书中说明。4.5.2安装细节
应至少提供下列说明：
一--装配尺寸、空间要求和关键建筑尺寸；对挤奶机各部件推荐的使用环境条件；-一-最小供电和接地要求；
一—-最小供水和排水要求；
压缩空气系统额定工作压力和容量：清洗时的耗气鼠和真空度；
真空驱动辅助设备的最小耗气量。4.5.3使用说明书
应至少提供下列说明：
GB/T 8186—2011/ISO 5707:2007一启动、操作和关机程序；
一计算和实测的有效储备量；
推荐的清洗和消藓程序，包括温度、化学制剂以及手工消洗所需组件；一设备猜洗和消毒时的最大温度；……-义适当时间问隔下可进行的人工操作，如手工操作阀或替换一次性用品，如奶过滤纸等；避免奶液受清洗液、受限奶、异常奶和非预期奶污染的程序；每个皱度奶管路上允许的最大数月挤奶杯组数或最人奶流量；一将初次挤奶的家畜引人挤奶厅进行训练的程序。5真空系统
5.1总则
真空度调节的最终目标是将乳头端部的真空度保持在设计范围内。为满足这一要求，设备应有适当地控制真空的能力，同时操作者应按照说明书精心使用。5.2真空度调节
5.2. 1真空度偏差
调节系统和真空藜的抽气速率应有能力在规定的启动时间过后,在测量点Vm处按G3/T8187-2011中5.2.1测得），额定真空度的波动仍保持在十2kPa偏差范围之内。最小启动时间应在使用说明书中说瑚。
5.2.2调节灵敏度www.bzxz.net
按GB/T8187．2011中5.2.2测试时，调节器灵敏度应不超过1kPa。5.2.3调节器损耗
为有效使用真空泵抵气速率，按GB/T81872011中5.2.3测试时，调节损耗不应超过35L/min自山空氙或10%实际储备最，取两值中较大者。注：调节损耗和有效储备垃取决于真空泵的抽气速率,调节特性和V行！处和谢节器感应点之间的真空，见GB/T 5981—2011 5. 6.2和图 6。5.2.4调节特性和有效储备量
当按 CB/T 8187一2011十15.2.4进行调节特性测试时,调节特性曲线的其空突增应小于2 kPz,并应满足下列要求之-;
一当按GB/T 8187--2011中 5.2.4进行调节特性测试时，调节特性面线的真空陡降应小于2 kPa;
在标雅大气压下最小有效储备量应符合A.1和D.1的要求。对子小型挤奶系统及操作著在正挤奶时能有效避免空气逆人挤奶杯组的系统，可接A1粗.1米计算有效储备屑。但在人型挤奶系统以及挤奶员不能有效防止空气泄漏的情况下，满足真空度降的条件更合适。在这种情说下，应有足够的有效储备来维持在测试点Vi处的工作其空度在土2kPa之内，包括挤奶时正常套杯和脱杯，内套滑动以及奶杯组意外脱落等大多数情形。有效储备量应根据GB/T8187--2011中5.2.5进行测定。表A.4给出不同海拨高度下的标准大气压。
5.3真空泵
5.3.1 一般要求
GB/T8186—2011/1S05707:2007
真空泵应有足够的抽气量以满足挤奶设备挤奶和清洗需要，包括辅助设备在挤奶和清洗时的使用需求，不替这些辅助设备是连续的还是间歇的耗气，关于真空泵抽气速率的计算力法，请见附录A中示例，抽气速率应按GB/T8187一2011中5.3.1逃行测量，
如果挤奶设备安装有一个以1：其空泵，应能将末运行的泵隔离开。5.3.2海拔的影响
真空泵抽气速率随海拔增高而减小，测定时应考虑海拔高度对真空泵抽气速率的影响，见A.5。5. 3.3排气
排气管路上不应有阻碍气体排出的急转臂头、三通或不适宣的消音器。应采取措施尽量减少从真空泵排到环境中的油，如使用油润滑的真空泵的排气管路上应安装一个油分离器、在排气管中安装润滑油回收或循环使用系统。防止排气管路中的凝结水回流真空泵，如安装存水腔或使排气管间出口处玻斜。排气管出I不可安装在食品储存或加工以及人或动物出现的封闭场所，5.3.4真空泵止向装叠
真空泵1应配备自动防护装置，以防止空气由排气管间真空泵倒流，造成可能污染输奶系统。5.3.5安装位置
真空象要合理安置，以便使用适当直径的真空管路时管路中的真空降符合5.6.2的要求，同时真空泵的安装应便于真空泵抽气速率和真空度以及转速的测量。注：真空泵应安装在通风良好且不结冰的地方，该区贼应与挤奶厅与牛奶间隔π。5.3.6标记和技术要求
在真空泵虚以不易擦除的方式标出下列内容：制造商名称；
—型式和标识,如参数或产品编号；泵的璇转方向；
对应50kPa真空度下的抽气速率的推荐转速，以100kPa大气压下的自由空气量来表示，以及功率用kw表示，
—按G13/T8187-2011中5.3.3测得的最人许可背压。使用说明将中还应市明：
-油耗（如适用）；
推荐的润滑油（若使用）；
装配点靴尺寸；
…-对于抽气量Ⅲ调的真空泵，在最大和/或恒定抽气速率下如何运行。GB/T8186—2011/IS05707:2007
5.4真空调节器
5.4.1调节器泄漏量
按GB/T 8187—2011中 5.4测试，当调节器感应点真空度低于工作真空度 2kPa时.调节器泄漏量不得超过 35 I./min的白由空气和5%实际储备最中的较大者。5.4.2安装
真空调节器应被安装在易于接近并可防止脐奶系统中的混气和过量灰尘进入的助方。感应点位置示例如下：
a）对于管道式自动挤奶机，在稳压罐和气液分离器之间，或气分离器和在集乳罐之间；b）对丁计最瓶挤奶机，在稳压罐和气液分离器之间，或气液分离器上，或在挤奶真空管道中；c）对于式挤奶机,在稳压罐与真空替道的第，个接人口间，或在稳压罐上。如真空传感器不满足卫生要求，可按实际情说安装在其空系统靠近气液分离器处。真空调节器安装地点与方式应尽可能保证操作者所受噪尚最小。5.4.3标识说明
真空调节器应永久性标识如下信息：制造商；
一型号或产品编号；
设计工作真空度范围：
在50 kPa T.作真空下的气流量范围，以大气压(100kPa)时的白由空气量表示，使用说明书中应标明其在最高或最低设计真空度时的气流量。5.5真空表
5.5.1一般要求
在20 kPa至80 kPa的真空度范围时：真空表盘刻度的分度间隔应不大于 2 kPa。当安装和校正后，工作真空度下按 GB/T 8187—2011中 5.5进行测量的误差应不超过1 kPa.注1：校正后精度等级为1.6的真空表即符合要求。注2精度等级是真空表最大允许误差与点空表盘程的分比。5.5.2安装
真空表应安装在挤奶时使于读数处，注：挤奶设备可能会诺要多个点空表。5.6真空管路
5.6.1一般要求
真空管路的安装应向排污阀倾斜，且当真空关闭时能够白排。应规定消洗和检查管路的程序和方法。
5.6.2内径和流童
真空管路的内径应保证足够大，以使真空度下降不会严重影喇挤奶机功能。Vtn和Vt间的真空降会降低调节器的调节范围，可能增加调节器损失量。因此按GB/T8187--2011中5.6测定的Vtml和Vr间的真空降应不超过1kPa。
GB/T 8186—2011/IS0 5707:2007Vm和 Vp间的真空降会导致 Vp处真空度增加,增加耗电量、降低真空泵抽气速率。因此Vm和Vp间的真空降最好不要超过3kPa。附录B给出了在特定真空损失和管道系统平均流量以及管路有效长度下所需要的管道内径的参考值，
5.7稳压罐
稳压罐应安装在真空泵与真空调节器之间，且靠近真空泵的·侧。除测试需要接口或安装安全阀接口外，在稳压罐与真空录之问不准有任何其他接口。注：稳压与真空泵之间安装安全阀用于保护真空泵免逆由于关闭某阀门时引起的商真空的害应采取措施防止稳压罐中的积液进人真空泵。稳压罐应其有白动排污装置，其内部应能够检查和清洗。
按GB/T 8187一2011中5.7测量的稳压有效容积应在使用说明书中给出。稳压的有效容积应足够大以便于主真空管路的清洗，同时也可根据真空管路的尺寸确定。5.8气液分离器
在管道式和计量瓶挤奶设备中，气液分离器应安装在真空系统和挤奶系统之间，即在集乳髋和真空系统之间，除非主真空和脉动器真空系统成为定期清洗与消毒系统的纽成部分，气波分离器应具有排污装置，并能尽量减少液体进入真空泵，按GB/T8187一2011中15.8测得的气液分离器有效容积应在使用说明书中声明。挤奶设备运行时，操作者应能够检查是否有奶或水进人气液分离器，例如部分设计成透明的。注：气液分离器位下集乳罐附近有利了挤奶时气液分离器在操作若在视野内。如气液分离器、集乳翻和集乳其空管道只有原位清洗功能，则管路应设计为问气液分离器方向排污。
5.9真空系统泄漏
按GB/T8187一2011中5.9测定的真空系统的泄漏量应不超过工作真空度下真空泵抽气速率的5%，该抽气速率指泵工作在额定真空度下的数值，对于可变抽气速率的泵则按其瑕大抽气速率考患。5.10桶式挤奶机的真空接口
按GB/T8187-2011中5.10测量，在气流以150L/min的自由空气通过接口时，接口处的真空降不应超过5kPa。
其空接口应能全开全闭，并应固定在真空管道防止其接嘴与管道土的孔之间有位移漏气。安装垫圈时不应遮挡真空接口的孔口。真空接口应在管道的上半部接人。对于安装特殊接头引入的接口，接头也应视作接口的，部分。6脉动系统
6. 1设讨参数
使用说明书中应提供如下数据：在额定真空度和指定温度下的脉动频率以及脉动器比率；脉动频率在额定脉动频率三5%以内的许可温度范围；脉动器的使用温度范围；
GB/T 8186--2011/ISO 5707:2007该温度范围内脉动题率的被波动量：特定挤奶机组的脉动室真空；
在特定操作情说下，指定挤奶机组的空气消耗量：一脉动器的接口处的最小气流鼠！一-如结合奶流的变化，相应调整脉动器的脉动癫率和脉动比率的设计值。6.2脉动器真空管路
按G13/T8187—2011中6.2测显时，测属点Vm处的工作真空度和脉动室最大工作真空度的差值应不大于2kPa。
6.3脉动频率,脉动比率和脉动时相脉动频率、脉动器比率以及时相应按GB/T8187.：-2011中6.2测定，脉动频率偏差应不超过使用说明书中给出的设计使的士5%注：对于奶牛和水牛，脉动赖率常在50欢/min至G5次/min之间;对于山羊，在60次/iain至120次/tnin之间；对于编羊,在90次/min至180改/min之间。脉动比率与使用说明书中给定值的差异应不超过十5%，在同一挤奶设备中所有脉动器间脉动比率的差异应不超过5%，
交替脉动之间的脉动比率偏差不励超过5，除了那些专门设计为前后乳风区有不同脉动比率的奶杯组单元。
在交替脉动与集乳器结合在一起时，出于奶杯之间的反孙作用，应避免采用50为或接近50%的脉动比率。
对奶牛和水牛，脉动时相b应不小于--个脉动循环的30%，脉动时相d应不低于150msb时相的其空降不应低于脉动室最大真空度kPa，d时相的真空度也不应高于4kPa。7输奶系统
7. 1-般要求
为了清洗，应能检查输奶系统内部。设备使用说明书中应说明输奶系统中有意放人空气的情况。7.2奶管路的设计
奶管内径和倾斜度的设计应满足：当所有挤奶单元工作时，并按设计奶流量和空气流量运行时，其集乳罐与奶管路中任何一点间的真空降不超过2 kPa。奶管路的内径和倾斜度可根据附录（和附录力巾D.3确楚。如奶管道安装后形成环路，则环路的两个米端都应用等径接头与集乳瓶相连。如果奶管道有多个环路，则也可将两端接头合成一条管底接入集乳罐。这一条管的横截面积按附录C和附录D中D.3确定，并应有足够裁面积以保证汇聚后的奶流和气流。为便于排液，奶管路应朝集乳罐方向连续倾斜下降。倾斜度根据CB/T8187--2011中7.1测量。管道上不应安装能引起真空、奶流或排液受阻的设备，如放人器、限流器或过滤器等。奶管路支路应顺沿奶流方向，鸾管处的最小轴心半径应为直径的1.5倍奶管路的安装应尽最减少奶液提升高度，最好不要超过家畜站立面往12m7.3空气泄漏
GB/T 8186-—2011/ISO 5707:2007按GB/T8187—2011中7.2测试时，管道式、计量瓶式和自动挤奶机，进入输奶系统的空气泄漏最不应超过10L/min，每个挤奶单元的泄漏量不应超过2L/min。7.4排水装置
排水装置应能彻底排十输奶系统中的所有部件的积水。7.5奶入口
奶人口、进奶接头和阀应安装在管道上半部。7.6奶液分离
应提供必要的设施,保证受限奶、异常奶和非预期奶不与正常奶混合。7.7集乳諾
集乳罐应有足够的容最用来缓和在挤奶和清洗过程中可能形成的浪涌。按GB/T81872011中7.3测量的架乳罐有效容积应在设备使用说明中说明，某乳罐的进口应设计成减少牛奶泡沫的形状7.8排奶泵
7.8.1一般要求
挤奶设备的排奶装置应有足够的能力满足系统中挤奶、清洗和消毒过程中最大流最的要。在50 kPaT作真空度下，排奶泵的流量利扬程应在使用说明书中说明。按GB/T8187--2011中7.4进行检查时，排奶泵和排奶录与集乳罐之问不得漏气，应防止奶滋从排奶泵倒流向集乳罐，可按G3/T81872011中7.4.5进行检查。7.8.2排奶泵的控制
排奶泵应出集乳罐中的奶量控制，以避免集乳罐溢满或奶气混合。9输奶管路
在管路的每个低位点，应有相应措施保障排奶管、过滤器和所有在线冷却设备的正常排污，如采用压缩气体将奶液吹出排奶管.所用气体应污染。压缩气体的注人应避免形成不必要的游离脂肪酸。如装有在线冷却设备，清洗时应有措施（最好是自动化的)停正冷却液的循环。在输送管路中，如果需安装限流器把奶流量降低以与在线冷却装置相配，或者在线冷却装置造成流量低于清洗和消毒的要求，应有相应措施保证在消洗时打开或旁通限流器。8挤奶单元
8.1一般要求
每个挤奶单元中，所有与奶接触面应便于观察到。GB/T8186—2011/LS05707.2007
8.2奶杯
在奶杯的外克和内套上应标明制造商和产品型号。应有措施防止奶杯内套和外壳发生扭曲，或当发生扭曲时能显示出来。奶杯外壳的内部尺寸应不限制内套的正常动作。使用说明存中应包括下列信息：奶杯或挤奶杯组脱落所消耗气量，按GB/T81872011中8.2测量选择奶杯内套所必需的各种参数。注：这些嫩据可包括乳头尺寸、内套类型和尺寸。8.3套杯
应提供措施在套杯之前能限制逾过挤奶杯组或奶杯的气流8.4脱称
脱杯之前应提供措施关闭挤奶杯中的真空。如果其真空只是依靠进气孔米降低，集乳器关闲阀的泄漏应小于21./mit，对于单个挤奶杯组应不超过进气孔充许进气量的1/4。泄量应按GB/T81872011.巾8.3测量，进气量应按GB/T8187—2011巾8.4.6测量。出现下列情况时应脱杯：
规定时间过后未出现奶流；
一奶流停止或低丁某一流是；
一一超过设定的感挤奶时间：
一人为干预，
使用说明书中应描述上述情况和泄漏限值。8.5关闭真空
不奶时成能关闭内套的真空，
8.6进气孔及泄漏盘
为有效输送集乳器中的奶，限制奶液过度搅动，在额定工作真空度下对于奶牛私水牛每个挤奶杯组的允许进气总量应在4I/min和12L/min.之间，对于山羊和绵羊则为1.L/min~81./min之间。进气孔应出刚性材料制成。
对于那些奶流在设计流量时仍有可能堵塞短奶管的挤奶杯组，应深取措施避免，例如为每个奶杯上设一逊气孔，
对于分乳区挤奶，奶杯组采用轮转进气设计或其他特定的设计，不适用上述允许进气负的要求。在此情况下，每个挤奶杯组或奶杯的总进气量应在使用说明书中声明。奶量计、自动奶杯阀或其他装置合理操作必需的进气孔可能会增圳进气量。这些进气孔的使用和位置应在使用说明书中尚明。
当用奶杯塞堵任奶杯内套,开启真空关闭阀时,每个挤奶杯的泄漏量不应超过2 l/min。逊气鼠称泄漏量应按0B/T8187一2011中8.4进行测量和计算，进气孔选位时应避免挤奶过程中产生不必要的满流，以减少游离胎肪酸的产生。8.7挤奶单元的真空
在特定奶流量下（至少应从表1中选择一个)挤奶单元的使用说明应说明：a）奶杯内套中现想平均真空度和在脉动室记录中 b时相和 时相时奶杯内套中理想平均真14
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