GB/T 13508-2011
标准分类号
标准ICS号:
橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品
中标分类号:综合>>标志、包装、运输、贮存>>A82包装材料与容器
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:16页
标准价格:31.0
出版日期:2012-09-01
相关单位信息
首发日期:1992-06-23
起草人:罗意自、肖领、李洁涛、庞启雄、梁广威、周于强、李显剑
起草单位:佛山市南海东兴塑料制罐有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、佛山市南海区标准化研究与促进中心
归口单位:全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)
提出单位:中国轻工业联合会
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门:全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)
标准简介
GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器
GB/T13508-2011
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了聚乙烯吹塑容器的产品结构、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本 标准适用于以聚乙烯为主要原料,采用吹塑工艺成型的容积为250L以下(含250L)灌装使用温度50℃以下,贮存温度40℃以下的塑料瓶、罐、桶(以下简称容器)。250L以上的吹塑容器可参照本标准。
本标准不适用于危险品、食品包装容器。
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T13508—1992《聚乙烯吹塑桶》。
本标准与GB/T13508—1992相比主要变化如下:
———标准名称改为《聚乙烯吹塑容器》;
———扩大了标准的容量适用范围;明确了本标准不适用于危险品、食品包装容器;
———增加了透气性口、盖结构包装容器;有液位线容器和多层容器;
———增加了容器提手结构、形状,大、小口径的规定;
———增加了容量偏差的测试方法;
———修改了容量偏差、质量偏差、尺寸偏差、对称部位壁厚比和最小壁厚、耐内装液试验的要求;
———修改了跌落试验;
———修改了判定规则和抽样方案;
———删除了分类;
———删除了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本标准起草单位:佛山市南海东兴塑料制罐有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、佛山市南海区标准化研究与促进中心。
本标准主要起草人:罗意自、肖领、李洁涛、庞启雄、梁广威、周于强、李显剑。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T13508—1992。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T16288 塑料制品的标志
标准内容
ICS 83.140
中华人民共和国国家标准
GB/T13508—2011
代替GB/T13508—1992
聚乙烯吹塑容器
Polyethylene blown containers2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-09-01实施
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起章。本标推代替GB/T13508—1992豪乙烯吹塑桶》。本标推与GB/T13508—1992相比主要变化如下:标雅名称改为桑艺烯吹塑容器》,GB/T13508—2011
一扩大了标准的容量适用范国,明确了本标准不适用于危险品、食品包装容器;-增加了透气性口、盖结构包装容器,有液位线容器和多层容器;-增加了容器提手结构、形状,大,小口径的规定:增加了容量偏差的测试方法:
一修改了容量偏差、质量偏差,尺寸偏差、对称部位厚比和最小壁厚、耐内装液试验的要求惨改了跌落试验!
-…修改了判定规则和抽样方案,一删除了分类;
删除了附录 A。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标推由全国塑料制品标化技术委员会(SAC/TC48)归口。本标准起草单位:佛山市南海东兴塑料制罐有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、佛山市南海区标准化研究与促进中心。
本标准主要起草人:罗意自、肖领、李洁涛、庞启雄、广威、周于强、李显剑。本标准所代替标推的历次版本发布情况为:GE/T13508—1992.
1范围
聚乙烯吹塑容器
GB/T 13508—2011
本标推规定了案乙烯吹塑容器的产品结构、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标推适用于以乙烯为主要原料,采用吹塑工艺成型的容积为250L以下(含250L)灌装使用温度50℃以下,贮存温度40℃以下的塑料瓶、罐、桶(以下简称容器)。250L以上的吹塑容器可参照本标准。
本标推不适用于危险品、食品包装容器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仗注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T16288
塑料制品的标志
3产品结构
3.1口径
分为开口式和闭口式两种,注人口径大于70mm为开口式,注人口径不大于70m为闭口式。用于盛装液体的包装客器应为闭口式。3.2提手
分整体式、安装式和端手式。整体式:一次性吹塑成型,安装式:吹塑成型后在固定部位装配,端手式:吹塑成型用于搬动的凹凸部位。3. 3口、盖
分为采用螺纹或其他结构。
3.4液位线
可根据供、需效方协商是否有液位线及位置。3.5多层容器
采用共挤吹塑工艺制成的两层(或以上》的容器。1
GB/T 13508--2011
3.6透气性容器
口、盖结构具有液体密封性能且其有透气性的容器。4规格
5L以下不规定5、10、15、20、25、30、40、50,60、100、120、125150、160、180、200、220、230.250L为优先采用的规格。
5要求
5. 1满口容量偏差
满口容量应不小于公称容量1.05倍。5. 2质量偏差
容器体(不含盖)实际质量与核定质量的允许偏差应符合表1要求。表 1质量偏差
质量情些
5.3尺寸偏差
容器实际尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表2规定,方型和扇方型容器的外径以对角线长度计算。
表 2 尺寸谢差
尺寸储差
5.4外观
外观应符合表3要求。
40-250
最大长度1
塑化不良
裂缝孔
液位线清晰度
口盖配套
5.5壁厚
表3外观要求
10~~50
GB/T 13508—2011
60~250
螺蚊处和容底部不得有间距小于30m切的气泡每100cm表面中≤5
46的不多于3个
分散分布,不影响使用;I≤0.5 mm不计,不允许有穿避状杂质不允许容器内壁成素状或题粒状不充许
不应有影响使用的变形
允许轻度油污
允许轻度色差,多层容器的内层色不得外露中空把手内部不得粘连、不积铱轻微,约小于表面积的5%
轻徽,约小于表面积的10%
不允许影响容器外观整体美观性可滑到内装物的液位
配合适宜;采用螺纹结构时,扣疑聚应1图以上容器对称部位壁厚比及最小壁厚应符合表4要求。表 4 对称部位壁厚比及最小壁厚规格
最小整厚
对称部位壁厚比
最小壁厚
对称部位蜜厚比
≤1,3-1
GB/T13508--2011
5.6液位线要求
液位线应符合表5规定。
液位线最小宽度
液位刻度容量偏整
被位线避明度
衰 5 液位毁要求
可君到内装物的被位
注:5L以上亦可参照本要求或供爵双方商定。5.7物理力学性能要求
物理性能应符合表6要求,
表 6 性能要求
密封试验
跌落试验
悬挂试验
堆码试验
应力开裂试验”
耐内装试验\
极装物液体(水)
拟装物固体(沙)
公称客量
残留变形量
不泄漏,对透气口、蓝应透气
无破损、不助,垫击时允许容器口部有少基褥液,之后不得再谚漏
无破摄、不谢盖,如果全部内装物仍留在样品之中,即使封闭装置不再防筛遍,试样即通过试验5
不倒垠
开的试样数(容器体、益)小于投入试验试样数50%符合本表第1.2,4项的规定
,仅有端手结构的容器不进行本试验;造型结构不能雄高的容馨,由供需双方协留是否进行该项试验“过耐内装液试验的容器可不进行本武验:耐内装滋试验若供需双方认为不影响使用,可不进行本试验。4
60~250
6试验方法
6.1试验样品
6.1.1生产脱模24h后的产品方可试验,6.1.2取样数:壁厚检测试样数不少于5只其他检验项目试样数不少于3只。6.2满口容量偏差
GB/T 13508—2011
取三个试样,50 L以下的容器放于精度高于 0.01 kg 的秤上,60 L 以上的放于精度高于 0. 1 kg 的秤上,装满温度为(23士2)C的自来水,测定水的质量,然后按水的密度1kg/L换算成容量,并算出相对于公称容量的偏差,再按接式中(1)方法计算,取三个试样的平均值,精确到0.01。P-o
式中:
P——满口容量偏差,以倍表示;Qi——满载容量,单位为升(L),Q2——公称容量,单位为升(L)。6. 3质量偏整
核定质量在 0. 5 kg 以下的容器采用精度不低于 1 g,其余采用精度不低于 5 多的衡器称量并按式(2)计算,精确到0.1%。
m-m×100%
式中?
9—质量偏差,%,
m1—-实际质量,单位为克(g):m—核定质量,单位为克(g).
6.4尺寸偏差
....(2)
采用精度为0.5mm的量具测量,试样容器体的垂直投影最大尺寸为外径尺寸(不包括提手部分)试样水平投最大尺寸为高度尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差,精确到1mm。6.5外观
气泡、黑点杂质采用精度0.02mm的量具测量,粘把检验采用在试样中灌水的方法,检查提手内部是否保持流通和积液,其余项目在自然光线下目。6.6壁厚
6. 6. 1用精度不低于 0, 02 mm的量具进行测量。6.6.2对称部位壁厚比:以容器体中截面上连接塑模接缝的中线或与其相五垂直的中线为对称轴如图1),在该面任意选取不在同一侧的对称点,测出壁厚,按式(3)计算。N
GB/T 13508—2011
式中,
n 对称部位壁厚比
较厚处壁厚,单位为毫来(rm)
N,-较薄处壁享,单位为旁米(mm)Hra
图 1 容器体对称部位示意图
6.6.3最小壁厚:用测厚仪或其他方法找出容器的最薄处(端手、底部和容器口颈部位除外),加以测量,取5个试样中的最小值为试验结果。6.7液位线
6.7. 1液快线宽度
采用精度为 0. 02 mm 的量具测量。6,7. 2液位刻度容量偏差
采用精度不低于0.01kg的衡器,取最大标识容刻度,装温度为(23土5)℃的水,测定水的质量,然后按水的密度1kg/L换算成容量,并算出相对于公称容量的偏差,再按式(4)计算,取绝对值最大的偏差为试验结果。
式中:
V-液位刻度容量偏差,%,
Br-B×100
B,—最大标识刻度容量,单位为升(L)B,—-公称容盘,单位为升(L)。
6.7.3液位毁清断度
自然光线下500mm远目测,
6. 8 密封试验
在试样内注人公称容量的水并拧紧,闭口式试样横置于平地(容器口接近地面》,4h后加以捡查;开口式试样则在左右倾斜 45°的范围内,110 s~130s以均勾速度往复播动20次后加以检查。透气性容器用0.01 MPa的压力检验其透气性。6, 9跌落试验
在闭口式试样内按公称容量注人(20土5)℃的水并上好盖;按表?规定的高度跌落,使试样底部撞击在平整的水泥地上,同一试样连续默落3次。对于开口式容器,所装入的固体质量不低于公称容量水的质量。
跌落高度
6.10最挂试验
跌落高度
60-100
G/T 13508-—2011
125~25D
在试样底部按图2形式和表8规定固定负荷。然后用直径8mm~12m,曲率半径40m的U形吊钩挂住试样提手中央部位,缓慢吊起,悬挂15min后放下,卸去负荷,静置5min后加以检查,测量感挂位置的变形量,
悬挂负载
公称容量
负载质量
公称容量
单环负荷
质 kg
1——电动芦,
2—吊萄;
3—景房器具!
4—.试样,
固定带:
6—重物.
基准面
试验萌
曲方向Www.bzxZ.net
变形量
其验后
吊器具
速拔销缸
U形金屏裤
图2悬挂工具及悬挂试验示意图
GB/T 13508--2011
6.11堆码试验
将装有公称容量水的试样堆码3只高,四面无侬托,在常温条件下放置48h后加以检查。6.12力开裂试验
在试样内注入占公称容最10%、温度为(20士5)℃的试剂(含表面活性剂TX-10即辛基苯基亲氧乙烯醛7%的水溶液),疗紧盖后,在(60士5)℃下放置72h后,对容器体和盖加以检查。6. 13耐内装液试验
在试样内注人公称容量客户要求的内装液,在(20土5)℃环境下放180d,然后把内装液换成同量的水,再按6.8、6.9、6.11进行试验7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1同一规格、同-色泽、相同配方的容器为一批,容积不大于5L容器每批不超过50000只,容积为10L~50容器每批不超过10000只,容积为60L~125L容器每批不超过8000只容积为140L~250L容器每批不超过5000只。
7.1.2出厂检验项目按5.1~5.4规定。取样和判定应符合表 9规定(AQL值为4. 0,一般检查水平I类)。可根据GB/T2828.1一2003中10.1和10.2规定的转移规则调整二次抽样方案,表9抽样及判定
501~1200
1200~3200
3 201~10 000
10001-35000
35 000-150 000
7.2型式检验
样本量
有下列情况之一时,应进行型式检验:累计样本盘
新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定:a)
接收数 Ac
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每年进行一欲,
d)产品停产半年以上,恢复生产时;8
单位为只
拒收数 Re
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.3刻定规则
7.3.1合格项的判定
GB/T 13508—2011
容器的容量偏差、质量偏差、尺寸偏差及外观按表9进行判定,其他项目的检验结果若有不合格时应从原批加倍再次抽取样品,对该项目进行复检,复检结果全部合格则该项合格,复检结果仍不合格则该项不合格。
7.3.2合格批判定
容器的容量偏差、质量偏差、尺于偏差和壁厚偏差、外观及物理性能要求的检验结果全部合格,则该批合格,若有一项不合格,则该批不合格,7,3,3出厂检验的判定规则
按5.1~5,4规定检验,符合表9规定的判为合格批,否则判为该批产品不合格。8标患、包装、运输和存
8.1每只容器上都应标有制造厂名、生产年月、商标和公称容量,每批容器应有合格证,并附有说明书(说明书内必须注明容器不得被内装物产生腐蚀或其他化学反应)。8.2容器类回收标志应符合GB/T16288的规定。8.3包装可按订货单位要求确定。8.4运输中应避免摔跌,避免与坚硬锐物磁撞,8,5容器忙存应群免瞩晒,略天存敢时应遮假。自生产之日起,存期为两年。8
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