GB/T 14833-2011
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GB/T 14833-2011 合成材料跑道面层
GB/T14833-2011
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标准内容
ICS 83. 140, 99
中华人民共和国国家标准
GB/T14833—2011
代替GB/T14833—1993
合成材料跑道面层
Synthetie materials track surfaces2011-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
GB/T 14833—2011
本标准是参照国际田径联合会“田径场地设施标准手册》中对田径场地合成材料跑道面层质量要求，结合环境保护及产品发展的需要逊行修订的。本标准依据 GB/T 1,12009 进行缩制。本标准代替GB/T14833—1993塑胶跑道”。本标准与GB/T14833.-1993的方要差异如F：增加了前言：
-增加了产品分类；
取消了外观与尺寸(1993年版的4.1)；取消产品的硬度，弹性租压缩复原率指标要求（1993年版的4.2)调整了产品的拉伸性能指标（见4.1.4.1993年版的4.2)增加了产品耐久性的要求及测定方法（见4.3和5.8)：增加了产品的冲击吸收，垂直变形和抗滑值指标要求及测定方祛（见4.1.4利附录A.附录B、附录C
增加了环保性能要求及测定方法(见4.2.2、5.7.5.8和附录E)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)归口。
本标准负责起草单位：保定市超达怀育设施有限公司，广州大洋元李化工有限公司。本标准参起草单位：保定长城合戒橡胶有限公司、杭州顾帆化学工程有限公司、南京宁海聚筑酯有限公司，北京正康创捷体育设施工程有限资任公司。本标滩主娶起草人：郭龙、宋宝清、邮建华、王卫、周金鹏、彭汉年、韦勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB/T148331993。
１范围
合成材料跑道面层
GB/T 14B33--2011
本标准规定了合成材料跑道面层的产品分类、技术要求、试验力法、检验规则使用和维修。本标摊适用于由合成材料铺设的跑道面层。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用义件,仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T9758.1—1988色漆和清漆“可溶性金属含的定第1部分：铅含量的测定火焰原子吸收光谱猪和双硫踪分光光皮法GB/T9758.41988漆和清漆“可溶性”金属含量的测定第4部分：含量的测定火焰原子吸收光谱法和极谱法
GB/T9758.6—1988色漆和消漆“可落性”金属含量的测定第6部分：色漆的液体部分中总含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T9758.7…1988色漆和漆“可溶性\金属含量的谢定第7部分：色袜的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含单的测定无焙原子吸收光谱法GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T10654商聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断仲长率的測定GB/T16122.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙甄灯室内装饰装修树料胶粘剂中有害物质限量GB18583
3产品分类
3. 1根据用途、竞赛级别、参赛运动员人数与技术水平等因案将室外合成材料跑道面层场地分三类【见表1。
表1室外合成运动面层的分类
场地分类
I类场地
类场地
耳类场地
适用范围
发田径竞赛规则(2005)》第1条(a)～()比赛及国内 1～3类比窦
田径竞赛规则(2000)3第1条国内第4~召类比赛
适用于教学和大众健牙
3.2合成材料跑道面层按其结构型式分为以下两个类型。基本要求
应符合表 8、表 3 和面层材料耐久性能的要求
应符合表2、表3的要求，面层材料耐久性能指标由供需双方协商确定
应符合表 2,表多的要求
GB/T 14833—2011
3.2.1渗水型
山树脂粘合橡胶碎粒或其他方法制造的具有缝隙结树的一类合成材料道面层。主要特点是水在该类型面层上除存在表面径流外，还存在通过面层的流动形式。3.2.2非渗水型
垂直剖面致密或有少量气孔及带有特定结构形式的一类合成材料跑道面层。4要求
4.1合或材料跑道面层技术性能
4. 1.1厚度
面层的厚度应该满足冲击暖收租垂直变形的要求，现场低于检测合格证书给出厚度值10%的面积，不能超过总面积的10%。面层的厚度采用经过标定的一针测厚仪来测量。4.1.2有效性
合成材料面层的有效性是指运动员在面层上进行山径竞赛和训练时感到舒适和安全，不因运动员运动时对面层产生的净击力，过高地反作用于人体或造成过高的体能摄耗,并且在跌例时减轻对人体的伤害。技术性能中与面层有效性关的项目有：a）弥击暇收；
h）垂直变形：
c）抗滑性。
4.1.3耐久性
谢久性是指合成材料面层的有效性在相当一段时间内得间保持的待性，技术性能中与面层谢久性相关的项月有：
a）拉伸强度；
b）拉断长率1
阻燃性。
合成材料跑道面层物理性能(见表2)。4.1. 4
表 2合成材料跑道面层物理性能项
冲击吸收/%
垂直变形/mm
抗清值(BPN,20 )
拉伸强度/MPa
拉断伸长存/务
阻燃/级
合成材料跑道面层中有害物质限量4.2
35～50
0. 6~ 2. 5
4.2.1合成材料用于跑道而层应避免和减少对环境和人体造成的危害。2
非渗水型
0. 6 -- 2. G
4.2.2合成材料跑道面层中有害物质限量应符合表3规定表3合成材料跑道面层中有害物质限量项
苯/(g/kg)
甲苯和二甲苯点和/(g/kg)
游高甲苯二异鼠酸酯/(g/kz)
重金属/mig/kg)
4.3面层材料耐久性能
可密性铅
可游性锅
可溶性铬
可溶性汞
GB/T 14833-20T1
简层材料在标准老化箱内加速老化试验168h后，拉伸强度和拉断伸长率应满足表2的要求，5试验方法
5.1泌左吸收的测定按附录A 规定的方法进行5.2垂直变形的测定按附录B规定的方法进行。5.3抗滑值的测定按附录C规定的方法进行。5.4拉强度,拉断伸长率的测定。5.4.1试样制备
在拌品中部距样品近缘不少于50mm的区域内裁取试样，裁取的试样研磨和经研磨斥的试样在试验前的停放均应按照GB/T2941中的相应规定执行。5.4.2规格及数量
5.4.2.1每个试验不少于5个试样。5.4.2.2冲切样品厚度测量2或3个点，取厚度测量数据的算术平均值，测得的数据之间的差值不得超过志2%。
5.4.2.3冲切试样用两条平行的基雅线标出标距，标距间隔为25mm或50mm，测精度为士1%。5.4.2.4函铃状试样用裁刀，使用GB/T10654规定的亚铃状试样用裁。5.4.3试样的测量
5.4.3.1拉伸速度为(100±10)mm/tin。5.4.3.2按照GB/T10654规定的方法进行测定。平行测定的两个结果之差，拉伸强度不大于0,1MPa，拉断伸长率不大于10%，
5.5阻燃性的测定按附录D规定的方法进行。5.6面层材料中苯、甲苯和二中苯总和及游离甲苯二异氰酸酷的含量测定，分别按GB18583F现定的相关方法进行。
5.7面层材料中重金属元素的含量测定按附录E规定的方法进行。5.8面层材料耐久性能测定
5.8.1老化试验方法：采用GB/T16422.2中规定的方法。5.8.2加速老化条件：老化箱温度：80℃，喷水周期：2次/24h.10min/次：氙灯照射（总箱射尽3000MI/m）)，3
GB/T1 14833—2011
老化试验时间168h.
5.8.3试样规符合 GB/T 10651 中规定的要求。5,8.4老化后试样测试：采用GB/10654中定的方法，拉伸速度为(100±10)mm/min。6检验规则
6. T组批与取样
6.1.1以每项工程所用合成材料跑道面层为一批。每批均应进行技术性能检验。进行技术性能检验时按表 1 规定的规格及数量和 6. 1. 2~6. 1. 1 规定的要求取样,随机地按施工顺序与施7.平行抽取。每块试样均应进行测站,结果取其算术平均值。表 4抽样规则
场地面积/m
4000-8000
≥8 000
抽样数盘/块
样品规
300mmx300mnx实际厚座
6.1.2样品在现场条件下停放时间为14d，用塑料袋包装，并置于期凉干媒处，包装上应注明工程名称、取样耳期，取样部位，现场气候系件，取样人及有关特殊说期。6. 1.3样品固化 11 d 以上方可进行测试，若无法进行则也可在实验室进行加速固化,固化条衔70℃×24h，并在样品包装上注明，样品有效期为6个月，6,1.4必要时，可以直接在竣工垢后的合成材料跑道面层上挖取样品，抽样按（B/T10111获得随机数再接预先规定的顺序确定拍样点，6.2检验分类
6.2.1适用性检验
合成面层材料所使用的原料工艺方法，应在接近现场施工条件下制作样品，作适用性检验：其指标按照表1的分类要求应符合第4章的相关规定。6.2.2控制检验
按取样规则，抽取施工现场样品，进行技术性能检测，其指标应符合本标准4.1.4的相关规定，6.2.3型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项日，通常在下列情况之一时应进行型式检验：α）新产品的试制定型鉴定；
b）产品的结构、设计，工艺、材料、生产装置，管理等方面有重大改变，可能影响产品性能时；c)转产、转厂停产后复产；
）合同规定；
）控制检验结果与适用性检验有较大差异时；E）国家质量监督机构提出进行该项试验的要求。4
判定规则
GB/T14833—2011
控制检验结果符合本标准4.1.4的规定要求时判为合格。当检验结果有一项不合格时，应另取双倍试样进行检验，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。使用、保养、维修
在裔适当排水设施的情祝下,可全天候使用。7.1
运动鞋鞋钉在6 1m 以内可以使用，跳高，跳远和标枪例外。7.2
避免长期荷重。
保持清洁，消洗时不能使用化学溶剂。避免人为困素造成面层摄坏。损坏应立即修复，喷涂的标志和标志线，在使用中会磨损，必要时可更新。维修应出专业施工瓯进行。
GB/T 14833—2011
A.1适用范围
附录A
（规范性附录）
冲击吸收的捡测方法
本方法适用于合成材料跑道面层表面冲击吸收值的测定。A.2检测装置
采用补击吸收测试仪(见图A.1所示)检测合成材料跑道面层的冲击吸收性能，3
-—立柱;
提升与释放重物装置：
下落重物：
导间管：
铁磁：
6—弹簧
—小常；
该装置应符合下列要求：免费标准下载网bzxz
支摔面：
一装载层；
10测力台支撑物;
测力台：
合成材料表面：
一地基。
图A.1冲击吸收测试仪器
下落重物的质量为20kg士0.1kg，并带有一直径约为20mm的坚硬的冲击针；b)
带有坚硬表面的铁砧，-般直径为100 mm;弹贫弹性度为1750N/m~2250N/m，直径约为95m，如果该弹簧的弹性度超过该范围，则有必要对采用该仪器得到的结果应用校正系数；d）导向管的内径为(71.0士0,1)mm测力台的直径为70mm，球形底盘半径为500mm;e
GB/T 14833--2011
带有爆丝的支摔架（螺丝用来调整支撑物的无直位置），测力台和支撑柱中心最小距离为20mm
提升设备是用来提起和松开下落再物或调节在重物底部和铁砧座顾部之间的下落高度的，要g>
求精确到0.25 mm
电子测量记录装置装有改人器和记录放大器，以及过滤性狼低的过滤器，并能在0.01s内记h>
录单个冲击产生的力的最大值，精确度为D.5%；本装置应垂直放置，重物下落至铁砖的高度为55mm土0.25mm，经过一次测试后，在1min内避行一次测试。经过冲击地面后，为了不让表面负重太久，应在几秒钟内从铁砧上提起重物。
A.3检测方法
蒋质量为20kg的物体掉落在铁站上，物体的质量通过弹簧由铁砧传递给地面上-·个球形底座测量仪。测量仪装有一个压万传感器，它能记录撞击时的最高压力。将这个为的最高值与在坚硬地面上测得的结果进行比较,计算合成材料丧面冲击吸收的百分比，A.4结果计算
冲击峻收按式(A1)逊行计算
沪击吸收=
武中：
F，在合成材料表面的测试读数，单位为牛顿(N)：F。——在混上表面的测试读数，单位为牛顿(N)。X100%
--- A. 1 3
每，个点位测试四次，取后：三次数值计算冲击吸收值，结果取其算术平均值为该点位的测定值，检测应在10℃～40的温度范围内进行。如果跑道表面的温度不在该范鼠之内，那么得到的结果，采用插值法对照合格表面润得的数据曲线与力量折算曲线图进行校正是允许的。A,5检测报告
应包括下列内容：
a）样品来源；
b）实验室温度；
）测试数量：
d）测量结果；
e）特殊记录；
f）测试者及测试口期。
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B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
垂直变形检测方法
本方法适用于合成材料跑道面层垂直变形结果的测定。B.2检测装置
采用垂直变形测试仪(见图B.1所示)捡测合成材料跑道面层的垂直变形性能。自
一立柱：
提升/放开重物装置
下落重物；
导向等；
5—·砖：
6．·-弹簧，
7——小管;
该装置应符合下列要求：
一点撑架；
一谢压元件：
变形力传递装置；
测力台支探物：
測试台：
合成材料表面：；
图B.1垂直变形测试仪器
下落重物的质量为20kg，允许误差为0.1kgb)
弹簧仰长性为30N/mm~40N/mm:
测力台平-底的直径约为70m丑
支架上有螺丝以将支架调节到直角位，撑脚到支撑中心的距离至少应为200mm；采用提升设裔提起和释放下察重物，并调节重物底部到弹簧顶部之间的下落高度（精确到1 mm):
电动提并装置应装有一放火器，放大器的精度应至少达到0.5%；f
电子变形传感器与变形力传逆装置相连接，该传感器内装行一放大爵，并精确到0.01mm；g
GB/T14833—2011
h）记录装置应能贮藏两个传感器的数据、计算数据或显示读数（每次回弹的弹力读数约为50N)；该装置和测力台一起垂直放置在场地表面。下落重物放置在距离弹簧上方某一高度处,以保证在冲击过程中最大的力达到1500 N士100N。第·-次试验后+记录施如朔力和变形的数值。在1 min内重复进行四次本试验。B.3检测方括
将质量为20k的亚物下落到弹策上，通过弹黄将负荷传逆到放置在被检測物表面的测力台，谢力台内包含··力量传感器，传感器可以在钟击过程中记录下力量的增量，通过测力台两谢的变形摄取器的平均数来测量出被检测物表面的变形量。检测应在10～40℃的温度范国内行。B.4结果表示
垂直变形是根据 1 500 N 动力冲击测试,超过 4U0 N 的读数结果计算得出的。测试结果悬最后三次冲击的平均值，
B,5检测报告
应包括以下内容：
环境温度；
测试数量；
测量结果；
特殊记录：
测试者及测试且期。
GB/T 14833—-2011
C. 1适用范医
（规范性附录）
抗滑值检测方法
本方法适用于合成材料跑道面层抗滑值的测定。C,2检测装置
采用采用图心1中所示滑动随力测试仪进行检溯。583
77777777777777
重物释放装比：
重物提升装部：
连接销：
4--—橡胶滑动装置；
C.3检测方法
5—试台支撑脚；
5—输地材料表面;
7二—菇础层：
8一刻度表(标尺)，
图 C. 1 便携式阻方测试仪
将一个标准的光滑橡胶滑动片安装在摆动臂末端的支撑块之下，并用弹簧顶住。这个滑动片将随摆动臂从90位置向下摆向跑道表面，并沿着表面滑动一定距离，摆动臂摆动时带动一个惰性指针，使指针停留在摇动的最高点位置上。将滑动阻力测试仪水平故置在跑道表面，放开撑脚，以防止当摆动臂摆过表面时，支撑脚下方合成材料的表面出现局部偏斜。当接动臂从正常的水平位暨白由下落时，指针停留的刻度应是零点，否则，应调节摩襟环(在摆动臂的定位中心处)并反复操作、直到始终得到个零点。测试样品时，调节摆动臂的高度，使滑动片与被测表面接触，滑动片从左边缘到右边缘与被测表面接触的距离是在125mm～127mm之间，把所设置的高度固定在这个位罩上并反复摆动滑动片以核定距离。然后，把摆动臂放在水平重物的位管上。在测试区酒七干净的水，放开摆动跨使其自由落蒋下，略去第一次指针计数，然后进行5次同样的试10
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代替GB/T14833—1993
合成材料跑道面层
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2012-05-01实施
GB/T 14833—2011
本标准是参照国际田径联合会“田径场地设施标准手册》中对田径场地合成材料跑道面层质量要求，结合环境保护及产品发展的需要逊行修订的。本标准依据 GB/T 1,12009 进行缩制。本标准代替GB/T14833—1993塑胶跑道”。本标准与GB/T14833.-1993的方要差异如F：增加了前言：
-增加了产品分类；
取消了外观与尺寸(1993年版的4.1)；取消产品的硬度，弹性租压缩复原率指标要求（1993年版的4.2)调整了产品的拉伸性能指标（见4.1.4.1993年版的4.2)增加了产品耐久性的要求及测定方法（见4.3和5.8)：增加了产品的冲击吸收，垂直变形和抗滑值指标要求及测定方祛（见4.1.4利附录A.附录B、附录C
增加了环保性能要求及测定方法(见4.2.2、5.7.5.8和附录E)。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)归口。
本标准负责起草单位：保定市超达怀育设施有限公司，广州大洋元李化工有限公司。本标准参起草单位：保定长城合戒橡胶有限公司、杭州顾帆化学工程有限公司、南京宁海聚筑酯有限公司，北京正康创捷体育设施工程有限资任公司。本标滩主娶起草人：郭龙、宋宝清、邮建华、王卫、周金鹏、彭汉年、韦勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB/T148331993。
１范围
合成材料跑道面层
GB/T 14B33--2011
本标准规定了合成材料跑道面层的产品分类、技术要求、试验力法、检验规则使用和维修。本标摊适用于由合成材料铺设的跑道面层。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用义件,仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T9758.1—1988色漆和清漆“可溶性金属含的定第1部分：铅含量的测定火焰原子吸收光谱猪和双硫踪分光光皮法GB/T9758.41988漆和清漆“可溶性”金属含量的测定第4部分：含量的测定火焰原子吸收光谱法和极谱法
GB/T9758.6—1988色漆和消漆“可落性”金属含量的测定第6部分：色漆的液体部分中总含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T9758.7…1988色漆和漆“可溶性\金属含量的谢定第7部分：色袜的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含单的测定无焙原子吸收光谱法GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T10654商聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断仲长率的測定GB/T16122.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙甄灯室内装饰装修树料胶粘剂中有害物质限量GB18583
3产品分类
3. 1根据用途、竞赛级别、参赛运动员人数与技术水平等因案将室外合成材料跑道面层场地分三类【见表1。
表1室外合成运动面层的分类
场地分类
I类场地
类场地
耳类场地
适用范围
发田径竞赛规则(2005)》第1条(a)～()比赛及国内 1～3类比窦
田径竞赛规则(2000)3第1条国内第4~召类比赛
适用于教学和大众健牙
3.2合成材料跑道面层按其结构型式分为以下两个类型。基本要求
应符合表 8、表 3 和面层材料耐久性能的要求
应符合表2、表3的要求，面层材料耐久性能指标由供需双方协商确定
应符合表 2,表多的要求
GB/T 14833—2011
3.2.1渗水型
山树脂粘合橡胶碎粒或其他方法制造的具有缝隙结树的一类合成材料道面层。主要特点是水在该类型面层上除存在表面径流外，还存在通过面层的流动形式。3.2.2非渗水型
垂直剖面致密或有少量气孔及带有特定结构形式的一类合成材料跑道面层。4要求
4.1合或材料跑道面层技术性能
4. 1.1厚度
面层的厚度应该满足冲击暖收租垂直变形的要求，现场低于检测合格证书给出厚度值10%的面积，不能超过总面积的10%。面层的厚度采用经过标定的一针测厚仪来测量。4.1.2有效性
合成材料面层的有效性是指运动员在面层上进行山径竞赛和训练时感到舒适和安全，不因运动员运动时对面层产生的净击力，过高地反作用于人体或造成过高的体能摄耗,并且在跌例时减轻对人体的伤害。技术性能中与面层有效性关的项目有：a）弥击暇收；
h）垂直变形：
c）抗滑性。
4.1.3耐久性
谢久性是指合成材料面层的有效性在相当一段时间内得间保持的待性，技术性能中与面层谢久性相关的项月有：
a）拉伸强度；
b）拉断长率1
阻燃性。
合成材料跑道面层物理性能(见表2)。4.1. 4
表 2合成材料跑道面层物理性能项
冲击吸收/%
垂直变形/mm
抗清值(BPN,20 )
拉伸强度/MPa
拉断伸长存/务
阻燃/级
合成材料跑道面层中有害物质限量4.2
35～50
0. 6~ 2. 5
4.2.1合成材料用于跑道而层应避免和减少对环境和人体造成的危害。2
非渗水型
0. 6 -- 2. G
4.2.2合成材料跑道面层中有害物质限量应符合表3规定表3合成材料跑道面层中有害物质限量项
苯/(g/kg)
甲苯和二甲苯点和/(g/kg)
游高甲苯二异鼠酸酯/(g/kz)
重金属/mig/kg)
4.3面层材料耐久性能
可密性铅
可游性锅
可溶性铬
可溶性汞
GB/T 14833-20T1
简层材料在标准老化箱内加速老化试验168h后，拉伸强度和拉断伸长率应满足表2的要求，5试验方法
5.1泌左吸收的测定按附录A 规定的方法进行5.2垂直变形的测定按附录B规定的方法进行。5.3抗滑值的测定按附录C规定的方法进行。5.4拉强度,拉断伸长率的测定。5.4.1试样制备
在拌品中部距样品近缘不少于50mm的区域内裁取试样，裁取的试样研磨和经研磨斥的试样在试验前的停放均应按照GB/T2941中的相应规定执行。5.4.2规格及数量
5.4.2.1每个试验不少于5个试样。5.4.2.2冲切样品厚度测量2或3个点，取厚度测量数据的算术平均值，测得的数据之间的差值不得超过志2%。
5.4.2.3冲切试样用两条平行的基雅线标出标距，标距间隔为25mm或50mm，测精度为士1%。5.4.2.4函铃状试样用裁刀，使用GB/T10654规定的亚铃状试样用裁。5.4.3试样的测量
5.4.3.1拉伸速度为(100±10)mm/tin。5.4.3.2按照GB/T10654规定的方法进行测定。平行测定的两个结果之差，拉伸强度不大于0,1MPa，拉断伸长率不大于10%，
5.5阻燃性的测定按附录D规定的方法进行。5.6面层材料中苯、甲苯和二中苯总和及游离甲苯二异氰酸酷的含量测定，分别按GB18583F现定的相关方法进行。
5.7面层材料中重金属元素的含量测定按附录E规定的方法进行。5.8面层材料耐久性能测定
5.8.1老化试验方法：采用GB/T16422.2中规定的方法。5.8.2加速老化条件：老化箱温度：80℃，喷水周期：2次/24h.10min/次：氙灯照射（总箱射尽3000MI/m）)，3
GB/T1 14833—2011
老化试验时间168h.
5.8.3试样规符合 GB/T 10651 中规定的要求。5,8.4老化后试样测试：采用GB/10654中定的方法，拉伸速度为(100±10)mm/min。6检验规则
6. T组批与取样
6.1.1以每项工程所用合成材料跑道面层为一批。每批均应进行技术性能检验。进行技术性能检验时按表 1 规定的规格及数量和 6. 1. 2~6. 1. 1 规定的要求取样,随机地按施工顺序与施7.平行抽取。每块试样均应进行测站,结果取其算术平均值。表 4抽样规则
场地面积/m
4000-8000
≥8 000
抽样数盘/块
样品规
300mmx300mnx实际厚座
6.1.2样品在现场条件下停放时间为14d，用塑料袋包装，并置于期凉干媒处，包装上应注明工程名称、取样耳期，取样部位，现场气候系件，取样人及有关特殊说期。6. 1.3样品固化 11 d 以上方可进行测试，若无法进行则也可在实验室进行加速固化,固化条衔70℃×24h，并在样品包装上注明，样品有效期为6个月，6,1.4必要时，可以直接在竣工垢后的合成材料跑道面层上挖取样品，抽样按（B/T10111获得随机数再接预先规定的顺序确定拍样点，6.2检验分类
6.2.1适用性检验
合成面层材料所使用的原料工艺方法，应在接近现场施工条件下制作样品，作适用性检验：其指标按照表1的分类要求应符合第4章的相关规定。6.2.2控制检验
按取样规则，抽取施工现场样品，进行技术性能检测，其指标应符合本标准4.1.4的相关规定，6.2.3型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项日，通常在下列情况之一时应进行型式检验：α）新产品的试制定型鉴定；
b）产品的结构、设计，工艺、材料、生产装置，管理等方面有重大改变，可能影响产品性能时；c)转产、转厂停产后复产；
）合同规定；
）控制检验结果与适用性检验有较大差异时；E）国家质量监督机构提出进行该项试验的要求。4
判定规则
GB/T14833—2011
控制检验结果符合本标准4.1.4的规定要求时判为合格。当检验结果有一项不合格时，应另取双倍试样进行检验，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。使用、保养、维修
在裔适当排水设施的情祝下,可全天候使用。7.1
运动鞋鞋钉在6 1m 以内可以使用，跳高，跳远和标枪例外。7.2
避免长期荷重。
保持清洁，消洗时不能使用化学溶剂。避免人为困素造成面层摄坏。损坏应立即修复，喷涂的标志和标志线，在使用中会磨损，必要时可更新。维修应出专业施工瓯进行。
GB/T 14833—2011
A.1适用范围
附录A
（规范性附录）
冲击吸收的捡测方法
本方法适用于合成材料跑道面层表面冲击吸收值的测定。A.2检测装置
采用补击吸收测试仪(见图A.1所示)检测合成材料跑道面层的冲击吸收性能，3
-—立柱;
提升与释放重物装置：
下落重物：
导间管：
铁磁：
6—弹簧
—小常；
该装置应符合下列要求：免费标准下载网bzxz
支摔面：
一装载层；
10测力台支撑物;
测力台：
合成材料表面：
一地基。
图A.1冲击吸收测试仪器
下落重物的质量为20kg士0.1kg，并带有一直径约为20mm的坚硬的冲击针；b)
带有坚硬表面的铁砧，-般直径为100 mm;弹贫弹性度为1750N/m~2250N/m，直径约为95m，如果该弹簧的弹性度超过该范围，则有必要对采用该仪器得到的结果应用校正系数；d）导向管的内径为(71.0士0,1)mm测力台的直径为70mm，球形底盘半径为500mm;e
GB/T 14833--2011
带有爆丝的支摔架（螺丝用来调整支撑物的无直位置），测力台和支撑柱中心最小距离为20mm
提升设备是用来提起和松开下落再物或调节在重物底部和铁砧座顾部之间的下落高度的，要g>
求精确到0.25 mm
电子测量记录装置装有改人器和记录放大器，以及过滤性狼低的过滤器，并能在0.01s内记h>
录单个冲击产生的力的最大值，精确度为D.5%；本装置应垂直放置，重物下落至铁砖的高度为55mm土0.25mm，经过一次测试后，在1min内避行一次测试。经过冲击地面后，为了不让表面负重太久，应在几秒钟内从铁砧上提起重物。
A.3检测方法
蒋质量为20kg的物体掉落在铁站上，物体的质量通过弹簧由铁砧传递给地面上-·个球形底座测量仪。测量仪装有一个压万传感器，它能记录撞击时的最高压力。将这个为的最高值与在坚硬地面上测得的结果进行比较,计算合成材料丧面冲击吸收的百分比，A.4结果计算
冲击峻收按式(A1)逊行计算
沪击吸收=
武中：
F，在合成材料表面的测试读数，单位为牛顿(N)：F。——在混上表面的测试读数，单位为牛顿(N)。X100%
--- A. 1 3
每，个点位测试四次，取后：三次数值计算冲击吸收值，结果取其算术平均值为该点位的测定值，检测应在10℃～40的温度范围内进行。如果跑道表面的温度不在该范鼠之内，那么得到的结果，采用插值法对照合格表面润得的数据曲线与力量折算曲线图进行校正是允许的。A,5检测报告
应包括下列内容：
a）样品来源；
b）实验室温度；
）测试数量：
d）测量结果；
e）特殊记录；
f）测试者及测试口期。
GB/T 14833—2011
B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
垂直变形检测方法
本方法适用于合成材料跑道面层垂直变形结果的测定。B.2检测装置
采用垂直变形测试仪(见图B.1所示)捡测合成材料跑道面层的垂直变形性能。自
一立柱：
提升/放开重物装置
下落重物；
导向等；
5—·砖：
6．·-弹簧，
7——小管;
该装置应符合下列要求：
一点撑架；
一谢压元件：
变形力传递装置；
测力台支探物：
測试台：
合成材料表面：；
图B.1垂直变形测试仪器
下落重物的质量为20kg，允许误差为0.1kgb)
弹簧仰长性为30N/mm~40N/mm:
测力台平-底的直径约为70m丑
支架上有螺丝以将支架调节到直角位，撑脚到支撑中心的距离至少应为200mm；采用提升设裔提起和释放下察重物，并调节重物底部到弹簧顶部之间的下落高度（精确到1 mm):
电动提并装置应装有一放火器，放大器的精度应至少达到0.5%；f
电子变形传感器与变形力传逆装置相连接，该传感器内装行一放大爵，并精确到0.01mm；g
GB/T14833—2011
h）记录装置应能贮藏两个传感器的数据、计算数据或显示读数（每次回弹的弹力读数约为50N)；该装置和测力台一起垂直放置在场地表面。下落重物放置在距离弹簧上方某一高度处,以保证在冲击过程中最大的力达到1500 N士100N。第·-次试验后+记录施如朔力和变形的数值。在1 min内重复进行四次本试验。B.3检测方括
将质量为20k的亚物下落到弹策上，通过弹黄将负荷传逆到放置在被检測物表面的测力台，谢力台内包含··力量传感器，传感器可以在钟击过程中记录下力量的增量，通过测力台两谢的变形摄取器的平均数来测量出被检测物表面的变形量。检测应在10～40℃的温度范国内行。B.4结果表示
垂直变形是根据 1 500 N 动力冲击测试,超过 4U0 N 的读数结果计算得出的。测试结果悬最后三次冲击的平均值，
B,5检测报告
应包括以下内容：
环境温度；
测试数量；
测量结果；
特殊记录：
测试者及测试且期。
GB/T 14833—-2011
C. 1适用范医
（规范性附录）
抗滑值检测方法
本方法适用于合成材料跑道面层抗滑值的测定。C,2检测装置
采用采用图心1中所示滑动随力测试仪进行检溯。583
77777777777777
重物释放装比：
重物提升装部：
连接销：
4--—橡胶滑动装置；
C.3检测方法
5—试台支撑脚；
5—输地材料表面;
7二—菇础层：
8一刻度表(标尺)，
图 C. 1 便携式阻方测试仪
将一个标准的光滑橡胶滑动片安装在摆动臂末端的支撑块之下，并用弹簧顶住。这个滑动片将随摆动臂从90位置向下摆向跑道表面，并沿着表面滑动一定距离，摆动臂摆动时带动一个惰性指针，使指针停留在摇动的最高点位置上。将滑动阻力测试仪水平故置在跑道表面，放开撑脚，以防止当摆动臂摆过表面时，支撑脚下方合成材料的表面出现局部偏斜。当接动臂从正常的水平位暨白由下落时，指针停留的刻度应是零点，否则，应调节摩襟环(在摆动臂的定位中心处)并反复操作、直到始终得到个零点。测试样品时，调节摆动臂的高度，使滑动片与被测表面接触，滑动片从左边缘到右边缘与被测表面接触的距离是在125mm～127mm之间，把所设置的高度固定在这个位罩上并反复摆动滑动片以核定距离。然后，把摆动臂放在水平重物的位管上。在测试区酒七干净的水，放开摆动跨使其自由落蒋下，略去第一次指针计数，然后进行5次同样的试10
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