GB/T 18442.2-2011
基本信息
标准号:
GB/T 18442.2-2011
中文名称:固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
固定式
真空
绝热
深冷
压力容器
材料
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 18442.2-2011 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料
GB/T18442.2-2011
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标准内容
ICS 23. 020. 40
中华人民共和国国家标准
分级康
GB/T18442.1—2011
部分代替GB18442—2001
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分:总则
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel-Part 1:General requirements
2011-11-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
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中华人民共和国
国家标准
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分:总则
GB/T18442.1-2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 spe,net, cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销wwW.bzxz.Net
开本 880×12301/16印张 0.5字数 9千字2012年5月第一版 2012年5月第一次印剧刷书号:1550661-45155定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版按专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成:第1部分:总则;
第2部分:材料;
第3部分:设计,
-第4部分:制造;
-第5部分:检验与试验!
第6部分:安全防护。
本部分为GB/T18442的第1部分。GB/T 18442.1—2011
本部分参考了IS021009-1:2008《低温容器固定式真空绝热容器第1部分:设计,制造,检验和试验》英文版)。
本部分代替GB18442一2001《低温绝热压力容器》中第1章“范围\、第3章\总则”和部分定义的内容。
与GB18442一2001相比,本部分新增加或变化的内容有:明确了适用范围和不适用范围;取消了型學缩制方法。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起草单位,中国特种设备检测研究院、中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司,上海市气体工业协会,上海华谊集团装备工程有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司,上海交通大学,本部分主要起草人:寿比南、周伟明、孙洪利、陈朝晖、唐家雄,潘俊兴、顾安忠、麟俊华、施锋萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB 18442—2001。
1范围
固定式真空绝热深冷压力容器
第1部分:总则
GB/T18442.1--2011
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称深冷容器)的基本要求,1.2本部分适用于下列范围的深冷容器1.2.1工作压力不小于0.1MPa(不官柱静压力),且工作压办与儿何容积的乘积不小于2.5MPa·L。1.2.2内容器和外壳为钢制构造
1.2.3绝热方式为真主绝热,真空粉末绝热、真空纤维绝热或高真空多层绝热的深冷容器。1.3本部分不适用手下列范围的深冷容器。1.3.1球形深容器
1.3.2堆积维热深餐容器
移动式深专容器
储存标准沸点低于
196七保冷液体的保修容器
用于军事日的有特殊要求深容
规范性引用文件
凡是日期的引用文件
仅注日期的版本适用于本文
下列文件对于本文件
必不可么的!
注日期的引用文件其最新版本(包括所有前修改单)适用1本交件。件。凡是
钢制压力容器
GB/T18442.2
GB/T 18442. 3
GB/T 18442
定式真空绝热深冷压力容器第2部分:材料固
固定式真空绝热深冷压力容器第3部分:设计固定式真空绝热深冷压力容器第4部分:制造固定式真空绝热深冷压力容器第5部分:检验与武验GB/T 18442. 5
GB/T 18442. 6
固定式真空绝热深冷压力容器第6部分:安全防护压力容器压力管道设计许可规则ISG R1001
固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004
《锅炉压力容器制造监督管理办法》国家质量监管检验检疫总局令第22号3术语和定义
GB150确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
真空绝热深冷压力容器vacuum insulatedcryogenicpressureyessel由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成,且有一套完整的安全附件、仪表装置及满足操作要求的系统,用于储存深冷液体的压力容器。3.2
高真空多层绝热highvacuummiultilayerinsulation绝热层空司内设置多层由绝热材料间随的防热辐射屏,并抽高真空所形成的绝热方式。1
GH/T18442.1-—2011
真空粉末绝热vacuumpowderinsulalion绝热层空间内充填多孔微粒绝热材料,并抽真空所形成的绝热方式。3. 4
真空纤维绝热vacuumfibreinsulation绝热层空间内充填纤维绝热材料,并抽真空所形成的绝热方式。3.5
真空绝热
wucuuminsulation
绝热层空间内填充或不填充绝热材料,并抽成真空的绝热方式的统称。绝热材料指粉末、纤维,多层及多层内放置多屏等材料
工作压力operatingpressure
在正常工作情况下,容器项部可能到的最高压力(表压力),单位为兆帕(MPa)。3.7
设计压力designpressure
设定的容器项部的最高压力,与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件,其值不低于容器工作压力,单位为兆帕(MPa)。3.8
设计温度design temperature
在止常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值),设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件,单位为摄氏度(℃),3.9
静态蒸发率static evaporation rate真空绝热深冷压力容器在额定充满率下,静置达到热平衡后,241内自然蒸发损失的深冷液体质量与内容器有效容积下深冷液体质量的百分比,换算为标准大气压(1.01325×10°Pa)和环境温度(20C)的状态下的蒸发率值,单位为百分比每天(%/d)3.10
额定充满率Specified filling rate储液景达到设计规定最高液面时,其容器内液体的体积与内容器的几何容积之比。3. 11
几何容积geometric volume
按设计的几何尺寸确定的内容器内部体积(扣除内件的体积),单位为立方米(m)3.12
有效容积effeclivevolume
在使用状态下,内容器允许盛装液体的最大体积,单位为立方米(m\)。4—般要求
4.1材料、设计制造、检验与试验、安全防护除应符合本部分及GB/T18442.2~18442.6的规定外,还需遵守国家颁布的有关法律、法规和安全技术规范。4.2设计、制造单位应分别按TSGR1001TSGR0004和《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定,取得国家特种设备安全监督管理部门颁发的相应资格证书。4.3制造单位应按型号进行型式试验,低温性能检测应由国家特种设备安全监督管理部门认可的型式试验机构进行,式试验机构负责出具低温性能型式试验报告。当罐体主要设计参数、主体材料、结构2
GB/T18442.1—2011
型式、关键制造工艺和使用条件等发生变更,且影响产品的低温性能时,应重新进行型式试验。4.4制造单位应当接受特种设备监督检验机构对其制造过程的监督检验,特种设备监督检验机构负责出其“特种设备制造监督检验证书”。4.5设计单位
4.5.1设计单莅应对设计文件的正确性和完整性负责:4.5.2设计文件需包括以下文件:a)设计计算书(至少包括容积计算、受压元件承载能力计算、绝热性能计算,支撑结构承载能力计算、安全泄放装置的泄放能力计算等)!设计图样(至少包括总图.随罐配管流程图,必要时还应提供基础条件图);by
设计说明书;
制造技术条件:
安装与使用维护说明荐;
风险评估握告(相关法规或设计委托方要求时)。f
4.5.3设计单使应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件。4.5.4设计总图和设计计算书应盖有压力容器设计单资格印章。4.5.5设计总图或罐体图上应注明下列内容a)产品名称.型号及容器类别,设计、制造所依据的主要法规、标准;b)工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等;设计条件,包括设计温度,设计载荷(包含压力在内的所有应当考虑的载荷)、储存介质(组分)、c
腐蚀裕量、焊接接义系数、自然条件等,对有应力腐蚀倾问的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含:
设计寿命(疲劳容器还需标明循环玖数)主要受压元件材料牌号及标准;e)
内简体、内封头的计算厚度或设让厚度:内容器的几何容积、有效容积;g)
h)额定充满率;
容器自重:
静态发率:
制造要求;
无损检测要求;
耐压试验和气密性试验要求,
n)安全附件的规格和性能要求;0)绝热方式;
P)预防腐蚀的要求;
Q)容器使用地及其自然条件(环境温度、地震烈度、风和驾载荷等),)品铭牌的位置。
4.6制造单位
4.6.1制造单位应按设计文件的要求进行制造,如需要对原设计进行修改,应取得原设计单位同意修改的书面证明文件,并对改动部位作详细记录。4.6.2制造单位在容器制造前应制定完替的质量计划,其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标
4.6.3制造单位的检验部门在制造过程中和完工后,应按本标准和图样规定进行各项检验和试验,出其检验和试验报告,并对报告的正确性和完整性负费。GB/T 18442.1—2011
4.6.4制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查:制造工艺图或制造工艺卡;
材料证明文件及材料清单;
罐体焊工施焊记录:
标准中要求制造厂记录的项且;d)
无损检测报告和底片;
制造过程中及完工后的检验和试验报告;f)
原设计图和峻工图(至少包括总图、随罐配管流程图,必要时还应提供基础条件图);监检单位出其的“特和设备制造监督检验证书”。4.6.5制造单位在产品质量符合本标准和图样的要求后,应填写产品质量证明书,并经国家特种设备安全监督管理部门核准的监督检验机构的确认后交付用广。版权专有慢权必究
书号:155066-1-45155
GB7T18442.1-2011
定价:
101281/
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中华人民共和国国家标准
GB/T 18442.2—2011
部分代替GB18442—2001
固定式真空绝热深冷压力容器
第2部分:材料
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel-Part2,Material
2011-11-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-05-01实施
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中华人民共和国
国家标准
固定式真空绝热保冷压力容器
第2部分:材料
GB/T18442.2—2011
中国标准出版社出版发行
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开本880×12301/16印张0.5学数7千字2012年5月第一版 2012年5月第一次印刷书号:155066·1-45156定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
CB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成:第1部分:总则;
第2部分:材料:
第3部分:设计:
第1部分:制造;
-第5部分:检验与试验;
一第6部分:安全防护。
本部分为GB/T18442的第2部分,GB/T 18442.2--2011
本部分参考了ISO21009-1:2008《低温容器固定式真空绝热容器第1部分:设计,制造,检验和试验》(英文版)。
本部分代替GB18442-2001低温绝热压力容器》中6.5条“材料要求和部分定义的内容。与GB18442一2001相比,本部分新增加或变化的内容有:增加了外购件及管件、焊接材料、吸附材料、内支撑材料要求;对罐体材料增加了性能指标和质量控制要求。本部分由全国锅炉压力容器标化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分起节单位:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司,上海市气体工业协会,开封空分集团有限公司、中国特种设备检测研究院、上海华谊集团装备工程有限公司、苏州华福低温容器有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司、上海交通大学。本部分士要起草人:周伟明、寿比南、杨国义、裴红珍、孙洪利、陈朝晖、张生高、潘俊兴、唐家雄、顾安忠、臻俊华、施锋萍。
本部分所代替标谁的历次版本发布情况为:GB18442—2001.
1范围
固定式真空绝热深冷压力容器
第2部分:材料
GB/F18442.2--2011
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称深冷容器)用材料的基本要求。1.2本部分适用范国同本标准第1部分2规范性引用文性
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文价仅注期的版本适用十本文件。凡是不注
主日期的可用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GRJ50
压力容
锅坊和压力
HG/T 2690
NB/T47000
不锈钢棒
铝及铝合
器用银板
碳素结柯钢和
流体输
试验方
热轧厚钢
锈钢无维钢管
包装用双
阿拉便聚酯薄膜
真空地热保车
用不锈钢板与钢带
分于师
低温承压设备用低合金钢锻件
VB/T47010承压食备用不锈钢和耐热钢锻件TSG D2001
TSG R0004
术语和定义
压动管道件制造许可规则
固定式医力容器变全技术监察规程和钢帮
部分总
GB150和GB/T18442.1中确的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
夹层interspace
指内容器与外壳之间形战的密闭空间,3.2
罐体lank
由内容器、外壳和绝热层等组成的压力容器。3.3
内寄器 inner vessel
储存深冷液体,并能学受工作压力的内胆。GB/T18442.2—2011
外壳outer shell
形成和保护真空绝热空间的密封容器。3.5
主要受压元件main pressure units内容器的简体、封头,以及公称直径不小于250mm的接管和管法兰。4一般要求
4.1外购件应符合相应国家标准、行业标准的规定,并应有产品合格证。外购件经检验合格后方可使用。
4.2罐体的选材应当考虑材料的使用条件(设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的性能(力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能),容器的制造工艺以及经济合理性。4.3罐体用材料的质量、规格与标志,应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定,其使用方面的要求应当符合弓用标崔的规定4.4制造单位应当对材料供货单位进行考察、评审和追踪,确保所使用的压力容器材料符合本标准及相关标准的要求。在材料进厂时应当审核材料质量证明书和材料标志,符合本标准的规定后方可投料使用。
4.5罐体受服元件采用按国外标准生的材料时,应符合TSGR0004的规定,4.6当罐体材料有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术文件中注明。5外购件及管件
5.1可能与深冷液体接触的接头、案封垫和管路用材料应与工作介质相。5.2不锈钢管应当符合GB/T14976的规定,且考虑材料与介质的相容性。5.3管件、阀门等压力管道元件应当符合相应材料的国家标准诚者行业标准的规定:考虑材料与介质的相容性,
5.4管件、阀门等压力管道元件的制造单位许可资格应当符合TSGD2001的要求与规定。6罐体材料
6.1—般要求
罐体用材料(钢板、缎件、钢管等)的力学性能和化学性能要求应符合TSGR0001的规定,以及GB150和设计图样引用标准的要求。
6.2内案器用材料
6.2.1内容器用材料应符合设计图样的规定,标准常温屈服强度与标准常温抗拉强度下限值之比般不应大于0.85;其标准常温屈服强度一般应不大于460MPa,标准常温抗拉强度上限值-·般应不大于725 MPa,
6.2.2内容器用不钢板应符合GB24511的规定;不锈钢锻件应符合NB/T47010的规定,锻件级别不应低于Ⅲ级;不锈钢棒应符合GB/T1220的规定。6.2.3内容器用钢板的复验至少包括下列内容:a)每张钢板的表面质量和标记:2
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